CN103403959B - 一种有源天线 - Google Patents

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Abstract

一种有源天线，包括：主板和至少一个无线模块；所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上。该有源天线具有维护成本低、维护效率高的优点。

Description

一种有源天线
技术领域
本发明涉及天线技术领域，具体涉及一种有源天线。
背景技术
有源天线(ActiveAntennaSystem，AAS)是指带有源器件的天线。AAS作为一种全新的天线产品被广泛应用于居民区、广场、公园等各种场合。在实际应用中，AAS通常会被架设到地势较高的站点，以提高信号的辐射范围。例如，常见的AAS会被架设到屋顶或楼顶的天线支柱顶部。此外，为了不影响业务的连续性，需要经常对AAS进行维护。
图1为现有的一种AAS的结构示意图。如图1所示，该AAS主要由无线模块1和主板2构成。在实际应用中，位于最下端的一个无线模块1一般通过8颗螺钉紧固在主板2上，而其余的无线模块1一般通过6颗螺钉紧固在主板2上。对类似于图1所示的AAS进行维护时，因为螺钉比较多，为了提高安全性，一般需要将AAS整体从天线支柱顶部拆卸下来，并拆卸螺钉后才能进行维护。
实践中发现，现有AAS的重量和体积较大，AAS整体拆装时都需要多人配合操作，维护成本高；而且维护过程中需要使用工具进行拆装，维护效率低。
发明内容
针对上述缺陷，本发明实施例提供一种有源天线，该有源天线具有维护成本低、维护效率高的优点。
一种有源天线，包括：
主板和至少一个无线模块；
所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；
所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上。
本发明实施例中，有源天线的主板上设置有与无线模块的第一卡接件相对于的第二卡接件，而且无线模块的第一卡接件和主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使无线模块紧固在主板上。即本发明实施例中，无线模块和主板之间以卡接方式锁紧，避免了以螺钉方式进行紧固，使得单个操作人员在高空中即可免工具裸手进行拆装，而无需多人配合操作，也无需使用工具拆装，从而可以降低有源天线的维护成本和提高维护效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种AAS的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种AAS的结构示意图；
图3为图2所示的AAS中主板2上设置的每组锁紧元件的锁紧臂的放大示意图；
图4为本发明实施例提供的另一种AAS的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的另一种AAS的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的另一种AAS的结构示意图；
图7a、图7b分别为本发明实施例提供的另一种AAS的左侧结构示意图和右侧结构示意图；
图8为本发明实施例提供的另一种AAS的结构示意图；
图9为图8所示的AAS中无线模块1与主板2以卡接方式锁紧的右侧示意图；
图10为本发明实施例提供的又一种AAS的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种有源天线，包括：主板和至少一个无线模块；所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上。该有源天线具有维护成本低、维护效率高的优点。以下通过具体的实施例进行详细说明。
实施例一：
请参阅图2，图2为本发明实施例提供的一种AAS的结构示意图。如图2所示，该AAS可以包括：
主板2和至少一个无线模块1；所述至少一个无线模块1上设置有第一卡接件，所述主板2上设置有与所述至少一个无线模块1上的第一卡接件相对应的第二卡接件；所述至少一个无线模块1的第一卡接件和所述主板2的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块1紧固在所述主板2上。
本实施例以及后续实施例中，所涉及的卡接是指免工具快速手动安装。
作为一种可选的实施方式，在图2所示的AAS中，所述主板2上设置的所述第二卡接件可以包括至少一组锁紧元件3，所述至少一组锁紧元件3中的至少一个锁紧臂30可转动地设置在所述主板2一侧，所述至少一组锁紧元件3中的至少另一个锁紧臂31可转动的设置在所述主板2的另一侧。如图2所示，所述主板2上被所述至少一个无线模块1所占据的一侧分别与设置所述至少一锁紧臂30的所述主板2的一侧及设置所述至少另一锁紧臂31的所述主板2的另一侧相交。
相应地，在图2所示的AAS中，所述至少一个无线模块1上设置的所述第一卡接件可以包括分别与所述的至少一个锁紧臂30以及所述的至少另一锁紧臂31对应的凸起4；所述凸起4分别设置在所述无线模块1上被主板2遮挡的一侧相邻的两侧。
本实施例中，如图2所示，所述的至少一组锁紧元件3中的每个锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)对应于所述第一卡接件中的凸起4一端形成有卡扣，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)的卡扣与设置在所述无线模块1上的凸起4相互扣合。
作为一种可选的实施方式，图2所示的AAS中，所述主板2上设置的所述第二卡接件可以包括旋转轴5，所述第二卡接件的锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)通过所述旋转轴5可转动地设置在所述主板2上，即锁紧臂30通过所述旋转轴5可转动地设置在所述主板2一侧，而锁紧臂31通过所述旋转轴5可转动地设置在所述主板2另一侧。
作为一种可选的实施方式，图2所示的AAS中，所述主板2一侧上设置的与所述锁紧臂30连接的旋转轴5以及所述主板2另一侧上设置的与所述锁紧臂31连接的旋转轴5可以是一体结构，使得锁紧臂30、锁紧臂31的旋转更加牢固。当然，所述主板2一侧上设置的与所述锁紧臂30连接的旋转轴5以及所述主板2另一侧上设置的与所述锁紧臂31连接的旋转轴5不是一体结构的情况下，也不影响本发明实施例的实现。
作为一种可选的实施方式，图2所示的AAS中，每组锁紧元件3包括两个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)，所述两个锁紧臂对称的设置在所述主板2的相对两侧。
作为一种可选的实施方式，图2所示的AAS中，所述主板2上设置的每组锁紧元件3中的两个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)通过一横柄32相连，所述横柄32设置在被该横柄32连接的两个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)上与所述卡扣相对的另一端，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述横柄32由所述无线模块1背离所述主板2的一侧面朝所述主板2所在方向紧压所述无线模块1。其中，所述横柄32能够支撑无线模块1在运输中搬抬、提举操作，并能在无线模块1与主板2进行拼装时，支撑用力，满足紧固要求。
作为一种可选的实施方式，图2所示的AAS中，每组锁紧元件3的每个锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)对应于所述第一卡接件中的凸起4一端形成的卡扣为一钩形结构。如图2所示，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)的钩形结构与设置在所述无线模块1上的凸起相互扣合，并且所述钩形结构的开口方向朝向所述主板2所在一侧。
请一并参阅图3，图3为图2所示的AAS中所述主板2上设置的每组锁紧元件3的锁紧臂30和锁紧臂31的放大示意图。如图3所示，每组锁紧元件3的锁紧臂30、锁紧臂31对应于所述无线模块1的凸起4一端形成的卡扣为一钩形结构311，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)的钩形结构311与设置在所述无线模块1上的凸起4相互扣合，并且所述钩形结构311的开口方向朝向所述主板2所在一侧。
作为一种可选的实施方式，在图3所示的锁紧臂30和锁紧臂31中，每个所述锁紧臂上与所述卡扣(即钩形结构311)相对的另一端外侧面上可以设有翻边312，所述翻边312垂直于所述外侧面，如图4所示。即锁紧臂30上与所述钩形结构311相对的另一端外侧面上可以设有翻边312，该翻边312垂直于锁紧臂30的外侧面；而锁紧臂31上与所述钩形结构311相对的另一端外侧面上也可以设有翻边312，该翻边312垂直于锁紧臂31的外侧面。其中，锁紧臂30和锁紧臂31中的外侧面上设置翻边312可以方便旋转锁紧臂30、锁紧臂31。
本实施例一中，有源天线的无线模块和主板之间以卡接方式锁紧，避免了以螺钉方式进行紧固，使得单个操作人员在高空中即可免工具裸手进行拆装，而无需多人配合操作，也无需使用工具拆装，从而可以降低有源天线的维护成本和提高维护效率。
实施例二：
请参阅图5，图5为本发明实施例提供的另一种AAS的结构示意图。如图5所示，该AAS可以包括：
主板2和至少一个无线模块1；所述至少一个无线模块1上设置有第一卡接件，所述主板2上设置有与所述至少一个无线模块1上的第一卡接件相对应的第二卡接件；所述至少一个无线模块1的第一卡接件和所述主板2的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块1紧固在所述主板2上。
作为一种可选的实施方式，在图5所示的AAS中，所述无线模块1上设置的所述第一卡接件可以包括至少一组锁紧元件3，所述至少一组锁紧元件3中的至少一个锁紧臂30可转动地设置在所述无线模块1一侧，所述至少一组锁紧元件3中的至少另一个锁紧臂31可转动的设置在所述无线模块1的另一侧。如图5所示，所述设置有所述至少一锁紧臂30的所述无线模块1一侧及设置有所述至少另一锁紧臂31的所述无线模块1另一侧与所述无线模块1上被所述主板2遮挡的一侧相交。
相应地，在图5所示的AAS中，所述主板2上设置的第二卡接件可以包括分别与所述至少一个锁紧臂30及所述的至少另一锁紧臂31对应的凸起4；所述凸起4分别设置在所述主板2上与被所述无线模块1所占据的一侧相邻的两侧。
本实施例中，如图5所示，所述的至少一组锁紧元件3中的每个锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)对应于所述第二卡接件中的凸起4一端形成有卡扣，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)的卡扣与设置在所述主板2上的凸起4相互扣合。
作为一种可选的实施方式，在图5所示的AAS中，所示无线模块1上设置的所述第一卡接件可以包括旋转轴5，所述第一卡接件的锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)通过所述旋转轴5可转动地设置在所述无线模块1上，即锁紧臂30通过所述旋转轴5可转动地设置在所述无线模块1一侧，而锁紧臂31通过所述旋转轴5可转动地设置在所述无线模块1另一侧。可以理解，所述旋转轴5也可以由具有一定旋转冗余度即可旋转的弹性弹性件如板簧、扭簧等替代。
作为一种可选的实施方式，图5所示的AAS中，所述无线模块1一侧上设置的与所述锁紧臂30连接的旋转轴5以及所述无线模块1另一侧上设置的与所述锁紧臂31连接的旋转轴5可以是一体结构，使得锁紧臂30、锁紧臂31的旋转更加牢固。当然，所述无线模块1一侧上设置的与所述锁紧臂30连接的旋转轴5以及所述无线模块1另一侧上设置的与所述锁紧臂31连接的旋转轴5不是一体结构的情况下，也不影响本发明实施例的实现。
作为一种可选的实施方式，图5所示的AAS中，每组锁紧元件3包括两个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)，所述两个锁紧臂对称的设置在所述无线模块1的相对两侧。
作为一种可选的实施方式，图5所示的AAS中，所述无线模块1上设置的每组锁紧元件3中的两个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)通过一横柄32相连，所述横柄32设置在被该横柄32连接的两个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)上与所述卡扣相对的另一端，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述横柄32由所述无线模块1背离所述主板2的一侧面朝所述主板2所在方向紧压所述无线模块1。
作为一种可选的实施方式，图5所示的AAS中，每组锁紧元件3的每个锁紧臂(即锁紧臂30、锁紧臂31)对应于所述第二卡接件中的凸起4一端形成的卡扣为一钩形结构311。如图5所示，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)的钩形结构311与设置在所述主板2上的凸起相互扣合，并且所述钩形结构的开口方向朝向所述无线模块1所在一侧。
作为一种可选的实施方式，所述无线模块1上设置的每组锁紧元件3中的每个所述锁紧臂(即锁紧臂30和锁紧臂31)的形状也可以图6所示。其中，锁紧臂30和锁紧臂31上与所述卡扣(即钩形结构311)相对的另一端外侧面上也可以设有翻边312，所述翻边312垂直于所述外侧面。其中，锁紧臂30和锁紧臂31中的外侧面上设置翻边312可以方便旋转锁紧臂30、锁紧臂31。
本实施例二中，有源天线的无线模块和主板之间以卡接方式锁紧，避免了以螺钉方式进行紧固，使得单个操作人员在高空中即可免工具裸手进行拆装，而无需多人配合操作，也无需使用工具拆装，从而可以降低有源天线的维护成本和提高维护效率。
实施例三：
请参阅图7a和图7b，其中，图7a、图7b分别为本发明实施例提供的另一种AAS的左侧结构示意图和右侧结构示意图。如图7a、图7b所示，该AAS可以包括：
主板2和至少一个无线模块1；所述至少一个无线模块1上设置有第一卡接件，所述主板2上设置有与所述至少一个无线模块1上的第一卡接件相对应的第二卡接件；所述至少一个无线模块1的第一卡接件和所述主板2的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块1紧固在所述主板2上。
作为一种可选的实施方式，在图7a和图7b所示的AAS中，所述主板2上设置的第二卡接件可以包括穿透所述主板2左侧的至少一组拉手压杆70以及穿透所述主板2右侧的至少一组拉手压杆70；所述拉手压杆70由拉手701和压杆702组成。
相应地，在图7a和图7b所示的AAS中，所述至少一个无线模块1上设置的所述第一卡接件可以包括设置在所述无线模块1左侧的与所述主板2左侧的至少一组拉手压杆70相对应的卡件80，以及设置在所述无线模块1右侧的与所述主板2右侧的至少一组拉手压杆70相对应的卡件80。
其中，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，每组所述拉手压杆70的拉手701朝所述主板2所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述主板2，并且每组所述拉手压杆70的压杆702在每组所述拉手压杆70的拉手拉力作用下提升并与所述无线模块1上相对应的卡件80相互扣合。
作为一种可选的实施方式，在图7a所示的AAS中，所述主板2左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端与所述主板2接触，所述主板2左侧的每组所述拉手压杆70的压杆702穿透所述主板2左侧，并且压杆702一端通过所述主板2左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上设置的转轴90连接所述主板2左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端；在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述主板2左侧的每组所述拉手压杆70的拉手朝所述主板2所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述主板2，并且每组所述拉手压杆70的压杆702另一端在每组所述拉手压杆70的拉手拉力作用下提升并与所述无线模块1左侧上相对应的卡件80相互扣合，并且此时所述主板2左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上的转轴90到所述主板2的距离、所述主板2左侧厚度以及所述无线模块1左侧上相对应的卡件80厚度之和与所述主板2左侧的每组所述拉手压杆的拉手头端上的转轴90到所述主板2左侧的每组所述拉手压杆70的压杆702另一端的距离相同。
作为一种可选的实施方式，在图7b所示的AAS中，所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端与所述主板2接触，所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的压杆702穿透所述主板2右侧，并且压杆702一端通过所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上设置的转轴90连接所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端；在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的拉手朝所述主板2所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述主板2，并且每组所述拉手压杆70的压杆702另一端在每组所述拉手压杆70的拉手拉力作用下提升并与所述无线模块1右侧上相对应的卡件80相互扣合，并且所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上的转轴90到所述主板2的距离、所述主板2右侧厚度以及所述无线模块1右侧上相对应的卡件80厚度之和与所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上的转轴90到所述主板2右侧的每组所述拉手压杆70的压杆702另一端的距离相同。
作为一种可选的实施方式，图7a和图7b所示的AAS中，每组所述拉手压杆70的拉手尾端可以设置有免工具手动锁紧螺钉91，在每组所述拉手压杆70的拉手朝所述主板2所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述主板2的状态下，每组所述拉手压杆70的拉手通过所述免工具手动锁紧螺钉91紧固在所述主板2上。
本实施例三中，有源天线的无线模块和主板之间以卡接方式锁紧，避免了以螺钉方式进行紧固，使得单个操作人员在高空中即可免工具裸手进行拆装，而无需多人配合操作，也无需使用工具拆装，从而可以降低有源天线的维护成本和提高维护效率。
实施例四：
请参阅图8，图8为本发明实施例提供的另一种AAS的结构示意图。如图8所示，该AAS可以包括：
主板2和至少一个无线模块1；所述至少一个无线模块1上设置有第一卡接件，所述主板2上设置有与所述至少一个无线模块1上的第一卡接件相对应的第二卡接件；所述至少一个无线模块1的第一卡接件和所述主板2的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块1紧固在所述主板2上。
作为一种可选的实施方式，在图8所示的AAS中，所述无线模块1上设置的所述第一卡接件可以包括穿透所述无线模块1左侧的至少一组拉手压杆70以及穿透所述无线模块1右侧的至少一组拉手压杆70；其中，所述拉手压杆70由拉手701和压杆702组成；
相应地，在图8所示的AAS中，所述主板2上设置的所述第二卡接件可以包括设置在所述主板2左侧上的与所述无线模块1左侧的至少一组拉手压杆70相对应的卡件80，以及设置在所述主板2右侧上的与所述无线模块1右侧的至少一组拉手压杆70相对应的卡件80。
其中，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，每组所述拉手压杆70的拉手朝所述无线模块1所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述无线模块1，并且每组所述拉手压杆70的压杆702在每组所述拉手压杆70的拉手拉力作用下提升并与所述主板2上相对应的卡件相互扣合。
作为一种可选的实施方式，在图8所示的AAS中，所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端与所述无线模块1接触，所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的压杆702穿透所述无线模块1左侧，并且压杆702一端通过所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上设置的转轴90连接所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端；在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的拉手朝所述无线模块1所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述无线模块1，并且每组所述拉手压杆70的压杆702另一端在每组所述拉手压杆70的拉手拉力作用下提升并与所述主板2左侧上相对应的卡件80相互扣合，并且所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上的转轴90到所述无线模块1的距离、所述无线模块1左侧厚度以及所述主板2左侧上相对应的卡件80厚度之和与所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上的转轴90到所述无线模块1左侧的每组所述拉手压杆70的压杆702另一端的距离相同。
作为一种可选的实施方式，在图8所示的AAS中，所述无线模块1右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端与所述无线模块1接触，所述无线模块1右侧的每组所述拉手压杆70的压杆702穿透所述无线模块1右侧，并且压杆702一端通过所述无线模块1右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上设置的转轴90连接所述无线模块1右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端；在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述无线模块1右侧的每组所述拉手压杆70的拉手朝所述无线模块1所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述无线模块1，并且每组所述拉手压杆70的压杆702另一端在每组所述拉手压杆70的拉手拉力作用下提升并与所述主板2右侧上相对应的卡件80相互扣合，并且所述无线模块1右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上的转轴90到所述无线模块1的距离、所述无线模块1右侧厚度以及所述主板2右侧上相对应的卡件80厚度之和与所述无线模块2右侧的每组所述拉手压杆70的拉手头端上的转轴90到所述无线模块2右侧的每组所述拉手压杆70的压杆702另一端的距离相同。
作为一种可选的实施方式，图8所示的AAS中，每组所述拉手压杆70的拉手尾端设置有免工具手动锁紧螺钉91，在每组所述拉手压杆70的拉手朝所述无线模块1所在方向翻转至每组所述拉手压杆70的拉手尾端接触所述无线模块1的状态下，每组所述拉手压杆70的拉手通过所述免工具手动锁紧螺钉91紧固在所述无线模块1上。
请一并参阅图9，图9为图8所示的AAS中所述无线模块1与所述主板2以卡接方式锁紧的右侧示意图。从图9可以看出，所述无线模块1右侧设置的每组所述拉手压杆70的拉手朝所述无线模块1所在方向翻转至每组所述拉手压杆1的拉手尾端接触所述无线模块1时，每组所述拉手压杆70的压杆702在每组所述拉手压杆70的拉手拉力作用下提升并与所述主板2上相对应的卡件80相互扣合，从而实现所述无线模块1与所述主板2的右侧卡接锁紧。进一步地，所述无线模块1右侧设置的每组所述拉手压杆70的拉手通过所述免工具手动锁紧螺钉91紧固在所述无线模块1上。
本实施例四中，有源天线的无线模块和主板之间以卡接方式锁紧，避免了以螺钉方式进行紧固，使得单个操作人员在高空中即可免工具裸手进行拆装，而无需多人配合操作，也无需使用工具拆装，从而可以降低有源天线的维护成本和提高维护效率。
实施例五：
请参阅图10，图10为本发明实施例提供的又一种AAS的结构示意图。如图10所示，该AAS可以包括：
主板2和至少一个无线模块1；所述至少一个无线模块1上设置有第一卡接件，所述主板2上设置有与所述至少一个无线模块1上的第一卡接件相对应的第二卡接件；所述至少一个无线模块1的第一卡接件和所述主板2的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块1紧固在所述主板2上。
作为一种可选的实施方式，在图10所示的AAS中，所述主板2上设置的所述第二卡接件可以包括设置在所述主板2一侧的滑槽100及设置在所述主板另一侧的滑槽100；所述主板2设置的滑槽100上设置有卡扣101；其中，所述主板2上被所述至少一个无线模块1所占据的一侧分别与设置所述滑槽100的所述主板2一侧及设置所述滑槽100的所述主板2另一侧相交。
相应地，在图10所示的AAS中，所述至少一个无线模块1上设置的所述第一卡接件可以包括与设置所述滑槽100的所述主板2一侧相对应的所述无线模块1一侧设置的滑道200，以及与设置所述滑槽100的所述主板2另一侧相对应的所述无线模块1另一侧设置的滑道200；其中，所述滑道200内设置有凸块300；
其中，在所述无线模块1与所述主板2锁紧的状态下，所述主板2一侧的滑槽100上设置的所述卡扣101与所述主板2一侧相对应的所述无线模块1一侧设置的滑道200内的凸块300相互扣合；以及，所述主板2另一侧的滑槽100上设置的所述卡扣101与所述主板2另一侧相对应的所述无线模块1另一侧设置的滑道200内的凸块300相互扣合。
作为一种可选的实施方式，在图10所示的AAS中，所述与设置所述滑槽100的所述主板2一侧相对应的所述无线模块1一侧设置两个滑道200，所述与设置所述滑槽100的所述主板2另一侧相对应的所述无线模块1另一侧设置两个滑道200；与所述无线模块1一侧相对应的所述主板2一侧的滑槽100上设置两个所述卡扣101；与所述无线模块1另一侧相对应的所述主板2另一侧的滑槽100上设置两个所述卡扣101。
作为一种可选的实施方式，在图10所示的AAS中，所述与所述无线模块1一侧相对应的所述主板2一侧的滑槽100上设置的两个所述卡扣101之间通过把手102相连接，所述把手102用于调节所述主板2一侧的滑槽100上设置的两个所述卡扣101之间的距离；以及所述与所述无线模块1另一侧相对应的所述主板2另一侧的滑槽100上设置的两个所述卡扣101之间也通过把手102相连接，所述把手102用于调节所述主板2另一侧的滑槽100上设置的两个所述卡扣101之间的距离。
如图10所示的AAS中，把手102背向无线模块1旋转时，把手102连接的两个所述卡扣101分离，而把手102朝向无线模块1旋转时，把手102连接的两个所述卡扣101聚拢。
在图10所示的AAS中，无线模块1和主板2之间以卡接方式紧固，避免了以螺钉方式进行紧固，使得单个操作人员在高空中即可免工具裸手进行拆装，而无需多人配合操作，也无需使用工具拆装，从而可以降低有源天线的维护成本和提高维护效率。
本发明实施例提供的上述几种AAS还具备以下优点：
1、解决了AAS维护过程中，因无线模块重量重、体积大，须多人配合操作的问题。
2、降低高空操作中，工具脱离，或者无线模块脱落的风险度。
3、降低在多螺钉紧固操作中，给用户带来的疲劳度，从而降低人员安全上的风险。
4、降低在螺钉紧固操作中，因螺钉孔位的地方不同，导致用户可达性不满足的问题。
5、降低现场因安装不到位，导致防水失效的风险。
以上对本发明实施例所提供的一种有源天线进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (20)

1.一种有源天线，其特征在于，包括：
主板和至少一个无线模块；
所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；
所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上；
所述第二卡接件包括至少一组锁紧元件，所述至少一组锁紧元件中的至少一个锁紧臂可转动地设置在所述主板一侧面，所述至少一组锁紧元件中的至少另一个锁紧臂可转动的设置在所述主板的另一侧面，其中，所述主板上被所述至少一个无线模块所占据的一侧面分别与设置所述至少一锁紧臂的所述主板的一侧面及设置所述至少另一锁紧臂的所述主板的另一侧面相交；
所述第一卡接件包括分别与所述至少一个锁紧臂及所述的至少另一锁紧臂对应的凸起；所述凸起分别设置在所述无线模块上被主板遮挡的一侧面相邻的两侧面；
所述的至少一组锁紧元件中的每个锁紧臂对应于所述第一卡接件中的凸起一端形成有卡扣，在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂的卡扣与设置在所述无线模块上的凸起相互扣合。
2.根据权利要求1所述的有源天线，其特征在于，所述的第二卡接件包括旋转轴，所述第二卡接件的锁紧臂通过所述的旋转轴可转动地设置在所述主板上。
3.根据权利要求2所述的有源天线，其特征在于，所述旋转轴为可旋转的弹性件。
4.根据权利要求1所述的有源天线，其特征在于，每一组所述锁紧元件包括两个锁紧臂，所述两个锁紧臂对称的设置在所述主板的相对两侧面。
5.根据权利要求4所述的有源天线，其特征在于，所述第二卡接件中的每组锁紧元件中的两个锁紧臂通过一横柄相连，所述横柄设置在被该横柄连接的两个锁紧臂上与所述卡扣相对的另一端，在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，所述横柄由所述无线模块背离所述主板的一侧面面朝所述主板所在方向紧压所述无线模块。
6.根据权利要求4所述的有源天线，其特征在于，所述的每个锁紧臂对应于所述第一卡接件中的凸起一端形成的卡扣为一钩形结构，在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂的钩形结构与设置在所述无线模块上的凸起相互扣合，并且所述钩形结构的开口方向朝向所述主板所在一侧。
7.根据权利要求4～6任意一项所述的有源天线，其特征在于，
每个所述锁紧臂上与所述卡扣相对的另一端外侧面上设有翻边，所述翻边垂直于所述外侧面。
8.一种有源天线，其特征在于，包括：
主板和至少一个无线模块；
所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；
所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上；
所述第一卡接件包括至少一组锁紧元件，所述至少一组锁紧元件中的至少一个锁紧臂可转动地设置在所述无线模块一侧面，所述至少一组锁紧元件中的至少另一个锁紧臂可转动的设置在所述无线模块的另一侧面，其中，所述设置有所述至少一锁紧臂的所述无线模块的一侧面及设置有所述至少另一锁紧臂的所述无线模块的另一侧面与所述无线模块被所述主板遮挡的一侧面相交；
所述第二卡接件包括分别与所述至少一个锁紧臂及所述的至少另一锁紧臂对应的凸起；所述凸起分别设置在所述主板上与被所述无线模块所占据的一侧面相邻的两侧面；
所述的至少一组锁紧元件中的每个锁紧臂对应于所述第二卡接件中的凸起一端形成有卡扣，在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂的卡扣与设置在所述主板上的凸起相互扣合。
9.根据权利要求8所述的有源天线，其特征在于，所述的第一卡接件包括旋转轴，所述第一卡接件的锁紧臂通过所述的旋转轴可转动地设置在所述无线模块上。
10.根据权利要求8所述的有源天线，其特征在于，每一组所述锁紧元件包括两个锁紧臂，所述两个锁紧臂对称的设置在所述无线模块的相对两侧面。
11.根据权利要求10所述的有源天线，其特征在于，所述第一卡接件中的每组锁紧元件中的两个锁紧臂通过一横柄相连，所述横柄设置在被该横柄连接的两个锁紧臂上与所述卡扣相对的另一端，在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，所述横柄由所述无线模块背离所述主板的一侧面朝所述主板所在方向紧压所述无线模块。
12.根据权利要求10所述的有源天线，其特征在于，所述的每个锁紧臂对应于所述第二卡接件中的凸起一端形成的卡扣为一钩形结构，在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，所述的每个锁紧臂的钩形结构与设置在所述主板上的凸起相互扣合，并且所述钩形结构的开口方向朝向所述无线模块所在一侧。
13.根据权利要求10～12任意一项所述的有源天线，其特征在于，
每个所述锁紧臂上与所述卡扣相对的另一端外侧面上设有翻边，所述翻边垂直于所述外侧面。
14.一种有源天线，其特征在于，包括：
主板和至少一个无线模块；
所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；
所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上；
所述第二卡接件包括穿透所述主板左侧的至少一组拉手压杆以及穿透所述主板右侧的至少一组拉手压杆；所述拉手压杆由拉手和压杆组成，所述主板左侧指的是所述主板上被所述至少一个无线模块所占据的一侧面的左边，所述主板右侧指的是所述主板上被所述至少一个无线模块所占据的一侧面的右边；
所述第一卡接件包括设置在所述无线模块左侧的与所述主板左侧的至少一组拉手压杆相对应的卡件，以及设置在所述无线模块右侧的与所述主板右侧的至少一组拉手压杆相对应的卡件，所述无线模块左侧指的是所述无线模块上被主板遮挡的一侧面的左边，所述无线模块右侧指的是所述无线模块上被主板遮挡的一侧面的右边；
在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，每组所述拉手压杆的拉手朝所述主板所在方向翻转至每组所述拉手压杆的拉手尾端接触所述主板，并且每组所述拉手压杆的压杆在每组所述拉手压杆的拉手拉力作用下提升并与所述无线模块上相对应的卡件相互扣合。
15.根据权利要求14所述的有源天线，其特征在于，
每组所述拉手压杆的拉手尾端设置有免工具手动锁紧螺钉，在每组所述拉手压杆的拉手朝所述主板所在方向翻转至每组所述拉手压杆的拉手尾端接触所述主板的状态下，每组所述拉手压杆的拉手通过所述免工具手动锁紧螺钉紧固在所述主板上。
16.一种有源天线，其特征在于，包括：
主板和至少一个无线模块；
所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；
所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上；
所述第一卡接件包括穿透所述无线模块左侧的至少一组拉手压杆以及穿透所述无线模块右侧的至少一组拉手压杆；所述拉手压杆由拉手和压杆组成，所述无线模块左侧指的是所述无线模块上被主板遮挡的一侧面的左边，所述无线模块右侧指的是所述无线模块上被主板遮挡的一侧面的右边；
所述第二卡接件包括设置在所述主板左侧上的与所述无线模块左侧的至少一组拉手压杆相对应的卡件，以及设置在所述主板右侧上的与所述无线模块右侧的至少一组拉手压杆相对应的卡件，所述主板左侧指的是所述主板上被所述至少一个无线模块所占据的一侧面的左边，所述主板右侧指的是所述主板上被所述至少一个无线模块所占据的一侧面的右边；
在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，每组所述拉手压杆的拉手朝所述无线模块所在方向翻转至每组所述拉手压杆的拉手尾端接触所述无线模块，并且每组所述拉手压杆的压杆在每组所述拉手压杆的拉手拉力作用下提升并与所述主板上相对应的卡件相互扣合。
17.根据权利要求16所述的有源天线，其特征在于，
每组所述拉手压杆的拉手尾端设置有免工具手动锁紧螺钉，在每组所述拉手压杆的拉手朝所述无线模块所在方向翻转至每组所述拉手压杆的拉手尾端接触所述无线模块的状态下，每组所述拉手压杆的拉手通过所述免工具手动锁紧螺钉紧固在所述无线模块上。
18.一种有源天线，其特征在于，包括：
主板和至少一个无线模块；
所述至少一个无线模块上设置有第一卡接件，所述主板上设置有与所述至少一个无线模块上的第一卡接件相对应的第二卡接件；
所述至少一个无线模块的第一卡接件和所述主板的第二卡接件以卡接方式锁紧，使所述无线模块紧固在所述主板上；
所述第二卡接件包括设置在所述主板一侧面的滑槽及设置在所述主板另一侧面的滑槽；所述主板设置的滑槽上设置有卡扣；其中，所述主板上被所述至少一个无线模块所占据的一侧面分别与设置所述滑槽的所述主板一侧面及设置所述滑槽的所述主板另一侧面相交；
所述第一卡接件包括与设置所述滑槽的所述主板一侧面相对应的所述无线模块一侧面设置的滑道，以及与设置所述滑槽的所述主板另一侧面相对应的所述无线模块另一侧面设置的滑道；所述滑道内设置有凸块；
在所述无线模块与所述主板锁紧的状态下，所述主板一侧面的滑槽上设置的所述卡扣与所述主板一侧面相对应的所述无线模块一侧面设置的滑道内的凸块相互扣合；以及，所述主板另一侧面的滑槽上设置的所述卡扣与所述主板另一侧面相对应的所述无线模块另一侧面设置的滑道内的凸块相互扣合。
19.根据权利要求18所述的有源天线，其特征在于，所述与设置所述滑槽的所述主板一侧面相对应的所述无线模块一侧面设置两个滑道，所述与设置所述滑槽的所述主板另一侧面相对应的所述无线模块另一侧面设置两个滑道；与所述无线模块一侧面相对应的所述主板一侧的滑槽上设置两个所述卡扣；与所述无线模块另一侧面相对应的所述主板另一侧面的滑槽上设置两个所述卡扣。
20.根据权利要求19所述的有源天线，其特征在于，所述与所述无线模块一侧面相对应的所述主板一侧面的滑槽上设置的两个所述卡扣之间通过把手相连接，以及所述与所述无线模块另一侧面相对应的所述主板另一侧面的滑槽上设置的两个所述卡扣之间通过把手相连接，所述把手用于调节与所述把手连接的两个所述卡扣之间的距离。
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