CN103414299A

CN103414299A - 一种新型电机转子自动压轴承机

Info

Publication number: CN103414299A
Application number: CN2013103834570A
Authority: CN
Inventors: 汪旭亮; 孙永庆; 孙豪远
Original assignee: HUZHOU YONGCHANG BEISHITUO ELECTRIC APPLIANCE INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: HUZHOU YONGCHANG BEISHITUO ELECTRIC APPLIANCE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2013-11-27

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种新型电机转子自动压轴承机,包括机架，机架上设置有用于输送转子的传送装置和压轴承装置，传送装置包括链条和设置于链条上的用于承载转子并在顶部设有托槽的转子托；压轴承装置包括一对分别设置于链条两侧用于将两个轴承同时并分别压到转子轴两端的压轴承机构和一对设置于机架上位于链条两侧并与压轴承机构对应的用于托起转子的顶升定位托杆，所述压轴承机构包括轴承送料部件和用于将轴承送料部件上的轴承压到转子轴上的并可在水平方向来回移动的压轴块。本发明自动化程度高、可进行自动送料，自动压料，节约了人工成本，提高了压轴承效率。

Description

一种新型电机转子自动压轴承机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种新型电机转子自动压轴承机。

背景技术

现有的压轴承机为转盘式压轴机，需要人工放置转子，再人工取出转子，压轴承效率低，劳动强度高。如授权公告号CN201846205U公开的一种自动压轴机，包括间隔性旋转的工作台面，工作台面上设有2个以上的转子底座，还包括液压台，液压台的液压缸上设有压轴模具，压轴模具设置在转子底座上方。其轴承放置不便，且该压轴承机无法与其他加工工序连在一起形成流水线，大大降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题提供一种压轴承效率高的新型电机转子自动压轴承机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型电机转子自动压轴承机，包括机架，所述机架上设置有用于输送转子的传送装置和压轴承装置，所述传送装置包括链条和设置于链条上的用于承载转子并在顶部设有托槽的转子托；所述压轴承装置包括一对分别设置于链条两侧用于将两个轴承同时并分别压到转子轴两端的压轴承机构和一对设置于机架上位于链条两侧并与压轴承机构对应的用于托起转子的顶升定位托杆，所述压轴承机构包括轴承送料部件和用于将轴承送料部件上的轴承压到转子轴上的并可在水平方向来回移动的压轴块。

将转子设置于转子托上并沿链条送到压轴承机构，由顶升定位托杆将转子顶起定位，再通过压轴承机构对转子两端同时进行压轴承，大大提高了压轴效率，降低了劳动力，缩短了压轴时间，相邻转子之间的间距小，缩短了转子传送时间，提高了生产效率，安全性高。压好轴承的转子可通过链条直接传送到下一工序，待压轴的转子也可直接由上一道工序直接传送过来，无需人工操作。

作为优选，所述轴承送料部件包括送料架、设置于送料架一侧的送料导管和位于送料架顶部的料箱，所述料箱底部设置有用于将料箱内的轴承推入送料导管的推板。

作为优选，所述压轴块上位于送料导管的出管口下方设置有与所述顶升定位托杆顶起的转子位置对应的轴承座。

作为优选，所述料箱内设置有竖向设置的隔板，所述相邻隔板之间或隔板与料箱侧板之间为可放置一列由轴承上下叠加形成轴承料柱的小料区。

作为优选，所述隔板为将料箱均分为多个小料区的多块。

作为优选，所述料箱底板为一侧与送料导管相通的具有导槽的通道板，所述通道板另一侧向外延伸形成用于设置推板的延伸段，所述推板沿所述导槽移动并将通道板上的位于料箱底部的轴承推入送料导管。

多个小料区设置多个条状轴承料柱，当料柱最底端的多个轴承经推板推入送料导管后，推板复位，轴承料柱的原倒数第二个轴承成为最底端的轴承并落到通道板上待推板推入送料导管。

作为优选，所述压轴块通过油缸传动。

压轴承所需的压力较大和压力稳定性，故使用油缸进行传动，可满足大压力的要求，确保轴承压到位。

作为优选，所述送料架上设置有用于确定压轴承机构之间的转子托上设有转子的光感器。

光感器与控制压轴承机的总控连接，确保在转子托上有转子时才进行顶升定位托杆托起转子，再进行压轴承的步骤，有效防止空压，造成轴承浪费并影响设备正常运行。

作为优选，所述光感器设置于送料导管上并位于转子托上方。

作为优选，所述链条一侧设置有用于调整链条位置从而定位转子的光感器，所述压轴承机构底部设置有垂直于链条传送方向设置的导轨，位于链条两侧的压轴承机构之间的间距通过压轴承机构在各自的导轨上移动来调节，所述链条下方设置有转子回收传送带，所述链条前端设置有将安装好卡簧和轴承的转子引导到转子回收传送带上的导块，所述导块朝向链条的一侧设置有限位导槽。

压不同型号转子的轴承时，可通过调节压轴承机构之间的间距来实现宽度的调节，导轨的设置大大方便了压轴承机构位置的调节，操作简便，提高了工作效率，降低了操作难度。

链条一侧的光感器可对转子托的位置进行定位或调整，确保转子托上的转子与顶升定位托杆位置对应，顶升定位托杆能准确地托起转子进行压轴承。如果转子托不在对应位置上时，光感器将信号传送给总控，总控再对链条位置进行调整使转子托在准确位置上，从而再进行顶起定位、压轴承。降低了设备的故障率，提高了生产效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明自动化程度高、可进行自动送料，自动压料，节约了人工成本，提高了压轴承效率，同时故障率和维修率低，设备可长时间正常运转，提高了生产效率。

2、本设备结构简单、设备成本低，安装方便，设备运转简转可较直观的观察，设备运转流程简洁，操作安全。

附图说明：

图1是压轴承机结构示意图；

图2是压轴承机构结构示意图；

图3是机架和链条结构示意图；

图中11－链条，12－转子托， 31－顶升定位托杆，32－压轴块， 33－送料架，34－送料导管，35－料箱，36－推板，321－轴承座，351－隔板，353－小料区，352－通道板，4－导轨，5－转子回收传送带，6－导块，61－限位导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如附图所示，一种新型电机转子自动压轴承机，包括机架，所述机架上设置有用于输送转子的传送装置和压轴承装置，所述传送装置包括链条11和设置于链条11上的用于承载转子并在顶部设有托槽的转子托12；所述压轴承装置包括一对分别设置于链条11两侧用于将两个轴承同时并分别压到转子轴两端的压轴承机构和一对设置于机架上位于链条两侧并与压轴承机构对应的用于托起转子的顶升定位托杆31，所述压轴承机构包括轴承送料部件和用于将轴承送料部件上的轴承压到转子轴上的并可在水平方向来回移动的压轴块32。压轴块32通过油缸传动。

顶升定位托杆31顶部设置有与转子轴适配的顶升槽；所述轴承送料部件包括送料架33、设置于送料架33一侧的送料导管34和位于送料架33顶部的料箱35，所述料箱35底部设置有用于将料箱35内的轴承推入送料导管34的推板36。

所述压轴块32上位于送料导管34的出管口下方设置有与所述顶升定位托杆31顶起的转子位置对应的轴承座321。

料箱35内设置有竖向设置的隔板351，所述相邻隔板351之间或隔板351与料箱侧板之间为可放置一列由轴承上下叠加形成轴承料柱的小料区353。隔板351为将料箱均分为四个小料区的三块。料箱35底板为一侧与送料导管34相通的具有导槽的通道板352，通道板352另一侧向外延伸形成用于设置推板36的延伸段，所述推板36沿所述导槽移动并将通道板352上的位于料箱底部的轴承推入送料导管34。

送料架33上设置有用于确定压轴承机构之间的转子托12上设有转子的光感器。光感器设置于送料导管34上并位于转子托12上方。

链条11一侧设置有用于调整链条11位置从而定位转子的光感器，所述压轴承机构底部设置有垂直于链条传送方向设置的导轨4，位于链条 11两侧的压轴承机构之间的间距通过压轴承机构在各自的导轨4上移动来调节。所述链条11下方设置有转子回收传送带5，所述链条11前端设置有将安装好卡簧和轴承的转子引导到转子回收传送带5上的导块6，所述导块6朝向链条11的一侧设置有限位导槽61。

将转子设置于转子托上并沿链条送到压轴承机构，送料架33上的光感器感应到下方的转子托上设有转子，将信号传送给总控，总控收到信号后，向控制顶升定位托杆31的气缸发送指令，顶升定位托杆经气缸传动将转子顶起与压轴块上的轴承座位置对应，转子被顶起后总控接收到信号，再向控制压轴块移动的油缸发送指令，油缸带动压轴块将轴承座上的轴承压到转子轴上，压轴承完成后顶升定位托杆与压轴块复位，链条传动，对下一个转子进行压轴承。

本发明自动化程度高、可进行自动送料，自动压料，节约了人工成本，提高了压轴承效率，同时故障率和维修率低，设备可长时间正常运转，提高了生产效率。

Claims

1.一种新型电机转子自动压轴承机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于输送转子的传送装置和压轴承装置，所述传送装置包括链条（11）和设置于链条（11）上的用于承载转子并在顶部设有托槽的转子托（12）；所述压轴承装置包括一对分别设置于链条（11）两侧用于将两个轴承同时并分别压到转子轴两端的压轴承机构和一对设置于机架上位于链条两侧并与压轴承机构对应的用于托起转子的顶升定位托杆（31），所述压轴承机构包括轴承送料部件和用于将轴承送料部件上的轴承压到转子轴上的并可在水平方向来回移动的压轴块（32）。

2.根据权利要求1所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述顶升定位托杆（31）顶部设置有与转子轴适配的顶升槽；所述轴承送料部件包括送料架（33）、设置于送料架（33）一侧的送料导管（34）和位于送料架（33）顶部的料箱（35），所述料箱（35）底部设置有用于将料箱（35）内的轴承推入送料导管（34）的推板（36）。

3.根据权利要求2所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述压轴块（32）上位于送料导管（34）的出管口下方设置有与所述顶升定位托杆（31）顶起的转子位置对应的轴承座（321）。

4.根据权利要求3所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述料箱（35）内设置有竖向设置的隔板（351），所述相邻隔板（351）之间或隔板（351）与料箱侧板之间为可放置一列由轴承上下叠加形成轴承料柱的小料区（353）。

5.根据权利要求4所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述隔板（351）为将料箱均分为多个小料区的多块。

6.根据权利要求4所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述料箱（35）底板为一侧与送料导管（34）相通的具有导槽的通道板（352），所述通道板（352）另一侧向外延伸形成用于设置推板（36）的延伸段，所述推板（36）沿所述导槽移动并将通道板（352）上的位于料箱底部的轴承推入送料导管（34）。

7.根据权利要求1所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述压轴块（32）通过油缸传动。

8.根据权利要求2所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述送料架（33）上设置有用于确定压轴承机构之间的转子托（12）上设有转子的光感器。

9.根据权利要求8所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述光感器设置于送料导管（34）上并位于转子托（12）上方。

10.根据权利要求1所述一种新型电机转子自动压轴承机，其特征在于：所述链条（11）一侧设置有用于调整链条（11）位置从而定位转子的光感器，所述压轴承机构底部设置有垂直于链条传送方向设置的导轨（4），位于链条（11）两侧的压轴承机构之间的间距通过压轴承机构在各自的导轨（4）上移动来调节，所述链条（11）下方设置有转子回收传送带（5），所述链条（11）前端设置有将安装好卡簧和轴承的转子引导到转子回收传送带（5）上的导块（6），所述导块（6）朝向链条（11）的一侧设置有限位导槽（61）。