JPH01306079A - プロジエクシヨンボルト等の溶接方法 - Google Patents
プロジエクシヨンボルト等の溶接方法Info
- Publication number
- JPH01306079A JPH01306079A JP13778588A JP13778588A JPH01306079A JP H01306079 A JPH01306079 A JP H01306079A JP 13778588 A JP13778588 A JP 13778588A JP 13778588 A JP13778588 A JP 13778588A JP H01306079 A JPH01306079 A JP H01306079A
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- Japan
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- projection
- bolt
- guide hole
- electrode
- steel plate
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Links
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ）産業上の利用分野
この発明は、プロジェクションボルトやプロジェクショ
ンナツトの溶接方法に関するもので、プロジェクション
ボルトやプロジェクションナツトのフランジ部を相手方
の鋼板部品にＩ！ｓ接するような分野で利用される。ｊ
ｇ７図は、プロジェクションボルト１のフランジ部２が
鋼板部品６の溶着部４において溶接されてｈる場合であ
り、第８図は円部状のナツト５がそのフランジ部６にお
いて溶着部７を介して鋼板部品８に溶接されている場合
であって、いずれも鋼板部品に明けた孔９．１０を貫通
している。本発明は、このようなプロジェクションボル
トやプロジェクションナツトを対象にした溶接方法に関
してｂる。
ンナツトの溶接方法に関するもので、プロジェクション
ボルトやプロジェクションナツトのフランジ部を相手方
の鋼板部品にＩ！ｓ接するような分野で利用される。ｊ
ｇ７図は、プロジェクションボルト１のフランジ部２が
鋼板部品６の溶着部４において溶接されてｈる場合であ
り、第８図は円部状のナツト５がそのフランジ部６にお
いて溶着部７を介して鋼板部品８に溶接されている場合
であって、いずれも鋼板部品に明けた孔９．１０を貫通
している。本発明は、このようなプロジェクションボル
トやプロジェクションナツトを対象にした溶接方法に関
してｂる。
（ロ）従来の技術
第７図や第８図のような溶接を行なう場合の従来例とし
ては、第９図に示したごとく、作業者がプロジェクショ
ンボルト１を肩板部品５に組付けたまま手で持って、電
極１１のガイド孔１２内へ矢線１３のように挿入してい
る。
ては、第９図に示したごとく、作業者がプロジェクショ
ンボルト１を肩板部品５に組付けたまま手で持って、電
極１１のガイド孔１２内へ矢線１３のように挿入してい
る。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
上述のような従来技術であると、作業者が１板部品トプ
ロジエクションボルト等を手で一体化させたままガイド
孔へ挿入しなければ）らないので、扱える鋼板部品の大
きさにも限度があり、周辺器機が錯綜した個所では危険
であり、さらには第９図のように扱うために、ガイド孔
が鋼板一部品の影になって目視で趣ないという作業面の
煩雑さを伴うのである。そして、最も重要な課題として
は、自動溶接・洟蓋においてプロジェクションボルト等
の自動溶接ができなりという問題がある。
ロジエクションボルト等を手で一体化させたままガイド
孔へ挿入しなければ）らないので、扱える鋼板部品の大
きさにも限度があり、周辺器機が錯綜した個所では危険
であり、さらには第９図のように扱うために、ガイド孔
が鋼板一部品の影になって目視で趣ないという作業面の
煩雑さを伴うのである。そして、最も重要な課題として
は、自動溶接・洟蓋においてプロジェクションボルト等
の自動溶接ができなりという問題がある。
に）問題を解決するための手段とその作用本発明は、以
上に述べた問題点を解決するために提供されたもので、
待機しているプロジェクションボルト等に向って磁極を
進出させて、電極のガイド孔内ヘイ１対的にボルト等の
挿入を図り、その後、可動電極を作動させて溶接するこ
とを主たる特徴とするもので、池の形態としては磁極が
進出してボルト等の挿入をなした状態の所へ可動電極を
作動させるものや、上記挿入状態のまｔ電極が後退し死
後に可動−極を作動させる方法がある。
上に述べた問題点を解決するために提供されたもので、
待機しているプロジェクションボルト等に向って磁極を
進出させて、電極のガイド孔内ヘイ１対的にボルト等の
挿入を図り、その後、可動電極を作動させて溶接するこ
とを主たる特徴とするもので、池の形態としては磁極が
進出してボルト等の挿入をなした状態の所へ可動電極を
作動させるものや、上記挿入状態のまｔ電極が後退し死
後に可動−極を作動させる方法がある。
以上のような方法は、４橿進出時にそのガイド孔内へボ
ルト等の挿入を果し、その漫から可動磁極で溶接がなさ
れるのである。
ルト等の挿入を果し、その漫から可動磁極で溶接がなさ
れるのである。
（尋実施例
第１図〜第４図は作動過程を示す縦折側面図であり、こ
こではプロジェクションボルト（以ｌｉｔにボルトと表
現する）１を対象にしている。通常の固定４４！ｉに相
当する゛へ菰、鴎１１にガイド孔１２が明られており、
それと１４軸上に可動電極１４が配置しである。第１図
は電極間には何も進入して来ていない初期の状態である
が、第２図では鋼板部品３が挿入されて来てその孔９が
ガイド孔１２と合致しており、それと相前後してボルト
１が供給ロッド１５によって図示の位ｔｆｔＫ移動して
来て、ここで待機した状態となる。第３図は、電極１１
が進出してボルト１が相対的にガイド孔１２内へ挿入さ
せられた状態であり、ここで供給ロッド１５が退避する
と、第４図のごとく可動電極１４が圧接して通４がなさ
れ溶接を完了する＠ 第４図は、Ｉ成極１１が進出した位置で可動電極１４の
圧接を受けるような方法とされているが、鋼板部品３を
次工程へ移動させる際の空間的な問題を解決する丸めに
、ボルト１がガイド孔１２内へ挿入してからそのまま＠
４１１が後退し、その後から可動電極１１の圧接を受け
るようにしてもよい。
こではプロジェクションボルト（以ｌｉｔにボルトと表
現する）１を対象にしている。通常の固定４４！ｉに相
当する゛へ菰、鴎１１にガイド孔１２が明られており、
それと１４軸上に可動電極１４が配置しである。第１図
は電極間には何も進入して来ていない初期の状態である
が、第２図では鋼板部品３が挿入されて来てその孔９が
ガイド孔１２と合致しており、それと相前後してボルト
１が供給ロッド１５によって図示の位ｔｆｔＫ移動して
来て、ここで待機した状態となる。第３図は、電極１１
が進出してボルト１が相対的にガイド孔１２内へ挿入さ
せられた状態であり、ここで供給ロッド１５が退避する
と、第４図のごとく可動電極１４が圧接して通４がなさ
れ溶接を完了する＠ 第４図は、Ｉ成極１１が進出した位置で可動電極１４の
圧接を受けるような方法とされているが、鋼板部品３を
次工程へ移動させる際の空間的な問題を解決する丸めに
、ボルト１がガイド孔１２内へ挿入してからそのまま＠
４１１が後退し、その後から可動電極１１の圧接を受け
るようにしてもよい。
供給ロッド１５の具体例としては種々なものが採用でき
るのであるが、ここでは第５図のよう表形式のものを例
示した。供給ロッド１５自体は同図の左右方向に進退す
るもので、主ロッド１６に副ロッド１７が摺動自在な状
態で密接させてあり、副ロッド１７に埋設したマグネッ
ト（永久磁石）１８によってボルト１を主ロッド１６に
吸着させて保持している。第５図のような保持状態で第
２図の位置まで供給ロッド１５全体が進入して来て停止
し、そこへ電極１１が進出して来て第３図のような挿入
状態になると、副ロッド１７だけが右方へ後退してマグ
ネット１８がボルト１から離れて行く。するとボルト１
への吸引磁力が消滅するので、ボルト１は主ロッド１６
から離脱するのである。
るのであるが、ここでは第５図のよう表形式のものを例
示した。供給ロッド１５自体は同図の左右方向に進退す
るもので、主ロッド１６に副ロッド１７が摺動自在な状
態で密接させてあり、副ロッド１７に埋設したマグネッ
ト（永久磁石）１８によってボルト１を主ロッド１６に
吸着させて保持している。第５図のような保持状態で第
２図の位置まで供給ロッド１５全体が進入して来て停止
し、そこへ電極１１が進出して来て第３図のような挿入
状態になると、副ロッド１７だけが右方へ後退してマグ
ネット１８がボルト１から離れて行く。するとボルト１
への吸引磁力が消滅するので、ボルト１は主ロッド１６
から離脱するのである。
第６図は、ガイド孔１２内にマグネット（永久磁石）１
９を設置し、その吸引力をボルト１に作用させてボルト
のスムーズな導入図るものであり、マグネット１９が電
極通電時の磁気的影響を受けるのを防止するために磁性
材料（たとえば鉄）裂の遮蔽パイプ２０を嵌入してあり
、その外側には絶縁パイプ２１が組込んである。なお、
電極１１の進退作動は流体シリンダの設置によって藺単
に行なうことができるので、ここでは詳細な説明を省略
している。
９を設置し、その吸引力をボルト１に作用させてボルト
のスムーズな導入図るものであり、マグネット１９が電
極通電時の磁気的影響を受けるのを防止するために磁性
材料（たとえば鉄）裂の遮蔽パイプ２０を嵌入してあり
、その外側には絶縁パイプ２１が組込んである。なお、
電極１１の進退作動は流体シリンダの設置によって藺単
に行なうことができるので、ここでは詳細な説明を省略
している。
（へ）効 果
本発明の方法によれば、電極の進出によってそのガイド
孔内ヘボルト等を挿入させるものであるから、作業者の
手作業が一切不要となり、安全でしかも作業能率が向上
し、鋼板部品を自動搬送にすることができるので、大型
の鋼板部品とすることが可能となる。以上のごとく手作
業ヲ止めることができ、しかも大型の鋼板部品を扱える
ために、自動溶接ラインを構成する際に大変有益な役割
を果すのである。
孔内ヘボルト等を挿入させるものであるから、作業者の
手作業が一切不要となり、安全でしかも作業能率が向上
し、鋼板部品を自動搬送にすることができるので、大型
の鋼板部品とすることが可能となる。以上のごとく手作
業ヲ止めることができ、しかも大型の鋼板部品を扱える
ために、自動溶接ラインを構成する際に大変有益な役割
を果すのである。
第１図〜第４図は本発明方法の作動過程を示す縦断側面
図、第５図は供給ロッドの側面図、第６図はＩ！ｉＳの
縦ｌ析側面図、第７図および第８図はプロジェクション
ボルトやナツトの縦断側面図、第９図は従来技術を示す
縦断側面図である。 １２・・・ガイド孔、１１・・・電極、１・・・プロジ
ェクションボルト、５・・・プロジェクションナツト、
１４・・・可動電極、２，６・・・フランジ部、３．８
・・・鋼板部品。
図、第５図は供給ロッドの側面図、第６図はＩ！ｉＳの
縦ｌ析側面図、第７図および第８図はプロジェクション
ボルトやナツトの縦断側面図、第９図は従来技術を示す
縦断側面図である。 １２・・・ガイド孔、１１・・・電極、１・・・プロジ
ェクションボルト、５・・・プロジェクションナツト、
１４・・・可動電極、２，６・・・フランジ部、３．８
・・・鋼板部品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ガイド孔を有する電極を進出させて待機しているプ
ロジェクションボルトやプロジェクションナットを前記
ガイド孔内へ挿入し、その後、可動電極を作動させてプ
ロジェクションボルトやプロジェクションナットのフラ
ンジ部を鋼板部品へ溶接することを特徴とするプロジェ
クションボルト等の溶接方法。 ２、ガイド孔を有する電極を進出させて待機しているプ
ロジェクションボルトやプロジェクションナットを前記
ガイド孔内へ挿入し、この挿入した状態の所へ可動電極
を作動させてプロジェクションボルトやプロジェクショ
ンナットのフランジ部を鋼板部品へ溶接することを特徴
とするプロジェクションボルト等の溶接方法。 ３、ガイド孔を有する電極を進出させて待機しているプ
ロジェクションボルトやプロジェクションナットを前記
ガイド孔内へ挿入し、この挿入状態のまま該電極が後退
した後、可動電極を作動させてプロジェクションボルト
やプロジェクションナットのフランジ部を鋼板部品へ溶
接することを特徴とするプロジェクションボルト等の溶
接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13778588A JPH01306079A (ja) | 1988-06-04 | 1988-06-04 | プロジエクシヨンボルト等の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13778588A JPH01306079A (ja) | 1988-06-04 | 1988-06-04 | プロジエクシヨンボルト等の溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01306079A true JPH01306079A (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=15206787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13778588A Pending JPH01306079A (ja) | 1988-06-04 | 1988-06-04 | プロジエクシヨンボルト等の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01306079A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5285044A (en) * | 1990-10-19 | 1994-02-08 | Yoshitaka Aoyama | Projection welding |
| US6653590B1 (en) * | 2000-09-07 | 2003-11-25 | Yoshitaka Aoyama | Projection bolt welding device |
| CN103418925A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 焊件与点焊螺栓的连接结构 |
-
1988
- 1988-06-04 JP JP13778588A patent/JPH01306079A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5285044A (en) * | 1990-10-19 | 1994-02-08 | Yoshitaka Aoyama | Projection welding |
| US6653590B1 (en) * | 2000-09-07 | 2003-11-25 | Yoshitaka Aoyama | Projection bolt welding device |
| CN103418925A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 焊件与点焊螺栓的连接结构 |
| CN103418925B (zh) * | 2012-05-23 | 2016-06-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 焊件与点焊螺栓的连接结构 |
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