CN204083949U - Led球泡灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种LED球泡灯，包括灯头、灯体、LED光源板、LED驱动电路、隔离板和灯罩，在隔离板上设有分隔设置的零线走道和火线走道，零线从零线走道通过，火线从火线走道通过，使电源线的零线与火线分隔开，防止电源线绝缘表面因高温溶化而造成短路事故；在零线走道与火线走道的两侧分别设有若干悬臂钩扣，零线扣入零线走道两侧的悬臂钩扣内，火线扣入火线走道两侧的悬臂钩扣内，而且电源线经过隔离板时会出现90°转折设计，可防止零线和火线脱落造成短路事故，更加安全。本结构设有空气对流散热结构，采用空气对流散热，很好地将灯体内热量散发出来，从而达到真正对LED芯片进行降温处理，有效地保障了灯具的寿命。

Description

LED球泡灯

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种LED球泡灯。

背景技术

目前，LED灯珠以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，故而出现了用LED灯珠作为光源的LED球泡灯。LED球泡灯包括灯头、灯体、LED光源板、驱动电源和灯罩，但存在如下几个问题：

1、原有的LED球泡灯的驱动电源采用集成模块的恒流恒压原理，电路复杂，能耗高。当某个电子器件出现质量问题会导致整灯出现品质问题。

2、灯头通过电线与驱动电源的电源输入端连接，驱动电源的电源输出端与LED光源板连接，因此当灯泡亮灯时，驱动电源与光源板发出很大的热量，可能会导致电线绝缘表面的溶化而造成短路的安全隐患。

3、LED球泡灯选用铝型材散热结构，可以将芯片发出的热量吸收到铝型体上，但不能很好的散发出去，长时间亮灯时因灯体过热会导致整灯的寿命降低。成本上也无法节省。而且铝型材散热结构的体积大且重，如有遇到灯头质量问题，使用时会出现整灯脱落现象，产生安全隐患。

4、LED球泡灯通用人工组装方式来进行装配成品或半成品，占用空间大，需好几条流水线来完成装配工作，需要大量人力物力。浪费较多原材料，而且产量及品质得不到很好的控制。

因此，如何解决所述几点问题是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种LED球泡灯，旨在将电源线的零线与火线分隔开，防止电源线脱落造成短路事故；实现通风散热，提高散热效率；同时提高组装效率。

本实用新型提出一种LED球泡灯，包括灯头、灯体、安装在所述灯体上的LED光源板、与所述LED光源板电气连接的LED驱动电路和灯罩，所述灯头与所述LED驱动电路之间通过电源线连接，还包括用于将所述电源线的零线与火线分隔开的隔离板，所述隔离板为绝缘材料制成，所述隔离板安装在所述灯体内，在所述隔离板上设有分隔设置的零线走道和火线走道，在所述零线走道与所述火线走道的两侧分别设有若干悬臂钩扣，所述零线置于所述零线走道内，并扣入所述零线走道两侧的悬臂钩扣内，所述火线置于所述火线走道内，并扣入所述火线走道两侧的悬臂钩扣内。

优选地，所述零线走道和/或所述火线走道设有90°转折结构。

优选地，所述火线走道两侧的悬臂钩扣呈相对和/或错开设置，所述零线走道两侧的悬臂钩扣呈相对和/或错开设置。

优选地，在所述灯体内设有用于安装所述隔离板的空腔，在所述空腔的相对两侧设有与所述隔离板的侧壁适配卡槽，所述隔离板的两侧插入对应的所述卡槽中，使所述隔离板固定在所述灯体内。

优选地，所述隔离板的一端与所述LED光源板连接，在所述隔离板的与所述光源板相连的端部设有悬臂钩结构，在所述LED光源板上设有与所述悬臂钩结构对应的卡孔，所述悬臂钩结构卡入对应的所述卡孔内，使所述隔离板与所述LED光源板连接固定。

优选地，所述悬臂钩结构为双悬臂钩结构，由两背对的悬臂钩组成。

优选地，所述LED驱动电路为高压线性恒流电路。

优选地，所述LED驱动电路设置在所述LED光源板上，在所述LED光源板上设有与所述火线走道的端部相对的火线通孔和与所述零线走道的端部相对的零线通孔，所述火线走道的与所述火线通孔相对的端部凸起并置于所述火线通孔中，所述零线走道的与所述零线通孔相对的端部凸起并置于所述零线通孔中，所述电源线的火线从所述火线走道通过并焊接在所述LED光源板上，所述电源线的零线从所述零线走道通过并焊接在所述LED光源板上，使所述电源线与所述LED驱动电路电气连接。

优选地，所述隔离板为阻然散热PC材料制成，所述灯体为阻然散热PC材料一体化压铸成型。

优选地，所述灯罩与所述灯体连接，盖设在所述灯体上；在所述灯罩上设有贯通所述灯罩内、外的通风管，所述通风管设置在与所述灯体内的空腔相对的位置，在所述LED光源板上设有与所述通风管相对的通孔，所述通风管的一端置于所述通孔中，所述通风管与所述灯体内的空腔连通，在所述灯体上设有若干与所述灯体内的空腔连通的散热孔，所述散热孔与所述通风管连通形成空气对流散热结构。

本实用新型的LED球泡灯的有益效果为：

1、设有用于将电源线的零线与火线分隔开的隔离板，隔离板采用国标高密度的阻然散热PC材料制成，具有优良的阻燃、散热、绝缘性能；隔离板安装在灯体内，在隔离板上设有分隔设置的零线走道和火线走道，零线从零线走道通过，火线从火线走道通过，使电源线的零线与火线分隔开，防止电源线绝缘表面因高温溶化而造成短路事故；在零线走道与火线走道的两侧分别设有若干悬臂钩扣，零线扣入零线走道两侧的悬臂钩扣内，火线扣入火线走道两侧的悬臂钩扣内，而且电源线经过隔离板时会出现90°转折设计，可防止零线和火线脱落造成短路事故，更加安全。

2、在隔离板的与光源板相连的端部设有悬臂钩结构，在LED光源板上设有与悬臂钩结构对应的卡孔，通过悬臂钩结构卡入对应的卡孔内，使隔离板与LED光源板连接固定，隔离板与LED光源板的组装操作简便，能快速完成；在灯体内设有用于安装隔离板的空腔，在空腔的相对两侧设有与隔离板的侧壁适配卡槽，通过隔离板的两侧插入对应的卡槽中，使隔离板固定在灯体内，隔离板与灯体的组装操作简便，能快速完成。从而，组装时，能将LED光源板、隔离板及灯体快速组装，效率高，通过四个步骤就可以完成一个成品球泡灯：

第一步：隔离板与LED光源板连接；第二步：将隔离板与灯体连接；第三步：冲压灯头；第四步：将灯罩扣上灯体。该结构的设计能非常安全快捷地完成整灯装配，可采用全自动化设备生产，机器装配速度快，节省了生产品成本，从而可以达到量产的目的。

3、LED驱动电路为高压线性恒流电路，电路简单，能耗低，节省材料，经实验室测试体现该方案安全性能好，品质稳定。

4、灯体为阻然散热PC材料一体化压铸成型，导热性能优异，体积小且轻，安全稳定，其内部结构全部设计可采用全动化设备生产，大大减少了生产成本。

在灯罩上设有贯通灯罩内、外的通风管，通风管设置在与灯体内的空腔相对的位置，在LED光源板上设有与通风管相对的通孔，通风管的一端置于通孔中，通风管与灯体内的空腔连通，在灯体上设有若干与灯体内的空腔连通的散热孔，散热孔与通风管连通形成空气对流散热结构。LED球泡灯采用空气对流散热，当灯体产生热量时，冷空气从通风管由下而上进入灯具体内后，从灯体上方的散热孔散发出来，很好地将灯体内热量散发出来，从而达到真正对LED芯片进行降温处理，有效地保障了灯具的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的LED球泡灯的一实施例中LED球泡灯的结构分解示意图；

图2为本实用新型的LED球泡灯的一实施例中分隔板的结构示意图；

图3为本实用新型的LED球泡灯的一实施例中LED球泡灯的立体图一；

图4为本实用新型的LED球泡灯的一实施例中LED球泡灯的立体图二。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，提出本实用新型的LED球泡灯的一实施例，该LED球泡灯包括灯头10、灯体20、LED光源板40、LED驱动电路和灯罩50，还包括由绝缘材料制成隔离板30，灯头10与灯体20的上端连接，LED光源板40安装在灯体20的下端面上，隔离板30安装在灯体20内，灯罩50盖设在灯体20上，将LED光源板40罩设在内。LED光源板40由圆形的铝基板和焊接在铝基板上的若干LED芯片组成，LED驱动电路设置在铝基板上，与LED光源板40合为一体。灯头10通过电源线与LED驱动电路的电源输入端电气连接，LED驱动电路的电源输出端与LED光源板40电气连接。

该LED驱动电路为高压线性恒流电路，电路简单，能耗低，节省材料，经实验室测试体现该方案安全性能好，品质稳定。

该隔离板30采用国标高密度的阻然散热PC材料制成，具有优良的阻燃、散热、绝缘性能，用于将电源线的零线12与火线11分隔开。在隔离板30上设有分隔设置的零线走道和火线走道，零线12从零线走道通过，火线11从火线走道通过，使电源线的零线12与火线11分隔开，防止电源线绝缘表面因高温溶化而造成短路事故。

在零线走道与火线走道的两侧分别设有若干悬臂钩扣31，每侧的悬臂钩扣31之间间隔一定距离。火线走道两侧的部分悬臂钩扣31呈相对设置，部分悬臂钩扣31呈错开设置；零线走道两侧的部分悬臂钩扣31呈相对设置，部分悬臂钩扣31呈错开设置。零线12置于零线走道内，并扣入零线走道两侧的悬臂钩扣31内，火线11置于火线走道内，并扣入火线走道两侧的悬臂钩扣31内，使零线12和火线11不易从相应的走道脱落。

零线走道和/或火线走道设有90°转折结构，用于将电线转折90°，因为电线一路呈直线走向易脱落。

悬臂钩扣31的设计使零线12扣入零线走道两侧的悬臂钩扣31内，火线11扣入火线走道两侧的悬臂钩扣31内，而且电源线经过隔离板30时会出现90°转折设计，可防止零线12和火线11脱落造成短路事故，更加安全。

而且，隔离板30具有导热性能，能将其上的电源线上的热量导出，降低电源线的温度。

隔离板30的一端与LED光源板40连接，在LED光源板40上设有与火线走道的端部相对的火线通孔和与零线走道的端部相对的零线通孔，火线走道的与火线通孔相对的端部凸起，形成凸起结构33，并置于火线通孔中。零线走道的与零线通孔相对的端部凸起，形成凸起结构33，并置于零线通孔中，电源线的火线11从火线走道通过并焊接在LED光源板40上，电源线的零线12从零线走道通过并焊接在LED光源板40上，使电源线与LED驱动电路电气连接。

在隔离板30的与光源板相连的端部设有悬臂钩结构32。该悬臂钩结构32为双悬臂钩结构32，由两背对的悬臂钩组成。当然，该悬臂钩结构32还可为单悬臂钩结构或多悬臂钩结构，由单个悬臂钩或多个悬臂钩组成。

在LED光源板40上设有与该悬臂钩结构32对应的卡孔，通过悬臂钩结构32卡入对应的卡孔内，使隔离板30与LED光源板40连接固定，隔离板30与LED光源板40的组装操作简便，能快速完成。

在灯体20内设有用于安装隔离板30的空腔，在空腔的相对两侧设有与隔离板30的侧壁适配卡槽，通过隔离板30的两侧插入对应的卡槽中，使隔离板30固定在灯体20内，隔离板30与灯体20的组装操作简便，能快速完成。从而，整灯组装时，通过四个步骤就可以完成一个成品球泡灯：

第一步：将隔离板30与LED光源板40连接；第二步：将隔离板30与灯体20连接；第三步：冲压灯头10；第四步：将灯罩50扣上灯体20。该结构的设计能非常安全快捷地完成整灯装配，可采用全自动化设备生产，机器装配速度快，节省了生产品成本，从而可以达到量产的目的。

灯体20为阻然散热PC材料一体化压铸成型，导热性能优异，体积小且轻，安全稳定，其内部结构全部设计可采用全动化设备生产，大大减少了生产成本。

在灯罩50上设有贯通灯罩50内、外的通风管51，通风管51设置在与灯体20内的空腔相对的位置，在LED光源板40上设有与通风管51相对的通孔，通风管51的一端置于通孔中，通风管51与灯体20内的空腔连通。在灯体20上设有若干与灯体20内的空腔连通的散热孔21，散热孔21与通风管51连通形成空气对流散热结构。LED球泡灯采用空气对流散热，当灯体20产生热量时，冷空气从通风管51由下而上进入灯具体内后，从灯体20上方的散热孔21散发出来，很好地将灯体20内热量散发出来，从而达到真正对LED芯片进行降温处理，有效地保障了灯具的寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED球泡灯，包括灯头、灯体、安装在所述灯体上的LED光源板、与所述LED光源板电气连接的LED驱动电路和灯罩，所述灯头与所述LED驱动电路之间通过电源线连接，其特征在于，还包括用于将所述电源线的零线与火线分隔开的隔离板，所述隔离板为绝缘材料制成，所述隔离板安装在所述灯体内，在所述隔离板上设有分隔设置的零线走道和火线走道，在所述零线走道与所述火线走道的两侧分别设有若干悬臂钩扣，所述零线置于所述零线走道内，并扣入所述零线走道两侧的悬臂钩扣内，所述火线置于所述火线走道内，并扣入所述火线走道两侧的悬臂钩扣内。

2.根据权利要求1所述的LED球泡灯，其特征在于，所述零线走道和/或所述火线走道设有90°转折结构。

3.根据权利要求1或2所述的LED球泡灯，其特征在于，所述火线走道两侧的悬臂钩扣呈相对和/或错开设置，所述零线走道两侧的悬臂钩扣呈相对和/或错开设置。

4.根据权利要求1所述的LED球泡灯，其特征在于，在所述灯体内设有用于安装所述隔离板的空腔，在所述空腔的相对两侧设有与所述隔离板的侧壁适配卡槽，所述隔离板的两侧插入对应的所述卡槽中，使所述隔离板固定在所述灯体内。

5.根据权利要求1或4所述的LED球泡灯，其特征在于，所述隔离板的一端与所述LED光源板连接，在所述隔离板的与所述光源板相连的端部设有悬臂钩结构，在所述LED光源板上设有与所述悬臂钩结构对应的卡孔，所述悬臂钩结构卡入对应的所述卡孔内，使所述隔离板与所述LED光源板连接固定。

6.根据权利要求5所述的LED球泡灯，其特征在于，所述悬臂钩结构为双悬臂钩结构，由两背对的悬臂钩组成。

7.根据权利要求1所述的LED球泡灯，其特征在于，所述LED驱动电路为高压线性恒流电路。

8.根据权利要求1或7所述的LED球泡灯，其特征在于，所述LED驱动电路设置在所述LED光源板上，在所述LED光源板上设有与所述火线走道的端部相对的火线通孔和与所述零线走道的端部相对的零线通孔，所述火线走道的与所述火线通孔相对的端部凸起并置于所述火线通孔中，所述零线走道的与所述零线通孔相对的端部凸起并置于所述零线通孔中，所述电源线的火线从所述火线走道通过并焊接在所述LED光源板上，所述电源线的零线从所述零线走道通过并焊接在所述LED光源板上，使所述电源线与所述LED驱动电路电气连接。

9.根据权利要求1所述的LED球泡灯，其特征在于，所述隔离板为阻然散热PC材料制成，所述灯体为阻然散热PC材料一体化压铸成型。

10.根据权利要求1或9所述的LED球泡灯，其特征在于，所述灯罩与所述灯体连接，盖设在所述灯体上；在所述灯罩上设有贯通所述灯罩内、外的通风管，所述通风管设置在与所述灯体内的空腔相对的位置，在所述LED光源板上设有与所述通风管相对的通孔，所述通风管的一端置于所述通孔中，所述通风管与所述灯体内的空腔连通，在所述灯体上设有若干与所述灯体内的空腔连通的散热孔，所述散热孔与所述通风管连通形成空气对流散热结构。