CN101526185A - Led背光模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种LED背光模组，包括一背板；一个或多个LED灯板，置于所述背板上，所述LED灯板包括LED基板和多个LED灯源；一导光板，置于所述LED基板上；其中，所述LED背光模组还包括固定部件，所述固定部件正反两面都形成有卡接部件，所述LED基板和背板上形成有和所述卡接部件相匹配的卡接端或卡接孔，所述固定部件正面和所述LED基板卡合连接，所述固定部件反面和所述背板卡合连接。本发明提供的LED背光模组，易于组装及拆卸LED基板，节省工时。

Description

LED背光模组
技术领域
本发明涉及一种背光模组，特别是涉及一种直下式LED背光模组。
背景技术
液晶显示装置(LCD)由于其具有的重量轻、体积小、厚度薄的特点，已广泛地被用在各种大中小尺寸的终端显示设备中。由于液晶显示器面板中，液晶本身并不发光，需要提供一面光源来达到显示的功能，如背光模组，被骨干模组按照结果不同可分为侧光式背光模组和直下式背光模组。
随着液晶显示器应用领域的不断拓展，特别是大尺寸液晶显示器的应用，如液晶电视等，对液晶显示器的背光模组的出光亮度要求进一步提高，需要使用更多的发光元件来提高整个背光模组的发光亮度，而传统的侧光式背光模组已不能满足其出光亮度的要求，因此，直下式背光模组已经成为大尺寸液晶显示的主流。
对于直下式背光模组之光源，可以为CCFL(冷阴极荧光灯管)、LED(发光二极管)或平板光源等，与其它背光光源相比，LED光源最显著的优点是可以提供前所未有的色彩还原性。在使用寿命上，LED可以达到10万小时以上。与CCFL内含有致命的汞蒸汽不同，LED是半导体固体光源，完全是一种理想的绿色光源。
对于直下式LED背光模组，一般LED封装后固定在灯条(LED light bar)或大片PCB基板上。LED基板的固定基本都是直接采用螺丝锁附或利用双面胶固定于背光模组的背板上，目前一般的LED灯源的固定架构会分为灯条架构和较大基板架构两种。
图1是现有背光模组对条形LED基板的固定示意图，请参见图1，现有LED背光模组包括背板11；一个或多个LED灯板12，置于所述背板11上；所述LED灯板12上还依次设置有导光板13，光学膜片14和玻璃基板20。其中，LED灯板12采用条形基板，若干LED灯源121分布在条形LED基板122上，LED灯板12直接使用双面胶贴附在背板11上。
图2是现有背光模组对大片LED基板的固定示意图，请参见图2，其中，LED灯板12’采用大片LED基板122’，若干LED灯源121’分布在大片LED基板122’上，LED灯板12’一般则使用螺丝直接锁附在背板11上。
上述的背光模组架构在组装和重工LED基板过程中动作繁琐，耗费工时严重，并且随着液晶面板尺寸越来越大，所需灯条和基板的数量和大小也随着增加，固现有的LED基板固定方式弊端更加突出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种LED背光模组，易于组装及拆卸LED基板，节省工时。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种LED背光模组，包括一背板；一个或多个LED灯板，置于所述背板上，所述LED灯板包括LED基板和多个LED灯源；一导光板，置于所述LED基板上；其中，所述LED背光模组还包括固定部件，所述固定部件正反两面都形成有卡接部件，所述LED基板和背板上形成有和所述卡接部件相匹配的卡接端或卡接孔，所述固定部件正面和所述LED基板卡合连接，所述固定部件反面和所述背板卡合连接。
上述的LED背光模组，所述固定部件正面卡接部件为固定槽，反面卡接部件为蘑菇型卡勾，所述LED基板为条形LED基板，其两端形成有凸起卡接端，所述背板上卡接孔为圆形穿孔。
上述的LED背光模组，所述固定部件正面卡接部件为固定槽，反面卡接部件为圆柱形凸起，所述LED基板为条形LED基板，其两端形成有凸起卡接端，所述背板上卡接孔为长条穿孔。
上述的LED背光模组，所述LED基板为大片LED基板，其上卡接孔为圆形穿孔，所述背板上卡接孔为圆形穿孔，所述固定部件正反面卡接部件都为蘑菇型卡勾。
上述的LED背光模组，所述背板上设置有凹形结构用于容纳所述固定部件。
上述的LED背光模组，所述固定部件为白色塑胶材料。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的LED背光模组，通过增加固定部件改变现有的LED灯板的固定方式，所述固定部件正反面同时设置有卡合部件，所述LED灯板和背板上设置相应的卡接端或卡接孔病通过所述固定部件卡合固定。本发明的LED背光模组，易于组装及拆卸LED基板，节省工时。
附图说明
图1是现有背光模组对条形LED基板的固定示意图。
图2是现有背光模组对大片LED基板的固定示意图。
图3是本发明背光模组对条形LED基板的固定示意图。
图4是本发明背光模组对条形LED基板的另一种固定示意图。
图5是本发明背光模组对大片LED基板的固定示意图。
图中：
11   背板            12，12’ LED灯板     13 导光板
14   光学膜片        20   玻璃基板        121，121’LED 灯源
122  条形LED基板     122’ 大片LED基板
31   背板            33   固定部件        311  凹形结构
312  圆形穿孔        321  LED基板         331  固定槽
332  蘑菇型卡钩      3211 凸起卡接端      3321 卡钩侧翼
3322 卡钩颈部
41   背板            43   固定部件        411  凹形结构
412  长条穿孔        421  LED基板         431  固定槽
432  圆柱形凸起      4121 长条穿孔始端    4122 长条穿孔末端
4211 凸起卡接端
51   背板            53   固定部件        512  圆形穿孔
521  大片LED基板     531  蘑菇型卡钩      532  蘑菇型卡钩
具体实施方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
图3是本发明背光模组对条形LED基板的固定示意图。
图3A为正视图，图3B为沿图3A中A-A线的剖面图，图3A为背视图，本实施例实现对条形LED基板的固定。请参见图3A，本实施例中的LED背光模组，包括背板31；一个或多个LED灯板，置于所述背板31上，所述LED灯板包括LED基板321和多个LED灯源；一导光板，置于所述LED基板上；其中，所述LED背光模组还包括固定部件33，固定部件33的正面形成有固定槽331，反面形成有蘑菇型卡钩332，LED基板321的两端各多出2个凸出卡接端3211，以便于与固定部件33上的固定槽331配合，背板31上形成有圆形穿孔312。请继续参见图3B，固定部件33在与金属背板31配合处设置有蘑菇型卡钩332，蘑菇型卡钩332由卡钩侧翼3321和卡钩颈部3322构成，而在背板31的相对应位置则预留有圆形穿孔312。图3C为背视图，请继续参见图3C，一般的，圆形穿孔312的直径要大于蘑菇型卡钩332的最大收紧外型，以利于与背板31的插入组装，而蘑菇型卡钩侧翼3321会由弹性的作用直接将固定部件33固定于背板预留的穿孔内不动，LED灯条的一凸起卡接端3211则插入至固定部件33的固定槽331内，固定槽331的外型及尺寸可以由凸起卡接端3211的外型及尺寸随意改变，此外在背板31上还预设有凹形结构311，固定部件33固定在内凹形结构311，以保证基板321仍能与背板31的紧密配合。而拆卸时，只需轻轻向内按动卡钩两端的侧翼3321，固定部件33则会从背板31的穿孔312中脱出。
实施例二
图4是本发明背光模组对条形LED基板的另一种固定示意图。
请参照图4，图4A为正视图，图4B为沿图4A中B-B线的剖面图，图4C为背视图，本实施例提供对条形LED基板的另一种固定方式。相比实施例一，本实施例固定部件43的反面采用圆柱形凸起432，而背板41上与其配合也采用长条穿孔412，长条穿孔412包括两个贯通相连的长条穿孔始端4121(较大穿孔)和长条穿孔末端4122(较小穿孔)，在组装时，圆柱形凸出432伸入至较大穿孔，即长条穿孔始端4121内，当LED基板421的凸起卡接端4211与固定部件43上的固定槽431对位调整后，固定部件43则沿着背板41的长条穿孔向基板滑动，方向如背视图4C中方向A所示，使基板的凸起卡接端4211固定于固定部件的固定槽431内。圆柱形凸出432的直径要大于长条穿孔末端4122的宽度，以利于整个固定部件43更好的固定。在背板41上预设有凹形结构411，固定部件33固定在内凹形结构411，以保证基板421仍能与背板41的紧密配合。
实施例三
图5是本发明背光模组对大片LED基板的固定示意图。
请参照图5，图5A为正视图，图5B为沿图5A中C-C线的剖面图，图5C为背视图，本实施例实现对大片LED基板521的固定，固定部件53的正反两个固定面均设置有蘑菇型卡钩531及532，组装时，固定部材53反面的蘑菇型卡钩532伸入固定在背板上的圆形穿孔512内，大片LED基板521上也设置有圆形穿孔与固定部件53正面的蘑菇型卡钩531嵌合在一起，组装时只需直接将大片LED基板521压下，蘑菇型卡钩531即可以牢固的将基板固定。基板的拆卸则与图3所述卡钩的拆卸一样。
上述三个实施例中的固定部件材质一般采用白色塑胶材料，如PC、ABS等易注塑成型的材料，固定部件的数量和大小可以根据LED基板的外型尺寸大小做弹性调节。综上所述，本发明背光模组通过卡合装置实现对条形LED基板和大片LED基板的固定，取消现有的螺丝锁附和双面胶的LED基板固定方式，易于组装及拆卸LED基板，节省工时。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1、一种LED背光模组，包括
一背板；
一个或多个LED灯板，置于所述背板上，所述LED灯板包括LED基板和多个LED灯源；
一导光板，置于所述LED基板上；
其特征在于，所述LED背光模组还包括固定部件，所述固定部件正反两面都形成有卡接部件，所述LED基板和背板上形成有和所述卡接部件相匹配的卡接端或卡接孔，所述固定部件正面和所述LED基板卡合连接，所述固定部件反面和所述背板卡合连接。
2、根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述固定部件正面卡接部件为固定槽，反面卡接部件为蘑菇型卡勾，所述LED基板为条形LED基板，其两端形成有凸起卡接端，所述背板上卡接孔为圆形穿孔。
3、根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述固定部件正面卡接部件为固定槽，反面卡接部件为圆柱形凸起，所述LED基板为条形LED基板，其两端形成有凸起卡接端，所述背板上卡接孔为长条穿孔。
4、根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述LED基板为大片LED基板，其上卡接孔为圆形穿孔，所述背板上卡接孔为圆形穿孔，所述固定部件正反面卡接部件都为蘑菇型卡勾。
5、根据权利要求1至4任一项所述的LED背光模组，其特征在于，所述背板上设置有凹形结构用于容纳所述固定部件。
6、根据权利要求1至4任一项所述的LED背光模组，其特征在于，所述固定部件为白色塑胶材料。
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