CN103424960A - 带用安装件 - Google Patents
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Abstract
一种带用安装件,其能从带固定座拆卸,该带用安装件包括板和转动构件,该板具有带孔形成部、带固定座连接部以及连接带孔形成部与带固定座连接部的曲柄状部分,转动构件具有延伸部并且被带孔形成部能转动地支撑。带固定座连接部和曲柄状部分均设置有安装带固定座用的连接孔。转动构件在第一位置与第二位置之间转动,在第一位置,穿过连接孔的延伸部抵靠带固定座以将带用安装件设定在锁定状态,在第二位置,延伸部从连接孔退避以将带用安装件设定在锁定解除状态。
Description
技术领域
本发明涉及能从诸如照相机等便携式装置拆卸带的带用安装件。
背景技术
为了方便到处携带,携带可拆卸地安装有诸如肩带等的带(strap belt)的诸如照相机等的便携式装置。
例如,具有矩形长孔的带用安装件被固定到普通照相机主体两侧的上部。带的第一侧插入一个安装件的长孔中,并且穿过日字环(binging ring)以将带的顶端集合在一起,并通过穿过插扣构件而被固定。类似地,带的第二侧被安装到另一个安装件,以将带作为双吊肩带来使用。另外,与安装操作相反地以从插扣构件到日字环的顺序拆卸带。
然而,普通照相机的带的安装机构的操作具有如下问题:由于在安装和拆卸带时,从插扣构件和日字环两者插入和移除带,所以会产生很多麻烦。
为了解决上述问题,在日本特开平9-140439号公报中,公开了能够通过简单方法从具有从照相机主体突出的头部和轴部的带固定座(strap mount)拆卸带的带用安装件。在日本特开平9-140439号公报中公开的带用安装件包括安装带的板以及通过支撑部可转动地支撑于板的转动体。小直径孔和大直径孔形成于板和转动体,其中,小直径孔与带固定座的轴部对应并且比头部小,大直径孔与小直径孔连续并且贯穿带固定座的头部。另外,转动体以板的小直径孔为中心被可转动地支撑。
当带用安装件被安装到照相机主体时,照相机主体的带固定座贯穿带用安装件的符合上述构造的板和转动体两者的孔。然后,通过转动转动体并使头部直径孔彼此移位,带用安装件能安装到照相机主体的带固定座。结果,与普通照相机的安装机构相比,能够容易地完成拆卸。
然而,存在如下问题:由于日本特开平9-140439号公报中公开的带用安装件在板和转动体两者彼此重叠的状态下被安装到照相机主体的带固定座,所以带固定座的突出量大。由于带固定座的轴部的长度需要至少是板和转动体两者的厚度之和,所以,带固定座的轴部的长度变大,结果,带固定座的突出量变大。特别是在照相机中,如果带用安装件的突出部大,则握持性能下降并且难以稳定拍摄,因此,需要使带固定座的突出量尽可能小。
发明内容
本发明提供一种带用安装件,其能够使照相机主体的突出量小,并且即使小型化也容易进行拆卸操作。
根据本发明的一方面的一种带用安装件,其能从具有头部和轴部的带固定座拆卸,该带用安装件包括:板,其具有带孔形成部、带固定座连接部以及连接所述带孔形成部与所述带固定座连接部的曲柄状部分,所述曲柄状部分与所述带孔形成部和所述带固定座连接部交叉,和转动构件,其具有在所述转动构件的一端延伸的延伸部且被所述带孔形成部能转动地支撑。所述带固定座连接部和所述曲柄状部分均设置有安装所述带固定座用的连接孔。所述转动构件能在第一位置与第二位置之间转动,在所述第一位置,穿过所述连接孔的所述延伸部抵靠所述带固定座的头部以将所述带用安装件设定在锁定状态,在所述第二位置,所述延伸部从所述连接孔退避以将所述带用安装件设定在锁定解除状态。
根据本发明的另一方面的一种带用安装件,其能从具有头部和轴部的带固定座拆卸,该带用安装件包括:板,其具有带孔形成部、带固定座连接部以及连接所述带孔形成部与所述带固定座连接部的曲柄状部分,所述曲柄状部分与所述带孔形成部和所述带固定座连接部交叉,和片簧构件,其第一端被安装到所述带孔形成部,并且所述片簧构件能够通过弹性变形在所述带固定座连接部与所述带孔形成部之间移动。所述带固定座连接部和所述曲柄状部分均设置有安装所述带固定座用的连接孔。从所述连接孔突出的抵接部形成于所述片簧构件的第二端。以及所述抵接部能在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置,所述抵接部抵靠所述带固定座的头部以将所述带用安装件设定在锁定状态,在所述第二位置,所述抵接部从所述第一位置向所述带孔形成部弹性地变形以将所述带用安装件设定在锁定解除状态。
从下面参照附图对示例性实施方式的说明,本发明的其它特征将变得明显。
附图说明
图1是实施方式1的带单元的立体图。
图2是安装了带单元的照相机的整体图。
图3A至图3D是安装了带单元的照相机的整体图。
图4是设置于照相机的带固定座连接部的分解立体图。
图5A和图5B是带用安装件的分解立体图。
图6A至图6C是处于锁定解除状态的带用安装件的外观图。
图7A至图7C是处于锁定状态的带用安装件的外观图。
图8是示出安装了带单元的照相机的立体图。
图9的A和图9的B是示出了带用安装件和带固定座的位置关系的截面图。
图10是带固定座和处于锁定状态的带用安装件的主视图。
图11是示出了带用安装件和带固定座的位置关系的截面图。
图12是实施方式2的带单元的立体图。
图13A至图13D是安装了带单元的照相机的整体图。
图14A和图14B是带用安装件的分解立体图。
图15A至图15C是带用安装件的外观图。
图16A和图16B是示出了安装了带单元的照相机的立体图。
图17A至图17C是当将带用安装件安装到带单元时的截面图。
具体实施方式
下面将参照附图说明本发明的示例性实施方式。在各附图中,相同的元件将采用相同的附图标记表示,并且省略对其重复的说明。
[实施方式1]
图1是实施方式1的带单元的立体图,图2是安装了带单元的照相机的整体图,图3A至图3D是安装了带单元的照相机的整体图。图3A是立体图,图3B是侧视图,图3C是主视图,图3D是带单元从图3A的状态转动的状态的立体图。
带单元包括带10和带用安装件(下文中称为“安装件”)11,该安装件11能从设置于照相机2的侧面的带固定座20拆卸并且安装到带10。背带101插入到设置于安装件11的上部的长孔1111中、穿过日字环103以将带10的顶端集合在一起、并且通过穿过插扣构件102而被固定,从而将带10安装到安装件11。
图4是设置于照相机2的带固定座连接部的分解立体图。带固定座连接部包括从照相机2露出的带固定座20、将带固定座20与照相机2连接的基部构件21、以及将带固定座20紧固到基部构件21的螺钉22。
带固定座20包括头部201、轴部202、座面203和安装部204。安装部204的中央刻有阴螺纹,并且安装部204的第一端被切成停止转动用的D形缺口。带固定座20的安装部204插入到基部构件21的相应的凹部中,并且经由基部构件21被螺钉22从后侧紧固。因此,基部构件21被牢固地固定到照相机2,并且从照相机2露出的带固定座20也被牢固地固定到照相机2。
这样,由于带固定座20和基部构件21是不同的构件,并且带固定座20经由基部构件21被固定到照相机2,所以带固定座20的形状可以是简单的形状。由于带固定座20的形状能够变得简单,所以,带固定座20的材料能够由诸如不锈钢等的硬金属简单地形成。由于带固定座20是通过切割不锈金属而形成的,所以即使带固定座20在带单元的板上滑动,也难以使该实施方式的构造受到刮伤。基部构件21由锌压铸件制成,锌压铸件比不锈钢相对弱,但是容易加工。
接着,说明安装件11。图5A和图5B是安装件11的分解立体图,图5A是从前面侧观察的立体图,图5B是从后面侧观察的立体图。
在该实施方式中,前面是当带单元被安装到照相机2的带固定座20时远离照相机2的面,而后面是与前面相反的面。
安装件11包括操作构件110、基板(板)111、球112、弹簧(施力构件)113、转动构件114和紧固螺钉115。基板111和操作构件110由诸如不锈金属等的金属制成,转动构件114由具有高滑动性能的诸如聚甲醛(POM)等的成型构件制成。
根据如下步骤装配该实施方式的安装件11。
首先,在用于产生操作所需的卡扣力的弹簧113和球112被插入到设置于转动构件114的孔1142中之后,转动构件114的转动轴部1141被插入到基板111的开口部1112中。
接着,操作构件110被插入到转动构件114的开口部1147中,并且通过紧固螺钉115紧固操作构件110和转动构件114。结果,基板111被放置于操作构件110与转动构件114之间。在该实施方式中,操作构件110随同转动构件114一起能够相对于基板111转动90度。
当从侧面观察该实施方式的基板111时,基板111是其上段与下段平行的曲柄形状。在该实施方式中,当安装件11被安装到照相机2时,下段部(带固定座连接面)是靠近照相机2的一侧,并且上段部(带孔形成面)是远离照相机2的一侧。另外,与上段部和下段部均交叉并且将上段部和下段部连接起来的曲柄状部分形成于基板111。曲柄状部分将上段部与下段部连接,使得从上段部的内侧到下段部的外侧的长度比从座面203到头部201的顶端的长度长。
如图1所示,在将背带101插入到基板111的长孔1111中之后,背带101需要被折返180度以将背带101安装到基板111。由此,由作为背带101的安装部的折返在长孔1111的周围产生隆起(tumor)1010。然而,由于基板111的截面图是曲柄形状,所以折返的隆起1010装配在基板111中的从上段部的内侧到下段部的外侧的范围之内。
如图3D所示,即使安装件11转动180度,背带101的折返也不会干涉照相机2。
用于插入照相机2的带固定座20的连接孔形成于基板111的下段部。连接孔包括与带固定座20的轴部202对应的小直径孔1113和用于插入头部201的大直径孔1114。大直径孔1114连接到小直径孔1113并且延伸到曲柄状部分。
当重负载施加到长孔1111附近以便将该实施方式的带单元安装到照相机2时,通过以带固定座20为支点的杠杆原理,大力矩作用于基板111的下段部。接着,通过在小直径孔1113周围设置半冲压件(half blanking)1115而特别地增加下段部的强度。
操作构件110和转动构件114被可转动地保持于基板111的上段部,并且作为操作构件110与转动构件114的转动中心的开口部1112形成于基板111的上段部。扩大开口部1112的径向上的一部分的开口扩大部1116形成于开口部1112。由半冲压而成的凸部形成于开口扩大部1116的上部和下部。
另外,一对位置错开90度的半冲压形状1110a和1110b形成于开口部1112周围。以操作构件110侧为凸形状并且转动构件114侧为凹形状的方式形成该对半冲压形状1110a和1110b。
形成于该对半冲压形状1110a和1110b的操作构件110侧的凸部构成操作构件110的滑动面。由于基板111和操作构件110的滑动面并不宽而且该滑动面形成于该对半冲压形状1110a和1110b的顶端,所以由操作构件110的操作产生的摩擦力减小,并且操作性好。
该对半冲压形状1110a和1110b的转动构件114侧的凹部与球112和弹簧113一起形成安装件11的卡扣机构的一部分。
由于弹簧113在转动构件114和基板111之间被压缩,所以弹簧113在该对半冲压形状1110a和1110b的凹形状位置处的长度比在其他位置处的长度长。因此,弹簧113的反作用力在该对半冲压形状1110a和1110b的凹形状位置处变小,并且产生卡扣力。
由于该对半冲压形状1110a和1110b在操作构件110侧和转动构件114侧起到不同的作用,所以设置于基板111的形状可以是简单的,结果,能够通过减少加工工时而减小成本,并且能够使安装件11小型化。
大直径头部1101、中直径轴部1104和用于固定的小直径轴部1106形成于操作构件110。
在大直径头部1101的表面侧形成标记1103和能够插入普通硬币的狭缝1102。这里,例如,能够通过将如下的凸形状插入到狭缝1102来替代硬币而进行操作:该凸形状形成于带的插扣构件102和日字环103的一部分并且能够与狭缝1102接合。
中直径轴部1104稍小于作为基板111的转动中心的开口部1112的直径。另外,径向延伸的止动件1105形成于中直径轴部1104的一部分。用于固定的小直径轴部1106为定位转动构件114用的D形状。
在下面说明的安装件11的锁定状态和锁定解除状态的各位置处,止动件1105通过面对与基板111的开口部1112邻接的开口扩大部1116的端部而作为用于开闭的止动件。
因此,如果重扭矩被施加到用于由使用者利用硬币操作的操作构件110,通过使负载在止动件1105上分散,不会产生对用于定位操作构件110和转动构件114的D形状的破坏。
转动构件114的一部分为从转动中心径向延伸的凸轮形状,并且转动构件114被支撑为能与操作构件110一起相对于基板111转动。
转动轴部1141的直径略小于作为基板111的转动中心的开口部1112的直径,并且转动轴部1141具有在中央具有开口部1147的筒形状。开口部1147是与操作构件110的小直径轴部1106对应的D形状,以便确定操作构件110和转动构件114的位置。
另外,转动构件114具有孔1142和锁定部(延伸部)1146,孔1142形成于从转动中心径向移位的位置并且容纳弹簧113和球112,锁定部1146的端部从转动中心径向地延伸。
示出转动方向的标记1143形成于锁定部1146。另外,突出部1144形成于锁定部1146的一部分。突出部1144被形成为比头部201与座面203之间的空间稍薄。另外,从锁定部1146移位90度的凹部1148和凸缘1149形成于转动构件114。
图6A至图6C是处于锁定解除状态的安装件11的外观图,图7A至图7C是处于锁定状态的安装件11的外观图。图6A和图7A是从前面侧观察的立体图,图6B和图7B是从后面侧观察的立体图,图6C和图7C是侧视图。
当使用者使硬币与操作构件110的狭缝1102接合并且操作操作构件110时,操作构件110和转动构件114相对于基板111转动。于是,转动构件114在转动构件114相对于带固定座20为锁定状态(图7A至图7C)的第一位置和转动构件114相对于带固定座20为锁定解除状态(图6A至图6C)的第二位置之间转动。
由于操作构件110的转动范围被止动件1105限制在90度,所以转动构件114的转动范围与操作构件110的转动范围一样也被限制在90度。
如果转动范围未被限制,并且转动构件114转动超过90度,则锁定部1146从图6A至图6C所示的状态进一步地接近背带101侧。从而,转动构件114与背带101的隆起接触。
由于在本实施方式的安装件11中,通过将转动构件114的转动范围限制在90度内,能够使在轨迹中需要最宽空间的锁定部1146的操作范围小,所以能够使安装件11小型化。
接着,说明用于将安装件11安装到带固定座20的方法。
图8是示出安装了带单元的照相机2的立体图,图9的A和图9的B是示出安装件11和带固定座20的位置关系的截面图。另外,图10是带固定座20和处于锁定状态的安装件11的主视图,图11是示出安装件11和带固定座20的位置关系的截面图。
当安装件11被安装到带固定座20时,使用者首先操作操作构件110,并且通过使锁定部1146从基板111的安装孔退避,使安装件11变成锁定解除状态。另外,操作构件110的该操作方向被定义成第二方向。
如果操作构件110从锁定解除状态沿第二方向进一步地转动,则如图6C所示,作为转动构件114一端的凸部1145面对将基板111的上段部与基板111的下段部连接的连接面。
接着,如图8的箭头所示出的轨迹,安装件11被插入到带固定座20。接着,带固定座20的头部201穿过基板111的大直径孔1114,并且在头部201面对转动构件114的凸缘1149的状态下水平地移动。该状态是图9的A所示的状态。
于是,通过使头部201与凸缘1149面对而使得由金属制成的头部不会与由金属制成的基板111直接接触,以便防止对头部201的刮蹭。
之后,安装件11沿向下的方向移动。此时,带固定座20的轴部202插入到基板111的小直径孔1113中,并且基板111被夹持于头部201和座面203之间。
当操作构件110在此状态下沿与第二方向相反的第一方向转动90度时,转动构件114的锁定部1146与带固定座20的头部201接合,并且安装件11变成锁定状态。该状态是图9的B所示的状态。
如果操作构件110从锁定状态沿第一方向进一步地转动,如图7B所示,作为锁定部1146的一部分的突出部1144的侧面面对基板111的大直径孔1114的端部。
当使操作构件110转动的转矩恒定时,由于杠杆原理,转动中心附近的应力增加。确定操作构件110和转动构件114的定位的小直径轴部1106被定位在转动中心附近。因此,当转动构件114的外周、特别是锁定部1146被施加诸如冲击等的外力时,操作构件110的确定操作构件110和转动构件114的定位的小直径轴部1106被巨大的负载破坏。结果,由于操作构件110和转动构件114被移位,所以安装件11不能进行预定的操作。
在该实施方式中,即使在锁定状态和锁定解除状态中,转动构件114的端部也面对基板111的一部分。因此,如果外力被施加到转动构件114的顶端,通过使负载在基板111的止动件上分散,不会产生对小直径轴部1106的破坏。
在该实施方式中,如图10所示,转动构件114的转动中心位置从安装件11的转动中心位置仅偏移距离D。安装件11的转动中心被定位于连接小直径孔1113的中心位置和大直径孔1114的中心位置的中心线。因此,转动构件114的转动中心位置被设定到从连接小直径孔1113的中心位置和大直径孔1114的中心位置的中心线偏离的位置。由此,锁定部1146能够不与基板111干涉地转动90度,并且锁定部1146还抵接基板111的大直径孔1114的与转动构件114的转动中心位置接近的端面。
而且,如果安装件11被按下,则带固定座20将沿着关闭方向操作的分力施加到锁定部1146,并且转动构件114不会通过不经意的操作从锁定状态移动到锁定解除状态。
结果,实现了能够防止安装件11非使用者意图地从锁定状态移动到锁定解除状态的可靠的拆卸机构。
另外,如图10所示,从插入带固定座20的头部201的大直径孔1114检查示出锁定状态下转动方向的标记1143。当转动构件114向锁定解除状态移动时,转动构件114沿标记1143的箭头方向转动。在锁定解除状态下,标记1143隐藏于基板111中。因此,当转动构件114沿与标记1143的箭头方向相反的方向转动以从锁定解除状态向锁定状态移动时,通过将示出不同方向的箭头标记隐藏而能够正确地将操作构件110的转动方向传递给使用者。
此外,在本实施方式中,在基板111上的通过从作为转动中心的开口部1112偏移而构成的范围形成标记1117。因此,使用者能够通过使用标记1117和形成于操作构件110的标记1103检查安装件11是否能被拆卸。因此,标记1117从标记1103移位90度的状态示出了如图6A至图6C所示的锁定解除状态,并且标记1117和标记1103两者被定位于操作构件110的转动轴线的法线的状态示出了如图7A至图7C所示的锁定状态。
另外,鉴于基板111的厚度可变性,头部201和座面203之间的空间被设定成能够容易地与基板111的最大厚度对应。
因此,当安装件11被安装到带固定座20时,在基板111与带固定座20之间存在空间。由于基板111和带固定座20均由金属材料制成,所以会产生金属对金属的接触音。由于近来的照相机具有在视频拍摄时记录声音的麦克风(未示出),所以担心接触音被麦克风记录。
在本实施方式中,当安装件11被安装到带固定座20时,突出部1144突出到头部201与座面203之间的空间,并且如图11所示地配置突出部1144。
接着,通过弹簧113的反作用力,沿着安装方向(图11的箭头方向)对突出部1144施加朝向带固定座20的座面203侧的力。因此,突出部1144能够不留空间地抵接座面203。因此,能够缓和基板111和带固定座20的接触音。
另外,突出部1144的厚度可以被设定为通过使用由树脂材料制成的突出部1144的弹性而使突出部1144轻微地压配合到头部201和座面203之间。在这种情况下,进一步地缓和接触音。
[实施方式2]
图12是实施方式2的带单元的立体图。图13A至图13D是安装了带单元的照相机的整体图。图13A是立体图,图13B是侧视图,图13C是主视图,图13D带单元从图13A的状态转动的状态的立体图。
在该实施方式中,形成有用于插入背带101的长孔3111的带用安装件31(下文中称为“安装件”)被用作带用安装件。
说明安装件31。图14A和图14B是安装件31的立体图,图14A是从前面侧观察的立体图,图14B是从后面侧观察的立体图。另外,图15A至图15C是安装件31的外观图,图15A是从前面侧观察的外观图,图15B是从后面侧观察的外观图。图15C是沿图15A的A-A线截取的截面图。
在该实施方式中,前面是当带单元被安装到照相机2的带固定座20时远离照相机2的面,而后面是与前面相反的面。
安装件31包括由诸如不锈金属等的金属板制成的基板(板)311和由具有弹性的材料制成的片簧构件312。基板311和片簧构件312通过在图14A的由虚线围住的熔接部3121处熔接而结合。
当从侧面观察该实施方式的基板311时,基板311是其上段与下段平行的曲柄形状。在该实施方式中,当安装件31被安装到照相机2时,下段部(带固定座连接面)是靠近照相机2的一侧,上段部(带孔形成面)是远离照相机2的一侧。另外,与上段部和下段部两者交叉并且连接上段部和下段部的曲柄状部分形成于基板311。曲柄状部分连接上段部与下段部,使得从上段部的内侧到下段部的外侧的长度比从座面203到头部201的顶端的长度长。
突出形状3112(突出部)和插入背带101的长孔3111形成于基板311的上段部。从后面侧对突出形状3112进行半冲压加工,突出形状3112的后侧从周围表面凹陷,而突出形状3112的前侧从周围表面凸出。
用于插入照相机2的带固定座20的连接孔形成于基板311的下段部。连接孔包括与带固定座20的轴部202对应的小直径孔3113和用于插入头部201的大直径孔3114。大直径孔3114连接到小直径孔3113并且延伸到曲柄状部分。
如图1所示,在将背带101插入到基板311的长孔3111之后,背带101需要被折返180度以将背带101安装到基板311。由此,在长孔3111的周围,由作为背带101的安装部的折返而产生隆起1010。然而,由于基板311的截面图是曲柄形状,所以折返的隆起1010装配在基板311中的从上段部的内侧到下段部的外侧的范围之内。如图13D所示,即使安装件31转动180度,背带101的折返也不会干涉照相机2。
接着,说明片簧构件312的形状。片簧构件312包括与基板311连接的熔接部3121、一对具有弹性的片簧部3122a和3122b、一对操作构件3123a和3123b、一对锁定部(抵接部)3124a和3124b以及辅助弹簧部3125。片簧构件312是通过与基板311连接的熔接部3121和辅助弹簧3125的顶端而形成的环形状。
该对片簧部3122a和3122b是能弹性变形的片簧,并且片簧部3122a和3122b能够通过以作为片簧构件312的与基板311连接的一端的熔接部3121为支点而平滑地变形。通过弹性变形,该对片簧部3122a和3122b能在带固定座20能被安装的位置和带固定座20不能被安装的位置之间移动。
通过分别地弯折该对片簧部3122a和3122b而形成一对操作构件3123a和3123b。通过操作该对操作构件3123a和3123b能够使该对片簧部3122a和3122b变形。
通过弯折该对片簧部3122a和3122b的另一端形成一对锁定部3124a和3124b。该对锁定部3124a和3124b被向上弯折并且通过折返180度而使板变成两层,从而使该对锁定部3124a和3124b具有强的强度。另外,该对锁定部3124a和3124b具有向外延伸的一对突出部3124c和3124d。
辅助弹簧部3125被设置成与该对片簧部3122a和3122b连续,并且辅助弹簧部3125是窄宽度的并且具有狭缝的片簧形状,以便通过弱负载变形。辅助弹簧部3125的顶端封闭的环部与设置在基板311的上段部的突出形状3112的后侧的半冲压部分接触。因此,当通过从侧面推该对操作构件3123a和3123b的任何一个来操作各操作构件时,该对片簧部3122a和3122b都朝其内侧变形。结果,防止该对锁定部3124a和3124b彼此重叠,并且独立地操作该对片簧部3122a和3122b。
在该实施方式的安装件31中,片簧构件312配置于基板311的后侧,以便装配到从基板311的上段部的内侧到基板311的下段部的外侧的范围之内。从而,由于基板311不受片簧构件312的厚度的影响,所以能够使安装件31小型化。
接着,说明当将带单元安装到照相机2时用于将安装件31安装到带固定座20的方法。图16A和图16B是示出安装有带单元的照相机2的立体图,图17A至图17C是当将安装件31安装到带固定座20时的截面图。
当安装件31和带10一起被安装到照相机2时,使用者从照相机2的侧面如图16A的箭头方向所示将安装件31压到带固定座20。在图15C的安装件31中,片簧构件312的该对片簧部3122a和3122b通过头部201的板部而变形,并且带固定座20的头部201通过基板311的大直径孔3114。接着,锁定部3124a和3124b被定位在图17A所示的位置(第二位置)并且处于带单元能够被安装到带固定座20的锁定解除状态。
接着,通过沿图16B所示的箭头方向移动带单元而将带固定座20的轴部202插入到基板311的小直径孔3113。该状态在图17B中示出。
之后,基板311被夹持于头部201与座面203之间,同时,通过带固定座20的头部201的板部对该对片簧部3122a和3122b的推动被释放,并且完成安装。接着,该对锁定部3124a和3124b抵靠带固定座20的头部201并且通过在图17C所示的位置(第一位置)处定位而成为安装件31的止动件。因此,带单元变为带单元不能从带固定座20拆卸的锁定状态。另外,如图13D所示,安装到带固定座20的安装件31能够以带固定座20的轴线为中心而转动。
如上所述,当使用者朝基板311的上段部操作该对操作构件3123a和3123b时,该对片簧部3122a和3122b的各片簧部以及辅助弹簧部3125弹性地变形。因此,该对锁定部3124a和3124b朝基板311的上段部弹性地变形,并且释放带固定座20的头部201与锁定部3124a和3124b的抵接。于是,安装件31与带固定座20的位置关系从图17C的状态变成图17B的状态,并且安装件31能够经由图17A的状态从带固定座20拆卸。
这里,安装件31的片簧构件312配置于基板311的后侧。当该对锁定部3124a和3124b与带固定座20之间的抵接被释放时,通过从直观上已知的手指夹持操作能够进行释放操作。因此,能够提供具有高操作性的带单元。这里,例如,如果持有照相机的使用者意外地触碰操作构件,则操作构件的错误操作会使安装件从照相机拆下,并且照相机有掉下的危险。如果鉴于错误操作而增加操作负载,则降低了操作性。
在该实施方式中,操作该对锁定部3124a和3124b的该对操作构件3123a和3123b配置于左右两侧,并且考虑到上述担忧而被独立地操作。因此,如果使用者不经意地触碰各操作构件并且进行了无意识的操作,则仅操作任一锁定部,并且安装件1不从照相机拆下。另外,通过该实施方式的构造能够减少操作构件的操作负载并且能够提高操作性。在该实施方式中,操作构件被设置在两个地方,但可以设置两个或更多个操作构件。
另外,期望安装件31的片簧构件312由易于获得弹性的薄金属制成,但是在这种情况下担心由一点力就会导致变形的形状。
在该实施方式中,如果安装件31从图17A的安装件31被安装到带固定座20的状态被强力地推向带固定座20侧,则片簧构件312抵靠基板311的突出部3112。因此,防止片簧构件312的过度变形(塑性变形)。
另外,如果安装件31从图17C的状态朝图中的A方向被强力地向下推,则通过使锁定部3124a和3124b延长而设置的突出部3124c和3124d抵靠基板311中的将上段部与下段部连接的表面。因此,防止片簧构件312的过度变形(塑性变形)。
另外,如果安装件31被强力地从图17C的状态向图中的B方向推,则通过使锁定部3124a和3124b延长而设置的突出部3124c和3124d抵靠基板311的下段部。因此,防止片簧构件312的过度变形(塑性变形)。
由于该实施方式的安装件31不会因使用者的无意识操作而过度变形,所以片簧构件312能够由易于获得弹性的薄金属制成。
该实施方式说明了带被安装到照相机的带固定座的例子,但是该实施方式不仅能够应用于照相机,而且能够应用到其他能够安装带并能够携带的电子设备。
虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明,但是应当理解,本发明不限于所公开的示例性实施方式。所附权利要求书的范围应当给予最宽泛的解释以包括所有这种变形、等同结构和功能。
Claims (11)
1.一种带用安装件,其能从具有头部和轴部的带固定座拆卸,该带用安装件包括:
板,其具有带孔形成部、带固定座连接部以及连接所述带孔形成部与所述带固定座连接部的曲柄状部分,所述曲柄状部分与所述带孔形成部和所述带固定座连接部交叉;和
转动构件,其具有在所述转动构件的一端延伸的延伸部且被所述带孔形成部能转动地支撑;
其特征在于,
所述带固定座连接部和所述曲柄状部分均设置有安装所述带固定座用的连接孔,并且
所述转动构件能在第一位置与第二位置之间转动,在所述第一位置,穿过所述连接孔的所述延伸部抵靠所述带固定座的头部以将所述带用安装件设定在锁定状态,在所述第二位置,所述延伸部从所述连接孔退避以将所述带用安装件设定在锁定解除状态。
2.根据权利要求1所述的带用安装件,其特征在于,
所述连接孔设置有小直径孔和大直径孔,所述小直径孔具有比所述头部的直径小的直径,所述大直径与所述小直径孔孔连续地形成并且能使所述头部穿过,以及
所述转动构件的转动中心位置被设定到从连接所述小直径孔和大直径孔两者的中心位置的中心线偏离的位置。
3.根据权利要求1或2所述的带用安装件,其特征在于,所述转动构件沿第一方向转动以从所述第一位置转动到所述第二位置,并且所述转动构件抵靠所述曲柄状部分,以防止所述转动构件进一步地从所述第二位置转动到所述第一位置。
4.根据权利要求1或2所述的带用安装件,其特征在于,所述转动构件沿与第一方向相反的第二方向转动以从所述第二位置转动到所述第一位置,并且所述转动构件抵靠所述连接孔的端部,以防止所述转动构件进一步地从所述第一位置转动到所述第二位置。
5.根据权利要求1或2所述的带用安装件,还包括:
施力构件,其配置于所述带孔形成部和所述转动构件之间,
其特征在于,
所述带固定座被安装到电子设备,并且
所述延伸部具有突出部,所述突出部在所述第一位置处被配置于所述头部和所述电子设备之间以便被所述施力构件沿安装方向施力。
6.一种带用安装件,其能从具有头部和轴部的带固定座拆卸,该带用安装件包括:
板,其具有带孔形成部、带固定座连接部以及连接所述带孔形成部与所述带固定座连接部的曲柄状部分,所述曲柄状部分与所述带孔形成部和所述带固定座连接部交叉;和
片簧构件,其第一端被安装到所述带孔形成部,并且所述片簧构件能够通过弹性变形在所述带固定座连接部与所述带孔形成部之间移动,
其特征在于,
所述带固定座连接部和所述曲柄状部分均设置有安装所述带固定座用的连接孔,
从所述连接孔突出的抵接部形成于所述片簧构件的第二端,以及
所述抵接部能在第一位置与第二位置之间移动,在所述第一位置,所述抵接部抵靠所述带固定座的头部以将所述带用安装件设定在锁定状态,在所述第二位置,所述抵接部从所述第一位置向所述带孔形成部弹性地变形以将所述带用安装件设定在锁定解除状态。
7.根据权利要求6所述的带用安装件,
其特征在于,
所述片簧构件具有多个操作构件,并且
通过操作所述多个操作构件,所述抵接部在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
8.根据权利要求6或7所述的带用安装件,其特征在于,当所述抵接部被定位在所述第一位置时,通过将负载施加到所述片簧构件,所述抵接部抵靠所述曲柄状部分和所述带固定座连接部中的一方。
9.根据权利要求6或7所述的带用安装件,其特征在于,
所述板具有被半冲压加工的突出部,并且
抵靠所述突出部的辅助弹簧形成于所述片簧构件。
10.根据权利要求6或7所述的带用安装件,其特征在于,
所述辅助弹簧形成有狭缝和顶端封闭的环部,并且
所述片簧构件具有环形状,该环形状由安装到所述带孔形成部的所述第一端与所述辅助弹簧的环部封闭。
11.根据权利要求6或7所述的带用安装件,其特征在于,所述多个操作构件的各边缘被弯折。
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