CN103409209B - 合成高温链条油 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成高温链条油,包括如下重量百分比的组分:抗氧剂0.6~2.5%;极压抗磨剂1.0~3.0%;油性剂2.0~5.0%;苯甲基硅油40~60%;苯多酸酯10~15%;水不溶性聚醚余量。本发明以苯甲基硅油和水不溶性聚醚为基础油,粘度指数在200以上,确保了在链条表面的粘附性;本发明明显提高了产品的高温性能,几乎没有积炭和结焦倾向,高温下油品的粘度仍然很高,对设备链条的保护明显更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑油,具体涉及高温链条油。
背景技术
链条是机械传动部件之一,由于它能够精确的传递动力,传动稳定,速比恒定,适应性强,不受尺寸的影响,维护方便等诸多优良的特性,被广泛应用于到各行上。特别在当今高度自动化的生产设备上,链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。
对于链传动,即使链条和链轮设计的非常符合使用条件和环境,但是如果润滑不良,那么想要充分发挥设计的性能和保证使用寿命是不可能达到的。
链条在使用中有良好的润滑和润滑不良,其磨损量可相差200—300倍,一旦润滑不充分,则销轴和套筒将发生磨损,并由此引起链条与链轮啮合失调,噪音增大,链节伸长。甚至造成断链事故。滚子与套筒之间润滑不良将造成这些零件早期严重摩损而无法继续使用。
链条传动的失效模式主要有以下几个方面:
1)链轮的过多磨损失效
2)磙子和链板的磨损失效
3)疲劳端裂失效
4)积碳、胶质失效
5)强度弯曲失效
6)销轴、滚轮磨损失效
7)应力断裂失效
除了上述失效模式外,链条还有其他很多失效模式,但大部分的失效模式都是因为链条润滑不良造成的。
高温行业使用的链条的工作温度基本都在200℃以上,有些行业在250~260℃,甚至会短时间达到280℃,在这样的高温下,一方面,链条油应该极少产生烟雾,更不能产生有害气体,这样会影响整个生产车间的正常生产;另一方面,链条油的粘度就会变得很低,粘附在链条的油膜的很薄,很容易造成油膜破裂导致润滑不良。因此在高温下链条油在链条表面必须有足够的油膜强度来提供润滑,极低的蒸发损失,确保设备的正常使用。
高温热氧化安定性也是高温链条油的重要性能指标之一。链条工作时本身温度高达200℃以上,而且与空气接触,加上使用环境中的水分、杂质等作用,使其很容易被氧化,产生氧化物或油泥,可能促使链条油的粘度增加,而粘度增加会使链条油很难渗透到轴和轴套的内部,这样就不能润滑轴和轴套。另外,氧化后生产的焦质和积炭在链条上,不仅会使能耗增加,增加设备维护是的清理问题和停工时间,更为严重的是会使得链条的润滑完全失效,导致设备故障。因此,要求高温链条油具有极好的热安定性和氧化安定性,极低的积炭和结焦倾向。
链条在运行时,由于高速的作用,链条油会被甩脱。低速时链条油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品,而且还会造成大量的浪费。因此要求链条油要具有良好的粘附性,能够牢牢的粘附在摩擦表面,而不会因各种作用脱落。
而目前广泛使用的合成高温链条油,都为合成酯类和聚醚类,其中合成酯包括偏苯酯,饱和多元醇酯,结构上大部分还是C-C键C-H结构,使用时间长了,还是有结焦或积炭的情况发生,另外,粘附性也存在问题,目前广泛使用的合成高温链条油粘度指数都在100~150之间,温度高了以后粘度降低还是比较明显的,粘度低了之后容易流淌掉,导致粘附性变差。
发明内容
本发明的目的是提供一种合成高温链条油,以克服现有技术存在的上述缺陷,满足有关领域发展的需要。
本发明所述的合成高温链条油,包括如下重量百分比的组分:
优选的,本发明所述的合成高温链条油,包括如下重量百分比的组分:
所述抗氧剂选自酚类抗氧剂和胺类抗氧剂的混合物,重量比为:
酚类抗氧剂∶胺类抗氧剂=1∶1~2:1;
优选的,所述酚类抗氧剂选自液态低挥发性酚类抗氧剂2,6二叔丁基对乙酚辛酯,(雅宝公司的E4716抗氧剂),或含硫醚基的液体高分子量酚类抗氧剂,如上海石化西尼尔化工科技有限公司的ST-115;
优选的,所述胺类抗氧剂选自对,对-二辛基二苯胺,江苏飞亚化学工业集团的KY-01;或丁基辛基二苯胺,巴斯夫公司的L-57/上海石化西尼尔化工科技有限公司的ST-57;或苯基-α-萘胺,巴斯夫公司的L-06。
所述极压抗磨剂为三甲苯磷酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯的混合物,重量比为:
三甲苯磷酸酯:二烷基二硫代氨基甲酸酯=10:1~4:1
所述三甲苯磷酸酯为南京欧倍克公司的T306;
所述二烷基二硫代氨基甲酸酯为美国范德比尔公司的996E;
所述油性剂为甘油三油酸酯或季戊四醇二油酸酯;
甘油三油酸酯为上海千为化工的相应产品;
季戊四醇二油酸酯为南京威尔的PEDO;
所述苯甲基硅油为上海临空硅酮公司的255-100苯甲基硅油或255-80苯甲基硅油;
所述苯多酸酯为偏苯三酸三壬酯或均苯四甲酸异十三醇酯;
所述偏苯三酸三壬酯为上海慧罗贸易有限公司的TINTM;
均苯四甲酸异十三醇酯山东聊城瑞捷的相应产品;
所述水不溶性聚醚,是环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)按1:1~1:2.5的比例在引发剂的作用下进行聚合而成的,可采用商业化产品,如南京威尔化工有限公司牌号为SDT-05A或SDT-06A的水不溶性聚醚;
本发明的合成高温链条油的制备方法,为常规的物理混合方法,将各个组分混合,即可获得产品。
本发明的有益效果是十分明显的,本发明以苯甲基硅油和特定的水不溶性聚醚为基础油,这两种原料是互溶的,解决了长期存在的硅油和聚醚不相溶的问题,该基础油中大量存在Si-H键和C-O键,因此苯甲基硅油和聚醚都不会出现积炭和结焦的情况;本发明提供的合成高温链条油,粘度指数在200以上,即使温度高了,油品还保持较高的粘度,确保了在链条表面的粘附性;本发明明显提高了产品的高温性能,几乎没有积炭和结焦倾向,高温下油品的粘度仍然很高,对设备链条的保护明显更好。
具体实施方式
实施例中,各个组分来源如下:
供应商 | 牌号 | |
抗氧剂:2,6二叔丁基对乙酚辛酯 | 美国雅宝 | E4716 |
抗氧剂:含硫醚基的液体高分子量酚类 | 上海石化西尼尔 | ST-115 |
抗氧剂丁基辛基二苯胺 | 德国巴斯夫/上海石化西尼尔 | L-57/ST-57 |
抗氧剂对,对-二辛基二苯胺 | 江苏飞亚化学工业集团 | KY-01 |
抗氧剂苯基-α-萘胺 | 德国巴斯夫 | L-06 |
三甲苯磷酸酯 | 南京欧倍克 | T306 |
二烷基二硫代氨基甲酸酯 | 美国范德比尔 | 996E |
甘油三油酸酯 | 上海千为化工 | |
季戊四醇二油酸酯 | 南京威尔 | PEDO |
苯甲基硅油 | 上海临空硅酮 | 255-100/255-80 |
偏苯三酸三壬酯 | 上海慧罗贸易有限公司 | TINTM |
均苯四甲酸异十三醇酯 | 山东聊城瑞捷化工 | |
水不溶性聚醚 | 南京威尔 | SDT05A/SDT06A |
实施例1
制备方法,将各个组分混合,搅拌均匀,即可获得产品。
检测结果:
序号 | 检验项目 | 实测数据 | 试验方法 |
1 | 运动粘度40℃mm2/s | 335.8 | GB/T265 |
2 | 运动粘度100℃mm2/s | 52.42 | GB/T265 |
3 | 粘度指数 | 222 | GB/T2541 |
4 | 倾点℃ | -30 | GB/T3535 |
5 | 闪点(开口)℃ | 292 | GB/T3536 |
6 | 酸值mgKOH/g | 0.06 | GB/T264 |
7 | 四球试验PBN | 1117 | GB/T3142 |
四球试验D40kg 30minmm | 0.44 | SH/T0189 | |
8 | 蒸发损失(250℃×1h)% | 0.86 | SH/T0059 |
实施例2
制备方法,将各个组分混合,搅拌均匀,即可获得产品。
检测结果
实施例3
制备方法,将各个组分混合,搅拌均匀,即可获得产品
检测结果
Claims (2)
1.合成高温链条油,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:
所述油性剂为甘油三油酸酯或季戊四醇二油酸酯;
所述苯多酸酯为偏苯三酸三壬酯或均苯四甲酸异十三醇酯;
所述水不溶性聚醚,是环氧乙烷和环氧丙烷按1:1~1:2.5的比例在引发剂的作用下进行聚合而成的;
所述抗氧剂为酚类抗氧剂和胺类抗氧剂的混合物,重量比为:酚类抗氧剂∶胺类抗氧剂=1∶1~2:1;
所述酚类抗氧剂选自2,6二叔丁基对乙酚辛酯,或含硫醚基的液体高分子量酚类抗氧剂;
所述胺类抗氧剂选自对,对-二辛基二苯胺、丁基辛基二苯胺或苯基-α-萘胺;
所述极压抗磨剂为三甲苯磷酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸酯的混合物,重量比为:三甲苯磷酸酯:二烷基二硫代氨基甲酸酯=10:1~4:1。
2.根据权利要求1所述的合成高温链条油,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:
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