KR101451187B1 - 회동체의 회동 구조 - Google Patents

회동체의 회동 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 회동체(回動體)의 회동 구조에 관한 것으로서, 소형화를 도모하는 동시에, 부품수를 줄여 제조 비용을 저감할 수 있는 회동체의 회동 구조를 제공하기 위하여, 프레스 성형 장치에 설치되는 회동체의 회동 구조로서, 상기 회동체와, 상기 회동체의 하부에 위치하는 본체부와, 회동체와 본체부에 장착되는 회동용 블록을 구비하고, 상기 회동용 블록은, 한쌍의 볼록형 편과 오목형 편으로 이루어지고, 상기 볼록형 편은, 평탄형의 장착부와 볼록형 슬라이드 이동부를 가지고, 또한 상기 장착부와 볼록형 슬라이드 이동부를 관통하는 볼트 구멍이 복수 개소에 형성되고, 상기 오목형 편은, 평탄형의 장착부와 오록형 슬라이드 이동부를 가지고, 또한 상기 장착부와 오록형 슬라이드 이동부를 관통하는 볼트 구멍이 복수 개소에 형성되고, 볼록형 슬라이드 이동부와 오록형 슬라이드 이동부를 슬라이드 이동 가능하게 배치한 구성으로 되어 있다.

Description

회동체의 회동 구조{TURNING MECHANISM OF TURNING BODY}
본 발명은, 프레스 성형 장치에 설치되는 회동체(回動體)의 회동 구조에 관한 것이다.
종래, 프레스 성형 장치에 설치되는 회동체(회동 다이 또는 스윙 다이)로서는, 도 11 내지 도 13에 나타내는 구성이 알려져 있다. 이 회동체(1)의 양 단부(端部)에는 소정 폭의 측부(2)가 일체로 설치되어 있고, 이 측부(2)에는 오목부(3)가 형성되어 있다. 오목부(3)에는 지지축(4)이 볼트(5)로 고정되어 있고, 지지축(4)의 선단부(先端部)(4a)는 베어링(6)의 베어링 구멍(7)에 회동 가능한 상태로 축지지되어 있다. 베어링(6)은 도시하지 않은 본체부에 장착되어 있고, 이 본체부의 상부(上部)에는 판재(板材) 받이부(8)가 설치되어 있다.
전술한 바와 같은 구성으로서, 예를 들면, 일본 특허출원 공개번호 2005-249019호 공보(도 6∼10), 및 일본 특허출원 공개번호 2007-283352호 공보(도 1∼5)에 개시된 회동체가 알려져 있다.
일본 특허출원 공개번호 2005-249019호 공보(도 6∼10) 일본 특허출원 공개번호 2007-283352호 공보(도 1∼5)
이 종래예의 회동체(1)에 있어서는, 지지축(4)을 장착하기 위한 소정 폭의 측부(2)를 가지고, 또한, 지지축(4)을 축지지하는 베어링(6)을 가지므로, 그 스페이스의 존재가 회동체의 소형화를 방해하는 요인이 됨과 동시에, 그만큼 부품수가 증가하여 프레스 성형 장치의 제조 비용이 높아진다는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 종래예에서의 회동체(1)에 있어서는, 측부(2)나 지지축(4) 또는 베어링(6)으로 변화하는 공간 절약형 구성을 부가함으로써 소형화를 도모하는 것과 이들 부품수를 줄여서 제조 비용을 저감해야만 하는 과제를 가지고 있다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 프레스 성형 장치에 설치되는 소요 폭을 가지는 회동체의 회동 구조로서, 상기 회동체와, 상기 회동체의 하부에 위치하는 본체부와, 상기 회동체와 상기 본체부에 장착하는 회동용 블록을 구비하고, 상기 회동용 블록은, 상기 회동체의 하부에 대하여 장착되는 볼록형 편(片)과, 상기 본체부에 대하여 장착되는 오목형 편으로 이루어지고, 상기 볼록형 편은, 평탄형의 장착부와 볼록형 슬라이드 이동부를 가지는 동시에, 상기 장착부와 볼록형 슬라이드 이동부를 관통하는 볼트 구멍이 복수 개소에 형성되고, 상기 오목형 편은, 평탄형의 장착부와 오록형 슬라이드 이동부를 가지는 동시에, 상기 장착부와 오록형 슬라이드 이동부를 관통하는 볼트 구멍이 복수 개소에 형성되고, 상기 볼록형 슬라이드 이동부와 상기 오록형 슬라이드 이동부를 슬라이드 이동 가능한 위치에 배치하고, 상기 회동체의 폭 방향에서의 양 단부에는, 상기 회동체의 축심 위치보다 하부에 돌기부를 설치하고, 상기 돌기부에 대하여 상기 회동체의 회동 궤적에 대응한 원호형의 낙하 방지용 누름부를 설치하고, 상기 회동체의 회동에 따라 상기 돌기부의 둘레부가 상기 낙하 방지용 누름부의 둘레부를 따라 이동하는 구성으로 하였다.
본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에 의하면, 회동용 블록의 존재에 의해 회동체를 회동시킬 수 있다. 즉, 종래예의 측부(2)나 지지축(4) 또는 베어링(6)이 필요없고, 그 스페이스만큼 회동체를 소형화할 수 있으므로, 결과적으로 프레스 성형 장치의 소형화를 도모할 수 있다.
그리고, 이들 부품이 필요없기 때문에, 부품수를 감소시킬 수 있어 프레스 성형 장치의 제조 비용을 저감할 수 있다.
또한, 지지축(4)이나 베어링(6)이 없는 구조이므로, 회동체가 회동하는 중심 위치를 임의로 설정할 수 있게 되어, 설계 시의 자유도가 향상된다.
또한, 회동체의 폭 방향에서의 양 단부에는, 상기 회동체의 축심 위치보다 하부에 돌기부를 설치하고, 상기 돌기부에 대하여 상기 회동체의 회동 궤적에 대응한 원호형의 낙하 방지용 누름부를 설치하고, 상기 회동체의 회동에 따라 상기 돌기부의 둘레부가 상기 낙하 방지용 누름부의 둘레부를 따라 이동하는 구성으로 함으로써, 축심 위치에 돌기부를 설치하는 스페이스가 없는 경우에도, 그 하부에 돌기부를 설치하여 낙하 방지의 기능을 가질 수 있다.
그리고, 회동체 또는 프레스형 전체를 반전(反轉)시킨 경우에도 회동체가 낙하하지 않는 것과 같은 우수한 효과를 얻을 수 있다.
도 1은, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동용 블록을 나타낸 사시도이다.
도 2는, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동용 블록의 볼록형 편을 나타낸 사시도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동용 블록의 오목형 편을 나타낸 사시도이다.
도 4는, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동체의 회동 구조를 나타낸 평면도이다.
도 5는, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동체의 회동 구조를 나타낸 정면도이다.
도 6은, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동체의 회동 구조를 나타낸 측면도이다.
도 7은, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동용 블록의 제1 장착 태양을 나타낸 측면도이다.
도 8은, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동용 블록의 제1 장착 태양을 나타낸 측면도이다.
도 9는, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동체의 낙하 방지 기구의 제1 태양을 나타낸 측면도이다.
도 10은, 본 발명에 따른 회동체의 회동 구조에서의 회동체의 낙하 방지 기구의 제2 태양을 나타낸 측면도이다.
도 11은, 종래예에 따른 회동체를 나타낸 평면도이다.
도 12는, 종례예에 따른 회동체를 나타낸 정면도이다.
도 13은, 종례예에 따른 회동체를 나타낸 측면도이다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 먼저, 도 1에 있어서, 부호 "11"은 회동체의 회동용 블록을 나타내고, 이 회동용 블록(11)은, 금속제 재료로 형성되고, 한쌍의 볼록형 편(12)과 오목형 편(13)으로 구성된다.
볼록형 편(12)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상부에 평탄형의 장착부(14)가 형성되고, 하부에는 오목형상의 볼록형 슬라이드 이동부(15)가 형성되어 있다. 또한, 장착부(14)와 볼록형 슬라이드 이동부(15)를 관통하는 볼트 구멍(16)이 복수 개소에 형성되어 있다.
그리고, 볼록형 편(12)의 한쪽 측부(12a)는, 오목형 편(13)의 한쪽 측부(13a)보다 약간 외측으로 돌출하는 길이로 형성되어 있다. 이는, 회동용 블록(11)이 회동하여 슬라이드 이동부의 단부(端部)가 외측으로 돌출되어도, 양쪽의 슬라이드 이동면이 적어지지 않도록 하여 안정화를 도모하기 위해서이다. 그러나, 반드시 한쪽 측부(12a)를 길게 형성할 필요는 없고, 동일한 길이라도 된다.
오목형 편(13)은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 상부에 오목형상의 오록형 슬라이드 이동부(17)가 형성되고, 하부에는 평탄형의 장착부(18)가 형성되어 있다. 또한, 오록형 슬라이드 이동부(17)와 장착부(18)를 관통하는 볼트 구멍(19)이 복수 개소에 형성되어 있다.
이와 같이 구성된 회동용 블록(11)은, 볼록형 슬라이드 이동부(15)와 오록형 슬라이드 이동부(17)를 맞닿게 하여 슬라이드 이동 가능한 상태로 배치시킨다.
이상과 같이 구성되는 회동용 블록(11)은, 후술하는 프레스 성형 장치(21)에 설치되는 회동체(22)에 대하여, 볼록형 편(12)의 장착부(14)[또는 오목형 편(13)의 장착부(18)]를 볼트 고정 수단에 의해 장착한다. 또한, 회동체(22)의 하부에 위치하는 본체부(23)에 대하여, 오목형 편(13)의 장착부(18)[또는 볼록형 편(12)의 장착부(14)]를 볼트 고정 수단에 의해 장착한다. 그리고, 볼록형 슬라이드 이동부(15)와 오록형 슬라이드 이동부(17)가 맞닿아 슬라이드 이동 가능한 상태로 배치된다.
다음으로, 이상과 같은 회동용 블록(11)이 설치된 회동체(22)(회동 다이 또는 스윙 다이)의 회동 구조에 대하여 설명한다. 먼저, 도 4 내지 도 6은, 프레스 성형 장치(21)의 일부분을 개략적으로 나타내고, 프레스 성형 장치(21)에 설치되는 회동체(22)의 회동 구조를 나타내고 있다.
프레스 성형 장치(21)에는, 가공 대상인 판재(도시하지 않음)를, 회동하여 처리하는 회동체(22)와, 이 회동체(22)의 하부에 위치하는 본체부(23)와, 본체부(23)에 대응하는 상형(上型)(도시하지 않음)를 구비하고, 회동체(22)와 본체부(23)에는 회동용 블록(11)이 장착된다. 그리고, 도 4에서의 부호 "20"은, 판재가 세팅되는 판재 받이부를 나타낸다.
다음으로, 회동용 블록(11)의 제1 장착 태양에 대하여 설명한다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 회동체(22)의 하부에 대하여, 볼록형 편(12)의 장착부(14)가 볼트 고정 수단에 의해 장착된다. 또한, 본체부(23)에 대하여, 오목형 편(13)의 장착부(18)가 볼트 고정 수단에 의해 장착된다. 그리고, 볼록형 슬라이드 이동부(15)와 오록형 슬라이드 이동부(17)가 맞닿아 슬라이드 이동 가능한 상태로 배치된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 종래예와 비교하여 측부(2)나 지지축(4) 또는 베어링(6)이 필요 없게 되므로 회동체(22)를 소형화 가능하게 된다.
도 8은, 회동용 블록(11)의 제2 장착 태양을 나타낸다. 도시한 바와 같이, 회동체(22)의 하부에 대하여, 오목형 편(13)의 장착부(18)가 볼트 고정 수단에 의해 장착된다. 또한, 본체부(23)에 대하여, 볼록형 편(12)의 장착부(14)가 볼트 고정 수단에 의해 장착된다. 그리고, 볼록형 슬라이드 이동부(15)와 오록형 슬라이드 이동부(17)가 맞닿아 슬라이드 이동 가능한 상태로 배치된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 오록형 슬라이드 이동부(17)에 대하여 볼록형 슬라이드 이동부(15)가 안정적으로 슬라이드 이동하므로, 큰 원호로 회동할 수 있다.
회동용 블록(11)의 회동체(22)로의 장착 위치는, 통상적으로는 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 회동체(22)의 양 단부(22a)의 근방, 즉 2개소에 장착된다. 그러나, 회동체(22)가 소형이면 회동용 블록(11)을 1개소에 설치하면 되며, 또한, 회동체(22)가 대형이면 3개소 이상에 설치할 수도 있다.
다음으로, 회동체(22)의 낙하 방지 기구의 제1 태양에 대하여 설명한다. 도 5 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 회동체(22)의 폭 방향에서의 양 단부(22a)에 작은 둘레부(27)를 가지고, 이 둘레부(27)의 축심 위치(24), 즉 도 5, 9 및 10에서 명백하게 알 수 있는 바와 같이, 회동체(22)의 회전축인 축심 위치(24)에 돌기부(25)를 설치한다. 그리고, 돌기부(25)에 대하여 낙하 방지용 누름판(26)을 설치한다. 낙하 방지용 누름판(26)은, 본체부(23)의 소정 위치에 고정된다.
이와 같은 구성으로 함으로써, 회동체(22), 또는 프레스형 전체를 반전시킨 경우에도 회동체(22)는 낙하하지 않는다. 그리고, 둘레부(27)는, 종래예의 측부(2)와 같이 볼트 고정 등을 행하지 않으므로, 그 폭을 현격하게 작게 형성할 수 있다.
도 10은, 회동체(22)의 낙하 방지 기구의 제2 태양을 나타낸다. 도시한 바와 같이, 회동체(22)의 양 단부(22a)의 폭 방향에서의 축심 위치(24), 즉 도 5, 9 및 10에서 명백하게 알 수 있는 바와 같이, 회동체(22)의 회전축인 축심 위치(24)보다 하부 위치에 돌기부(28)를 설치한다. 그리고, 돌기부(28)에 대하여, 회동체(22)의 회동 궤적에 대응한 원호형의 낙하 방지용 누름부(29)를 설치한다. 이 낙하 방지용 누름부(29)는, 본체부(23)의 소정 위치에 고정된다. 회동체(22)의 슬라이드 이동에 따라, 돌기부(28)의 둘레부가 낙하 방지용 누름부(29)의 둘레부를 따라 이동하게 된다.
이와 같은 구성으로 함으로써, 축심 위치(24)에 돌기부(25)를 설치할 스페이스가 없는 경우에도 낙하 방지의 기능을 가지도록 할 수 있다. 그리고, 회동체(22), 또는 프레스형 전체를 반전시킨 경우에도 회동체(22)는 낙하하지 않는다.
이상과 같이 구성되는 회동체(22)의 회동 구조는, 돌출 및 몰입(沒入)이 가능한 리프트 핀 등(도시하지 않음)으로 회동체(22)를 가압 및 견인(牽引)함으로써, 회동용 블록(11)이 슬라이드 이동하여, 회동체(22)가 회동 운동하게 된다(도 7 및 도 8 참조).
또한, 종래예와 같이 지지축(4)이나 베어링(6)이 없는 구조이므로, 회동체(22)가 회동하는 중심 위치를 임의로 설정할 수 있게 되어, 설계 시의 자유도가 향상된다. 그리고, 종래예의 측부(2)나 지지축(4), 또는 베어링(6)이 필요없기 때문에, 그만큼의 스페이스를 생략하여 회동체를 소형화할 수 있고, 나아가서는, 프레스 성형 장치의 소형화를 도모할 수 있다. 또한, 지지축(4) 등의 부품이 필요없기 때문에, 부품 수를 감소시킬 수 있어 프레스 성형 장치의 제조 비용을 저감할 수 있다.
1: 회동체 2: 측부
3: 오목부 4: 지지축
4a: 선단부 5: 볼트
6: 베어링 7: 베어링 구멍
8: 판재 받이부 11: 회동용 블록
12: 볼록형 편 12a: 측부
13: 오목형 편 13a: 측부
14: 장착부 15: 볼록형 슬라이드 이동부
16: 볼트 구멍 17: 오록형 슬라이드 이동부
18: 장착부 19: 볼트 구멍
20: 판재 받이부 21: 프레스 성형 장치
22: 회동체 22a: 단부
23: 본체부 24: 축심 위치
25: 돌기부 26: 낙하 방지용 누름판
27: 둘레부 28: 돌기부
29: 낙하 방지용 누름부

Claims (1)

  1. 프레스 성형 장치(21)에 설치되는, 소요 폭을 가지는 회동체(回動體)(22)의 회동 구조로서,
    상기 회동체(22), 상기 회동체(22)의 하부에 위치하는 본체부(23), 및 상기 회동체(22)와 상기 본체부(23)에 장착되는 회동용 블록(11)을 포함하고,
    상기 회동용 블록(11)은, 상기 회동체(22)의 하부에 대하여 장착되는 볼록형 편(12)과, 상기 본체부(23)에 대하여 장착되는 오목형 편(13)으로 이루어지고,
    상기 볼록형 편(12)은, 평탄형의 장착부(14)와 볼록형 슬라이드 이동부(15)를 가지고, 또한 상기 장착부(14)와 볼록형 슬라이드 이동부(15)를 관통하는 볼트 구멍(16)이 복수 개소에 형성되고,
    상기 오목형 편(13)은, 평탄형의 장착부(18)와 오록형 슬라이드 이동부(17)를 가지고, 또한 상기 장착부(18)와 오록형 슬라이드 이동부(17)를 관통하는 볼트 구멍(19)이 복수 개소에 형성되고,
    상기 볼록형 슬라이드 이동부(15)와 상기 오록형 슬라이드 이동부(17)가 슬라이드 이동 가능한 위치에 배치되고,
    상기 회동체(22)의 폭 방향에서의 양 단부(22a, 22a)에는, 상기 회동체(22)의 축심 위치(24)보다 하부에 돌기부(28)가 설치되고,
    상기 돌기부(28)에 대하여 상기 회동체(22)의 회동 궤적에 대응한 원호형의 낙하 방지용 누름부(29)가 설치되고, 상기 회동체(22)의 회동에 따라 상기 돌기부(28)의 둘레부가 상기 낙하 방지용 누름부(29)의 둘레부를 따라 이동하는 구성으로 한, 회동체(22)의 회동 구조.
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