CN103410015A - 一种米黄色面料的染色工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种米黄色面料的染色工艺,依次进行以下工序:坯布配缸→前处理退浆→热水清洗坯布→升温染色→降温清洗→面料出机防水定型→成品检验→成品打卷,前处理退浆步骤中选用退浆助剂为液碱80kg/l、退浆剂2kg/l;升温染色步骤中每千克布重中加入0478克2BLW兰染料、0.665克E-GL黄染料、0.861克3B红染料,染料配比后,加入染色助剂为3kg/l的825匀染剂、3kg/l的冰醋、0.8kg/l的修色剂。本发明染色工艺简单,使用较少的助剂,使染色达到了“匀、透”的最佳效果,而且保证了染色的光泽度以及染色后的色牢度的优质,染色强度以及抗热晒牢度均明显得到了提高。

Description

一种米黄色面料的染色工艺
技术领域
本发明涉及一种面料的染色工艺,具体涉及一种米黄色面料的染色工艺。 
背景技术
目前, 米黄色面料经过染色后,长期受日光照射,而日光中含有紫外光,在紫外光作用下,染料中的化学健发生改变,甚至断裂,使染料中的发色基团和助色基团结构破坏,从而失去颜色;也可能在紫外线的照射下,染料的立体结构发生改变,致使颜色发生变化,表现出色变,光泽度差、色泽暗、染色强度低以及热晒牢度、色牢度均较差;此外染色工艺流程长,耗能、耗时,成本高,且染色不均匀。 
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种米黄色面料的染色工艺。 
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种米黄色面料的染色工艺,依次进行以下工序:坯布配缸→前处理退浆→热水清洗坯布→升温染色→降温清洗→面料出机防水定型→成品检验→成品打卷,在所述前处理退浆步骤中选用退浆助剂为液碱80kg/l、退浆剂2 kg/l;在所述升温染色步骤中每千克布重中加入0478克2BLW兰染料、0.665克E-GL黄染料、0。861克3B红染料,上述染料配比后,加入染色助剂为3kg/l的825匀染剂、3kg/l的冰醋、0.8kg/l的修色剂。 
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点: 
本发明一种米黄色面料的染色工艺,染色工艺简单,使用较少的助剂,使染色达到了“匀、透”的最佳效果,而且保证了染色的光泽度以及染色后的色牢度的优质,染色强度以及抗热晒牢度均明显得到了提高,此外工艺流程的减少,减少了生产成本,提高了经济效益。
具体实施方式
本发明所述的一种米黄色面料的染色工艺,依次进行以下工序:坯布配缸→前处理退浆→热水清洗坯布→升温染色→降温清洗→面料出机防水定型→成品检验→成品打卷,在所述前处理退浆步骤中选用退浆助剂为液碱80kg/l、退浆剂2 kg/l;在所述升温染色步骤中每千克布重中加入0478克2BLW兰染料、0.665克E-GL黄染料、0。861克3B红染料,上述染料配比后,加入染色助剂为3kg/l的825匀染剂、3kg/l的冰醋、0.8kg/l的修色剂。 
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。 

Claims (1)

1.一种米黄色面料的染色工艺,依次进行以下工序:坯布配缸→前处理退浆→热水清洗坯布→升温染色→降温清洗→面料出机防水定型→成品检验→成品打卷,其特征在于,在所述前处理退浆步骤中选用退浆助剂为液碱80kg/l、退浆剂2 kg/l;在所述升温染色步骤中每千克布重中加入0478克2BLW兰染料、0.665克E-GL黄染料、0.861克3B红染料,上述染料配比后,加入染色助剂为3kg/l的825匀染剂、3kg/l的冰醋、0.8kg/l的修色剂。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131127