CN103437564B - 木龙骨安装方法 - Google Patents
木龙骨安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103437564B CN103437564B CN201310425841.2A CN201310425841A CN103437564B CN 103437564 B CN103437564 B CN 103437564B CN 201310425841 A CN201310425841 A CN 201310425841A CN 103437564 B CN103437564 B CN 103437564B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rough ground
- bolt
- crab
- screw
- concrete foundation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明提供了一种木龙骨安装方法,属于建筑领域,包括以下步骤:预钻孔步骤:连同木龙骨及混凝土基础一起进行预钻孔;旋入步骤:将锚栓旋入预钻孔;旋拧固定步骤:将锚栓旋拧,使木龙骨及混凝土基础固定,锚栓带有螺纹段,螺纹段包含自攻型螺纹。实现螺纹啮合的锚固原理,使锚固力增强,也不会出现螺纹啮合的长度较短而肉眼看不见的安全隐患,同时具有降低成本、安装便捷、便于拆卸以及重复安装等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体而言,涉及木龙骨安装方法。
背景技术
近几年,在开始逐步普及的木龙骨安装方法中,采用的是敲击式塑料锚栓。这种锚栓有两个部件组成,其一是用尼龙、聚丙烯、或聚乙烯等工程塑料注塑生产的套管,套管大致分成两部分,上段是较光滑的安装件区域,下段是带有花纹的锚固区域;其二是带有部分螺纹的螺钉,沿螺钉轴线方向,螺纹牙形的截面为不对称三角形,向螺钉尾部方向倾斜,呈锯齿状。采用这种锚栓安装木龙骨时,木龙骨连同混凝土基础都钻好预钻孔,将套管置于预钻孔内,用锤击的方式将螺钉打入套管内。如果预钻孔的深度过深,在锤击钉入螺钉的时候,套管没有可靠的固定在原有的位置,螺钉的螺纹段部分在完全挤入套管锚固区域内腔之前,套管被带入预钻孔深处,使得只有部分螺钉挤入锚固区域的内腔,锚固力将大打折扣。而且,由于螺钉头部仍旧能够被锤击至与木龙骨表面相平,因此这种失效的安装不容易被肉眼分辨出而造成安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种木龙骨安装方法,旨在解决敲击式塑料锚栓在安装过程中出现锚固力不强,造成安全隐患的问题。
本发明是这样实现的:一种木龙骨安装方法,包括以下步骤:
预钻孔步骤:连同木龙骨及混凝土基础一起进行预钻孔;旋入步骤:将锚栓旋入所述预钻孔;旋拧固定步骤:将所述锚栓旋拧,使所述木龙骨及混凝土基础固定,所述锚栓带有螺纹段,所述螺纹段包含自攻型螺纹。
采用的锚栓带有螺纹段,螺纹段包含自攻型螺纹,实现螺纹啮合的锚固原理,使锚固力增强,也不会出现螺纹啮合的长度较短而肉眼看不见的安全隐患,同时可以降低成本、安装便捷。
进一步地,所述锚栓包括螺杆和头部,所述螺杆靠近所述头部的一端设有平滑光杆段,所述螺杆的另一端设置有所述螺纹段。平滑光杆段可以方便进行木龙骨找平,螺纹段可以增强锚固力。
进一步地,所述锚栓的头部为带有旋拧驱动槽的沉头型。带有旋拧驱动槽可以方便地使用工具旋拧,安装便捷、便于拆卸以及重复安装,沉头型头部可以埋入木龙骨,使木龙骨表面更加平整。
进一步地,所述旋拧固定步骤包括:将所述锚栓旋拧,使所述锚栓的头部完全埋入所述木龙骨表面,使木龙骨及混凝土基础固定。这种方案使木龙骨表面平整便于后续的木龙骨外覆盖物的铺设,例如地板或护墙板等。
进一步地,所述旋入步骤具体为:分步旋入所述锚栓,使所述锚栓的螺纹段完全旋入所述混凝土基础,暂停旋拧。使木龙骨沿锚栓的平滑光杆段,在垂直于混凝土基础表面的方向可以做微量移动,但不能沿与混凝土基础表面平行的方向移动,方便进行木龙骨的找平。
进一步地,所述预钻孔步骤和旋入步骤包括:在所述木龙骨的两端位置,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓;根据所述木龙骨的两端位置,按照预定钻孔间隔,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓。先使木龙骨两端固定,木龙骨在垂直于混凝土基础表面的方向可以做上下方向的微量移动,但不能沿与混凝土基础表面平行的方向移动,可以使木龙骨安装时不偏离预定位置。
进一步地,所述预钻孔步骤和旋入步骤包括:在所述木龙骨的一端位置,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓;根据所述木龙骨的旋入所述锚栓的一端,按照预定钻孔间隔,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓。
进一步地,在所述旋入步骤与所述旋拧固定步骤之间还包括步骤:进行所述木龙骨的找平。使木龙骨的上表面处于同一水平面,铺设地板等材料时更加平整、美观。
综上所述,首先连同木龙骨及混凝土基础一起进行预钻孔,然后将锚栓旋入所述预钻孔,最后将所述锚栓旋拧固定。本发明的有益效果是,实现螺纹啮合的锚固原理,使锚固力增强,也不会出现螺纹啮合的长度较短而肉眼看不见的安全隐患,同时具有降低成本、安装便捷、便于拆卸以及重复安装等优点。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的预钻孔示意图;
图2是本发明第一实施例提供的旋入锚栓示意图;
图3是本发明第一实施例提供的锚栓旋拧固定后的示意图;
图4是本发明第二、第三、第四实施例提供的在木龙骨一端预钻孔示意图;
图5是本发明第二、第三、第四实施例提供的在木龙骨一端旋入锚栓示意图;
图6是本发明第二、第四实施例提供的在木龙骨另一端预钻孔示意图;
图7是本发明第二、第四实施例提供的在木龙骨另一端旋入锚栓示意图;
图8是本发明第三实施例提供的间隔设置锚栓示意图;
图9是本发明第二、第三、第四实施例提供的将锚栓全部旋入预钻孔后的示意图;
图10是本发明第二实施例提供的将锚栓旋拧固定后的示意图;
图11是本发明第三、第四实施例提供的木龙骨找平示意图;
图12是本发明第三、第四实施例提供的木龙骨找平后将锚栓旋拧固定后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做详细的说明。
图1、2、3示出了本发明第一实施例提供的木龙骨安装方法,以地板木龙骨安装为例,首先利用电锤1在木龙骨2的一端距离边缘5-10cm的位置连同木龙骨2及混凝土基础3一起进行预钻孔,然后利用电动旋拧工具4将锚栓5旋入所述预钻孔。将锚栓5旋拧,使木龙骨及混凝土基础固定。其中,锚栓5带有螺纹段,螺纹段包含自攻型螺纹。
图4、5、6、7、9、10示出了本发明第二实施例提供的木龙骨安装方法,以地板木龙骨安装为例,首先利用电锤1在木龙骨2的一端距离边缘5-10cm的位置连同木龙骨2及混凝土基础3进行预钻孔,然后利用电动旋拧工具4将锚栓5旋入预钻孔,锚栓5包括螺杆和头部,螺杆靠近头部的一端设有平滑光杆段,螺杆的另一端为包含自攻型螺纹的螺纹段,头部为带有旋拧驱动槽的沉头型,使锚栓5的螺纹段完全旋入混凝土基础3后暂停旋拧;在木龙骨2的另一端重复上述步骤,使木龙骨2两端固定;在木龙骨2上每隔30-50cm进行预钻孔,并旋入锚栓5至螺纹段完全旋入混凝土基础3;将木龙骨2上的锚栓5全部旋拧到底,直至锚栓5头部完全埋入木龙骨2表面,使木龙骨2及混凝土基础3固定。
图4、5、8、9、11、12示出了本发明第三实施例提供的木龙骨安装方法,以地板木龙骨安装为例,首先利用电锤1从木龙骨2的一端距离边缘5-10cm的位置开始每隔30-50cm连同木龙骨2及混凝土基础3完成所述预钻孔,然后利用电动旋拧工具4旋入锚栓5,锚栓5包括螺杆和头部,螺杆靠近头部的一端设有平滑光杆段,螺杆的另一端为包含自攻型螺纹的螺纹段,头部为带有旋拧驱动槽的沉头型,使螺纹段完全旋入混凝土基础3,使木龙骨2沿锚栓5的平滑光杆段,在垂直于混凝土基础3表面的方向可以做微量移动,但不能沿与混凝土基础3表面平行的方向移动;进行木龙骨2找平,在需要垫高的位置,将木龙骨2略微翘起,并在木龙骨2下方垫入水平衬垫木片6;将木龙骨2上的锚栓5全部旋拧到底,直至锚栓5头部完全进入木龙骨2表面,使木龙骨2及混凝土基础3固定。
图4、5、6、7、9、11、12示出了本发明第四实施例提供的木龙骨安装方法,以地板木龙骨安装为例,首先利用电锤1在木龙骨2的一端距离边缘5-10cm的位置连同木龙骨2及混凝土基础3进行预钻孔,然后利用电动旋拧工具4将锚栓5旋入预钻孔,锚栓5包括螺杆和头部,螺杆靠近头部的一端设有平滑光杆段,螺杆的另一端为包含自攻型螺纹的螺纹段,头部为带有旋拧驱动槽的沉头型,使锚栓5的螺纹段完全旋入混凝土基础3后暂停旋拧;在木龙骨2的另一端重复上述步骤,使木龙骨2两端固定;在木龙骨2上每隔30-50cm进行预钻孔,并旋入锚栓5至螺纹段完全旋入混凝土基础3,使木龙骨2沿锚栓5的平滑光杆段,在垂直于混凝土基础3表面的方向可以做微量移动,但不能沿与混凝土基础3表面平行的方向移动;进行木龙骨2找平,在需要垫高的位置,将木龙骨2略微翘起,并在木龙骨2下方垫入水平衬垫木片6;将木龙骨2上的锚栓5全部旋拧到底,直至锚栓5头部完全埋入木龙骨2表面,使木龙骨2及混凝土基础3固定。
以上木龙骨安装方法均可以用于护墙板安装、轻质隔墙安装等需要铺设木龙骨的场合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木龙骨安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
预钻孔步骤:连同木龙骨及混凝土基础一起进行预钻孔;
旋入步骤:分步旋入锚栓,使所述锚栓的螺纹段完全旋入所述混凝土基础,暂停旋拧;
进行所述木龙骨的找平;
旋拧固定步骤:将所述锚栓旋拧,使所述木龙骨及混凝土基础固定,
所述锚栓带有螺纹段,所述螺纹段包含自攻型螺纹。
2.根据权利要求1所述的木龙骨安装方法,其特征在于,所述锚栓包括螺杆和头部,所述螺杆靠近所述头部的一端设有平滑光杆段,所述螺杆的另一端设置有所述螺纹段。
3.根据权利要求2所述的木龙骨安装方法,其特征在于,所述锚栓的头部为带有旋拧驱动槽的沉头型。
4.根据权利要求3所述的木龙骨安装方法,其特征在于,所述旋拧固定步骤包括:将所述锚栓旋拧,使所述锚栓的头部完全埋入所述木龙骨表面,使木龙骨及混凝土基础固定。
5.根据权利要求1所述的木龙骨安装方法,其特征在于,所述预钻孔步骤和旋入步骤包括:
在所述木龙骨的两端位置,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓;
根据所述木龙骨的两端位置,按照预定钻孔间隔,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓。
6.根据权利要求1所述的木龙骨安装方法,其特征在于,所述预钻孔步骤和旋入步骤包括:
在所述木龙骨的一端位置,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓;
根据所述木龙骨的旋入所述锚栓的一端,按照预定钻孔间隔,对所述木龙骨及混凝土基础进行预钻孔,并旋入所述锚栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310425841.2A CN103437564B (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 木龙骨安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310425841.2A CN103437564B (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 木龙骨安装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103437564A CN103437564A (zh) | 2013-12-11 |
CN103437564B true CN103437564B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=49691271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310425841.2A Expired - Fee Related CN103437564B (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 木龙骨安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103437564B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108394031A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-14 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 用于预制构件生产线的钻孔装置、钻孔工艺和制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2217705Y (zh) * | 1995-02-21 | 1996-01-17 | 苗世明 | 螺旋胀钉 |
CN2823636Y (zh) * | 2005-08-01 | 2006-10-04 | 许慰 | 自攻式膨胀螺钉固定结构 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2008219174B2 (en) * | 2007-02-16 | 2014-12-11 | Issi Holding Company, Llc | Insulated modular building frame |
-
2013
- 2013-09-17 CN CN201310425841.2A patent/CN103437564B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2217705Y (zh) * | 1995-02-21 | 1996-01-17 | 苗世明 | 螺旋胀钉 |
CN2823636Y (zh) * | 2005-08-01 | 2006-10-04 | 许慰 | 自攻式膨胀螺钉固定结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103437564A (zh) | 2013-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205206324U (zh) | 预制混凝土墙板与墙模板安装节点 | |
CN103437564B (zh) | 木龙骨安装方法 | |
CN103866940B (zh) | 一种设有挂头定位装置的定位连接件及应用方法 | |
CN101899868A (zh) | 一种后植墙体拉结钢筋施工方法 | |
CN105839940B (zh) | 一种环氧树脂浆料的墙体裂缝增强型补强结构 | |
KR100462150B1 (ko) | 건축물 외장재의 고정장치 및 시공방법 | |
KR101016047B1 (ko) | 앵커 보강장치 및 시공방법 | |
CN203257040U (zh) | 一种建筑板材干挂法结构 | |
CN101798896A (zh) | 一种安装门框的方法及配套零件和工具 | |
JP6563673B2 (ja) | 意匠パネル、壁構造及び施工方法 | |
CN204458717U (zh) | 一种保温外墙锚固件 | |
CN206681002U (zh) | 一种复杂地质土层自钻式中空注浆锚杆 | |
CN202731191U (zh) | 一种聚苯板建筑异型装饰构件 | |
CN215519607U (zh) | 一种新型环保节能建筑外墙装饰板结构 | |
CN110761484B (zh) | 一种抗震性能好的隔墙板 | |
CN204626850U (zh) | 一种用于在墙体转角安装装饰板的龙骨 | |
CN204876451U (zh) | 安装件及具有该安装件的饰面板安装组件 | |
CN212534885U (zh) | 一种用于干挂石材空腔结构注浆与锚固结合的加固结构 | |
CN205604219U (zh) | 模块化地基加固结构 | |
CN206625503U (zh) | 一种钢结构房屋采光井用外挡板 | |
CN205035796U (zh) | 一种新型涨环式锚索装置 | |
CN212177187U (zh) | 一种煤矿井下多重锚固锚杆 | |
CN103452992B (zh) | 一种锚栓 | |
CN203570781U (zh) | 一种用于固定建筑内墙面砖的锚栓 | |
CN202882114U (zh) | 现浇混凝土预置拉接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190725 Address after: 201419 No. 25 Baisha Road, Xinghuo Development Zone, Fengxian District, Shanghai Patentee after: Shanghai Meigu Handway Hardware Co.,Ltd. Address before: 201419 No. 25 Baisha Road, Xinghuo Development Zone, Fengxian District, Shanghai Patentee before: SHANGHAI MOREGOOD C&F FASTENER Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160217 Termination date: 20210917 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |