CN103420264B - 拉伸机钳口夹具装置及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉伸机钳口夹具装置及安装方法,所述装置包括吊臂、支撑臂、旋转臂,所述吊臂上端设置有吊装孔,下端固定连接有支撑臂,所述支撑臂上设置有旋转螺栓,所述支撑臂通过旋转螺栓和旋转臂中间部位铰接,所述旋转臂一端通过连接螺栓与下钳口夹具连接,旋转臂另一端安装有固定螺栓与吊臂连接。本发明的优点是:制作简单,安装方便;降低了工人在狭小的拉伸机内的作业难度和劳动强度,投入成本低,提高工程效率,利用起重设备进行吊运提高工作效率,消除了人工抬运夹具时的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种冶金设备,尤其是涉及一种拉伸机钳口夹具装置及安装方法。
背景技术
随着我国冶金和有色行业的迅猛发展,为进一步提高板型材内部质量,在施工板材生产线中出现了越来越多的拉伸机配置安装工程,常规拉伸机上钳口夹具约有15块组合而成,每块钳口夹具约有40~60Kg,且均安装在拉伸机C型大块板直径约1200mm半圆弧形状的外侧开口内弧内,此处安装空间狭小。常规钳口夹具安装一般采用人工进行抬搬运到安装位置然后再进行精度调整,钳口夹具在C型大块板分块安装就位时,因空间有限,施工操作很受空间尺寸影响,且人员抬搬运和位置精度调整时付出的劳动强度很大,工作效率不高。而且人员在抬搬运和调整配合过程中很容易引发不安全事项,存在安全隐患,这不仅增加了工程成本投入,还使安装过程中危险因素增加,同时也影响了工程安装的工期。
发明内容
本发明的目的是针对现有产品的不足,而提供一种制作简单,安装方便,降低施工成本,提高工作效率的拉伸机钳口夹具装置。
本发明的拉伸机钳口夹具装置,所述装置包括吊臂、支撑臂、旋转臂,所述吊臂上端设置有吊装孔,下端固定连接支撑臂,所述支撑臂上设置有旋转螺栓,支撑臂通过旋转螺栓和旋转臂中间部位铰接,所述旋转臂一端通过固定螺栓与吊臂连接,另一端通过连接螺栓与下钳口夹具连接。所述吊臂上端设置有吊装孔的数量为2~5个。所述吊臂下半段位置处安装有扶手。
本发明还提供了一种采用上述拉伸机钳口夹具装置的安装方法,该方法包括如下步骤:
a、拉伸机安装准备:根据设备安装要求,先将C型大块板安装在拉伸机设备台车上,再安装下钳口夹具底座、上钳口夹具底座以及工作油缸;
b、吊运装置连接:将拉伸机钳口夹具装置的吊臂上端的一个吊装孔与第一手拉葫芦连接,再将第二手拉葫芦斜向固定在吊臂上端的另一个吊装孔上;
c、安装下钳口夹具:调整旋转臂的角度通过固定螺栓进行角度固定,使旋转臂的角度与下钳口夹具底座角度相同,下钳口夹具通过连接螺栓与旋转臂固定,启动起重机械吊运拉伸机钳口夹具装置,人工通过扶手进行下钳口夹具和下钳口夹具底座空间相对位置微调,空间尺寸对应后将下钳口夹具插入下钳口夹具底座上表面的滑槽中,再通过工作钢丝绳使下钳口夹具与工作油缸的固定,卸开连接螺栓,吊装装置退出,下钳口夹具安装就位;下钳口夹具安装顺序由左向右进行逐个安装找正,安装完成;
d、安装上钳口夹具:在下钳口夹具全部安装到位后,调整旋转臂的角度通过固定螺栓进行角度固定,使旋转臂的角度与上钳口夹具底座角度相同,上钳口夹具通过连接螺栓与旋转臂固定,启动起重机械吊运拉伸机钳口夹具装置,人工通过扶手进行上钳口夹具和下钳口夹具底座空间相对位置微调,空间尺寸对应后将上钳口夹具插入上钳口夹具底座下表面的滑槽中,再通过工作钢丝绳使上钳口夹具与工作油缸的固定,卸开连接螺栓,吊装装置退出,上钳口夹具安装就位;上钳口夹具安装顺序由左向右进行逐个安装找正,安装完成。
本发明的有益效果是:(1)本发明的装置制作简单,安装方便;(2)本发明装置的安装方法降低了工人在狭小的拉伸机内的作业难度和劳动强度,投入成本低,提高工程效率;(3)本发明装置的安装方法利用起重设备进行吊运,提高了工作效率,消除了人工抬运夹具时的安全隐患。
附图说明
图1是本发明拉伸机钳口夹具装置的主视图;
图2是本发明拉伸机钳口夹具装置的左视图;
图3是本发明拉伸机钳口夹具装置的下钳口夹具安装示意图;
图4是本发明拉伸机钳口夹具装置的上钳口夹具安装示意图;
图5是本发明拉伸机钳口夹具装置的钳口夹具安装完毕后的结构示意图;
图6是图5的A向视图。
图中:吊臂1、支撑臂2、旋转臂3、旋转螺栓4、固定螺栓5、连接螺栓6、扶手7、下钳口夹具8、下钳口夹具底座9、上钳口夹具10、上钳口夹具底座11、起重吊钩12、第一手拉葫芦13、第二手拉葫芦14、工作油缸15、工作钢丝绳16、C型大块板17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
在图中,本发明的拉伸机钳口夹具装置主要由吊臂1、支撑臂2、旋转臂3、旋转螺栓4、固定螺栓5、连接螺栓6、扶手7、下钳口夹具8、下钳口夹具底座9、上钳口夹具10、上钳口夹具底座11、起重吊钩12、第一手拉葫芦13、第二手拉葫芦14、工作油缸15、工作钢丝绳16、C型大块板17组成。
所述装置包括吊臂1、支撑臂2、旋转臂3,所述吊臂1上端设置有吊装孔,下端固定连接有支撑臂2,所述支撑臂2上设置有旋转螺栓4,所述支撑臂2通过旋转螺栓4和旋转臂3中间部位铰接,所述旋转臂3一端通过固定螺栓5与吊臂1连接,另一端通过连接螺栓6与下钳口夹具8连接。所述吊臂1上端设置有吊装孔的数量为3个。所述吊臂1下半段位置处安装有扶手7。
一种拉伸机钳口夹具装置安装方法,该方法包括如下步骤:
a、拉伸机安装准备:根据设备安装要求,先将C型大块板17安装在拉伸机设备台车上,再安装下钳口夹具底座9、上钳口夹具底座11以及工作油缸15;
b、吊运装置连接:如图3、图4所示,将拉伸机钳口夹具装置的吊臂1上端的一个吊装孔与第一手拉葫芦13连接,再将第二手拉葫芦14斜向固定在吊臂1上端的另一个吊装孔上;
c、安装下钳口夹具:如图3、图5所示,调整旋转臂3的角度通过固定螺栓5进行角度固定,使旋转臂3的角度与下钳口夹具底座9角度相同,下钳口夹具8通过连接螺栓6与旋转臂3固定,启动起重机械吊运拉伸机钳口夹具装置,人工通过扶手7进行下钳口夹具8和下钳口夹具底座9空间相对位置微调,空间尺寸对应后将下钳口夹具8插入下钳口夹具底座9上表面的滑槽中,再通过工作钢丝绳16使下钳口夹具8与工作油缸15的固定,卸开连接螺栓6,吊装装置退出,下钳口夹具8安装就位,下钳口夹具8安装顺序由左向右进行逐个安装找正,安装完成;
d、安装上钳口夹具:如图4、图5所示,在下钳口夹具8全部安装到位后,调整旋转臂3的角度通过固定螺栓5进行角度固定,使旋转臂3的角度与上钳口夹具底座11角度相同,上钳口夹具10通过连接螺栓6与旋转臂3固定,启动起重机械吊运拉伸机钳口夹具装置,人工通过扶手7进行上钳口夹具10和下钳口夹具底座9空间相对位置微调,空间尺寸对应后将上钳口夹具10插入上钳口夹具底座11下表面的滑槽中,再通过工作钢丝绳16使上钳口夹具10与工作油缸15的固定,卸开连接螺栓6,吊装装置退出,上钳口夹具10安装就位;上钳口夹具10安装顺序由左向右进行逐个安装找正,安装完成。
本发明的拉伸机钳口夹具装置制作简单,安装方便,使钳口夹具在狭小的空间内安全、高效的吊装施工,投入成本低,节省工期和费用,提高工程效率。
Claims (1)
1.一种拉伸机钳口夹具装置安装方法,其特征是,包括如下步骤:
a、拉伸机安装准备:根据设备安装要求,先将C型大块板(17)安装在拉伸机设备台车上,再安装下钳口夹具底座(9)、上钳口夹具底座(11)以及工作油缸(15);
b、吊运装置连接:将拉伸机钳口夹具装置的吊臂(1)上端的一个吊装孔与第一手拉葫芦(13)连接,再将第二手拉葫芦(14)斜向固定在吊臂(1)上端的另一个吊装孔上;所述吊臂(1)下端固定连接支撑臂(2);所述支撑臂(2)上设置有旋转螺栓(4),支撑臂(2)通过旋转螺栓(4)和旋转臂(3)中间部位铰接,所述旋转臂(3)一端通过固定螺栓(5)与吊臂(1)连接,另一端通过连接螺栓(6)与下钳口夹具(8)连接;所述吊臂(1)上端设置的吊装孔的数量为2~5个,所述吊臂(1)下部安装有扶手(7);
c、安装下钳口夹具:调整旋转臂(3)的角度通过固定螺栓(5)进行角度固定,使旋转臂(3)的角度与下钳口夹具底座(9)角度相同,下钳口夹具(8)通过连接螺栓(6)与旋转臂(3)固定,启动起重机械吊运拉伸机钳口夹具装置,人工通过扶手(7)进行下钳口夹具(8)和下钳口夹具底座(9)空间相对位置微调,空间尺寸对应后将下钳口夹具(8)插入下钳口夹具底座(9)上表面的滑槽中,再通过工作钢丝绳(16)使下钳口夹具(8)与工作油缸(15)的固定,卸开连接螺栓(6),吊装装置退出,下钳口夹具(8)安装就位;下钳口夹具(8)安装顺序由左向右进行逐个安装找正,安装完成;
d、安装上钳口夹具:在下钳口夹具(8)全部安装到位后,调整旋转臂(3)的角度通过固定螺栓(5)进行角度固定,使旋转臂(3)的角度与上钳口夹具底座(11)角度相同,上钳口夹具(10)通过连接螺栓(6)与旋转臂(3)固定,启动起重机械吊运拉伸机钳口夹具装置,人工通过扶手(7)进行上钳口夹具(10)和下钳口夹具底座(9)空间相对位置微调,空间尺寸对应后将上钳口夹具(10)插入上钳口夹具底座(11)下表面的滑槽中,再通过工作钢丝绳(16)使上钳口夹具(10)与工作油缸(15)的固定,卸开连接螺栓(6),吊装装置退出,上钳口夹具(10)安装就位;上钳口夹具(10)安装顺序由左向右进行逐个安装找正,安装完成。
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