CN103423713B - 一种led背光模组中灯条的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED背光模组中灯条的固定结构，包括LED灯条PCB板和五金背板；LED灯条PCB板设有至少一个U型槽；五金背板设有采用冲压方式成型的且用来适配于U型槽的定位柱，还设有若干个采用冲压方式成型的第一限位凸包、第二限位凸包，LED灯条PCB板中的两条长边分别抵靠在五金背板的第一限位凸包和第二限位凸包处以使得LED灯条PCB板卡在第一限位凸包与第二限位凸包之间，在第一限位凸包上还设有弹性压片以将LED灯条PCB板的板面压向五金背板的大面。本发明具有安装方式简单、便捷，生产效率高，成本相对低；定位准确、可靠，在震动跌落实验时不易滑出；以及灯条和五金背板良好接触，能将热量通过金属背板顺利传导出去的特点。
Description
技术领域
本发明涉及电视技术领域，特别是涉及一种LED背光模组中灯条的固定结构。
背景技术
随着电视技术的不断发展，各种超大屏幕、超薄型的电视机相继问世，液晶电视机就是其中的一种，液晶电视机具有机身薄、屏幕大、无辐射、高清晰数字显示的特点，作为家电产品已越来越受到广大消费者的喜爱。随着电视行业的竞争越来越激烈，以及国家对电视节能要求越来越高，冷阴极发光的直下式液晶电视（CCFL），已经逐渐被市场淘汰，取而代之的是以中、大功率LED为发光源的直下式液晶电视，以下简称为直下式LED液晶电视。
直下式LED液晶电视的背光模组中含有若干的LED灯条（LightBar），LED灯条要求固定在五金背板的大面上，为液晶面板（Cell）提供光源。每支LED灯条上装有若干颗的LED灯，中、大功率的LED灯在使用过程中，发热量很大。所以需要一种好的固定方式，使得灯条在五金背板上安装简单、便捷；定位准确、可靠，在震动跌落实验时不易滑出；灯条和五金背板良好接触，将热量通过金属背板顺利传导出去，否则将直接影响到电视的质量和寿命及生产效率。现有技术的LED灯条的固定结构较为复杂，造成了安装不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种LED背光模组中灯条的固定结构，具有安装方式简单、便捷，生产效率高，成本相对低；定位准确、可靠，在震动跌落实验时不易滑出；以及灯条和五金背板良好接触，能将热量通过金属背板顺利传导出去的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED背光模组中灯条的固定结构，包括：
LED灯条PCB板，LED灯条PCB板的其中一条长边的边沿设有至少一个U型槽；
五金背板，五金背板中对应于LED灯条PCB板的安装处设有采用冲压方式成型的且能适配于LED灯条PCB板的U型槽的定位柱，五金背板中对应于LED灯条PCB板的其中一条长边设有若干个采用冲压方式成型的第一限位凸包，五金背板中对应于LED灯条PCB板的其中另一条长边设有若干个采用冲压方式成型的第二限位凸包，LED灯条PCB板中的两条长边分别抵靠在五金背板的第一限位凸包和第二限位凸包处以使得LED灯条PCB板卡在第一限位凸包与第二限位凸包之间，在第一限位凸包上还设有伸向LED灯条PCB板方向的弹性压片以将LED灯条PCB板的板面压向五金背板的大面。
所述的弹性压片为五金背板本体上冲出U型孔后形成。
所述的弹性压片的自由端的端部设有折弯部。
所述的弹性压片的折弯部的折弯角度不大于40°。
所述的弹性压片上还设有打弯方式成型的加强筋。
所述的第一限位凸包设在对应于LED灯条PCB板的具有U型槽的一条长边的五金背板上。
本发明的一种LED背光模组中灯条的固定结构，是在五金背板上冲压出定位柱、第一限位凸包、第二限位凸包，在第一限位凸包处设置弹性压片，在LED灯条PCB板的其中一条长边的边沿设有至少一个U型槽，利用LED灯条PCB板和弹性压片所具有的一定弹性变形来实现固定。安装时，先将LED灯条PCB板的U型槽对准五金背板上的定位柱，然后利用LED灯条PCB板及弹性压片的弹性变形，将整支LED灯条PCB板分别向前推入到各个弹性压片中，使弹性压片将LED灯条PCB板的板面压向五金背板的大面，当LED灯条PCB板的其中一条长边顶到第一限位凸包时，整支LED灯条PCB板刚好处在第一限位凸包与第二限位凸包之间，LED灯条PCB板中的两条长边分别抵靠在五金背板的第一限位凸包和第二限位凸包处，实现两个方向的限位。由于LED灯发热量大，为保证良好导热，弹性压片尽量靠近LED灯，并压紧LED灯条PCB板的板面。弹性压片的自由端端部需要设置个小的折弯角度a，作为装配灯条推入时的导向。为防止装配时的自锁，a≤40°。弹性压片折弯的另一个作用是，使LED灯条PCB板推入时和弹性压片保持线接触而不是面接触，方便LED灯条PCB板滑入。目前五金背板从成本上考虑，常用的厚度为0.6mm和0.8mm，比较薄，所以在弹性压片上需打个加强筋，避免LED灯条PCB板推入时，弹性压片产生塑性变形后无法恢复，造成LED灯条PCB板压不紧。
本发明的有益效果是，由于采用了在LED灯条PCB板的其中一条长边的边沿设置U型槽，在五金背板上冲压出定位柱、第一限位凸包和第二限位凸包，并在第一限位凸包上设置弹性压片，通过LED灯条PCB板的U型槽与五金背板的定位柱的配合，使LED灯条PCB板卡在第一限位凸包与第二限位凸包之间并由第一限位凸包上的弹性压片压向五金背板的大面，使LED灯条PCB板被固定在五金背板上，这种固定结构具有安装方式简单、便捷，生产效率高，成本相对低；定位准确、可靠，在震动跌落实验时不易滑出；以及灯条和五金背板良好接触，能将热量通过金属背板顺利传导出去的特点。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种LED背光模组中灯条的固定结构不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的五金背板与LED灯条PCB板的配合过程的示意图；
图3是本发明的五金背板与LED灯条PCB板呈配合状态的剖视图。
具体实施方式
实施例，参见图1至图3所示，本发明的一种LED背光模组中灯条的固定结构，包括：
LED灯条PCB板1，LED灯条PCB板1的其中一条长边的边沿设有至少一个U型槽11；
五金背板2，五金背板2中对应于LED灯条PCB板的安装处设有采用冲压方式成型的且能适配于LED灯条PCB板的U型槽的定位柱21，五金背板中对应于LED灯条PCB板的其中一条长边设有若干个采用冲压方式成型的第一限位凸包22，五金背板中对应于LED灯条PCB板的其中另一条长边设有若干个采用冲压方式成型的第二限位凸包23，LED灯条PCB板中的两条长边分别抵靠在五金背板的第一限位凸包22和第二限位凸包23处以使得LED灯条PCB板1卡在第一限位凸包22与第二限位凸包23之间，在第一限位凸包22上还设有伸向LED灯条PCB板方向的弹性压片3以将LED灯条PCB板1的板面压向五金背板2的大面。
所述的弹性压片3为五金背板本体上冲出U型孔31后形成，在五金背板本体2冲出U型孔31后，留下的部分就成为具有自由端的一条片体，该片体可以相对于片体的根部弹性变形。
所述的弹性压片3的自由端的端部设有折弯部32。
所述的弹性压片3的折弯部32的折弯角度a不大于40°。
所述的弹性压片3上还设有打弯方式成型的加强筋33。
所述的第一限位凸包22设在对应于LED灯条PCB板的具有U型槽的一条长边的五金背板上，即第一限位凸包22和定位柱21设在对应于LED灯条PCB板的同一边，这样，可以在LED灯条PCB板推向第一限位凸包22时，LED灯条PCB板的U型槽与五金背板2的定位柱21相配合时，五金背板2的第一限位凸包22的弹性压片3也与LED灯条PCB板的一条长边相配合。
本发明的一种LED背光模组中灯条的固定结构，是在五金背板2上冲压出定位柱21、第一限位凸包22、第二限位凸包23，在第一限位凸包22处设置弹性压片3，在LED灯条PCB板的其中一条长边的边沿设有至少一个U型槽11，利用LED灯条PCB板1和弹性压片3所具有的一定弹性变形来实现固定。安装时，先将LED灯条PCB板1的U型槽11对准五金背板上的定位柱21，然后利用LED灯条PCB板1及弹性压片3的弹性变形，将整支LED灯条PCB板1分别向前推入到各个弹性压片3中，使弹性压片3将LED灯条PCB板1的板面压向五金背板2的大面，当LED灯条PCB板1的其中一条长边顶到第一限位凸包22时，整支LED灯条PCB板1刚好处在第一限位凸包22与第二限位凸包23之间，LED灯条PCB板1中的两条长边分别抵靠在五金背板的第一限位凸包22和第二限位凸包23处，实现两个方向的限位。由于LED灯发热量大，为保证良好导热，弹性压片3尽量靠近LED灯，并压紧LED灯条PCB板1的板面。弹性压片3的自由端端部需要设置个小的折弯角度a，作为装配灯条推入时的导向。为防止装配时的自锁，a≤40°。弹性压片3折弯的另一个作用是，使LED灯条PCB板推入时和弹性压片3保持线接触而不是面接触，方便LED灯条PCB板1滑入。目前五金背板从成本上考虑，常用的厚度为0.6mm和0.8mm，比较薄，所以在弹性压片3上需打个加强筋33，避免LED灯条PCB板1推入时，弹性压片3产生塑性变形后无法恢复，造成LED灯条PCB板1压不紧。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种LED背光模组中灯条的固定结构，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种LED背光模组中灯条的固定结构，包括LED灯条PCB板和五金背板；其特征在于：
LED灯条PCB板的其中一条长边的边沿设有至少一个U型槽；
五金背板中对应于LED灯条PCB板的安装处设有采用冲压方式成型的且能适配于LED灯条PCB板的U型槽的定位柱，五金背板中对应于LED灯条PCB板的其中一条长边设有若干个采用冲压方式成型的第一限位凸包，五金背板中对应于LED灯条PCB板的其中另一条长边设有若干个采用冲压方式成型的第二限位凸包，LED灯条PCB板中的两条长边分别抵靠在五金背板的第一限位凸包和第二限位凸包处以使得LED灯条PCB板卡在第一限位凸包与第二限位凸包之间，在第一限位凸包上还设有伸向LED灯条PCB板方向的弹性压片以将LED灯条PCB板的板面压向五金背板的大面。
2.根据权利要求1所述的LED背光模组中灯条的固定结构，其特征在于：所述的弹性压片为五金背板本体上冲出U型孔后形成。
3.根据权利要求2所述的LED背光模组中灯条的固定结构，其特征在于：所述的弹性压片的自由端的端部设有折弯部。
4.根据权利要求3所述的LED背光模组中灯条的固定结构，其特征在于：所述的弹性压片的折弯部的折弯角度不大于40°。
5.根据权利要求2或3或4所述的LED背光模组中灯条的固定结构，其特征在于：所述的弹性压片上还设有打弯方式成型的加强筋。
6.根据权利要求1所述的LED背光模组中灯条的固定结构，其特征在于：所述的第一限位凸包设在五金背板的对应于LED灯条PCB板的具有U型槽的一条长边上。
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