CN103409003A - 一种水性界面处理涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水性界面处理涂料，其是由包括苯丙乳液、水性有机硅防水剂、助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、防冻剂、增稠剂、流平剂、防腐防霉剂、钛白粉、重钙、增强纤维以及水等组分制备成。本发明还公开了水性界面处理涂料的制备方法。本发明有如下优点：可以形成均匀毛糙效果的表面，明显改善吊顶的粗糙度，以增强涂层间的附着力，使腻子层不易起鼓、脱落。

Description

一种水性界面处理涂料及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种主要用于石膏板、无机纤维板和木质板等板材的水性界面处理涂料及其制备方法。 

【背景技术】

吊顶的顶棚是建筑物室内重要的装饰部位之一。一般家居装修中大量采用石膏板、无机纤维板和木质板作为吊顶，配合批刮普通内墙腻子,再涂刷墙面漆；这是一种造价低、施工简单、工期短的装饰方式。然而，因为新房的吊顶内部隐蔽空间不通风，潮气重，常常在装修一年后,因膏板、无机纤维板和木质板表面较光滑,防潮性能差,出现墙面漆泛黄和脱落问题。 

【发明内容】

本发明的目的在于针对以上所述现有技术存在的缺陷，提供了一种防潮性好、表面毛糙、腻子附着力强，可以有效保证漆膜不脱落、不泛黄，延长墙面涂装工程寿命，且可节省重涂装费用、减少资源浪费的水性界面处理涂料。 

本发明另一目的提供一种界面处理涂料的制备方法。 

为达到上述目的，本发明的技术方案是：水性界面处理涂料，其是由水溶性成膜物质、水性防水剂、颜料、填料、助剂和水等组分组成，其具体包括如下重量份数的组分： 

所述粉料中可以按调色需要包括适量的颜料。 

所述苯丙乳液可选自巴德富实业有限公司生产的RS-998A苯丙乳液、陶氏化学公司出品的PRIMAL AS-2010EF苯丙乳液或者巴斯夫公司生产的Acronal ECO 704 ap乳液。 

所述水性有机硅防水剂为官能团硅树脂改性的聚硅氧烷乳液，可以选用德国瓦克化学贸易（上海）有限公司生产的BS 1306 CN，其具有更好的防水防潮性，耐水性和透气性。 

所述消泡剂为矿物油类消泡剂，可以选自法国罗地亚公司生产的681F消泡剂。 

所述分散剂为聚丙烯酸钠盐水性颜料分散剂，可以可选罗门哈斯公司生产的型号为特好散TM 731A的分散剂。 

所述润湿剂为烷基聚氧乙烯醚润湿剂，可选德国科莱恩公司生产的LCN407。 

其中，纤维素类增稠剂：丙烯酸类增稠剂=1:1，这样的配比与体系相容性好，增稠效率高，流平性比较好。所述纤维素类增稠剂为采用羟乙基纤维素，可以选自德国科莱恩公司生产的HS30000YP2。该增稠剂与体系相容稳定性好，贮存后粘度稳定。所述丙烯酸类增稠剂采用碱溶胀缔合型增稠剂，可 以选用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为TT-935的增稠剂。该增稠剂与体系相容性好，增稠效率高，流平性比较好，贮存稳定性好。 

所述流平剂采用聚氨酯类流平剂，可以选用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为RM-2020的流平剂。该流平剂与配方的相容性好，流平好。 

所述防腐防霉剂可以是异噻唑啉酮类,可选用美国特洛伊公司生产的MERGAL K14。 

所述成膜助剂采用2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯，选用伊士曼化学公司的TEXANOL型号。该成膜助剂成膜效率高，沸点高，不属于VOC的范畴。 

所述防冻剂采用丙二醇，可以选用广州市晨丰化工有限公司生产的丙二醇。该防冻剂的防冻效率高，性价比高。 

所述钛白粉采用金红石型，可选用东佳集团生产的型号为SR-237的钛白粉。 

所述重质碳酸钙粉的相对分子量100.09，其粒径为过150目筛，可选用广福建材（蕉岭）精化有限公司生产的150目重钙。 

所述增强纤维采用聚丙烯纤维，可选用江苏射阳丝鼎公司生产的3mm三叶型聚丙烯纤维。 

本发明的另一目的是提供上述水性界面处理涂料的制备方法。 

上述水性界面处理涂料的制备方法，其包括如下步骤： 

（1）预混合：在分散缸中加入17～20份的水，分别再加入上述重量份数的分散剂、润湿剂、成膜助剂、防冻剂、纤维素类增稠剂以及增强纤维，消泡剂总量2/3的消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm； 

（2）高速分散：在分散缸中加入上述重量份数的钛白粉和重质碳酸钙粉，控制转速在1500～2500rpm下打浆20～25分钟； 

（3）添加乳液：在分散缸中加入3～5重量份数的水和上述重量份数的防腐防霉剂，然后添加苯丙乳液，搅拌混合均匀，混合的搅拌转度控制在800～1200rpm； 

（4）添加助剂：在分散缸中依次加入上述重量份数的丙烯酸类增稠剂、水性有机硅防水剂、流平剂，以及余下的消泡剂和水，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在800～1200rpm，即得水性界面处理涂料。 

（5）包装：根据要求将涂料装在不同体积的涂料罐中。 

与现有技术相比，本发明有如下优点：采用可室温自交联的苯丙乳液，乳胶粒细小，且均匀分布，容易渗入基材，使粘结力极强，漆膜细腻致密；同时，在涂料中添加了德国瓦克公司的有机硅防水剂，从而漆膜具有优异的疏水防潮性；在吊顶涂装中,不但要求有较好的保护和装饰作用,而且对其透汽性有较高的要求,有机硅防水剂不但能有优异的防水性，但又能使基材的水分以较快速率蒸发出去,避免因水气的滞留导致漆膜起泡、脱落；漆膜添加了丙烯酸纤维与低目数粉体，使涂层形成均匀毛糙效果的表面，明显改善吊顶的粗糙度，以增强涂层间的附着力，使腻子层不易起鼓、脱落。 

【具体实施方式】

以下结合具体实施例对本发明进行详细的说明。 

实施例1 

水性界面处理涂料，其具体包括如下重量份数的组分： 

实施例2 

水性界面处理涂料，其是由水溶性成膜物质、水性防水剂、石英粉、颜料、填料、助剂和水等组分组成，其具体包括如下重量份数的组分： 

实施例3 

水性界面处理涂料，其是由水溶性成膜物质、水性防水剂、石英粉、颜料、填料、助剂和水等组分组成，其具体包括如下重量份数的组分： 

实施例4 

水性界面处理涂料，其是由水溶性成膜物质、水性防水剂、石英粉、颜料、填料、助剂和水等组分组成，其具体包括如下重量份数的组分： 

实施例5 

水性界面处理涂料，其是由水溶性成膜物质、水性防水剂、石英粉、颜料、填料、助剂和水等组分组成，其具体包括如下重量份数的组分： 

以上所述的水性界面处理涂料中，为了适应客户对颜色的需求，可以在配方中按调色需要添加涂料总重量的0%-2.5%范围内的颜料，所述颜料可以在添加钛白粉和重钙粉时同时添加。 

其中，所述苯丙乳液可选自巴德富实业有限公司生产的RS-998A苯丙乳液、陶氏化学公司出品的PRIMAL AS-2010EF苯丙乳液或者巴斯夫公司生产的Acronal ECO 704 ap乳液。所述水性有机硅防水剂为硅树脂改性的聚硅氧烷乳液，可以选用德国瓦克化学贸易（上海）有限公司生产的BS 1306 CN，其具有更好的防水防潮性，耐水性和透气性。所述消泡剂为矿物油类消泡剂，可以选自法国罗地亚公司生产的681F消泡剂。所述分散剂为聚丙烯酸钠盐水性颜料分散剂，可以选罗门哈斯公司生产的型号为特好散TM 731A的分散剂。所述润湿剂为烷基聚氧乙烯醚润湿剂，可选德国科莱恩公司生产的LCN407。所述纤维素类增稠剂采用羟乙基纤维素类增稠剂，可以选自德国科莱恩公司生产的HS30000YP2；该增稠剂与体系相容稳定性好，贮存后粘度稳定。所述丙烯酸增稠剂采用碱溶胀缔合型增稠剂，可以选用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为TT-935的增稠剂，该增稠剂与体系相容性好，增稠效率高，流平性比较好，贮存稳定性好。所述流平剂采用聚氨酯类流平剂，可以选用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为RM-2020的流平剂；该流平剂与配方的相容性好，流平好。所述防腐防霉剂可以异噻唑啉酮类,可选用美国特洛伊公司生产的MERGAL K14。所述成膜助剂采用2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯，选用伊士曼化学公司的TEXANOL型号，该成膜助剂成膜效率高，沸点高，不属于VOC的范畴。所述防冻剂采用丙二醇，可以选用广州市晨丰化工有限公司生产的丙二醇，该防冻剂的防冻效率高，性价比高。所述钛白粉采用金红石型，可选用东佳集团生产的型号为SR-237的钛白粉。所述重质碳酸钙粉采用150目，可选用广福建材（蕉岭）精化有限公司生产的150目重质碳酸钙粉。所述增强纤维采用聚丙烯纤维，可选用江苏射阳丝鼎公司生产的3mm三叶型聚丙烯纤维。 

上述水性界面处理涂料的制备方法，其包括如下步骤： 

（1）预混合：在分散缸中加入17～20份的水，分别再加入上述重量份数的分散剂、润湿剂、成膜助剂、防冻剂、纤维素类增稠剂以及增强纤维，消泡剂总量2/3的消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm；其中混合搅拌的转速优选为350～450rpm 

（2）高速分散：在分散缸中加入上述重量份数的钛白粉和重质碳酸钙粉，控制转速在1500～2500rpm下打浆20～25分钟；其中，转速优选在2000～2200rpm 

（3）添加乳液：在分散缸中加入3～5重量份数的水和上述重量份数的防腐防霉剂，然后添加苯丙乳液，搅拌混合均匀，混合的搅拌转度控制在800～1200rpm；其中，搅拌转速控制在1000～1100rpm； 

（4）添加助剂：在分散缸中依次加入上述重量份数的丙烯酸类增稠剂、水性有机硅防水剂、流平剂，以及余下的消泡剂和水，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在800～1200rpm，即得水性界面处理涂料；其中，混合搅拌的转速控制在1000～1100rpm； 

（5）包装：根据要求将涂料装在不同体积的涂料罐中。 

性能检测 

以上实施例得到的水性界面处理涂料基本性能测试如下： 

（1）按中华人民共和国建筑工业行业标准《JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的SJT N 0.70型的指标检测，本发明上述实施例检测结果如下表： 

（2）增强附着力，防脱落测试 

选用某品牌的内墙R型腻子，参考《JG/T298-2010建筑室内用腻子》中6.12项粘结强度的检测方法，分别检测以石膏板、无机纤维板和木质板为试板的腻子层粘结强度X_前、Y_前和Z_前，再分别检测涂刷本发明上述实施例得到的涂料并养护7天的石膏板、无机纤维板和木质板上的腻子层粘结强度X_后、Y_后和Z_后，对比前后粘结强度的变化百分比和基面情况如下： 

*粘结强度变化=[(处理后的粘结强度-未处理前的粘结强度)/未处理前的粘结强度]×100%在石膏板上粘结强度提高明显,致使试板破坏也未能拉断腻子与界面涂料涂层的粘结。粘结强度试验对比：本发明的界面涂料致使石膏板试块破坏也未能拉断腻子与界面剂涂层的粘结，而未涂刷界面剂的石膏板试块在结合层脱落。 

（3）防潮测试 

设计防潮模拟实验：取一张30mm×40mm石膏板,纵向一半涂刷本发明的界面剂，一半空白，横向一半批刮腻子，一半空白；制作30mm×40mm×30mm 的有机玻璃箱，留出一面开口，并将石膏板正面向内盖在有机玻璃箱开口上，用胶带封闭，使石膏板后面暴露，将有机玻璃箱放置在恒温恒湿（温度20℃，相对湿度≥90%）试验机内下，湿气从石膏板后面渗透，直接影响到正面的腻子层含水率，从而评估出界面剂的防潮效果。样板放置24h，取出，卸出石膏板，立即测试正面含水率。石膏板不同部位含水率,如下表： 

综上所述，本发明所述的界面涂料的防潮、防脱落性能相比现有技术更加好。 

所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。 

Claims (10)

1.水性界面处理涂料，其特征在于，包括如下重量份数的组分： 

。

2.根据权利要求1所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述粉料中包括有颜料。 

3.根据权利要求1所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述苯丙乳液可选自巴德富实业有限公司生产的RS-998A苯丙乳液、陶氏化学公司出品的PRIMAL AS-2010EF苯丙乳液或者巴斯夫公司生产的Acronal ECO 704 ap乳液。 

4.根据权利要求1所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述水性有机硅防水剂为德国瓦克化学贸易（上海）有限公司生产的BS 1306 CN。 

5.根据权利要求1所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述纤维素类增稠剂采用羟乙基纤维素类增稠剂；所述羟乙基纤维素类增稠剂选自德国科莱恩公司生产的HS30000YP2。 

6.根据权利要求5所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述丙烯酸增稠剂采用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为TT-935的增稠剂。 

7.根据权利要求1所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述流平剂选用罗门哈斯中国投资有限公司生产的型号为RM-2020的流平剂。 

8.根据权利要求1所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述成膜助剂采用2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。 

9.根据权利要求1所述的水性界面处理涂料，其特征在于，所述增强纤维采用聚丙烯纤维。 

10.根据权利要求1-9任一所述的水性界面处理涂料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤： 

（1）预混合：在分散缸中加入17～20份的水，分别再加入上述重量份数的分散剂、润湿剂、成膜助剂、防冻剂、纤维素类增稠剂以及增强纤维，消泡剂总量2/3的消泡剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在300～500rpm； 

（2）高速分散：在分散缸中加入上述重量份数的钛白粉和重质碳酸钙粉，控制转速在1500～2500rpm下打浆20～25分钟； 

（3）添加乳液：在分散缸中加入3～5重量份数的水和上述重量份数的防腐防霉剂，然后添加苯丙乳液，搅拌混合均匀，混合的搅拌转度控制在800～1200rpm； 

（4）添加助剂：在分散缸中依次加入上述重量份数的丙烯酸类增稠剂、水性有机硅防水剂、流平剂，以及余下的消泡剂，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在800～1200rpm。