CN103409834A - 一种差别化聚酯纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种差别化聚酯纤维的制备方法，涉及化工化学技术领域，其特征在于：包括干燥、熔融、拉丝、切丝、二次拉丝、干燥等步骤，可以非常方便的制得差别化聚酯纤维。本发明制备便捷、效果良好、操作简单。
Description
技术领域：
本发明涉及化工化学技术领域，具体涉及一种差别化聚酯纤维的制备方法。
背景技术：
聚酯纤维(polyester fibre)是由聚酯类线形聚合物纺制成的合成纤维。包括含芳香环的脂肪族聚酯纤维和全芳香族聚酯维。一般是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。
而由于聚酯纤维往往在使用的过程中吸湿性比较差，这样就在使用的时候会带来不必要的麻烦，也容易导致聚静电、易起球、染色度差等等，这样就使得使用寿命会下降并且还使得质量降低。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种制备便捷、效果良好、操作简单的一种差别化聚酯纤维的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种差别化聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将聚酯原料放在干燥箱内，在25℃的通风、阴暗环境中，静置2～5个小时；
步骤二、将干燥过后的聚酯原料放入熔融箱内，通过200℃～260℃的温度熔化，通过耐高温螺杆搅拌2～4个小时；
步骤三、将熔融后的材料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，通过1℃～7℃的冷却风吹风冷却，吹风0.5～1个小时；
步骤四、将冷却过后的丝状材料放入切丝机内，通过切丝机分割成中空形状；
步骤五、将分割好的材料重新放入纺丝箱内，再次通过纺丝箱拉丝，通过5℃～10℃的冷却风吹风冷却，吹风15～25分钟；
步骤六、将二次拉丝过后的材料放入干燥箱中，在20℃的温度下放置在通风的环境中30分钟。即可。
所述聚酯材料包括PBT或者PTT里的一种或两种；
所述中空形状的丝状聚酯材料为三维中空或者二维中空。
本发明的有益效果为：通过几个简单的设备反复的操作即可得到一种差别化聚酯纤维，这样的聚酯纤维吸湿性好、透气性好，并且制作方法简单、设备简单、操作方便，而且使用效果非常的好。本发明制备便捷、效果良好、操作简单。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种差别化聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将聚酯原料放在干燥箱内，在25℃的通风、阴暗环境中，静置3个小时；
步骤二、将干燥过后的聚酯原料放入熔融箱内，通过220℃的温度熔化，通过耐高温螺杆搅拌4个小时；
步骤三、将熔融后的材料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，通过5℃的冷却风吹风冷却，吹风1个小时；
步骤四、将冷却过后的丝状材料放入切丝机内，通过切丝机分割成中空形状；
步骤五、将分割好的材料重新放入纺丝箱内，再次通过纺丝箱拉丝，通过8℃的冷却风吹风冷却，吹风20分钟；
步骤六、将二次拉丝过后的材料放入干燥箱中，在20℃的温度下放置在通风的环境中30分钟。即可。
所述聚酯材料包括PBT或者PTT里的一种或两种；
所述中空形状的丝状聚酯材料为三维中空或者二维中空。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种差别化聚酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将聚酯原料放在干燥箱内，在25℃的通风、阴暗环境中，静置2～5个小时；
步骤二、将干燥过后的聚酯原料放入熔融箱内，通过200℃～260℃的温度熔化，通过耐高温螺杆搅拌2～4个小时；
步骤三、将熔融后的材料放入纺丝箱，通过纺丝箱拉丝，通过1℃～7℃的冷却风吹风冷却，吹风0.5～1个小时；
步骤四、将冷却过后的丝状材料放入切丝机内，通过切丝机分割成中空形状；
步骤五、将分割好的材料重新放入纺丝箱内，再次通过纺丝箱拉丝，通过5℃～10℃的冷却风吹风冷却，吹风15～25分钟；
步骤六、将二次拉丝过后的材料放入干燥箱中，在20℃的温度下放置在通风的环境中30分钟。即可。
2.根据权利要求1所述的一种差别化聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述聚酯材料包括PBT或者PTT里的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种差别化聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述中空形状的丝状聚酯材料为三维中空或者二维中空。
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2013
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