CN103433462A - 一种压铸模架 - Google Patents

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吕开山
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本发明涉及一种压铸模架，包括上模座、下模座、凹模、凸模、凹模固定板、凸模固定座、压料推板，它还包括调节螺栓，所述调节螺栓穿过下模座，上端顶在压料推板上，所述调节螺栓套接在固定套上，所述调节螺栓的下端设有调节螺母，本发明结构紧凑，布置合理，上部的压料板和凹模对应下部的凸模和压料推板，可对压铸材料体施加一均匀稳定的压力，提高产品良率；同时通过设置调节螺栓与螺母，实现精确调节。

Description

一种压铸模架
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种压铸模架。
背景技术
模架是模具的支撑件，用以将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作。模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等等众多行业。
现有技术中，压铸机上的压铸模架存在推力不够稳定的问题，会导致所压铸的零部件产品受损，调节精度不高，降低产品良率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种压铸模架。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种压铸模架，包括上模座、下模座、凹模、凸模、凹模固定板、凸模固定座、压料推板，它还包括调节螺栓，所述调节螺栓穿过下模座，上端顶在压料推板上，所述调节螺栓套接在固定套上，所述调节螺栓的下端设有调节螺母。
作为优选，所述固定套的下端连接在下模座上，上端连接在压料推板上。
作为优选，所述凹模和凹模固定板均固定在上模座下侧。
作为优选，所述凹模与凸模对应，它们之间设有压铸材料体。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，布置合理，上部的压料板和凹模对应下部的凸模和压料推板，可对压铸材料体施加一均匀稳定的压力，提高产品良率；同时通过设置调节螺栓与螺母，实现精确调节。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。
所述一种压铸模架，包括上模座1、下模座2、凹模3、凸模4、凹模固定板5、凸模固定座6、压料推板7，它还包括调节螺栓8，所述调节螺栓8穿过下模座2，上端顶在压料推板7上，所述调节螺栓8套接在固定套9上，所述调节螺栓8的下端设有调节螺母10，旋动调节螺母10即可实现精度的调节。
所述固定套9的下端连接在下模座2上，上端连接在压料推板7上。
所述凹模3和凹模固定板5均固定在上模座1下侧，所述凹模3与凸模4对应，它们之间设有压铸材料体。
综上，本发明结构紧凑，布置合理，上部的压料板和凹模对应下部的凸模4和压料推板7，可对压铸材料体施加一均匀稳定的压力，提高产品良率；同时通过设置调节螺栓8与螺母10，实现精确调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。                         

Claims (4)

1.一种压铸模架，包括上模座（1）、下模座（2）、凹模（3）、凸模（4）、凹模固定板（5）、凸模固定座（6）、压料推板（7），其特征在于，还包括调节螺栓（8），所述调节螺栓（8）穿过下模座（2），上端顶在压料推板（7）上，所述调节螺栓（8）套接在固定套（9）上，所述调节螺栓（8）的下端设有调节螺母（10）。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模架，其特征在于，所述固定套（9）的下端连接在下模座（2）上，上端连接在压料推板（7）上。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模架，其特征在于，所述凹模（3）和凹模固定板（5）均固定在上模座（1）下侧。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模架，其特征在于，所述凹模（3）与凸模（4）对应，它们之间设有压铸材料体。
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PB01 Publication
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