CN103409353A - 分离锰氧化菌的培养基 - Google Patents

分离锰氧化菌的培养基 Download PDF

Info

Publication number
CN103409353A
CN103409353A CN201310364594XA CN201310364594A CN103409353A CN 103409353 A CN103409353 A CN 103409353A CN 201310364594X A CN201310364594X A CN 201310364594XA CN 201310364594 A CN201310364594 A CN 201310364594A CN 103409353 A CN103409353 A CN 103409353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
manganese
culture medium
oxidizing bacteria
substratum
separating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310364594XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103409353B (zh
Inventor
张宇
张�杰
邢德峰
孙睿
任玉辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN201310364594.XA priority Critical patent/CN103409353B/zh
Publication of CN103409353A publication Critical patent/CN103409353A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103409353B publication Critical patent/CN103409353B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

分离锰氧化菌的培养基,涉及一种培养基。本发明是要解决现有分离锰氧化菌的培养基所用营养成分高,培养效果差的技术问题。本发明的分离锰氧化菌的培养基由0.001~0.003g的七水硫酸亚铁,0.1~0.3g的四水硫酸锰,0.5~1.2g的蛋白胨,0.1~0.5g的酵母浸粉,5~20mL的HEPE和1L的蒸馏水制成;制备固体培养基时,再加入18~20g的琼脂。本发明的培养基与以往分离锰氧化菌的培养基相比,不仅营养成分降低10%~20%,而且长出的菌体个数提高了3%~8%,分离出高效的锰氧化菌,是一个高效低营养的锰氧化菌分离培养基,应用于滤池中锰氧化菌的分离领域。

Description

分离锰氧化菌的培养基
技术领域
本发明涉及一种培养基。
背景技术
世界上地下水中高浓度的铁锰离子已经严重影响了人们的生产和生活。水中超标的铁锰离子即可使水出现色度,又很容易导致各种疾病的发生。鉴于此,世界各个国家针对地下水中的铁锰含量均有严格规定,生物固锰除锰工艺应运而生。生物除铁除锰技术是以“生物固锰除锰机理”为核心的,已经有非常成熟的工艺而且已经稳定运行多年。成熟稳定的锰氧化微生物系统对该工艺中生产性滤池的生物稳定性、生化能力以及滤池的快速启动和抗冲击能力都具有重要意义。因此,有必要对适宜锰氧化菌生长的营养条件进行研究,从而得到一个高效实用的分离培养锰氧化菌的方法,进而为高效锰氧化功能菌群构建和实际工艺运行提供理论参考,以达到指导水厂实际运行的目的。同时,也为后续的相关机理研究提供了有力的保障。
以往分离锰氧化菌的培养基,对培养基配方的选择也是从少数几种配方中筛选,没有通过营养成分优化,获得最佳培养基配方,所用营养成分高,培养效果差。
发明内容
本发明是要解决现有分离锰氧化菌的培养基所用营养成分高,培养效果差的技术问题,从而提供了分离锰氧化菌的培养基。
本发明的一种分离锰氧化菌的培养基由0.001~0.003g的七水硫酸亚铁,0.1~0.3g的四水硫酸锰,0.5~1.2g的蛋白胨,0.1~0.5g的酵母浸粉,5~20mL的HEPE和1L的蒸馏水制成。
本发明的另一种分离锰氧化菌的培养基由0.001~0.003g的七水硫酸亚铁,0.1~0.3g的四水硫酸锰,0.5~1.2g的蛋白胨,0.1~0.5g的酵母浸粉,5~20mL的HEPE,18~20g的琼脂和1L的蒸馏水制成。
本发明包括以下有益效果:
1、本发明的培养基是在保证锰氧化菌良好生长的条件下,营养成分较低,更接近于水厂滤池中的实际营养条件,在经过实际的不断优化获得的配方,更科学合理,培养基中的营养物质搭配合理,为锰氧化菌创造了适宜的生长环境。
2、本发明的培养基与以往分离锰氧化菌的培养基相比,不仅营养成分降低10%~20%,而且长出的菌体个数提高了3%~8%,分离出高效的锰氧化菌,是一个高效低营养的锰氧化菌分离培养基,有利于指导实际水厂的运行。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式的分离锰氧化菌的培养基由0.001~0.003g的七水硫酸亚铁,0.1~0.3g的四水硫酸锰,0.5~1.2g的蛋白胨,0.1~0.5g的酵母浸粉,5~20mL的HEPE和1L的蒸馏水制成。
本实施方式包括以下有益效果:
1、本实施方式的培养基是在保证锰氧化菌良好生长的条件下,营养成分较低,更接近于水厂滤池中的实际营养条件,在经过实际的不断优化获得的配方,更科学合理,培养基中的营养物质搭配合理,为锰氧化菌创造了适宜的生长环境。
2、本实施方式的培养基与以往分离锰氧化菌的培养基相比,不仅营养成分降低10%~20%,而且长出的菌体个数提高了3%~8%,分离出高效的锰氧化菌,是一个高效低营养的锰氧化菌分离培养基,有利于指导实际水厂的运行。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:分离锰氧化菌的培养基由0.002g的七水硫酸亚铁,0.2g的四水硫酸锰,1.0g的蛋白胨,0.5g的酵母浸粉,10mL的HEPE和1L的蒸馏水制成。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式的分离锰氧化菌的培养基由0.001~0.003g的七水硫酸亚铁,0.1~0.3g的四水硫酸锰,0.5~1.2g的蛋白胨,0.1~0.5g的酵母浸粉,5~20mL的HEPE,18~20g的琼脂和1L的蒸馏水制成。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施三不同的是:分离锰氧化菌的培养基由0.002g的七水硫酸亚铁,0.2g的四水硫酸锰,1.0g的蛋白胨,0.5g的酵母浸粉,10mL的HEPE,18g的琼脂和1L的蒸馏水制成。其它与具体实施方式三相同。
通过以下试验验证本发明的有益效果:
试验一:本试验的分离锰氧化菌的培养基的制备方法是按以下步骤实现:
将0.002g的七水硫酸亚铁,0.2g的四水硫酸锰,1.0g的蛋白胨,0.5g的酵母浸粉和10mL的HEPE加入到1L的蒸馏水中,混合均匀,在121℃高压灭菌20min,即得到分离锰氧化菌的培养基。
从生物除铁除锰水厂滤池中取得的锰砂样品中加入无菌生理盐水后经过充分的震荡,将液体无菌操作接种到此培养基即可,在20~30℃培养5天。与营养丰富的对照培养基相比,在营养成分低于10~20%的情况下,长出的菌体个数高于营养丰富的对照培养基3%左右,是一个高效低营养的锰氧化菌分离培养基。
试验二:本试验的分离锰氧化菌的培养基的制备方法是按以下步骤实现:
将0.002g的七水硫酸亚铁,0.2g的四水硫酸锰,1.0g的蛋白胨,0.5g的酵母浸粉和10mL的HEPE加入到1L的蒸馏水中,混合均匀,然后加入18g的琼脂,在121℃高压灭菌20min,即得到分离锰氧化菌的培养基。
从生物除铁除锰水厂滤池中取得的锰砂样品中加入无菌生理盐水后经过充分的震荡,将液体无菌操作接种到此固体平板培养基上,进行四区划线培养,在20~30℃培养7天。与营养丰富的对照培养基相比,在营养成分低于10~20%的情况下,长出的菌落个数高于营养丰富的对照培养基8%左右,足以说明这是一个高效低营养的锰氧化菌分离培养基。

Claims (4)

1.分离锰氧化菌的培养基,其特征在于分离锰氧化菌的培养基由0.001~0.003g的七水硫酸亚铁,0.1~0.3g的四水硫酸锰,0.5~1.2g的蛋白胨,0.1~0.5g的酵母浸粉,5~20mL的HEPE和1L的蒸馏水制成。
2.根据权利要求1所述的分离锰氧化菌的培养基,其特征在于分离锰氧化菌的培养基由0.002g的七水硫酸亚铁,0.2g的四水硫酸锰,1.0g的蛋白胨,0.5g的酵母浸粉,10mL的HEPE和1L的蒸馏水制成。
3.分离锰氧化菌的培养基,其特征在于分离锰氧化菌的培养基由0.001~0.003g的七水硫酸亚铁,0.1~0.3g的四水硫酸锰,0.5~1.2g的蛋白胨,0.1~0.5g的酵母浸粉,5~20mL的HEPE,18~20g的琼脂和1L的蒸馏水制成。
4.根据权利要求3所述的分离锰氧化菌的培养基,其特征在于分离锰氧化菌的培养基由0.002g的七水硫酸亚铁,0.2g的四水硫酸锰,1.0g的蛋白胨,0.5g的酵母浸粉,10mL的HEPE,18g的琼脂和1L的蒸馏水制成。
CN201310364594.XA 2013-08-20 2013-08-20 分离锰氧化菌的培养基 Active CN103409353B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310364594.XA CN103409353B (zh) 2013-08-20 2013-08-20 分离锰氧化菌的培养基

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310364594.XA CN103409353B (zh) 2013-08-20 2013-08-20 分离锰氧化菌的培养基

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103409353A true CN103409353A (zh) 2013-11-27
CN103409353B CN103409353B (zh) 2015-05-20

Family

ID=49602396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310364594.XA Active CN103409353B (zh) 2013-08-20 2013-08-20 分离锰氧化菌的培养基

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103409353B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115321755A (zh) * 2022-08-18 2022-11-11 南京工业大学 一种锰氧化菌强化生物滤池的污水处理系统及方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵焱: "生物固锰除锰工艺中锰氧化菌群结构功能及锰代谢机制分析", 《哈尔滨工业大学博士学位论文》 *
赵焱等: "典型锰氧化还原菌的生理生化特性研究", 《黑龙江大学自然科学学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115321755A (zh) * 2022-08-18 2022-11-11 南京工业大学 一种锰氧化菌强化生物滤池的污水处理系统及方法
CN115321755B (zh) * 2022-08-18 2024-04-16 南京工业大学 一种锰氧化菌强化生物滤池的污水处理系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103409353B (zh) 2015-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104261631B (zh) 一种处理谷氨酸发酵废水的环保工艺
CN104230004B (zh) 一种处理谷氨酸发酵废水的生物制剂
CN104342390B (zh) 一种苜蓿中华根瘤菌株及其组合物与应用
CN102226156B (zh) 一种饲用乳酸菌高密度发酵培养基及其发酵方法
CN104531569A (zh) 用于棉籽蛋白发酵的枯草芽孢杆菌及在液体发酵中的应用
CN105039437A (zh) 一种利用糖蜜酒精废醪液培养单针藻生产生物柴油的方法
CN104611227A (zh) 一种耐受高ph的斜生栅藻及其选育方法
CN104017853A (zh) 一种发酵生产γ-氨基丁酸的方法
CN103333909B (zh) 淀粉酶产色链霉菌电击转化方法
CN103695342B (zh) 一株具有溶藻活性的芽孢杆菌及其应用
CN103409353B (zh) 分离锰氧化菌的培养基
CN101861794A (zh) 一种北冬虫夏草液体菌种的生产方法
CN103952361B (zh) 一种沉水型光合细菌的培养方法
CN102965407A (zh) 一种利普司他汀生产工艺
CN104531556A (zh) 一种分离昆虫内生细菌的专用培养基及其制备方法
CN103194500A (zh) 发酵法制备ε-聚-L-赖氨酸
CN103509744B (zh) 一株溶藻希瓦氏菌及其在控制蓝藻水华中的应用
CN103725728B (zh) 一种Bacillamide化合物和Bacillamide前体的制备方法
CN106701638B (zh) 一种蛭弧菌微生态制剂的发酵制备方法
CN105087417A (zh) 一种好氧处理食品加工废水的复合微生物菌剂及其应用
CN105018410B (zh) 一种诱导三孢布拉氏霉老化菌株快速大量产孢的方法
CN102746997B (zh) 一种扁座壳孢菌菌丝快速生长培养基
CN108033564A (zh) 一种利用微藻培养净化豆腐废水的优化方法
CN102796782A (zh) 硝普钠在灵芝深层发酵灵芝多糖中的应用
CN104872282A (zh) 杏鲍菇菌渣的新用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Yu

Inventor after: Zhang Jie

Inventor after: Sun Rui

Inventor after: Ren Yuhui

Inventor before: Zhang Yu

Inventor before: Zhang Jie

Inventor before: Xing Defeng

Inventor before: Sun Rui

Inventor before: Ren Yuhui

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG YU ZHANG JIE XING DEFENG SUN RUI REN YUHUI TO: ZHANG YU ZHANG JIE SUN RUI REN YUHUI

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant