CN103418925B - 焊件与点焊螺栓的连接结构 - Google Patents

焊件与点焊螺栓的连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种焊件与点焊螺栓的连接结构，包括焊件和点焊螺栓，在所述焊件上设置有通孔，所述点焊螺栓包括螺杆部和螺帽部，所述螺杆部的外圆柱面与所述螺帽部的端面以圆角R过渡，所述点焊螺栓的螺杆部穿过所述通孔，所述点焊螺栓的螺帽部与所述焊件焊接；所述通孔为翻边向背对所述螺帽部侧延伸的翻边孔，且所述通孔的内壁与所述焊件的表面以圆角r过渡。本发明所提供的焊件与点焊螺栓的连接结构，焊件的通孔为翻边孔，该翻边孔的圆角r结构上避开了螺栓的圆角R，解决了因结构干涉导致的螺栓脱焊问题；而且，焊件上通孔的孔径ΦD可尽量小(比螺栓直径Φd稍大即可)，实现了零件的高精度。

Description

焊件与点焊螺栓的连接结构
技术领域
本发明涉及机械连接结构，特别是涉及一种焊件与点焊螺栓的连接结构。
背景技术
目前，在机械领域中，通常在支架(以下简称焊件)上焊接点焊螺栓来固定零部件(如压缩机等)。在焊件上点焊螺栓时，需在焊件上预通孔，即：焊件上采用通孔结构点焊螺栓。由于螺栓的螺杆部与螺帽部的过渡部位有圆角R(如图1所示)，且此圆角过小会造成螺栓局部应力集中而导致头部断裂，因此圆角R一般情况下较大。在通孔的内孔径ΦD较小时，此圆角R会导致点焊时因结构干涉而脱焊，而如果增大通孔的孔径ΦD，则会影响零件精度。
发明内容
针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种焊件与点焊螺栓的连接结构，其既能保证精度，又能解决点焊脱焊的问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种焊件与点焊螺栓的连接结构，包括焊件和点焊螺栓，在所述焊件上设置有通孔，所述点焊螺栓包括螺杆部和螺帽部，所述螺杆部的外圆柱面与所述螺帽部的端面以圆角R过渡，所述点焊螺栓的螺杆部穿过所述通孔，所述点焊螺栓的螺帽部与所述焊件焊接；所述通孔为翻边向背对所述螺帽部侧延伸的翻边孔，且所述通孔的内壁与所述焊件的表面以圆角r过渡。
在其中一个实施例中，所述圆角R的半径等于所述圆角r的半径。
在其中一个实施例中，所述翻边的延伸方向与所述通孔的中心线方向平行。
在其中一个实施例中，所述通孔的孔径ΦD比所述螺杆部的外径Φd大0.3mm至4mm。
在其中一个实施例中，所述翻边的高度H为2mm至30mm。
在其中一个实施例中，在所述螺帽部和所述焊件相对的表面上设置有相配合的定位凸起和定位凹槽。
在其中一个实施例中，所述定位凸起设置在所述螺帽部上，所述定位凹槽设置在所述焊件上。
在其中一个实施例中，所述螺杆部为台阶结构，其包括前部的小直径段和后部的大直径段，在所述小直径段的外圆柱面上设置有螺纹。
在其中一个实施例中，所述焊件为板状结构。
与现有技术相比，本发明所提供的焊件与点焊螺栓的连接结构，焊件的通孔为翻边孔，该翻边孔的圆角r结构上避开了螺栓的圆角R，解决了因结构干涉导致的螺栓脱焊问题；而且，焊件上通孔的孔径ΦD可尽量小(比螺栓直径Φd稍大即可)，实现了零件的高精度。
由此可见，本发明可有效解决点焊螺栓的脱焊问题，同时实现零件的高精度。
附图说明
图1为现有焊件与点焊螺栓的连接结构示意图；
图2为本发明其中一个实施例中的焊件和点焊螺栓的结构示意图；
图3为图2所示焊件与点焊螺栓的连接示意图。
以上各图中，100-焊件，110-通孔，111-翻边，200-点焊螺栓，210-螺杆部，211-小直径段，212-大直径段，220-螺帽部，221-定位凸起。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图2及图3，本发明其中一个实施例中的焊件与点焊螺栓的连接结构，包括焊件100和点焊螺栓200，在所述焊件100上设置有通孔110，所述通孔110为翻边111向背对所述螺帽部220侧延伸的翻边孔，且所述通孔110的内壁与所述焊件100的表面以圆角r过渡。所述点焊螺栓200包括螺杆部210和螺帽部220，所述螺杆部210的外圆柱面与所述螺帽部220的端面以圆角R过渡，所述点焊螺栓200的螺杆部210穿过所述通孔110，所述点焊螺栓200的螺帽部220与所述焊件100焊接。
由于采用此种结构，通孔110的圆角r结构上避开了点焊螺栓200的圆角R，解决了因结构干涉导致的螺栓脱焊问题；而且，焊件100上通孔110的孔径ΦD可尽量小(比螺栓直径Φd稍大即可)，实现了零件的高精度。
在其中一个实施例中，为了更好的解决因结构干涉导致的螺栓脱焊问题，所述圆角R的半径等于所述圆角r的半径。
在其中一个实施例中，所述翻边111的延伸方向与所述通孔110的中心线方向平行，以实现焊件100与点焊螺栓200高精度连接。进一步优选的，所述通孔110的孔径ΦD比所述螺杆部210的外径Φd大0.3mm至4mm。进一步优选的，所述翻边111的高度H为2mm至30mm。
在其中一个实施例中，为了方便焊接，在所述螺帽部220和所述焊件100相对的表面上设置有相配合的定位凸起221和定位凹槽(图上未示出)。进一步优选的，所述定位凸起221设置在所述螺帽部220上，所述定位凹槽设置在所述焊件100上。
在其中一个实施例中，所述螺杆部210为台阶结构，其包括前部的小直径段211和后部的大直径段212，在所述小直径段211的外圆柱面上设置有螺纹。
在其中一个实施例中，所述焊件100为板状结构。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种焊件与点焊螺栓的连接结构，包括焊件和点焊螺栓，在所述焊件上设置有通孔，所述点焊螺栓包括螺杆部和螺帽部，所述螺杆部的外圆柱面与所述螺帽部的端面以圆角R过渡，所述点焊螺栓的螺杆部穿过所述通孔，所述点焊螺栓的螺帽部与所述焊件焊接；其特征在于，所述通孔为翻边向背对所述螺帽部侧延伸的翻边孔，且所述通孔的内壁与所述焊件的表面以圆角r过渡，所述圆角R的半径等于所述圆角r的半径。
2.根据权利要求1所述的焊件与点焊螺栓的连接结构，其特征在于，所述翻边的延伸方向与所述通孔的中心线方向平行。
3.根据权利要求1所述的焊件与点焊螺栓的连接结构，其特征在于，所述通孔的孔径ΦD比所述螺杆部的外径Φd大0.3mm至4mm。
4.根据权利要求1所述的焊件与点焊螺栓的连接结构，其特征在于，所述翻边的高度H为2mm至30mm。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的焊件与点焊螺栓的连接结构，其特征在于，在所述螺帽部和所述焊件相对的表面上设置有相配合的定位凸起和定位凹槽。
6.根据权利要求5所述的焊件与点焊螺栓的连接结构，其特征在于，所述定位凸起设置在所述螺帽部上，所述定位凹槽设置在所述焊件上。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的焊件与点焊螺栓的连接结构，其特征在于，所述螺杆部为台阶结构，其包括前部的小直径段和后部的大直径段，在所述小直径段的外圆柱面上设置有螺纹。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的焊件与点焊螺栓的连接结构，其特征在于，所述焊件为板状结构。
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