CN1487584A - 一种大功率器件及其散热器件的压装方法 - Google Patents
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Abstract
一种大功率器件及其散热器件的压装方法,将同一组的功率器件及其散热器件全部采用串联式安装,将功率器件与散热器件按1个功率器件1个散热器件的排序串联排列,且每相邻的两个器件均由定位销相互连接,再由一弹性可调螺杆压装固定机构将所有串联器件紧固在一起。弹性可调螺杆压装固定机构是由端顶板、前压盖和一弹性螺杆调整机构组成。调节螺杆一端是固定在调节板上的另一端由调节螺杆靠在一固定板上,均匀地调节各个调节螺杆可以增加弹簧顶压前压盖的压力,以增加整个串联器件的压装力,如果分别调整不同的调节螺母,可以调节弹簧对前压盖的受力方向以保证串联器件的各个压装面能均衡受力。此外,端顶板和前压盖均是绝缘材料制作的。
Description
技术领域
本发明属于一种大型功率器件及其散热器件的安装组合方式,特别是指电力机车的变流器件的组合安装方式。
背景技术
随着技术的不断进步,大功率器件(如晶闸管、整流管)在电力机车的变流技术中的应用已是十分普遍,但现有的大功率和散热器件在安装方面多采取一组功率器件和散热器压装成组件,再分别通过串、并联组合的方式安装在一起,但这种功率器件串并联混合安装,易造成一个元件击穿后,就会马上形成短路回路,导致整个器件组的损坏,而且现在的功率器件安装时多采用长螺栓将所有器件一起整体固定的方式,由几个长螺栓穿过所有器件上的连接孔,再从两端用螺母紧固在一起。这种安装方式采用专用设备压装同心度较好。紧固后稳定可靠,但这种安装方式对于维修来说就十分不方便了,维修时,需将所有的螺栓松开,拔出来,才可以将待修的器件卸下,将整个器件组先整体散架。这样维修很不方便,因此很有必要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有功率器件安装复杂、且不便于维修的不足,提出一种功率器件安装简单,同时维修方便的新型功率器件安装方式。
根据本发明的目的所提出的技术方案是:将同一组的功率器件及其散热器件全部采用串联式安装,将功率器件与散热器件按1个功率器件1个散热器件的排序串联排列,且每相邻的两个器件均由短销相互连接,再由一弹性可调夹紧机构将所有串联器件压装在一起。弹性可调压装夹紧机构是由端顶板、前压盖和一弹性螺杆调整机构组成。端顶板为固定件,顶住所有串联在一起器件的一端,前压盖顶住所有串联在一起的器件的另一端,前压盖又与弹性螺杆调整机构相连,并由一压杆顶紧,在压杆上套有一弹簧,弹簧一端紧顶着压杆,并通过压杆顶着前压盖,弹簧另一端顶着螺杆调节板,螺杆调节板是活套在压杆上的,并在螺杆调节板上有至少3个调节螺杆。调节螺杆一端是固定在调节板上的,另一端由调节螺杆靠在一固定板上,均匀地调节各个调节螺杆可以调整弹簧顶压前压盖的压力,以调整整个串联器件的压装力,如果分别调整不同的调节螺杆,可以调节弹簧对前压盖的受力方向以保证串联器件的各个压装面能均衡受力。此外,端顶板和前压盖均是绝缘材料制作的。
本发明采用所有的器件由定位短销连接串联安装在一起的方式,并通过一弹性可伸缩的弹性螺杆调节机构夹紧固定,具有安装维修方便的特点,在某一个器件损坏时,只需松开调节螺杆然后将损坏器件的两边器件轴向拨开,使损坏器件脱离定位短销,即可将损坏器件取下更换,十分方便。
三、附图及说明
图1为本发明的原理结构示意图;
图2为本发明一个具体实施例的结构示意图;
图3为本发明一个具体实施例的结构示意图的俯视图;
图中1、后固定板,2、端顶板,3、功率器件,4、散热器件,5、前压盖,6、压杆,7、弹簧,8、调节板,9、调节螺杆,10、定位孔,11、前固定板,12、定位短销,13、弹性可调压装夹紧机构,14、弹簧压紧机构,15、螺杆调节结构,16、功率器件,17、功率器件,18、功率器件,19、功率器件,20、功率器件,21、功率器件,22、功率器件,23、功率器件,24、散热器件,25、散热器件,26、散热器件,27、散热器件,28、散热器件,29、散热器件,30、散热器件,31、散热器件,32、散热器件,33、骨架,34、前固定板,35、顶柱,36、端顶板,37、前压盖,38、顶柱,39、弹性可调压装夹紧机构,40、弹簧压紧机构,41、螺杆调节结构,42、压装弹簧,43、调节螺杆,44、定位短销,45、调节压板,46、后固定板。
四、具体实施方式
附图给出了本发明的原理结构图和一种具体的实施例,下面将结合附图对本发明作进一步的描述。
图1给出了本发明的一个原理结构图,从图中可以看出。本发明包括功率器件3和散热器件4,其特点是同一组的功率器件3及其散热器件4全部采用串联式安装的,将功率器件3与散热器件4按1个功率器件1个散热器件的排序串联排列成组件,但组件的两端必须是散热器,且每相邻的功率器件3与散热器件4两个器件是由定位短销12通过相邻的功率器件3与散热器件4两个器件的接触面上的定位孔10相互连接的,再由一弹性可调压装夹紧机构13将所有串联器件紧固在一起。功率器件3与散热器件4所串联排列成组件,由端顶板2与前压盖5压装在一起,端顶板2为固定件,紧固在后固定板1上,并顶住所有串联在一起器件的一端,前压盖5顶住所有串联在一起的器件的另一端,前压盖5又与弹性可调压装夹紧机构13相连。弹性可调压装夹紧机构13是由一弹簧压紧机构14和螺杆调节结构15组合构成的。前压盖5由一压杆6顶紧,在压杆6上套有一弹簧7,弹簧7一端紧顶着压杆6,并通过压杆6顶着前压盖5,弹簧7另一端顶着螺杆调节板8,螺杆调节板8是活套在压杆6上的,并在螺杆调节板8上有至少3个调节螺杆9。调节螺杆9一端是螺纹连接在调节板8上的,另一端由调节螺杆头靠在一前固定板11上,均匀地调节各个调节螺杆可以调节弹簧顶压前压盖5的压力,以调节整个串联器件的压装力,如果分别调整不同的调节螺杆,调节螺杆可以调节弹簧7对前压盖5的受力方向以保证串联器件的各个压装面能均衡受力。此外,端顶板2和前压盖5均是绝缘材料制作的。
图2和图3给出了本发明的一个具体实施例,从附图中可以看出,本发明的功率器件15、16、17、18、19、20、21、22和散热器件23、24、25、26、27、28、29、30、31是分组一个散热器件一个功率器件一对一串联安装的,且每组的两端为散热器件,而且每一个散热器件与功率器件都是通过定位短销44连接起来的,在散热器件与功率器件组件的两端分别由两个压装片压装固定,其中端顶板36顶住散热器件与功率器件组件的左边,端顶板36又由安装在前固定板34上的顶柱35固定,前固定板34又安装在骨架33上。而前压盖37又顶住散热器件与功率器件组件的另一边,并且前压盖37的旁边装有一向前压盖37施加压装力的弹性可调压装夹紧机构39,弹性可调压装夹紧机构39是由一弹簧压紧机构40和螺杆调节结构41组合构成的,顶柱38由弹簧压紧机构40的压装弹簧42的弹力顶住前压盖37,而弹力的大小又由螺杆调节结构41的调节压板45进行调节,调节压板45活套在顶柱38上,并顶住压装弹簧42的另一端,在调节压板45安有调节压装弹簧弹力的调节螺杆43,调节螺杆43的一端顶在后固定板32上,另一端则通过螺纹机构与调节压板45相连,而后固定板32又安装在骨架33上,通过调整调节螺杆43,可以调节调节压板45与后固定板32之间的距离,从而调节压装弹簧的弹力。
Claims (7)
1、一种大功率器件及其散热器件的压装方法,包括功率器件(3)和散热器件(4),其特征在于:同一组的功率器件(3)及其散热器件(4)全部采用串联式安装的,将功率器件(3)与散热器件(4)按1个功率器件1个散热器件的排序串联排列成组件,但组件的两端必须是散热器,且每相邻的功率器件(3)与散热器件(4)两个器件是由定位短销(12)通过相邻的功率器件(3)与散热器件(4)两个器件的接触面上的定位孔(10)相互连接的,再由一弹性可调压装夹紧机构(13)将所有串联器件紧固在一起。
2、如权利要求1所述的一种大功率器件及其散热器件的压装方法,其特征在于:功率器件(3)与散热器件(4)所串联排列成组件,由端顶板(2)与前压盖(5)压装在一起,端顶板(2)为固定件,紧固在后固定板(1)上,并顶住所有串联在一起器件的一端,前压盖(5)顶住所有串联在一起的器件的另一端,前压盖(5)又与弹性可调压装夹紧机构(13)相连。
3、如权利要求1或2所述的一种大功率器件及其散热器件的压装方法,其特征在于:弹性可调压装夹紧机构(13)是由一弹簧压紧机构(14)和螺杆调节结构(15)组合构成的。
4、 如权利要求1所述的一种大功率器件及其散热器件的压装方法,其特征在于:前压盖(5)由一压杆(6)顶紧,在压杆(6)上套有一弹簧(7),弹簧(7)一端紧顶着压杆(6),并通过压杆(6)顶着前压盖(5),弹簧(7)另一端顶着螺杆调节板(8),螺杆调节板(8)是活套在压杆(6)上的,并在螺杆调节板(8)上有调节螺杆(9)。
5、如权利要求1或4所述的一种大功率器件及其散热器件的压装方法,其特征在于:调节螺杆(9)一端是螺纹连接在调节板(8)上的,另一端由调节螺杆头靠在一前固定板(11)上。
6、如权利要求1或4所述的一种大功率器件及其散热器件的压装方法,其特征在于:调节螺杆(9)至少有3个,均匀地调节各个调节螺杆可以调节弹簧顶压前压盖(5)的压力,以调节整个串联器件的压装力,如果分别调整不同的调节螺杆,调节螺杆可以调节弹簧(7)对前压盖(5)的受力方向以保证串联器件的各个压装面能均衡受力。
7、如权利要求1所述的一种大功率器件及其散热器件的压装方法,其特征在于:端顶板(2)和前压盖(5)均是绝缘材料制作的。
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