CN103409798B - 准单晶铸锭炉的下加热器固定结构 - Google Patents
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Abstract
准单晶铸锭炉的下加热器固定结构，其特征在于：包括石墨平台，石墨平台下部设有一个平行放置的下加热器，所述的下加热器通过至少两个双头螺杆吊挂在石墨平台上，每个双头螺杆对应配合的下加热器位置设有通孔，所述的每个双头螺杆穿过相应的通孔，双头螺杆下端通过连接螺母将下加热器设置在螺母上，所述的螺杆螺母与下加热器间设有绝缘装置。通过C/C螺杆和氮化硼绝缘件将下加热器固定在坩埚石墨平台下面，有效地提高下加热器石墨件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种准单晶铸锭炉的下加热器固定结构。
背景技术
目前，太阳能用单晶硅主要通过直拉法制得，现在也有通过铸造法生产单晶硅，其方法是在坩埚的底部加入籽晶，再在籽晶的上面装填硅料，在硅原料熔化的过程中，控制籽晶的熔化，使籽晶或者籽晶的一部分始终保持固态，在冷却的过程中，准单晶硅沿着籽晶的晶向结晶，这种方法生产的晶体的缺陷密度较低，同时这种方法的熔化方式也对坩埚的内部的涂层提出了更高的要求，间接增加了成本，因此为了解决这些问题需要对定向凝固法制备铸造单晶硅的装置进行结构上的改进，现有通过对多晶硅铸锭炉进行改造以适合单晶硅的铸造生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种准单晶铸锭炉的下加热器固定结构，采用该结构，使下加热器安装方便，且可有效地提高下加热器石墨件的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种准单晶铸锭炉的下加热器固定结构，包括石墨平台，石墨平台下部设有一个平行放置的下加热器，所述的下加热器通过至少两个双头螺杆吊挂在石墨平台上，每个双头螺杆对应配合的下加热器位置设有通孔，所述的每个双头螺杆穿过相应的通孔，双头螺杆下端通过连接螺母将下加热器设置在螺母上，所述的螺杆螺母与下加热器间设有绝缘装置；
所述的双头螺杆与石墨平台螺纹连接，所述的双头螺杆选用CC双头螺杆，所述的螺母选用CC螺母；
所述的绝缘装置为所述的双头螺杆与下加热器的配合通孔内设有氮化硼绝缘圈，所述的下加热器与螺母配合处设有氮化硼垫片；
或：所述的绝缘装置为一种带有定位挡肩的阶梯状氮化硼绝缘套，分别在下加热器的配合通孔内以及下加热器与螺母配合处形成绝缘。
所述的CC为碳碳材料制作成的。
采用以上的技术方案后，通过直接在石墨平台上直接设置螺纹孔安装双头螺杆，使下加热器安装方便；通过C/C螺杆和氮化硼绝缘件将下加热器固定在坩埚石墨平台下面，有效地提高下加热器石墨件的使用寿命。
附图说明
图1是准单晶铸锭炉的下加热器固定结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施方式及附图对本装置作进一步详细的说明：
参见图1，准单晶铸锭炉的下加热器固定结构，包括石墨平台1，石墨平台1下部设有一个平行放置的下加热器4，所述的下加热器4通过两个或四个双头螺杆2吊挂在石墨平台1上，所述的双头螺杆2为CC双头螺杆，所述的双头螺杆2与石墨平台1螺纹连接，可通过直接在石墨平台1上直接设置螺纹孔安装双头螺杆2，使下加热器4安装方便，每个双头螺杆2对应配合的下加热器4位置设有通孔，所述的每个双头螺杆2穿过相应的通孔，双头螺杆2下端通过连接螺母6将下架热器4设置在螺母6上，所述的螺母6为CC螺母，所述的螺杆螺母与加热器4间设有绝缘装置，所述的绝缘装置可采用在所述的双头螺杆2与下加热器4的配合通孔内设有氮化硼绝缘圈3，所述的下加热器4与螺母6配合处设有氮化硼垫片5，还可采用一种带有定位挡肩的阶梯状氮化硼绝缘套，分别在下加热器器4的配合通孔内以及下加热器4与螺母配合处形成绝缘。
下加热器位置在石墨平台下部，在石墨平台钻螺纹孔将CC双头螺杆旋入，装入氮化硼绝缘圈与氮化硼垫片，旋入CC螺母，这样下加热器就安装好了，氮化硼绝缘圈与氮化硼垫片有绝缘作用，当下加热器工作时，CC双头螺杆就不带电了，CC螺母也不会带电了。这样下加热器与石墨平台连接在一起并固定在石墨平台的下部。
Claims (1)
1.准单晶铸锭炉的下加热器固定结构，包括石墨平台，石墨平台下部设有一个平行放置的下加热器，其特征在于：所述的下加热器通过至少两个双头螺杆吊挂在石墨平台上，每个双头螺杆对应配合的下加热器位置设有通孔，所述的每个双头螺杆穿过相应的通孔，双头螺杆下端通过连接螺母将下加热器设置在螺母上，所述的螺杆螺母与下加热器间设有绝缘装置；
所述的双头螺杆与石墨平台螺纹连接，所述的双头螺杆选用CC双头螺杆，所述的螺母选用CC螺母，所述的CC为碳碳材料制作成的；
所述的绝缘装置为所述的双头螺杆与下加热器的配合通孔内设有氮化硼绝缘圈，所述的下加热器与螺母配合处设有氮化硼垫片；
或：所述的绝缘装置为一种带有定位挡肩的阶梯状氮化硼绝缘套，分别在下加热器的配合通孔内以及下加热器与螺母配合处形成绝缘。
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