CN103405583A - 一种葡萄籽多酚物质的纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,包括以下步骤:1)将葡萄籽提取物粗品以工业大孔树脂进行吸附,得到吸附后葡萄籽提取物;2)将步骤1)得到的吸附后葡萄籽提取物进行柱层析,分别以浓度35%-38%的低醇溶液和浓度95%的高醇溶液解析,得到解析后葡萄籽提取物;3)将步骤2)得到的解析后葡萄籽提取物浓缩后进行喷雾干燥,得到纯化葡萄籽多酚物质。本发明的有益效果为:本发明提供的葡萄籽多酚物质的纯化方法,在葡萄籽多酚物质纯化阶段采用H-8型工业大孔树脂柱层析技术,吸附选择性独特,不受无机物存在的影响,再生方便,解吸条件温和,而且操作简单,回收率高,安全可靠,对环境无污染,适合大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及葡萄加工副产品纯化领域,具体涉及一种葡萄籽多酚物质的纯化方法。
背景技术
新疆有着得天独厚的自然条件,适合葡萄的生长,葡萄是新疆独具特色的优势资源。石河子具有发展酿酒葡萄产业得天独厚的地理条件。“十一五”期间八师贯彻落实兵团、师市党委“减棉、增粮、增畜、增果”方针,重点发展酿酒葡萄等特色作物种植规模,与国内葡萄酒龙头企业张裕公司合作建设葡萄基地,目前已经建成酿酒葡萄基地6.4万亩。“十二五”八师继续把葡萄种植作为一个突破口,做大、做强、做优葡萄产业,规划从现有的6万余亩发展到20万亩规模,形成年产30万吨优质鲜食葡萄和酿酒葡萄的规模。
葡萄加工副产物——葡萄籽中含有丰富的多酚类物质,研究表明:葡萄籽中的原花青素和单宁物质不仅对人类的血管有保护作用,并能保护动脉管壁,防止动脉硬化,还能控制胆固醇,可抑制血液中低密度胆固醇氧化改变,提高血液中高密度胆固醇的作用,可预防血栓的产生,有保护心脏血管之作用。
传统方法中的葡萄籽多酚物质的纯化工艺:葡萄籽提取物粗品→AB-8或NKA-9大孔树脂吸附→20%乙醇洗脱→40%乙醇洗脱→浓缩→干燥→包装。这种方式可以使葡萄籽中多酚类物质的纯化得到一定程度提高,纯化可以达到80%左右,但离高纯度葡萄籽多酚物质的制备还有较大的差距,众所周知,葡萄籽提取物的价格与其纯度的高低直接相关。故有必要对葡萄籽多酚物质的纯化工艺进行进一步的优化。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷,提供了一种再生方便、解析条件温和、操作简单且回收率高的葡萄籽多酚物质的纯化方法。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,包括以下步骤:
1)将葡萄籽提取物粗品以工业大孔树脂进行吸附,得到吸附后葡萄籽提取物;
2)将步骤1)得到的吸附后葡萄籽提取物进行柱层析,分别以浓度35%-38%的低醇溶液和浓度95%的高醇溶液解析,得到解析后葡萄籽提取物;
3)将步骤2)得到的解析后葡萄籽提取物浓缩后进行喷雾干燥,得到纯化葡萄籽多酚物质。
进一步的,上述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,所述步骤1)中,葡萄籽提取物粗品的制备方法为:将葡萄籽原料自然晾晒干燥至水分≤8%;粉碎过20目筛;粉碎后的葡萄籽原料与浸出液的比例为按照重量计为1:1.5,浸出溶剂为35%乙醇溶液,浸出温度为90℃-95℃,浸出时间为2h,过80目筛得到滤液,即得到葡萄籽提取物粗品。
进一步的,上述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,所述步骤1)中,工业大孔树脂为H-8型工业大孔树脂;所述吸附阶段的进柱流量为100L/h,水洗流量为100L/h,水洗时间为3小时。
进一步的,上述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,所述步骤2)的解析过程中,低醇溶液的流量为80L/h,高醇溶液的流量为80L/h。
进一步的,上述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,所述步骤3)中,浓缩至18-20波密度,干燥至产品水分含量≤7%,所述纯化后葡萄籽提取物多酚物质的纯度为95%以上。
本发明的有益效果为:本发明提供的葡萄籽多酚物质的纯化方法,在葡萄籽多酚物质纯化阶段采用H-8型工业大孔树脂柱层析技术,吸附选择性独特,不受无机物存在的影响,再生方便,解吸条件温和,而且操作简单,回收率高,安全可靠,对环境无污染,适合大规模的工业化生产。
与国内外同类技术的对比分析:
1、生产工艺的比较:
大孔树脂柱层析纯化工艺:大孔树脂法是近十年来发展起来的一种纯化方法,它吸附选择性独特,不受无机物存在的影响,再生方便,解吸条件温和,而且操作简单,回收率高,安全可靠,对环境无污染,因此比较适合大规模的工业化生产。
2、工艺参数的比较:
葡萄籽多酚物质纯化工艺参数:吸附树脂采用H-8型工业大孔树脂,进柱流量为100L/h,水洗流量100L/h、水洗时间3h(吸附过程);用35%乙醇溶液,流量80L/h洗脱;然后,用95%乙醇,流量80L/h(解析过程),经测定多酚物质的纯度大于95%。
具体实施方式
实施例1:
1、新树脂的处理:
1.1、层析柱上盖打开,取下分水帽,将树脂倒入柱中(每根柱中倒入100Kg树脂),将分水帽及上盖安装好,拧紧,关闭所有阀门,每根单进,打开下进,用进清洗水阀门控制流速,待上排口有乙醇流出,关闭所有阀门,并连接所有关路,浸泡24小时;
1.2、进95%乙醇,每根单进,上进下排(关闭所有阀门,先打开“上进”,“下排”阀门,再用“进清洗水”阀门调节流量计),流量25-50升/小时,直至流出的乙醇无其它异味;1.3、进纯化水,每根单进,上进下排,流量200升/小时,直至流出液无醇味;
1.4、进2% NaOH溶液,每根单进,下进上排(关闭所有阀门,先打开“下进”,“上排”阀门,再用“进清洗水”阀门调节流量计),流量100升/小时,直至流出液pH≥13,浸泡24小时;
1.5、进纯化水,每根单进,上进下排,流量200升/小时,直至流出液pH=7;
1.6、进2%HCl溶液,每根单进,上进下排,流量100升/小时,直至流出液pH≤2,浸泡24小时;
1.7、进纯化水,每根单进,上进下排,流量200升/小时,直至流出液pH=7。在两根为一组,相互串联,水洗流量200升/小时,直至流出液pH=7。
2、提取液上柱吸附:
含有多酚的提取液经冷却至常温后开始上柱吸附,利用柱中大孔树脂独特的吸附功能,对葡萄籽多酚进行提纯,采用上进下排方式,每个进柱流量100L/h,12个层析柱同时进料,同一流量,直到把一罐提取液上完为止。
在上柱过程中,严禁流出的废液中有苦涩味,若带有苦涩味,表明柱子中树脂已吸附饱和,必须立即停止上柱,进行水洗。每个层析柱可吸附葡萄籽多酚干基5公斤,12个层析柱每次可吸附葡萄籽多酚最多80公斤。
3、层析柱水洗:
每次上柱完毕,紧接着进行水洗,水洗的目的是把已上过提取液的柱子中杂质清洗干净,以提高多酚的含量,水洗仍然采用上进下排的方式,流量100L/h,冲洗约3个小时,冲洗的终点是从柱子中排除的水基本清澈透明,认为柱子已经冲洗干净。
4、层析柱解析:
先用35%-38%的低醇溶液进行解析,用量为2吨(每公斤多酚用低醇33公斤),解析流量80L/h,待低醇上完后,紧跟着用95%的高醇进行解析,用量600公斤(每公斤多酚用高醇10公斤),流量也是80L/h,待高醇上完后用清水冲洗,开始进低醇进行解析时,注意要时刻观察流出液是否含酒精和颜色,若含有酒精和颜色,表明解析液已经流出,应该立即采取措施,进行解析液的接收,待高醇上完后用清水冲洗,冲洗的液体要及时回收,冲洗的液体酒精含量≤2%,可认为解析完毕。
5、层析柱冲洗:
解析完毕,进行层析柱冲洗,先反洗,就是采用下进上排的方式,用纯净水进行冲洗柱,冲洗流量200L/h,直至流出液清澈透明无颜色为止(一般需要2小时),再采用正洗的方式冲洗,也用纯净水,流量也是200L/h,直至流出液清澈透明无颜色为止(一般需要1小时),即认为层洗柱中树脂冲洗干净,即冲洗完毕,可以进行下一次上柱。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将葡萄籽提取物粗品以工业大孔树脂进行吸附,得到吸附后葡萄籽提取物;
2)将步骤1)得到的吸附后葡萄籽提取物进行柱层析,分别以浓度35%-38%的低醇溶液和浓度95%的高醇溶液解析,得到解析后葡萄籽提取物;
3)将步骤2)得到的解析后葡萄籽提取物浓缩后进行喷雾干燥,得到纯化葡萄籽多酚物质。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,其特征在于,所述步骤1)中,葡萄籽提取物粗品的制备方法为:将葡萄籽原料自然晾晒干燥至水分≤8%;粉碎过20目筛;粉碎后的葡萄籽原料与浸出液的比例为按照重量计为1:1.5,浸出溶剂为35%乙醇溶液,浸出温度为90℃-95℃,浸出时间为2h,过80目筛得到滤液,即得到葡萄籽提取物粗品。
3.根据权利要求2所述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,其特征在于,所述步骤1)中,工业大孔树脂为H-8型工业大孔树脂;所述吸附阶段的进柱流量为100L/h,水洗流量为100L/h,水洗时间为3小时。
4.根据权利要求3所述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,其特征在于,所述步骤2)的解析过程中,低醇溶液的流量为80L/h,高醇溶液的流量为80L/h。
5.根据权利要求4所述的一种葡萄籽多酚物质的纯化方法,其特征在于,所述步骤3)中,浓缩至18-20波密度,干燥至产品水分含量≤7%,所述纯化后葡萄籽提取物多酚物质的纯度为95%以上。
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范明霞等: "《大孔树脂吸附纯化葡萄籽原花青素的研究》", 《应用化工》 * |
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