CN109761143A - 机身内腔不规则构件平衡吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置,涉及机械安装技术领域,该机身内腔不规则构件平衡吊装装置,包括工字型吊具、连杆和机身,所述工字型吊具的顶部两端均开设有吊点,两个所述吊点的内部均固定连接有吊绳,两个所述吊绳的顶部活动连接有起重钩,两个所述吊绳的中部均固定连接有手扳葫芦,所述工字型吊具的底部一侧开设有穿孔。该机身内腔不规则构件平衡吊装装置,能提高机组安装和检修的安全性,减少由于人的因素产生的质量事故,稳定提高机组安装和机组的检修质量,彻底克服安装费时和费力的问题,同时即降低工作强度,节省人力和物力的浪费,又能提高工作效率,降低机组的安装及检修成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械安装技术领域,具体为一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置。
背景技术
随着工业生产技术的更新换代和设备制造生产能力的提高,尤其在化工行业,化工生产装置日趋大型化,为其配套的各类机组(如压缩机、汽轮机)也越来越大型化。为提高机组运行的经济型,减少机组的占地面积,提高检维修的方便性,大型机组的零件开发都需严格优化。但是零件尺寸大、构件结构不规则、质量重、检维修空间紧凑,是大型机组的特点。上述零部件若直接采用吊绳安装,安全性无保障,操作人员费力、效率低下,而且极易磕伤构件、零部件表面,造成精度缺陷,严重的则会导致构件、零部件报废损失。因此,提供一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置非常重要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置,解决了现有的机身内腔安装构件不安全、效率低、安装费力和容易对零件造成损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置,包括工字型吊具、连杆和机身,所述工字型吊具的顶部两端均开设有吊点,两个所述吊点的内部均固定连接有吊绳,两个所述吊绳的顶部活动连接有起重钩,两个所述吊绳的中部均固定连接有手扳葫芦;
所述工字型吊具的底部一侧开设有穿孔,所述穿孔贯穿工字型吊具的底部两侧,所述连杆的一端顶部开设有定位槽,所述定位槽的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔和穿孔的内部均活动安装有螺杆,所述螺杆的一端依次贯穿螺纹孔和穿孔并固定连接有螺母;
所述机身的内部两端下表面均固定连接有下滑道,所述机身的内部两端上表面均固定连接有上滑道,所述机身的中部活动安装有曲轴。
可选的,所述工字型吊具为不规则状结构,两个所述吊点分别与两个吊绳的底部固定绑接。
可选的,所述吊绳为环形结构,两个所述吊绳的顶部与起重钩活动套接。
可选的,所述工字型吊具的底部与定位槽相适配,所述穿孔和螺纹孔位于同一水平面。
可选的,所述螺纹孔位于定位槽的中部,所述穿孔、螺纹孔和螺母均与螺杆相适配。
可选的,所述机身的顶部开设有开口,所述连杆通过开口安装进机身内部。
可选的,所述工字型吊具为碳钢材质,所述工字型吊具、手扳葫芦和吊绳均满足机械强度要求。
(三)有益效果
本发明提供了一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置,具备以下有益效果:
(1)、该机身内腔不规则构件平衡吊装装置,一方面,能提高机组安装和检修的安全性,减少由于人的因素产生的质量事故,稳定提高机组安装和机组的检修质量,彻底克服安装费时和费力的问题,同时即降低工作强度,节省人力和物力的浪费,又能提高工作效率,降低机组的安装及检修成本。
(2)、该机身内腔不规则构件平衡吊装装置,另一方面,在该装置使用时,能保证机身内腔的不规则构件不直接与任何零件产生刮碰,进而保证零部件和构件的质量,同时减轻操作者劳动强度提高工作效率,解决了大型设备机组的内腔构件安装问题,也为今后新研制大型设备的安装提供可靠保证。
附图说明
图1为本发明的机身结构剖视示意图;
图2为本发明的工字型吊具结构正视示意图;
图3为本发明的工字型吊具结构正剖示意图;
图4为本发明的连杆结构正视示意图。
图中:1、工字型吊具;2、吊点;3、手扳葫芦;4、吊绳;5、起重钩;6、连杆;7、下滑道;8、机身;9、上滑道;10、曲轴;11、穿孔;12、定位槽;13、螺杆;14、螺纹孔;15、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置,工字型吊具1、连杆6和机身8,工字型吊具1的顶部两端均开设有吊点2,两个吊点2的内部均固定连接有吊绳4,两个吊绳4的顶部活动连接有起重钩5,两个吊绳4的中部均固定连接有手扳葫芦3;
工字型吊具1的底部一侧开设有穿孔11,穿孔11贯穿工字型吊具1的底部两侧,连杆6的一端顶部开设有定位槽12,定位槽12的一侧开设有螺纹孔14,螺纹孔14和穿孔11的内部均活动安装有螺杆13,螺杆13的一端依次贯穿螺纹孔14和穿孔11并固定连接有螺母15,能提高机组安装和检修的安全性,减少由于人的因素产生的质量事故,稳定提高机组安装和机组的检修质量,彻底克服安装费时和费力的问题,同时即降低工作强度,节省人力和物力的浪费,又能提高工作效率,降低机组的安装及检修成本,在该装置使用时,能保证机身8内腔的不规则构件不直接与任何零件产生刮碰,进而保证零部件和构件的质量,同时减轻操作者劳动强度提高工作效率,解决了大型设备机组的内腔构件安装问题,也为今后新研制大型设备的安装提供可靠保证;
机身8的内部两端下表面均固定连接有下滑道7,机身8的内部两端上表面均固定连接有上滑道9,机身8的中部活动安装有曲轴10。
作为本发明的一种可选技术方案:
工字型吊具1为不规则状结构,两个吊点2分别与两个吊绳4的底部固定绑接,拆装更方便。
作为本发明的一种可选技术方案:
吊绳4为环形结构,两个吊绳4的顶部与起重钩5活动套接,方便拆卸和安装。
作为本发明的一种可选技术方案:
工字型吊具1的底部与定位槽12相适配,穿孔11和螺纹孔14位于同一水平面。
作为本发明的一种可选技术方案:
螺纹孔14位于定位槽12的中部,穿孔11、螺纹孔14和螺母15均与螺杆13相适配,通过螺杆13依次贯穿螺纹孔14和穿孔11并通过螺母15将工字型吊具1与连杆6进行连接固定。
作为本发明的一种可选技术方案:
机身8的顶部开设有开口,连杆6通过开口安装进机身8内部。
作为本发明的一种可选技术方案:
工字型吊具1为碳钢材质,工字型吊具1、手扳葫芦3和吊绳4均满足机械强度要求。
综上所述,该机身内腔不规则构件平衡吊装装置,使用时,首先将工字型吊具1和连杆6通过穿孔11和螺纹孔14的配合进行连接固定,然后将两个吊绳4的底部分别绑接在两个吊点2上,两个吊绳4的顶部则活动安装在起重钩5上,然后连杆6构件通过起重钩5吊起,并移动至机身8顶部开口的上方,然后通过两个手扳葫芦3将连杆6的水平状态进行调节,使连杆6逐渐转为水平状态并深入到机身8的内腔,工字型吊具1在使用过程中要保持不与机组零件发生碰撞和干涉,当连杆6深入到机身8滑道内,达到工作状态时,盘转曲轴10,使曲轴10的一端与连杆6大头瓦完全贴合,将连杆6安装完毕,最后卸下与连杆6相连接的部件。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置,包括工字型吊具(1)、连杆(6)和机身(8),其特征在于:所述工字型吊具(1)的顶部两端均开设有吊点(2),两个所述吊点(2)的内部均固定连接有吊绳(4),两个所述吊绳(4)的顶部活动连接有起重钩(5),两个所述吊绳(4)的中部均固定连接有手扳葫芦(3);
所述工字型吊具(1)的底部一侧开设有穿孔(11),所述穿孔(11)贯穿工字型吊具(1)的底部两侧,所述连杆(6)的一端顶部开设有定位槽(12),所述定位槽(12)的一侧开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)和穿孔(11)的内部均活动安装有螺杆(13),所述螺杆(13)的一端依次贯穿螺纹孔(14)和穿孔(11)并固定连接有螺母(15);
所述机身(8)的内部两端下表面均固定连接有下滑道(7),所述机身(8)的内部两端上表面均固定连接有上滑道(9),所述机身(8)的中部活动安装有曲轴(10)。
2.根据权利要求1所述的机身内腔不规则构件平衡吊装装置,其特征在于:
所述工字型吊具(1)为不规则状结构,两个所述吊点(2)分别与两个吊绳(4)的底部固定绑接。
3.根据权利要求1所述的机身内腔不规则构件平衡吊装装置,其特征在于:
所述吊绳(4)为环形结构,两个所述吊绳(4)的顶部与起重钩(5)活动套接。
4.根据权利要求1所述的机身内腔不规则构件平衡吊装装置,其特征在于:
所述工字型吊具(1)的底部与定位槽(12)相适配,所述穿孔(11)和螺纹孔(14)位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的机身内腔不规则构件平衡吊装装置,其特征在于:
所述螺纹孔(14)位于定位槽(12)的中部,所述穿孔(11)、螺纹孔(14)和螺母(15)均与螺杆(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的机身内腔不规则构件平衡吊装装置,其特征在于:
所述机身(8)的顶部开设有开口,所述连杆(6)通过开口安装进机身(8)内部。
7.根据权利要求1所述的机身内腔不规则构件平衡吊装装置,其特征在于:
所述工字型吊具(1)为碳钢材质,所述工字型吊具(1)、手扳葫芦(3)和吊绳(4)均满足机械强度要求。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111675099A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-18 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种可调预制斜向构件任意起吊角度的吊装方法 |
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