CN103409993A - 一种皮革用手感剂及制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革用手感剂及制备工艺，手感剂是由精制蜂蜡、石蜡、S-80乳化剂、T-60乳化剂、平平加O、75℃软化水和60℃软化水制成，其中各组分的重量百分比为：精制蜂蜡5-20%、石蜡5-20%、S-80乳化剂0.5-3%、T-60乳化剂0.5-3%、平平加O0.5-3%、75℃软化水20-65%和60℃软化水20-65%；制备工艺：第一步：按重量百分比取上述各种材料；第二步：加入75℃软化水，30min加完；第三步：加入60℃软化水，20min加完，搅拌10min；第四步：出料，过滤，检验合格即得成品；有益效果：原料价廉易得；产品性能优良；产品固含量高；不含有机溶剂；能够取得较大的经济效益。

Description

一种皮革用手感剂及制备工艺

技术领域

本发明涉及一种手感剂及制备工艺，特别涉及一种皮革用手感剂及制备工艺。

背景技术

目前，皮革用手感剂是加工生产优质服装革、手套革、鞋面革、箱包革、沙发革、汽车内装饰用革不可缺少的顶层涂饰材料，它可赋予成革油润、舒适、滑爽的手感以及高贵、典雅的视觉效果。柔和的光影效果更是国际名牌及奢侈品牌的不懈追求，这方面的研究一直是国内外皮化材料开发的一个热点，但是使用石蜡、蜂蜡为原料制备非离子型蜡乳液的手感剂一直未获突破，这样严重影响了一些皮革生产厂家所生产出皮革的外观效果，导致所生产的皮革达不到一些产品的制作要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的皮革用手感剂无法达到皮革的外观要求，导致所生产的成革达不到一些产品的制作要求的问题而提供的一种皮革用手感剂及制备工艺。

本发明所述的一种皮革用手感剂是由精制蜂蜡、石蜡、S-80乳化剂、T-60乳化剂、平平加O、75℃软化水和60℃软化水制成，其中各组分的重量百分比为：精制蜂蜡5-20%、石蜡5-20%、S-80乳化剂0.5-3%、T-60乳化剂0.5-3%、平平加O 0.5-3%、75℃软化水20-65%和60℃软化水20-65%。

上述的精制蜂蜡为68℃以下溶解的低溶点精制蜂蜡，石蜡为58号石蜡，S-80乳化剂学名为山梨糖醇酐油酸酯，T-60乳化剂学名为聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯，平平加O学名为脂肪醇聚氧乙烯醚，软化水的硬度低于8度。

前述的皮革用手感剂的制备工艺如下所述：

第一步：按重量百分比取精制蜂蜡5-20%、石蜡5-20%、S-80乳化剂0.5-3%、T-60乳化剂0.5-3%、平平加O 0.5-3%投入反应釜，升温至70℃维温，开搅拌使所有固体全部融化，匀速搅拌20min；

第二步：在搅拌条件下加入按重量百分比为20-65%的75℃软化水，30min加完；

第三步：夹套放空进行自然冷却，加入按重量百分比为20-65%的60℃软化水，20min加完，搅拌10min；

第四步：出料，过滤，检验合格即得成品。

本发明所述的皮革用手感剂的制备原理：

本发明是充分利用矿物蜡中的石蜡，动物蜡中的蜂蜡的互补性，在充分考虑原料特性后，选用多种非离子型乳化剂复合乳化，在乳粒设计上，经理论测算确定了乳化后的HLB值为8.5。该HLB值可使乳液稳定，涂饰后革纤维充分湿润，保证成革柔软，富有弹性，保证成革良好的透气性、透水性等性能。

蜂蜡是建造蜂巢的物质，本发明选择的是精致蜂蜡（beewax）为主要原料，完全不透水，低溶点68℃的精致蜂蜡，主要由C₂₆和C₂₈的饱和脂肪酸与C₃₀和C₃₂醇酯化而成，总脂肪酸中25%是羟基酸，其中有14-羟棕榈酸，10%～14%是烃类，以C₃₁为主。另一个主要原料是58号石蜡，它是以石油为原料，在催化裂解、分馏后得到的常压熔点为58℃，16或16个以上烃基数的饱和脂肪酸和一元醇或固醇形成的酯。这两种原料分属动物蜡和矿物蜡，具有极强的互补性。

目标乳粒结构和形状：纳米级核壳结构，内核为微小水团，壳为溶化态蜂蜡、石蜡与复合型表面活性剂形成的软性球形壳，壳的内外表面均以表面活性剂为桥，表面活性剂亲油基团在融蜡中，亲水基团在水相中，乳粒粒径是纳米级的。

根据对蜂蜡、石蜡亲油，亲水性及其所占比例的分析计算，确定乳化剂体系的HLB值为8.5。综合考虑确定S-80乳化剂、T-60乳化剂、平平加O三种表面活性剂形成的乳化体系可满足产品生产的需要。

为了得到目标乳粒，使用二次变相以形成核壳结构，首先在较高温度下让小部分水形成内核被包在融蜡之中，形成油包水型（W/O）乳液，然后快速加入低温热水使体系变相，形成水包油型乳液（O/W）。同时保持内核水形成的小水团留在壳内部不析出，这样就能得到所需的目标乳粒，该乳粒是纳米级的（约100～1000nm）。该乳粒在使用中经过干燥破乳可得到分散非常均匀极薄的半连续蜡膜，从而满足皮革生产的需要。

本发明的有益效果：

1、原料价廉易得，生产工艺简便易控；

2、产品性能优良，成膜柔软，成革有近似于婴儿肌肤的手感，有高贵典雅的视觉效果及柔和的光影效果，适用于高档优质绵羊皮、鹿皮、小牛皮、较软型山羊皮、软型马皮的表面涂饰；

3、产品固含量高，流动性好，水乳液稳定，PH中性，易于生产，运输，使用；

4、不含有机溶剂，不含易挥发成分，不含烷基酚聚氧乙烯醚（APEO），为环境友好型产品；

5、该产品价格优势明显，能够取得较大的经济效益。

具体实施方式

相关参数的实验室获得：

一、溶化温度的确定：

将总计50g物料一次投入500ml三口瓶内，将三口瓶安装在可控温水浴锅上，安好搅拌，升温到70℃，固体全部融化后，开搅拌转20min，用加料漏斗滴加75℃软化水40～60ml(30min加完)，撤下水浴锅加60℃软化水40～100ml,20min加完，搅拌10min即得成品。

温度低了就不能融化完全，选择所有固体物料能完全融化，形成均匀的单一油相为最佳温度，温度高不利核壳结构的形成，最后确定为70℃。

二、水温的选择：

高温热水要能形成相对稳定的油包水（W/O）型的乳液，低了粘度太高，搅拌困难，高了，二次转相后乳粒不稳定，最后确定为75℃。低温热水的水温要保证蜡处于融熔状态，否则会形成沉淀，满足此要求的条件下越低越好，最后确定为60℃。

三、乳化剂体系的选择，优化。

使用正交实验法，三种乳化剂各进行三组水平实验，以乳液稳定性为评定标准，运用均方根法最后确定各种乳化剂的用量。

四、各段时间的确定。

根据各段不同要求反复摸索，最后确定了融化后，平衡时间为20min，高温热水加入时间为30min，低温热水加入时间为20min。

五、微调：

在确定了最佳物料配比、生产温度、时间等控制要素后，反复实验，进一步微调优化，形成实验室的最后工艺。

实施例一：

制取1000kg的皮革用手感剂的制备工艺如下所述：

第一步：取精制蜂蜡50kg、石蜡50kg、S-80乳化剂5kg、T-60乳化剂5kg平平加O 5kg投入反应釜，升温至70℃维温，开搅拌使所有固体全部融化，匀速搅拌20min；

第二步：在搅拌条件下加入235kg的75℃软化水，30min加完；

第三步：夹套放空进行自然冷却，加入650kg的60℃软化水，20min加完，搅拌10min；

第四步：出料，过滤，检验合格即得成品。

实施例二：

制取1000kg的皮革用手感剂的制备工艺如下所述：

第一步：取精制蜂蜡100kg、石蜡100kg、S-80乳化剂20kg、T-60乳化剂20kg平平加O 20kg投入反应釜，升温至70℃维温，开搅拌使所有固体全部融化，匀速搅拌20min；

第二步：在搅拌条件下加入540kg的75℃软化水，30min加完；

第三步：夹套放空进行自然冷却，加入200kg的60℃软化水，20min加完，搅拌10min；

第四步：出料，过滤，检验合格即得成品。

实施例三：

制取1000kg的皮革用手感剂的制备工艺如下所述：

第一步：取精制蜂蜡200kg、石蜡200kg、S-80乳化剂30kg、T-60乳化剂30kg平平加O 30kg投入反应釜，升温至70℃维温，开搅拌使所有固体全部融化，匀速搅拌20min；

第二步：在搅拌条件下加入310kg的75℃软化水，30min加完；

第三步：夹套放空进行自然冷却，加入200kg的60℃软化水，20min加完，搅拌10min；

第四步：出料，过滤，检验合格即得成品。

按上述工艺制得的皮革用手感剂各项指标如下：

1、外观：乳白色乳液；

2、PH值（10%水溶液）：7.0±0.3；

3、10%水溶液对酸、碱、盐稳定；

4、与聚丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液、聚丁二烯乳液、酪素水乳液、有机硅乳液有较好的相溶性，复配所得混合乳液稳定。

Claims (3)

1.一种皮革用手感剂，其特征在于：是由精制蜂蜡、石蜡、S-80乳化剂、T-60乳化剂、平平加O、75℃软化水和60℃软化水制成，其中各组分的重量百分比为：精制蜂蜡5-20%、石蜡5-20%、S-80乳化剂0.5-3%、T-60乳化剂0.5-3%、平平加O 0.5-3%、75℃软化水20-65%和60℃软化水20-65%。

2.根据权利要求1所述的一种皮革用手感剂，其特征在于：所述的精制蜂蜡为68℃以下溶解的低溶点精制蜂蜡，石蜡为58号石蜡，S-80乳化剂学名为山梨糖醇酐油酸酯，T-60乳化剂学名为聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯，平平加O学名为脂肪醇聚氧乙烯醚，软化水的硬度低于8度。

3.一种皮革用手感剂的制备工艺，其特征在于：所述的制备工艺如下所述：

第一步：按重量百分比取精制蜂蜡5-20%、石蜡5-20%、S-80乳化剂0.5-3%、T-60乳化剂0.5-3%、平平加O 0.5-3%投入反应釜，升温至70℃维温，开搅拌使所有固体全部溶化，匀速搅拌20min；

第二步：在搅拌条件下加入按重量百分比为20-65%的75℃软化水，30min加完；

第三步：夹套放空进行自然冷却，加入按重量百分比为20-65%的60℃软化水，20min加完，搅拌10min；

第四步：出料，过滤，检验合格即得成品。