CN103436341B - 一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法 - Google Patents

一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103436341B
CN103436341B CN201310360137.3A CN201310360137A CN103436341B CN 103436341 B CN103436341 B CN 103436341B CN 201310360137 A CN201310360137 A CN 201310360137A CN 103436341 B CN103436341 B CN 103436341B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
medical equipment
based medical
lubricating oil
ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310360137.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103436341A (zh
Inventor
鲍艳
马建中
时春华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201310360137.3A priority Critical patent/CN103436341B/zh
Publication of CN103436341A publication Critical patent/CN103436341A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103436341B publication Critical patent/CN103436341B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法，该润滑油按（26～34）:（4～6）:（3～7）:（4～6）:（130～150）:（12～16）的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯醚、纤维素类表面活性剂、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油。首先将蓖麻油聚氧乙烯醚、纤维素类表面活性剂、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；其次，将菜籽油在搅拌条件下加入到乳化液中，然后调高转速，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。本发明采用植物油和表面活性剂制备了水溶性乳化植物油基医用器械润滑油，可在器械表面形成保护膜，且低泡、绿色环保、对灭菌效果无影响。

Description

一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种器械润滑油及其制备方法，特别涉及一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法。
背景技术
消毒供应室是医院无菌器材的供应部门，是医院工作中的重要组成部分。目前，用于医用器械防锈或润滑的主要润滑剂为液状石蜡或凡士林，但这两种润滑剂均不溶于水，会阻隔高温高压灭菌的水蒸气，降低灭菌效果。同时，器械灭菌后易生锈。且操作需手工涂抹才能完成，质量很难控制。
为了提高医疗器械清洗后的质量，延长医疗器械的使用寿命，水溶性医用器械润滑油的研制成为热点。水溶性润滑油可在医用器械表面形成一层被高温高压灭菌水蒸气穿透的保护膜，防止空气中的氧气与器械表面接触。润滑上油时，器械在润滑液中可完全浸透，使润滑均匀、不留死角，避免了手工涂抹的繁琐操作及轴节部位难上油、漏上油现象，可有效防止医用器械生锈，延长医用器械的使用寿命。然而目前水溶性医用器械润滑油的制备大多采用矿物油作为润滑成分。矿物油生物相容性差，且不可再生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法，克服了手工涂抹液体石蜡或凡士林的缺点及水溶性矿物油基润滑油生物相容性差的缺点。
为达到上述目的，本发明的植物油基医用器械润滑油，按（26～34）:（4～6）:（3～7）:（4～6）:（130～150）:（12～16）的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯醚、纤维素类表面活性剂、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
所述的蓖麻油聚氧乙烯醚为蓖麻油聚氧乙烯（10）醚、蓖麻油聚氧乙烯（20）醚、蓖麻油聚氧乙烯（30）醚、蓖麻油聚氧乙烯（40）醚、蓖麻油聚氧乙烯（60）醚、蓖麻油聚氧乙烯（80）醚中的一种或多种任意比例的混合物。
所述的纤维素类表面活性剂为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟甲基纤维素、羧乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或多种任意比例的混合物。
所述的高碳醇为碳数在7～22的醇中的任意一种。
一种植物油基医用器械润滑油的制备方法，包括以下步骤：
1）将蓖麻油聚氧乙烯醚、纤维素类表面活性剂、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水乳化均匀形成乳化液；
2）将菜籽油在搅拌条件下加入到乳化液中，然后调高转速，并搅拌乳化，即形成植物油基医用器械润滑油。
所述的步骤1）中搅拌是在乳化机中进行的。
所述的步骤1）中的乳化温度为45℃。
所述的步骤2）中调高转速后的搅拌速度为3000rpm。
所述的步骤2）中的乳化时间为20min。
与现有技术相比，本发明的有益效果在在于：
1、本发明制备的植物油基医用器械润滑油是一种水溶性的乳化植物油基医用器械润滑油，因此，可以克服液体石蜡或凡士林因不溶于水所造成的不利影响。
2、本发明以菜籽油和蓖麻油聚氧乙烯醚作为植物油基医用器械润滑油的主要润滑成分，主要有以下两方面的原因：一方面，蓖麻油聚氧乙烯醚不仅具有良好的乳化性，而且具有优异的油润性；另一方面，菜籽油和蓖麻油均为植物油，其生物相容性好。同时，本发明植物油基医用器械润滑油中的其它组分也均选取了生物相容性较好的物质，因此，本发明的植物油基医用器械润滑油能够克服水溶性矿物油基润滑油生物相容性差的缺点。
具体实施方式：
实施例1：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按26:5:4:6:145:14的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（20）醚、羟丙基甲基纤维素、十二醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将26g蓖麻油聚氧乙烯（20）醚、5g羟丙基甲基纤维素、4g十二醇、6g聚乙烯吡咯烷酮和145g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将14g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
实施例2：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按29:4:6:5:137:12的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（80）醚、羧甲基纤维素、正辛醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将29g蓖麻油聚氧乙烯（80）醚、4g羧甲基纤维素、6g正辛醇、5g聚乙烯吡咯烷酮和137g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将12g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
实施例3：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按34:6:5:5.5:130:15的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（40）醚、羟乙基甲基纤维素、十六醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将34g蓖麻油聚氧乙烯（40）醚、6g羟乙基甲基纤维素、5g十六醇、5.5g聚乙烯吡咯烷酮和130g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将15g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
实施例4：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按31:4.5:7:4:150:16的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（60）醚、羟甲基纤维素、二十二醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将31g蓖麻油聚氧乙烯（60）醚、4.5g羟甲基纤维素、7g二十二醇、4g聚乙烯吡咯烷酮和150g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将16g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
实施例5：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按27.5:5.8:5:5.6:148:13的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（10）醚、羧甲基纤维素、十八醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将27.5g蓖麻油聚氧乙烯（10）醚、5.8g羧甲基纤维素、5g十八醇、5.6g聚乙烯吡咯烷酮和148g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将13g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
实施例6：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按33:5.2:3:4.4:140:14.5的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（30）醚、羟乙基纤维素、庚醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将33g蓖麻油聚氧乙烯（30）醚、5.2g羟乙基纤维素、3g庚醇、4.4g聚乙烯吡咯烷酮和140g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将14.5g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
实施例7：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按15:12:5:5:5.6:148:13的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（10）醚、蓖麻油聚氧乙烯（60）醚、羧甲基纤维素、十八醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将15g蓖麻油聚氧乙烯（10）醚、12g蓖麻油聚氧乙烯（60）醚、5g羧甲基纤维素、5g十八醇、5.6g聚乙烯吡咯烷酮和148g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将13g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
实施例8：
本实施例的植物油基医用器械润滑油按33:2:3:3:4.4:140:14.5的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯（30）醚、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、庚醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；
本实施例的植物油基医用器械润滑油制备方法如下：
1）将33g蓖麻油聚氧乙烯（30）醚、2g羟乙基纤维素、3g羟乙基甲基纤维素、3g庚醇、4.4g聚乙烯吡咯烷酮和140g去离子水在45℃下乳化均匀形成乳化液；
2）将14.5g菜籽油在乳化机搅拌条件下缓慢加入乳化液中，然后调节乳化机转速使之缓慢升高至3000rpm，并搅拌乳化20min，即形成植物油基医用器械润滑油。
按照本发明制备的医用器械润滑油性能优异，可在器械表面形成薄膜，润滑、防锈同步完成；同时，该润滑油低泡、生物降解性好、对灭菌效果无影响；以1:10～1:1000的比例进行稀释，稀释液不分层；且该润滑油耐硬水性能好。

Claims (6)

1.一种植物油基医用器械润滑油，其特征在于：按（26~34）:（4~6）:（3~7）:（4~6）:（130~150）:（12~16）的质量比包括蓖麻油聚氧乙烯醚、纤维素类表面活性剂、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮、去离子水以及菜籽油；其中，高碳醇为碳数在7~22的醇中的任意一种；
所述的蓖麻油聚氧乙烯醚为蓖麻油聚氧乙烯（10）醚、蓖麻油聚氧乙烯（20）醚、蓖麻油聚氧乙烯（30）醚、蓖麻油聚氧乙烯（40）醚、蓖麻油聚氧乙烯（60）醚、蓖麻油聚氧乙烯（80）醚中的一种或多种任意比例的混合物；
所述的纤维素类表面活性剂为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟甲基纤维素、羧乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或多种任意比例的混合物。
2.一种如权利要求1中任意一项所述的植物油基医用器械润滑油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将蓖麻油聚氧乙烯醚、纤维素类表面活性剂、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水乳化均匀形成乳化液；
2）将菜籽油在搅拌条件下加入到乳化液中，然后调高转速，并搅拌乳化，即形成植物油基医用器械润滑油。
3.根据权利要求2所述的植物油基医用器械润滑油的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）中搅拌是在乳化机中进行的。
4.根据权利要求2所述的植物油基医用器械润滑油的制备方法，其特征在于：所述的步骤1）中的乳化温度为45℃。
5.根据权利要求2所述的植物油基医用器械润滑油的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）中调高转速后的搅拌速度为3000rpm。
6.根据权利要求2或5所述的植物油基医用器械润滑油的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）中的乳化时间为20min。
CN201310360137.3A 2013-08-16 2013-08-16 一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法 Active CN103436341B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310360137.3A CN103436341B (zh) 2013-08-16 2013-08-16 一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310360137.3A CN103436341B (zh) 2013-08-16 2013-08-16 一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103436341A CN103436341A (zh) 2013-12-11
CN103436341B true CN103436341B (zh) 2015-08-19

Family

ID=49690061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310360137.3A Active CN103436341B (zh) 2013-08-16 2013-08-16 一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103436341B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104073323B (zh) * 2013-12-05 2016-08-31 老肯医疗科技股份有限公司 一种适用于医疗器械的润滑剂及制备方法
CN105062651A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 南京巨鲨显示科技有限公司 低泡水性润滑剂
EP3150233A1 (de) * 2015-10-01 2017-04-05 Kaltenbach & Voigt GmbH Verfahren zum reinigen und pflegen eines ärztlichen behandlungsinstruments
CN105296121A (zh) * 2015-11-11 2016-02-03 张炳昌 一种医用器械润滑油及其制备方法
CN106675717A (zh) * 2016-12-01 2017-05-17 新沂市中诺新材料科技有限公司 一种可降解的植物油基润滑油及其制备方法
CN106701280A (zh) * 2016-12-16 2017-05-24 池州恒和精密机械有限公司 一种齿轮传动用润滑油
CN107384557A (zh) * 2017-08-14 2017-11-24 吴江华威特种油有限公司 一种食品机械用抑菌防腐润滑油及其制备方法
CN108085110A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 贺州宝兴新材料有限公司 一种磁性密胺树脂润滑油
CN111870744A (zh) * 2020-06-24 2020-11-03 江南大学 一种适用于生物体管道内腔的器械润滑剂及其制备方法
CN114703010A (zh) * 2022-02-25 2022-07-05 上海皕滢生物科技有限公司 一种医疗器械用水基乳液润滑剂及制备方法
CN116286159B (zh) * 2023-03-15 2023-09-26 武汉康宁美生物科技有限公司 一种防锈润滑油及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6090761A (en) * 1998-12-22 2000-07-18 Exxon Research And Engineering Company Non-sludging, high temperature resistant food compatible lubricant for food processing machinery
CN102884164A (zh) * 2010-04-21 2013-01-16 慕尼黑克吕伯尔润滑器股份两合公司 水基润滑剂在纺织针织机中的应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6090761A (en) * 1998-12-22 2000-07-18 Exxon Research And Engineering Company Non-sludging, high temperature resistant food compatible lubricant for food processing machinery
CN102884164A (zh) * 2010-04-21 2013-01-16 慕尼黑克吕伯尔润滑器股份两合公司 水基润滑剂在纺织针织机中的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
鲍艳等.乳化方式及助乳化剂对蓖麻油乳化液性能的影响.《日用化学工业》.2012,第42卷(第1期),39-42. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103436341A (zh) 2013-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103436341B (zh) 一种植物油基医用器械润滑油及其制备方法
CA2728086A1 (en) An aqueous lubricant emulsion for medical or apparatus and a method of washing
CN105861135B (zh) 绿色金属切削液及其制备方法
CN108048187A (zh) 一种攻牙油及其制备方法
CN109200345A (zh) 一种水溶性润滑液及其制备方法和应用
CN105534745B (zh) 一种乳化组合物及其在制备油水互溶型天然迷迭香抗氧化剂中的应用
CN106753712B (zh) 喷雾型润滑防锈剂及其制备方法
CN110237479A (zh) 一种无pfos水成膜泡沫灭火剂
CN109735389A (zh) 一种水溶性的双组份金属加工液
CN113061479B (zh) 一种透明医疗器械用润滑剂及其制备方法
CN104958788A (zh) 一种医用润滑剂及其制备方法
TWI604855B (zh) 一種零添加乳液及其製備方法
CN106566625B (zh) 一种植物油基钛合金乳化加工液
CN104784061B (zh) 卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用
CN106187789B (zh) 烷基胺醚衍生表面活性剂及其制备方法
CN104017637A (zh) 一种环保型微乳化微量切削液及其制备方法
CN109777582A (zh) 一种绿色环保生物降解的矿山液压支架液及其制备方法
CN108998176A (zh) 一种铝合金切削液及其制备方法
BR112015005919A2 (pt) composições hemostáticas viscosas e método de tratamento
CN103222462B (zh) 一种用于制备有机磷农药液体制剂的溶剂组合物
CN109181837A (zh) 一种水性润滑油及其制备方法和应用
CN108570348A (zh) 一种机械设备用可降解型润滑油及其制备方法
CN110150276A (zh) 一种适用于环磺酮水乳剂的乳化剂及其应用
CN105165808A (zh) 一种苯系列溶剂替代物磺化煤油及其在丁硫克百威乳油中的应用
CN106753732B (zh) 一种大豆油乳化液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant