CN103438109A - 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机 - Google Patents

自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN103438109A
CN103438109A CN2013103677527A CN201310367752A CN103438109A CN 103438109 A CN103438109 A CN 103438109A CN 2013103677527 A CN2013103677527 A CN 2013103677527A CN 201310367752 A CN201310367752 A CN 201310367752A CN 103438109 A CN103438109 A CN 103438109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adjusting
fixed pedestal
fixing
self oiling
oiling bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103677527A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103438109B (zh
Inventor
韩登峰
卢世杰
张跃军
谭明
冯天然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North Mine Electrical Technology Co Ltd
Original Assignee
North Mine Electrical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North Mine Electrical Technology Co Ltd filed Critical North Mine Electrical Technology Co Ltd
Priority to CN201310367752.7A priority Critical patent/CN103438109B/zh
Publication of CN103438109A publication Critical patent/CN103438109A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103438109B publication Critical patent/CN103438109B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机,属大型设备中使用的自润滑轴承的固定领域。该固定装置包括:调节固定基座,为环形结构,能套设在自润滑轴承外;多个调节螺栓,均匀分布设置在所述调节固定基座上,所述调节螺栓的前端伸入所述调节固定基座内,能顶住所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁;多个固定弹簧,固定在所述调节固定基座内壁上,弹性夹设在所述调节固定基座内壁和所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁之间,能弹性限定所述自润滑轴承的位置。该装置使自润滑轴承易于安装,易于调整,有效实现主轴的径向支撑,防止主轴过量摆动,可防止冲击对自润滑轴承的损害。

Description

自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机
技术领域
本发明涉及大型设备中使用的自润滑轴承的固定领域,特别是涉及一种对用于大型设备的自润滑轴承进行调节固定的装置、自润滑轴承及立磨机。
背景技术
目前,自润滑轴承一般分为一体式和分体式两大类结构,对于一体式轴承,装配前宜先用煤油或柴油清洗干净,然后在机油内浸油、沥干,轴承与座孔装配时,既要保证轴承在座孔中不发生转动和轴向移动,又要使轴承外表面与座孔充分接触,一般保证接触面大于70%以上,以利于承受载荷和传导摩擦热,轴承内表面是自润滑材料,外表面是钢背,常采用适当的过盈配合,既保证使用时衬套不会在座孔内发生相对移动,又不会使衬套外径过大致使衬套内孔变形过大,一般对于外径<55mm的轴承,利用一个带有手柄的压头轴芯,将轴承压入座孔中;当轴承外径>55mm时,利用带台肩的手柄以及一个“O”形圈和一个辅助圈将轴承压入座孔中。对于分体式自润滑轴承的安装,通常采用的轴承座也为分体式,通过螺栓连接上轴承座和下轴承座来进行固定。
立磨机作为再磨细磨设备,具有能耗小、占地少、易于操作和维护等特点,逐渐取代现有的小型球磨机。立磨机为立式结构,通过搅拌轴搅拌磨矿介质实现矿物细磨,其搅拌伸出轴较长,易摆动,这对主轴承和联轴器会造成非常大的损害。
但由于自润滑轴承使用的多孔质金属材料,它的韧性小,只适应于平稳的无冲击载荷及中、小速度情况下。而对于立磨机特别是大型立磨机,由于其负载较大、轴伸较长,既要对主轴进行固定又要防止主轴受力不均对轴承造成损害。无论是一体式自润滑轴承还是分体式自润滑轴承,其固定方式多为硬性固定,不能耐受冲击,在使用自润滑轴承的立磨机运转过程中会产生不同程度的晃动,这会对轴承造成一定的冲击,容易引起轴瓦的碎裂,且一经固定后再调整位置非常不便,对于大型工业设备,很难一次安装到位,需要经过反复调整才能满足工作条件。因此,如何对自润滑轴承进行有效固定,并保证具有良好的工况适应性是需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机,可对自润滑轴承进行有效固定,且保证具有良好的工况适应性,从而解决现有自润滑轴承在立磨机等大型设备中使用时对主轴不能有效固定,安装不能一次到位的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种自润滑轴承的调节固定装置,包括:
调节固定基座,为环形结构,能套设在自润滑轴承外;
多个调节螺栓,均匀分布设置在所述调节固定基座上,所述调节螺栓的前端伸入所述调节固定基座内,能顶住所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁;
多个固定弹簧,固定在所述调节固定基座内壁上,弹性夹设在所述调节固定基座内壁和所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁之间,能弹性限定所述自润滑轴承的位置。
本发明还提供一种自润滑轴承,包括:
自润滑轴承本体,和套设在所述自润滑轴承本体外的调节固定装置,所述调节固定装置采用本发明的自润滑轴承的调节固定装置。
本发明进一步提供一种立磨机,包括立磨机本体和设置在所述立磨机本体的主轴上的自润滑轴承,所述自润滑轴承采用本发明的自润滑轴承。
本发明的有益效果为:通过设置在调节固定基座上的调节螺栓的配合,不但可以方便调节固定基座内的自润滑轴承的位置,而且可以方便在调节后进行固定,同时,通过固定弹簧的作用,可对自润滑轴承进行弹性限位,避免了各方向冲击力造成自润滑轴承损坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的自润滑轴承的调节固定装置的示意图;
图2为本发明实施例提供的立磨机的示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例一
如图1所示,本发明实施例提供一种自润滑轴承的调节固定装置,可用在大型设备如立磨机中,对主轴的自润滑轴承进行调节固定,该调节固定装置包括:
调节固定基座1,为环形结构,能套设在自润滑轴承4外;
多个调节螺栓2,均匀分布设置在所述调节固定基座1上,所述调节螺栓2的前端伸入所述调节固定基座内,能顶住所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁;
多个固定弹簧3,固定在所述调节固定基座1内壁上,弹性夹设在所述调节固定基座内壁和所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁之间,能弹性限定所述自润滑轴承的位置。
上述调节固定装置中的调节固定基座1包括:
环形本体11,可以是圆环形,设置在所述环形本体11底部的平板环形底座12,以及连接在所述环形本体11外壁与所述平板环形底座12之间的加强板13;
环形本体11上设有多个安装所述调节螺栓和所述固定弹簧2的多个通孔;
平板环形底座12上设有螺栓孔。
上述调节固定装置包括:
调节螺栓2,设置在所述调节固定基座1上,其前端伸入到所述调节固定基座1内,能调节在所述调节固定基座上的位置;调节螺栓2尾端可设置锁定螺母,能将调节螺栓2锁住固定在调节固定基座1上。
固定弹簧3,活动套设在所述固定螺栓的前端,所述弹簧后端与所述调节固定基座1的内壁接触,所述弹簧与所述调节固定基座内设置的自润滑轴承4衬套接触。
进一步的,每个固定弹簧还包括:螺柱,能设置在所述调节固定基座内设置的自润滑轴承衬套上,位置与所述弹簧前端相对应,弹簧内圈可套在螺柱限位。
上述调节固定装置中,多个调节螺栓与多个固定弹簧交错间隔均匀分布设置在所述调节固定基座上。如可以采用四个调节螺栓两两相对设置在调节固定基座上,相邻两个调节螺栓之间呈90度夹角,而多个固定弹簧也采用四个,也按两两相对设置在调节固定基座上,相邻两个固定弹簧之间也呈90度夹角,但要使各固定弹簧处于两个调节螺栓之间的调节固定基座上,这样每个固定弹簧与相邻的调节螺栓之间的夹角为45度。这种方式设置多个调节螺栓与多个固定弹簧,可确保从不同的方向很好的固定调节固定基座内的自润滑轴承。
进一步的,调节螺栓尾端设有锁紧螺母,能将调节螺栓锁紧固定在所述调节固定基座上。
下面对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明实施例的固定装置,可以对自润滑轴承进行固定,实现既能承受自润滑轴承内主轴摆起对其产生的冲击,又能发挥自润滑轴承多孔质金属材料的润滑特性,实现主轴的平稳运转。
在自润滑轴承外围设置调整固定装置,自润滑轴承由多孔金属轴瓦和分体式衬套组成,调整固定装置包含有调节固定基座、多个调节螺栓和多个固定弹簧,多个调节螺栓与多个固定弹簧间隔分布设置在调节固定基座的圆周上;首先用调节螺栓调节主轴及自润滑轴承位置以使主轴保持一定的垂直度,然后通过调节固定弹簧固定好自润滑轴承衬套,并调节弹簧压缩量来确定主轴在自润滑轴承位置处的摆动许用量,最后退出调节螺栓与轴承座保持一定距离;与传统自润滑轴承不同,轴承座不被硬性固定,而是采用螺栓调节位置和使用弹簧柔性固定位置。这种固定装置,使得自润滑轴承易于安装,不需要从主轴5的一端装起。轴承位置易于调整,拧紧调节螺栓即可调整轴的同心度。弹性固定后,可防止冲击对自润滑轴承的损害,有效实现主轴的径向支撑,防止主轴过量摆动。
实施例二
在上述实施例一的固定装置基础上,本实施例提供一种自润滑轴承,包括:自润滑轴承本体,和套设在所述自润滑轴承本体外的调节固定装置,所述调节固定装置采用上述权利要求1至5任一项所述的自润滑轴承的调节固定装置,调节固定装置的结构,以及调节固定装置与自润滑轴承本体之间的结构均参见图1。
实施例三
在上述实施例二的自润滑轴承基础上,本实施例提供一种立磨机,如图2所示,包括立磨机本体10和设置在所述立磨机本体的主轴5上的自润滑轴承20,所述自润滑轴承20采用实施例二的自润滑轴承。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种自润滑轴承的调节固定装置,其特征在于,包括:
调节固定基座,为环形结构,能套设在自润滑轴承外;
多个调节螺栓,均匀分布设置在所述调节固定基座上,所述调节螺栓的前端伸入所述调节固定基座内,能顶住所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁;
多个固定弹簧,后端固定在所述调节固定基座内壁上,弹性夹设在所述调节固定基座内壁和所述调节固定基座内设置的自润滑轴承外壁之间,能弹性限定所述自润滑轴承的位置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述调节固定基座包括:
环形本体,设置在所述环形本体底部的平板环形底座,以及连接在所述环形本体外壁与所述平板环形底座之间的加强板;
所述环形本体上设有多个安装所述调节螺栓和所述固定弹簧的多个通孔;
所述平板环形底座上设有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述每个固定弹簧包括:
固定螺栓,设置在所述调节固定基座上,其前端伸入到所述调节固定基座内,能调节在所述调节固定基座上的位置;
弹簧,活动套设在所述固定螺栓的前端,所述弹簧后端与所述调节固定基座的内壁接触,所述弹簧与所述调节固定基座内设置的自润滑轴承衬套接触。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述每个固定弹簧还包括:
螺柱,能设置在所述调节固定基座内设置的自润滑轴承衬套上,位置与所述弹簧前端相对应。
5.根据权利要求1至4任一项所述的装置,其特征在于,所述多个调节螺栓与多个固定弹簧交错间隔均匀分布设置在所述调节固定基座上。
6.根据权利要求1至4任一项所述的装置,其特征在于,所述调节螺栓和固定弹簧无为四个;所述四个调节螺栓两两相对设置在所述调节固定基座上,相邻两个调节螺栓之间夹角为90度;所述而四个固定弹簧两两相对设置在所述调节固定基座上,相邻两个固定弹簧之间夹角为90度,所述各固定弹簧处于两个调节螺栓之间的所述调节固定基座上,所述各固定弹簧与相邻的调节螺栓之间的夹角为45度。
7.一种自润滑轴承,其特征在于,包括:
自润滑轴承本体,和套设在所述自润滑轴承本体外的调节固定装置,所述调节固定装置采用上述权利要求1至5任一项所述的自润滑轴承的调节固定装置。
8.一种立磨机,包括立磨机本体和设置在所述立磨机本体的主轴上的自润滑轴承,其特征在于,所述自润滑轴承采用权利要求6所述的自润滑轴承。
CN201310367752.7A 2013-08-21 2013-08-21 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机 Active CN103438109B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310367752.7A CN103438109B (zh) 2013-08-21 2013-08-21 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310367752.7A CN103438109B (zh) 2013-08-21 2013-08-21 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103438109A true CN103438109A (zh) 2013-12-11
CN103438109B CN103438109B (zh) 2016-02-10

Family

ID=49691812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310367752.7A Active CN103438109B (zh) 2013-08-21 2013-08-21 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103438109B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106979246A (zh) * 2017-05-16 2017-07-25 响水县贝斯特传动件有限公司 一种紧定套组件
CN107999212A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 江西华硕陶瓷集团有限公司 一种粉碎磨机及陶瓷制备方法
CN108545553A (zh) * 2018-06-22 2018-09-18 张家港市利佳纺织有限公司 一种氨纶丝卷绕筒的间隙补偿结构
CN115045917A (zh) * 2022-05-31 2022-09-13 南京创力传动机械有限公司 一种可调支承的滑动轴承机构

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB720852A (en) * 1951-04-14 1954-12-29 Giustina & C Sa Precision spindle bearing structure for centerless grinding machines
GB1042033A (en) * 1963-04-11 1966-09-07 Landis Tool Co Improvements in and relating to bearing systems especially for machine tools
US5184782A (en) * 1990-10-09 1993-02-09 Deutsche Babcock Energie- Und Umwelttechnik Ag Tublar mill
JPH0560128A (ja) * 1991-08-27 1993-03-09 Toshiba Corp 水中軸受装置
CN2267858Y (zh) * 1996-07-15 1997-11-19 冶金工业部秦皇岛冶金设计研究院 一种高效搅拌塔式磨机
JPH10238538A (ja) * 1997-02-28 1998-09-08 Nippon Seiko Kk 予圧型スピンドル
CN101898161A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 关海龙 无螺纹浮动式支撑杆
CN203009607U (zh) * 2012-12-24 2013-06-19 浙江东盛精密机械有限公司 一种轴承磨床的轴瓦轴
CN203500296U (zh) * 2013-08-21 2014-03-26 北矿机电科技有限责任公司 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB720852A (en) * 1951-04-14 1954-12-29 Giustina & C Sa Precision spindle bearing structure for centerless grinding machines
GB1042033A (en) * 1963-04-11 1966-09-07 Landis Tool Co Improvements in and relating to bearing systems especially for machine tools
US5184782A (en) * 1990-10-09 1993-02-09 Deutsche Babcock Energie- Und Umwelttechnik Ag Tublar mill
JPH0560128A (ja) * 1991-08-27 1993-03-09 Toshiba Corp 水中軸受装置
CN2267858Y (zh) * 1996-07-15 1997-11-19 冶金工业部秦皇岛冶金设计研究院 一种高效搅拌塔式磨机
JPH10238538A (ja) * 1997-02-28 1998-09-08 Nippon Seiko Kk 予圧型スピンドル
CN101898161A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 关海龙 无螺纹浮动式支撑杆
CN203009607U (zh) * 2012-12-24 2013-06-19 浙江东盛精密机械有限公司 一种轴承磨床的轴瓦轴
CN203500296U (zh) * 2013-08-21 2014-03-26 北矿机电科技有限责任公司 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106979246A (zh) * 2017-05-16 2017-07-25 响水县贝斯特传动件有限公司 一种紧定套组件
CN107999212A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 江西华硕陶瓷集团有限公司 一种粉碎磨机及陶瓷制备方法
CN108545553A (zh) * 2018-06-22 2018-09-18 张家港市利佳纺织有限公司 一种氨纶丝卷绕筒的间隙补偿结构
CN115045917A (zh) * 2022-05-31 2022-09-13 南京创力传动机械有限公司 一种可调支承的滑动轴承机构
CN115045917B (zh) * 2022-05-31 2023-07-25 南京创力传动机械有限公司 一种可调支承的滑动轴承机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103438109B (zh) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103438109A (zh) 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机
KR20110063750A (ko) 수평 방향 및 수직 방향으로 조절 가능한 베어링
CN203500296U (zh) 自润滑轴承的调节固定装置、自润滑轴承及立磨机
CN205806220U (zh) 一种斜锲调整的水轮机主轴用导轴承
CN204113895U (zh) 一种可滑移向心关节轴承节点
CN200986001Y (zh) 丝杠螺母浮动支撑装置
CN204784593U (zh) 一种摩擦传动快速补偿装置
CN202851686U (zh) 一种改进的振动筛轴承箱
CN204816333U (zh) 一种立式搅拌机
CN103498640B (zh) 铁钻工钳头自动平衡偏转机构
CN204880098U (zh) 一种冷渣机支撑轮组件
CN106523243B (zh) 一种回转支撑装置及其深海洋流发电主轴
CN102785164B (zh) 一种立式磨床主轴传动系统
CN205309301U (zh) 隔震型车床
CN104722376A (zh) 立轴冲击式破碎机
CN104533965A (zh) 搅拌轴用复合轴承限偏装置
CN204200856U (zh) 轴承
CN204610126U (zh) 水轮发电机导轴承提楔式调整支撑装置
CN204583403U (zh) 立轴冲击式破碎机
CN204327383U (zh) 一种由螺杆支撑的推力轴承
CN202158095U (zh) 一种轴衬套安装结构
CN203756925U (zh) 轴端定位调整装置和轴上回转零件安装架
CN204365393U (zh) 用于破碎石料的圆锥机
CN204171713U (zh) 一种用于对高压气瓶进行车削加工的夹具
CN208185257U (zh) 一种易维修轴承座

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant