CN101831241A - 水性环保类皮革涂饰用手感蜡及其制备工艺 - Google Patents
水性环保类皮革涂饰用手感蜡及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101831241A CN101831241A CN201010176314A CN201010176314A CN101831241A CN 101831241 A CN101831241 A CN 101831241A CN 201010176314 A CN201010176314 A CN 201010176314A CN 201010176314 A CN201010176314 A CN 201010176314A CN 101831241 A CN101831241 A CN 101831241A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wax
- leather finishing
- leather
- friendly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性环保类皮革涂饰用手感蜡,包括如下组分及其重量份数:白蜂蜡10~12份,氧化石蜡8~12份,凡士林12~15份,油性羊毛脂4~7份,司盘23~25份,平平加28~32份,去离子水450~550份。本发明所述的手感蜡剂对动物皮革或者人造皮革表面进行处理后,可以明显增强手感,抚摸起来柔顺自然。而且,本发明所述的手感蜡剂不含苯类化合物,使用起来十分环保,有着很好的应用前景和经济价值。
Description
技术领域
本发明属于皮革涂饰用手感蜡剂技术领域,尤其是涉及一种水性环保类皮革涂饰用手感蜡及其制备工艺。
背景技术
皮革染色是皮革加工过程中一道十分重要的工序,几乎所有鞣制后的皮革都需要经过皮革染色这一道工序,从而实现不同颜色皮革产品的需求。但是传统的染色后的皮革,往往呈现手感较差的缺陷。而且传统的蜡染剂中由于添加有甲苯或者二甲苯,大量长期使用对环境也将造成严重的污染。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种可以在动物皮革或者人造皮革表面增强手感的水性环保类手感蜡剂,解决现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水性环保类皮革涂饰用手感蜡,包括如下组分及其重量份数:
白蜂蜡10~12份,氧化石蜡8~12份,凡士林12~15份,油性羊毛脂4~7份,司盘23~25份,平平加28~32份,去离子水450~550份。
优选的方案是:还包括防腐剂0.5~2份。
更优的方案是:包括如下组分及其重量份数:白蜂蜡12份,氧化石蜡11份,凡士林13份,油性羊毛脂5份,司盘23份,平平加28份,去离子水500份,防腐剂1份。
在上述方案中,所述白蜂蜡或者黄蜂蜡可以从蜂蜜养殖厂购买,白蜂蜡和黄蜂蜡混合使用,可以明显改善涂饰后的皮革制品的成色,真皮感强。所述氧化石蜡为石蜡或含油蜡,原料用高锰酸钾氧化合所得石蜡的氧化物产品,酸值75~90mgKOH/g,皂化值140~160mgKOH/g。液蜡为由重油经减压蒸馏而获得,熔点在40℃以下的C 10到C 18的各种正构烷烃组成的混合物。司盘为失水山梨醇脂肪酸酯,英文名称:Span;分子式:C24H46O6,分子量:430.61;为白色或微黄色蜡状物、片状体、粉沫状(≥100目),工业使用的司盘,可以分为S-20,S-40,S-60,S-80等不同规格;溶于热的乙醇、乙醚、甲醇及四氯化碳,微溶于乙醚、石油醚、能分散于热水中,是W/O型乳化剂,具有很强的乳化、分散、润滑作用,可与各类表面活性剂混用,尤其适应与吐温-60,复配使用效果更佳;HLB(Hydrophile-Lipophile BalanceNumber)值为4.7,熔点52~57℃。平平加为脂肪醇聚氧乙烯醚,结构式为RO-(CH2CH2O)n-H,其中R为烷基,n为3,8,9,10,15,20,25,30,35;从而在工业应用中将其型号分别列为:O-3,O-8,O-9,O-10,O-15,O-20,O-25,O-35等型号,可以作为纺织印染或者皮革处理中的乳化剂。所述的防腐剂优选为山梨酸及其盐、脱氢醋酸等。组合物中添加凡士林可以明显改善手感蜡的润滑性能。同时,还可以依据需要,对所述方案中添加0.5~1份的本领域通常使用的消泡剂以及流平剂,以增强手感蜡剂的性能。消泡剂优选为有机硅氧烷类消泡剂,流平剂优选为聚丙烯酸类流平剂。
本发明的目的之二在于提供一种水性环保类皮革涂饰用手感蜡的制备工艺,采用如下技术方案:
一种制备水性环保类皮革涂饰用手感蜡的工艺,包括如下步骤:
1)按比例称量白蜂蜡10~12份,氧化石蜡8~12份,凡士林12~15份,油性羊毛脂4~7份,司盘23~25份;混匀所述组分,并在120±10℃熔化至液态;
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有450~550份去离子水的反应容器中,并加入熔化为液态后的平平加乳化剂28~32份,匀速搅拌乳化20~30min;
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加0.5~2份的防腐剂,并冷却至35~40℃,制备得所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
本发明通过大量研究,发现白蜂蜡10~12份,氧化石蜡8~12份,凡士林12~15份,油性羊毛脂4~7份,司盘23~25份,平平加28~32份,去离子水450~550份组成的手感蜡剂对动物皮革或者人造皮革表面进行处理后,可以明显增强手感,抚摸起来柔顺自然。而且,本发明所述的手感蜡剂不含苯类化合物,使用起来十分环保,有着很好的应用前景和经济价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
水性环保类皮革涂饰用手感蜡的制备
1)按比例称量白蜂蜡12份(每份10kg),氧化石蜡12份,凡士林13份,司盘23份,油性羊毛脂5份;混匀所述组分,并在120±10℃熔化至液态;
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有450份去离子水的反应容器中,并加入熔化为液态后的平平加乳化剂28份,匀速搅拌乳化20~30min;
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加1份的防腐剂,并冷却至35~40℃,制备得所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡。
实施例2
水性环保类皮革涂饰用手感蜡的制备
1)按比例称量白蜂蜡12份(每份10kg),氧化石蜡12份,凡士林15份,司盘25份,油性羊毛脂7份;混匀所述组分,并在120±10℃熔化至液态;
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有500份去离子水的反应容器中,并加入熔化为液态后的平平加乳化剂28份,匀速搅拌乳化20~30min;
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加1份的防腐剂,并冷却至35~40℃,制备得所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡。
实施例3
水性环保类皮革涂饰用手感蜡用于人造皮革
取水性环保中性脂肪族聚氨酯树脂水分散液100份(每份0.1kg),实施例1制得的水性环保类皮革涂饰用手感蜡20份,水性金属络合染料20份(该水性金属络合染料从供应商购买),纯净水200份搅拌混合均匀,用100目过滤网筛过滤出去固体颗粒,制得可喷涂的水性环保手感蜡剂。将可喷涂的水性环保手感蜡剂用4kg/cm2的喷枪均匀喷涂在待喷涂的人造皮革(如PU等)表面,为使手感效果明显,可以均匀喷涂1~2次,喷涂完成后,通过传送通道烘箱烘干。对烘干后的动物皮革通过70kg/cm2的烫平机烫平,即可。
实施例4
水性环保类皮革涂饰用手感蜡用于动物皮革
取水性环保中性脂肪族聚氨酯树脂水分散液100份(每份0.1kg),实施例1制得的水性环保类皮革涂饰用手感蜡15份,水性金属络合染料20份(该水性金属络合染料从供应商购买),纯净水200份搅拌混合均匀,用100目过滤网筛过滤出去固体颗粒,制得可喷涂的水性环保手感蜡剂。将可喷涂的水性环保手感蜡剂用4kg/cm2的喷枪均匀喷涂在待喷涂的动物皮革(如牛皮,猪皮或者羊皮等)表面,为使手感效果明显,可以均匀喷涂1~2次,喷涂完成后,通过传送通道烘箱烘干。对烘干后的动物皮革通过70kg/cm2的烫平机烫平,即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种水性环保类皮革涂饰用手感蜡,包括如下组分及其重量份数:
白蜂蜡10~12份,氧化石蜡8~12份,凡士林12~15份,油性羊毛脂4~7份,司盘23~25份,平平加28~32份,去离子水450~550份。
2.如权利要求1所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡,其特征是:还包括:防腐剂0.5~2份。
3.如权利要求2所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡,其特征是:包括如下组分及其重量份数:白蜂蜡12份,氧化石蜡11份,凡士林13份,油性羊毛脂5份,司盘23份,平平加28份,去离子水500份,防腐剂1份。
4.一种制备水性环保类皮革涂饰用手感蜡的工艺,包括如下步骤:
1)按比例称量白蜂蜡10~12份,氧化石蜡8~12份,凡士林12~15份,油性羊毛脂4~7份,司盘23~25份;混匀所述组分,并在120±10℃熔化至液态;
2)将步骤1)所述熔化后的组合物投入盛有450~550份去离子水的反应容器中,并加入熔化为液态后的平平加乳化剂28~32份,匀速搅拌乳化20~30min;
3)将步骤2)所述乳化后的组合物添加0.5~2份的防腐剂,并冷却至35~40℃,制备得所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡。
5.如权利要求1~3所述的水性环保类皮革涂饰用手感蜡在动物皮革或者人造皮革增强手感的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101763149A CN101831241B (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 水性环保类皮革涂饰用手感蜡及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101763149A CN101831241B (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 水性环保类皮革涂饰用手感蜡及其制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101831241A true CN101831241A (zh) | 2010-09-15 |
CN101831241B CN101831241B (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=42715467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101763149A Expired - Fee Related CN101831241B (zh) | 2010-05-14 | 2010-05-14 | 水性环保类皮革涂饰用手感蜡及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101831241B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103045405A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 南通市华东润滑设备有限公司 | 皮革清洁剂 |
CN103409993A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-11-27 | 张忠成 | 一种皮革用手感剂及制备工艺 |
CN104513616A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司 | 一种环保稳定皮革涂饰蜡 |
KR102158046B1 (ko) * | 2019-05-30 | 2020-09-21 | 현명철 | 의류용 코팅왁스 |
-
2010
- 2010-05-14 CN CN2010101763149A patent/CN101831241B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103045405A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 南通市华东润滑设备有限公司 | 皮革清洁剂 |
CN103409993A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-11-27 | 张忠成 | 一种皮革用手感剂及制备工艺 |
CN104513616A (zh) * | 2013-09-27 | 2015-04-15 | 青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司 | 一种环保稳定皮革涂饰蜡 |
KR102158046B1 (ko) * | 2019-05-30 | 2020-09-21 | 현명철 | 의류용 코팅왁스 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101831241B (zh) | 2012-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101831102B (zh) | 水性环保类皮革用涂饰消光手感蜡助剂及其制备工艺 | |
CN103450995B (zh) | 一种油质类固体脱模剂及其制备方法 | |
CN101831241B (zh) | 水性环保类皮革涂饰用手感蜡及其制备工艺 | |
CN101838931B (zh) | 水性环保类皮革封底遮残蜡乳液及其制备工艺 | |
CN101838497A (zh) | 一种水性木器漆 | |
CN103386461A (zh) | 一种微乳状有色金属脱模剂的制备方法 | |
CN103911033A (zh) | 以生漆为生物质基制备家具与橱柜专用环保漆 | |
CN101831235B (zh) | 水性环保类皮革表面处理手感油助剂及其制备工艺 | |
CN102161853A (zh) | 低温固化氨基烤漆的工艺制作方法 | |
CN101914346B (zh) | 一种全息防伪行业环保型离型材料的制备方法 | |
CN101838500B (zh) | 水性环保类皮革表面涂饰手感柔滑油剂及其制备工艺 | |
CN101831242B (zh) | 水性环保类皮革涂饰用手感蜡剂及其制备工艺 | |
CN109294299A (zh) | 一种含石墨烯的水性无机锌车间底漆及其制备方法 | |
CN102002262A (zh) | 一种助磨改性剂及其制备方法 | |
CN101845751B (zh) | 水性环保类皮革表面处理手感油剂及其制备工艺 | |
CN105219215A (zh) | 一种工程机械用高性能环氧底漆的制备方法 | |
CN101348689B (zh) | 水性弹点漆 | |
CN105524201A (zh) | 一种水墨遮盖乳液及其制备方法 | |
CN104327667B (zh) | 一种用于干湿变压器无溶剂自流平铁芯覆盖漆的制备方法 | |
CN106381247A (zh) | 清洁剂及其制备方法 | |
CN107603403A (zh) | 一种新型防锈涂料的制备方法 | |
CN103880334B (zh) | 一种建筑物外墙用环氧树脂涂料 | |
CN107903680A (zh) | 一种含有气凝胶的环保涂料及其制备方法 | |
CN107573738A (zh) | 一种水性玻璃用丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN104031524B (zh) | 一种用于金属彩钢板表面的水性涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120215 Termination date: 20170514 |