CN103410831A - 一种快速拆装的设备主螺柱结构及拆装方法 - Google Patents
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Abstract
一种快速拆装的设备主螺柱结构含有支撑环、连接板、锁紧螺母、螺母挡块、下螺母、下法兰、垫片、双头螺柱、上法兰、上螺母。该结构用于解决还原炉拆装设备主螺柱耗时长的问题,缩短设备拆卸和安装的时间,减少了设备操作人员的工作量,提高了工厂的生产效率与产能。
Description
技术领域:
本发明涉及一种快速拆装的设备主螺柱结构及其拆装方法,属于设备制造技术领域。
背景技术:
目前,国内外生产多晶硅主要的设备是CVD还原炉,随着工艺和设备的升级改进,越来越多的大型还原炉开始投入使用以降低能耗,提高市场竞争力。由于还原炉是间歇式操作,每个操作周期都要经历合炉运行和拆装炉阶段,而在拆装炉阶段,耗时最多的是设备主螺柱的拆装和安置。随着大型炉子的投入使用,拆装设备主螺柱占用的时间也会越来越多,占用了还原炉的有效操作时间,影响了工厂的生产效率与年产能。所以需要一种快速拆装的设备主螺柱结构以解决上述问题。
发明内容:
本发明提供一种快速拆装的设备主螺柱结构,用于解决还原炉拆装设备主螺柱耗时长的问题,缩短设备拆卸和安装的时间,减少了设备操作人员的工作量,提高了工厂的生产效率与产能。
为了实现上述效果,本发明采用的技术方案是:一种快速拆装的设备主螺柱结构包含有支撑环、连接板、锁紧螺母、螺母挡块、下螺母、下法兰、垫片、双头螺柱、上法兰、上螺母。其中,双头螺柱由上往下依次穿过上螺母、上法兰、垫片、下法兰、下螺母和锁紧螺母。在下法兰下部,下螺母外设置有螺母挡块。下法兰下设置有连接板,连接板上设置有支撑环。
其中,所述支撑环到下法兰下部的距离大于上法兰的高度,小于上法兰、垫片、下法兰三者的总高度。
作为一种优选方案,螺母挡块与下法兰焊接连接,增强了连接的稳定性。
作为一种优选方案,支撑环与连接板焊接连接,增强了连接的稳定性。
作为一种优选方案,螺母挡块包括1块或1块以上的挡板。作为一种优选方案,螺母挡块也可以是开有通槽的密闭或不密闭的整体成型件。
作为一种优选方案,螺母挡块也可以是开有通槽的密闭或不密闭的整体成型件,可以卡住螺母,从而实现有效固定螺母旋转的作用。
作为一种优选方案,双头螺柱光杆上有一扁槽,用于在下螺母锁死时夹持扳手,以拆卸双头螺柱。
作为一种优选方案,支撑环可以由一块或多块弧形板构成,主要用于装卸支撑螺柱结构时,螺柱自动掉落用于支撑;多块弧形板也可以是不相连接的。
本发明的工作原理是:在设备拆炉时,先拆卸上螺母,此时螺母挡块将下螺母卡住,锁紧螺母又将下螺母与双头螺柱锁死,制止了双头螺柱的跟转。上螺母拆下后双头螺柱自动往下掉落至支撑环上,此时双头螺柱的头部没入下法兰中,移去上法兰,即可进行卸料与装硅芯工作。由于双头螺柱没入下法兰中,既不影响拆装硅料又节省了取出与安置双头螺柱的时间。
在装炉时,先将上法兰放置到下法兰上,通过对中装置对好螺柱孔,从下法兰与支撑环的间隙处,握住双头螺柱,上提至露出上法兰,并拧上上螺母,防止双头螺柱下落,此时下螺母与锁紧螺母卡在螺母挡块中,待所有双头螺柱均已上提完成,用扳手依次拧紧各上螺母即可。由于下螺母已经被螺母挡块卡住,所以不需要再用扳手对下螺母进行固定夹持,方便安装,减少了安装人员的工作量。
本发明减少了设备拆装所需要的时间,并减少了操作人员的工作量,提高了工厂的生产效率与年产能。
附图说明:
图1是本发明的一种快速拆装的设备主螺柱结构示意图。
图中,1是支撑环、2是连接板、3是锁紧螺母、4是下螺母、5是螺母挡块、6是下法兰、7是垫片、8是双头螺柱、9是上法兰、10是上螺母、8-1是扁槽。
图2是螺母挡块5的结构示意图。
图3是支撑环1的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体结构作进一步描述。
如图所示,本发明包括支撑环1、连接板2、锁紧螺母3、下螺母4、螺母挡块5、下法兰6、垫片7、双头螺柱8、上法兰9、上螺母10。其中,双头螺柱8由上往下依次穿过上螺母10、上法兰9、垫片7、下法兰6、下螺母4和锁紧螺母5。下螺母4外设置有螺母挡块5,螺母挡块5与下法兰6焊接连接。螺母挡块5由2块或2块以上的板组成。下法兰6下设置有连接板2,连接板2上设置有支撑环1,支撑环1与连接板2焊接连接。
作为一种优选方案,螺母挡块5也可以是开有通槽的密闭或不密闭的整体成型件。
作为一种优选方案,双头螺柱8光杆上有一扁槽8-1,用于在下螺母10锁死时夹持扳手,以拆卸双头螺柱8。
作为一种优选方案,支撑环1可以由多块不相连接的弧形板构成。
本实施例的工作过程是:在设备拆炉时,先拆卸上螺母10,此时螺母挡块5将下螺母4卡住,锁紧螺母3又将下螺母4与双头螺柱8锁死,制止了双头螺柱8的跟转。上螺母10拆下后双头螺柱8自动往下掉落至支撑环1上,此时双头螺柱8的头部没入下法兰6中,移去上法兰9,即可进行卸料与装硅芯工作。由于双头螺柱8没入下法兰6中,既不影响拆装硅料又节省了取出与安置双头螺柱8的时间。
在装炉时,先将上法兰9放置到下法兰6上,通过对中装置对好螺柱孔,从下法兰6与支撑环1的间隙处,握住双头螺柱8,上提至露出上法兰9,并拧上上螺母10,防止双头螺柱8下落,此时下螺母4与锁紧螺母3卡在螺母挡块5中,待所有双头螺柱8均已上提完成,用扳手依次拧紧各上螺母10即可。由于下螺母4已经被螺母挡块5卡住,所以不需要再用扳手对下螺母4进行固定夹持,方便安装,减少了安装人员的工作量。
Claims (9)
1.一种快速拆装的设备主螺柱结构,包括双头螺柱,所述双头螺柱由上往下依次穿过上螺母、上法兰、垫片、下法兰、下螺母和锁紧螺母,其特征在于,所述下法兰下端设有连接板,所述连接板设有支撑环,所述支撑环到所述下法兰下部的距离大于上法兰的高度,小于所述上法兰、垫片、下法兰三者的总高度,所述下法兰下部,下螺母外设有螺母挡块。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆装的设备主螺柱结构,其特征在于:所述螺母挡块与所述下法兰焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆装的设备主螺柱结构,其特征在于:所述支撑环与所述连接板焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速拆装的设备主螺柱结构,其特征在于:所述螺母挡块由2块或2块以上的板组成。
5.根据权利要求1所述的一种快速拆装的设备主螺柱结构,其特征在于:所述螺母挡块为开有通槽的密闭或不密闭的整体成型件。
6.根据权利要求1所述的一种快速拆装的设备主螺柱结构,其特征在于:所述双头螺柱的光杆上开有一扁槽。
7.根据权利要求1所述的一种快速拆装的设备主螺柱结构,其特征在于:所述支撑环由1块或多块弧板组成。
8.一种快速拆装的设备主螺柱结构的拆除方法,其特征在于,在设备拆炉时,先拆卸上螺母,此时螺母挡块将下螺母卡住,锁紧螺母又将下螺母与双头螺柱锁死,制止了双头螺柱的跟转,上螺母拆下后双头螺柱自动往下掉落至支撑环上,此时双头螺柱的头部没入下法兰中,移去上法兰,即可进行卸料与装硅芯工作。
9.一种快速拆装的设备主螺柱结构的安装方法,其特征在于,在装炉时,先将上法兰放置到下法兰上,通过对中装置对好螺柱孔,从下法兰与支撑环的间隙处,握住双头螺柱,上提至露出上法兰,并拧上上螺母,防止双头螺柱下落,此时下螺母与锁紧螺母卡在螺母挡块中,待所有双头螺柱均已上提完成,用扳手依次拧紧各上螺母即可。
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