CN103846349A - 精冲模架的导向装置 - Google Patents
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Abstract
精冲模架的导向装置,它涉及冲压设备技术领域;它包含上模板(1)、下模板(2)、锥形导向套(3)、锥形导柱(4),上模板(1)的两端均设置有锥形导向套(3),下模板(2)的两端均设置有锥形导柱(4),上模板(1)的两侧边上设置有提升槽(5),它还包含缓冲槽(6)、缓冲圈(7),下模板(2)上的锥形导柱(4)的外侧设置有缓冲槽(6),缓冲圈(7)安装在锥形导向套(3)的下端。它能节约生产的时间,且不易出现上模拔不出的现象,使用方便,延长了模架的使用寿命。
Description
技术领域:
本发明涉及冲压设备技术领域,具体涉及一种精冲模架的导向装置。
背景技术:
在现代制造与加工业中,精密冲裁占有相当重要的地位,精密冲裁需要在精密冲压机上进行,由于精冲对精密冲压机的精度要求较高,其造价也高,于是在普通冲床上安装精冲模架进行精密冲裁就被普遍应用。
现在的精冲模架在使用时需要有导向装置才能精准的压模,目前导向装置均采用锥形导向,其导向方便、精准,但是锥形导向装置因上模压力过大往往会出现上模拔不出来的现象,这样会缩短模架的使用寿命,同时延长了生产时间。
发明内容:
本发明的目的是提供一种精冲模架的导向装置,它能节约生产的时间,且不易出现上模拔不出的现象,使用方便,延长了模架的使用寿命。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用如下技术方案:它包含上模板1、下模板2、锥形导向套3、锥形导柱4,上模板1的两端均设置有锥形导向套3,下模板2的两端均设置有锥形导柱4,上模板1的两侧边上设置有提升槽5,它还包含缓冲槽6、缓冲圈7,下模板2上的锥形导柱4的外侧设置有缓冲槽6,缓冲圈7安装在锥形导向套3的下端。
本发明通过设置缓冲槽6、缓冲圈7来缓冲上模板1下压的压力,使得锥形导向套3和锥形导柱4不易压得太紧,不会出现上模板拔不出的现象,使用时很方便,且延长了模架的使用寿命,节约了成本。
本发明能节约生产的时间,且不易出现上模拔不出的现象,使用方便,延长了模架的使用寿命。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含上模板1、下模板2、锥形导向套3、锥形导柱4,上模板1的两端均设置有锥形导向套3,下模板2的两端均设置有锥形导柱4,上模板1的两侧边上设置有提升槽5,它还包含缓冲槽6、缓冲圈7,下模板2上的锥形导柱4的外侧设置有缓冲槽6,缓冲圈7安装在锥形导向套3的下端。
本具体实施方式通过设置缓冲槽6、缓冲圈7来缓冲上模板1下压的压力,使得锥形导向套3和锥形导柱4不易压得太紧,不会出现上模板拔不出的现象,使用时很方便,且延长了模架的使用寿命,节约了成本。
本具体实施方式能节约生产的时间,且不易出现上模拔不出的现象,使用方便,延长了模架的使用寿命。
本具体实施方式提供了一种精冲模架的导向装置,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.精冲模架的导向装置,它包含上模板(1)、下模板(2)、锥形导向套(3)、锥形导柱(4),上模板(1)的两端均设置有锥形导向套(3),下模板(2)的两端均设置有锥形导柱(4),上模板(1)的两侧边上设置有提升槽(5),其特征在于它还包含缓冲槽(6)、缓冲圈(7),下模板(2)上的锥形导柱(4)的外侧设置有缓冲槽(6),缓冲圈(7)安装在锥形导向套(3)的下端。
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