CN204784593U - 一种摩擦传动快速补偿装置 - Google Patents

Abstract

一种摩擦传动快速补偿装置，该装置设置在摩擦主传动筒内，主传动筒的外周面为摩擦工作面，当主传动筒的摩擦工作面磨损，不能向传动副传递所需动力时，通过调整该装置，可对主传动筒的直径进行扩张，使主传动筒与传动副之间的间隙得到补偿。本装置只需简单手动调整，方便快速、操作简单、节约成本，适用中低速摩擦传动机构补偿间隙，保证机构正常工作、恢复机构性能。

Description

一种摩擦传动快速补偿装置

技术领域

本实用新型涉及摩擦传动设备领域，特别是一种摩擦传动磨损补偿装置，适用于中低速情况下靠摩擦传递动力的机构。

背景技术

在一些中低速的靠摩擦传递动力的机构中，为增加摩擦，主传动筒和从传动筒一般都采用树脂、橡胶等弹性材料制作而成。在这样的传动机构中，主传动筒在长时间使用后，往往磨损较大，导致其与各传动副间的摩擦力减小，从而影响该摩擦传动机构的传动效率，使负载减小、打滑等现象时常发生。这时便需要更换主传动筒，更换主传动筒时，首先是拆卸过程复杂，有的部位不易拆卸，比较麻烦；同时经常更换会大大增加人力物力成本，降低利润率，局限性大。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述技术的不足，提供一种摩擦传动快速补偿装置，在主传动筒与传动副间由于摩擦使间隙增大后，可以通过扩张主传动筒直径，有效、快速补偿间隙，适用于中低速情况下的靠摩擦传递动力的机构。

本实用新型的技术方案是：一种摩擦传动快速补偿装置，该装置设置在摩擦主传动筒内，主传动筒的外周面为摩擦工作面，当主传动筒的摩擦工作面磨损，不能向传动副传递所需动力时，通过调整该装置，可对主传动筒直径进行扩张，使主传动筒与传动副的间隙得到补偿。

所述补偿装置包括补偿筒、扩张套、推力套和调节机构，所述补偿筒设在摩擦主传动筒内、与之紧密配合，补偿筒内壁设一限位台阶；所述扩张套是分瓣结构的内锥套，其内圆柱面是锥面，其外圆柱面与补偿筒内壁配合，其上端面抵靠补偿筒的限位台阶；所述推力套是外锥套，其外圆柱面是锥面、与扩张套的锥面配合，二者锥度一致，推力套的小头端中心设有外螺纹管；所述扩张套套在推力套上；所述调节机构包括螺杆、底板、垫板、调节螺母和锁紧螺母，所述推力套套在螺杆上，螺杆底端连接底板，推力套大头端抵靠底板，而底板边缘抵靠补偿筒底端端面；所述垫板设置在补偿筒顶端端面、作为调节螺母支撑，垫板中心由外螺纹管贯穿；所述调节螺母与推力套外螺纹管配合，拧紧螺母，使推力套上移，推动扩张套、发生径向扩张，进而使补偿筒发生弹性变形，增大主传动筒直径，所述调整螺母外侧还配有锁紧螺母，锁紧螺母与螺杆顶端配合、以锁紧调节机构。

所述扩张套在周向上至少均分为三瓣，对应嵌套在推力套锥面上的凹槽中。

补偿筒为有机弹性材料制成的补偿筒。

本实用新型的有益效果是：本装置在摩擦传动筒间产生间隙而致使机构不能正常工作时，只需松开锁紧螺母，手动调整调节螺母，便能补偿间隙，保证机构正常工作，能恢复原有的机构性能，满足多次、重复使用的要求，避免经常更换传动筒，为企业节约了成本，同时方便快速、操作简单、提高效率，适用于中低速情况下的靠摩擦传递动力的机构。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图

图2是本实用新型的俯视图

图中标号示意：1—主传动筒；2—补偿筒；3—扩张套；4—推力套；5—调整螺母；6—锁紧螺母；7—螺杆；8—垫板；9—底板；41—外螺纹管。

具体实施方式

参见图1、2所示，一种摩擦传动快速补偿装置，该装置设置在摩擦主传动筒内，主传动筒的外周面为摩擦工作面，长期使用后使主传动筒外周摩擦工作面磨损，不能传递所需力矩时，通过调整该装置，可对主传动筒直径进行扩张，使主传动筒和各摩擦传动筒的间隙得到补偿。

本补偿装置主要包括补偿筒2、扩张套3、推力套4、调节机构。

所述补偿筒2为有机弹性材料制成的补偿筒，以保证自身具有一定的延展性，补偿筒2呈圆筒状，其外壁贴合主传动筒1内壁设置、与主传动筒1为过盈配合，在其内壁上部设有一限位台阶。

所述扩张套3采用有机弹性材料制成的，扩张套3是3块呈分瓣结构的内锥套，其内圆柱面是锥面，其外圆柱面与补偿筒2内壁贴合，其上端面抵靠补偿筒2内壁上的限位台阶，限位台阶起到限制扩张套3轴向移动的作用。

所述推力套4是外锥套，采用金属材料制成，其外圆柱面是锥面、与扩张套3的锥面配合，二者锥度一致，推力套4的小头端中心设有外螺纹管41并配有调整螺母5，外螺纹管41与推力套4中心有连通的通孔，在推力套4外圆柱面周向均匀设有3条凹槽，该凹槽与扩张套3对应、供扩张套3嵌装。

所述调节机构包括螺杆7、底板9、垫板8、调节螺母5和锁紧螺母6，螺杆7的上端部具有外螺纹并配有锁紧螺母6，锁紧螺母6位于外螺纹管41的端部，在螺杆7下端固定连接着底板9，可以是固定连接或螺接，底板9为圆形板，其中心具有一个台阶；螺杆7穿过推力套4中心的通孔，其在通孔内可径向滑动，而底板9中心台阶与推力套4底部大端面接触抵靠，底板9的外缘则抵靠在补偿筒2底端端面上；而所述垫板8也为圆形板并套在推力套4的外螺纹管41上，其边缘对应抵靠补偿筒2顶端端面上，作为调节螺母5的支撑，调整螺母5和锁紧螺母6位于垫板8外部，底板9、垫板8和补偿筒2合围成一个封闭的空腔，以避免异物进入。

本装置的使用过程为，先将机构按图示依次将各部件安装到相应的中低速摩擦传动的机构的主传动筒1中，由于摩擦致使各传动副间的间隙增大，造成传动力减小或时有打滑现象时，即停机将锁紧螺母6松开，随后旋转调整螺母5，此时调整螺母5将带动推力套4向上移动，在推力套4向上移动时，给扩张套3带来径向的牵引力，但由于补偿筒2内壁限位台阶的限制作用，扩张套3将无法随着推力套4向上部移动，将推动扩张套3、发生径向扩张，进而使补偿筒2发生弹性变形，增大主传动筒1直径，达到补偿外部摩擦间隙的目的，当间隙补偿调整好后，再将锁紧螺母6锁紧，整个机构可以重新正常工作。

该实用新型经过试验，该装置能够有效补偿主传动筒和各传动副间由于摩擦产生的间隙，保证设备的正常工作。

Claims (4)

1.一种摩擦传动快速补偿装置，该装置设置在摩擦主传动筒内，主传动筒的外周面为摩擦工作面，其特征在于：当主传动筒的摩擦工作面磨损，不能向传动副传递所需动力时，通过调整该装置，可对主传动筒直径进行扩张，使主传动筒与传动副的间隙得到补偿。

2.如权利要求1所述的摩擦传动快速补偿装置，其特征在于：所述补偿装置包括补偿筒、扩张套、推力套和调节机构，所述补偿筒设在摩擦主传动筒内、与之紧密配合，补偿筒内壁设一限位台阶；所述扩张套是分瓣结构的内锥套，其内圆柱面是锥面，其外圆柱面与补偿筒内壁配合，其上端面抵靠补偿筒的限位台阶；所述推力套是外锥套，其外圆柱面是锥面、与扩张套的锥面配合，二者锥度一致，推力套的小头端中心设有外螺纹管；所述扩张套套在推力套上；所述调节机构包括螺杆、底板、垫板、调节螺母和锁紧螺母，所述推力套套在螺杆上，螺杆底端连接底板，推力套大头端抵靠底板，而底板边缘抵靠补偿筒底端端面；所述垫板设置在补偿筒顶端端面、作为调节螺母支撑，垫板中心由外螺纹管贯穿；所述调节螺母与推力套外螺纹管配合，拧紧螺母，使推力套上移，推动扩张套、发生径向扩张，进而使补偿筒发生弹性变形，增大主传动筒直径，所述调整螺母外侧还配有锁紧螺母，锁紧螺母与螺杆顶端配合、以锁紧调节机构。

3.如权利要求2所述的摩擦传动快速补偿装置，其特征在于：所述扩张套在周向上至少均分为三瓣，对应嵌套在推力套锥面上的凹槽中。

4.如权利要求2所述的摩擦传动快速补偿装置，其特征在于：补偿筒为有机弹性材料制成的补偿筒。