CN102071089A - 一种专用于工业齿轮油的复合添加剂 - Google Patents
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Abstract
一种专用于工业齿轮油的复合添加剂,基本特征在于:由基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;粘度指数改进剂;金属镁粉;二硫化钼组成;本发明经济实用。制备方案简单、热稳定性强,高温极压性能好,耐氧化性能强,高耐磨,延长破乳化性寿命,并能提升抗起泡性能,综合性能均强于同类产品。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种齿轮油添加剂,特别涉及一种工业齿轮油复合添加剂的制备方案和制备方法。
(二)背景技术:
随着人类的不断进步和科学技术的发展,各种机械设备的改革和创新,对各类润滑油及各类润滑油添加剂提出了更高的使用要求。在齿轮油方面科技工作者们正在努力的提高变速箱的效率以便为最终使用者提供更低的运行成本。但这样会导致更高的齿轮速度和载荷,以及更高的油液运行温度。而现有的齿轮油急需提高的是以下几个问题:
1.更高的改变热稳定性。
2.提升高温下的极压性能。
3.提升耐氧化性能。
4.延长破乳化性寿命。
5.更高的抗摩擦功效。
6.提升抗起泡性能。
(三)发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的问题,提供一种热稳定性强,高温极压性能好,耐氧化性能强,高抗磨。延长破乳化性寿命,并能提升抗起泡性能,操作简单易行,经济实用的齿轮油复合添加剂。
本发明的技术方案:
一种工业齿轮油复合添加剂,基本特征在于:由基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;倾点下降剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;纳米级金属镁粉组成;所述的抗氧剂为二芳胺;锈蚀抑制剂为烷基琥珀酸衍生物;金属减活剂为苯并三唑;抗磨剂为烷基含磷酸脂和盐;抗极压剂为环烷酸铅;破乳化剂为聚烷氧基酚;倾点下降剂为聚烷基甲基丙烯酸酯;摩擦改进剂为无酸动物脂;泡沫抑制剂为聚二甲基硅氧烷;各组分的重量百分 比为:抗氧剂7-8%;锈蚀抑制剂6-8%;金属减活剂7-9%;抗磨剂8-10%;抗极压剂7-9%;破乳化剂8-10%;倾点下降剂2-3%;摩擦改进剂3-5%;泡沫抑制剂6-8%;纳米级金属镁粉12-14%。余量为基础油。
一种上述工业齿轮油复合添加剂,基本特征在于:基础油为减四线,5厘沲,10厘沲,150BS,500SN,基础油中的任意两种组分或三种组份的组合,各组份的重量份额为1∶1或1∶1∶1。
一种上述工业齿轮油复合添加剂,基本特征在于:纳米级金属镁粉的平均粒度为30-40nm。
一种上述工业齿轮油复合添加剂的制造方法,基本特征在于:将基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;倾点下降剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;纳米级金属镁粉混合均匀,加温并控制温度在50-80℃之间,搅拌120-240分钟。即出产品。
本发明的优点:本发明经济实用。制备方案简单,热稳定性强,高温极压性能好,耐氧化性能强,高抗磨,延长破乳化性寿命,并能提升抗起泡性能,综合性能均强于同类产品。
(四)具体实施方式
实施例1
一种工业齿轮油复合添加剂,由基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;倾点下降剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;纳米级金属镁粉组成。基础油为150BS、500SN及10厘沲的混合物,其重量份额为1∶1∶1。抗氧剂为二芳胺;锈蚀抑制剂为烷基琥珀酸衍生物;金属减活剂为苯并三唑;抗磨剂为烷基含磷酸脂和盐;抗极压剂为环烷酸铅;破乳化剂为聚烷氧基酚;倾点下降剂聚烷基甲基丙烯酸酯;摩擦改进剂为无酸动物脂;泡沫抑制剂为聚二甲基硅氧烷;各组份的重量百分比为:基础油34%;抗氧剂7%;锈蚀抑制剂6%;金属减活剂7%;抗磨剂8%;抗极压剂7%,破乳化剂8%;倾点下降剂2%;摩擦改进剂3%;泡沫抑制剂6%;纳米级金属镁粉12%。将上述基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;倾点下降剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;纳米级金属镁粉;按各组份应加重量百分比计量,然后混合均匀,加温并控制温度于50-60℃之间,搅拌 120分钟,即出本发明产品。
将本产品按加剂量4%添加至普通齿轮油中,经检测及实际应用结果如下:
1.使用润滑油抗磨极压实验机进行性能测试,抗磨效果优于进口产品2倍。
2.使用润滑油抗磨极压实验机进行性能测试,抗极压效果优于同类产品1.5倍。
3.使用润滑油抗磨极压实验机进行性能测试,长磨磨斑直径降低60%。
4.热稳定性高于同类产品1倍以上。
5.抗起泡性能明显优于其它同类产品1倍以上。
6.耐氧化性能高于同类产品1倍以上。
7.延长破乳化性能1倍以上。
实施例2
一种工业齿轮油复合添加剂,由基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;倾点下降剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;纳米级金属镁粉组成。基础油为150BS及减四线的混合物,其重量份额为1:1。抗氧剂为二芳胺;锈蚀抑制剂为烷基琥珀酸衍生物;金属减活剂为苯并三唑;抗磨剂为烷基含磷酸脂和盐;抗极压剂为环烷酸铅;破乳化剂为聚烷氧基酚;倾点下降剂为聚烷基甲基丙烯酸酯;摩擦改进剂为无酸动物脂;泡沫抑制剂为聚二甲基硅氧烷;各组份的重量百分比为:基础油16%;抗氧剂8%;锈蚀抑制剂8%;金属减活剂9%;抗磨剂10%;抗极压剂9%;破乳化剂10%;倾点下降剂3%;摩擦改进剂5%;泡沫抑制剂8%;纳米级金属镁粉14%。将上述基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;倾点下降剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;纳米级金属镁粉;按各组份应加重量百分比计量,然后混合均匀,加温并控制温度于70-80℃之间,搅拌240分钟,即出本发明产品。
将本产品按加剂量4%添加至普通齿轮油中,经检测及实际应用结果如下:
1.使用润滑油抗磨极压实验机进行性能测试,抗磨效果优于进口产品2.2倍。
2.使用润滑油抗磨极压实验机进行性能测试,抗极压效果优于同类产品1.5倍。
3.使用润滑油抗磨极压实验机进行性能测试,长磨磨斑直径降低65%。
4.热稳定性高于同类产品1倍以上。
5.抗起泡性能明显优于其他同类产品1倍以上。
6.耐氧化性能高于同类产品1倍以上。
7.延长破乳化性能1倍以上。
Claims (4)
1.一种专用于工业齿轮油的复合添加剂,基本特征在于:由基础油;抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;粘度指数改进剂;金属镁粉;二硫化钼组成。所述的抗氧剂为二烷基二硫代磷酸金属盐;锈蚀抑制剂为磺酸铵;金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物;抗磨剂为羧酸钼;抗极压剂为磷酸酯的钼盐;破乳化剂为聚烷氧基聚胺;摩擦改进剂为长链铵基化合物;泡沫抑制剂为聚丙烯酸酯;粘度指数改进剂为苯乙烯二烯共聚物。各组份的重量百分比为:抗氧剂8-10%;锈蚀抑制剂6-8%;金属减活剂5-7%;抗磨剂6-8%;抗极压剂5-6%;破乳化剂7-9%;摩擦改进剂5-7%;泡沫抑制剂8-9%;粘度指数改进剂3-4%;金属镁粉5-7%;二硫化钼4-6%。余量为基础油。
2.根据权利要求一所述的一种专用于工业齿轮油的复合添加剂,基本特征在于;基础油为减四线,5厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,46#,68#基础油中的任意两种组份或三种组份的组合,各组份的重量份额为1∶1或1∶1∶1。也可由150BS,5厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,46#,68#的任意一种组份组合,两组份的重量份额为1∶2。
3.根据权利要求一所述的一种专用于工业齿轮油的复合添加剂,基本特征在于:金属镁粉为纳米级。平均粒度为25-35nm。
4.根据权利要求一所述的一种专用于工业齿轮油的复合添加剂的制备方法,基本特征在于:将基础油,抗氧剂;锈蚀抑制剂;金属减活剂;抗磨剂;抗极压剂;破乳化剂;摩擦改进剂;泡沫抑制剂;粘度指数改进剂;金属镁粉;二硫化钼混合均匀,加温并控制温度在60-80℃之间,搅拌120-240分钟。过滤后即出本产品。
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