CN103398177A - 一种耐热阀门 - Google Patents

Abstract

本发明提供了 一种耐热阀门 ，属于 阀门制造技术领域 。它解决了现有 阀门耐热性差、易堵塞等 问题。 本 耐热阀门包括阀体和阀杆，阀体底部一端开设有进口、阀体侧部开设有出口，阀体内壁具有位于进口和出口之间的一圈呈环形的抵挡台阶，抵挡台阶中的通孔为连通进口和出口的过液孔，阀杆的内端位于阀体内并用于封堵过液孔，阀杆的外端伸出阀体且此外端固连有手柄，阀杆的内端连接有穿过过液孔的研磨件，阀体、阀杆和研磨件均由不锈钢材料制成。本发明具有耐热性好、不会堵塞等优点。

Description

一种耐热阀门

技术领域

本发明属于阀门制造技术领域，涉及一种阀门，特别涉及一种耐热阀门。

背景技术

随着化石能源的大规模开发，能源危机问题已经袭来，催促着人们探索寻求可再生能源的脚步也越来越快。其中以甲醇为主的可再生醇基燃料，在多年的使用中，已被世人认可。为了使醇基燃料充分燃烧利用，不能造成环境污染，让燃料汽化燃烧，是人们一直追寻的梦想。

可是因为甲醇在热解气化时，总伴随着裂解并有固体炭析出，这些析出的炭会以炭粉或小颗粒炭的形式悬浮在燃料气中，随着燃料气体的传输，在管路最狭窄的针型阀门处堆积，造成阀门封堵孔严重堵塞；再有燃料气体有很高的温度，现有的阀门不耐高温，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种耐高温且不堵塞的耐热阀门。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐热阀门，包括阀体和阀杆，所述的阀体底部一端开设有进口、阀体侧部开设有出口，所述的阀体内壁具有位于进口和出口之间的一圈呈环形的抵挡台阶，所述的抵挡台阶中的通孔为连通进口和出口的过液孔，所述的阀杆的内端位于阀体内并用于封堵过液孔，阀杆的外端伸出阀体且此外端固连有手柄，其特征在于，所述的阀杆的内端连接有穿过过液孔的研磨件，所述的阀体、阀杆和研磨件均由不锈钢材料制成。

本耐热阀门中的阀体、阀杆和研磨件均由不锈钢材料制成，这样各部件防腐耐热性能好，本耐热阀门在常温或高温下供气体或液体多种介质的通过。

本耐热阀门未使用时，阀杆的内端抵触于抵挡台阶将过液孔封堵，从而阻断介质流通；本耐热阀门使用时，通过手柄带动阀杆转动，阀杆的内端脱离抵挡台阶，介质从进口经过过液孔再从出口流出，此时本耐热阀门处于工作状态，如果介质中有杂质停留在过液孔处影响流量，通过手柄带动阀杆转动，阀杆会带动研磨件同步转动，研磨件对过液孔进行刮擦清理，并对杂质进行研磨，将杂质直接刮除或研磨粉碎排除，保证过液孔不会堵塞；本耐热阀门使用后，手柄带动阀杆重新转动，阀杆的内端重新封堵于过液孔，同理阀杆带动研磨件转动，研磨件对过液孔还起到清孔研磨效果，保证过液孔通畅。

在上述的一种耐热阀门中，所述的研磨件与阀杆的内端可拆卸的连接。研磨件安装方便，另外研磨件可更换，维修成本低。

在上述的一种耐热阀门中，所述的阀杆的内端具有连接端，所述的研磨件通过一根销轴与所述的连接端相铰接。当研磨件随阀杆转动时，研磨件具有一定摆动幅度，研磨件对过液孔处的研磨较为彻底，介质中的杂质容易研磨粉碎，过液孔不会堵塞。

作为另一种情况，在上述的一种耐热阀门中，所述的阀杆的内端具有卡口，所述的研磨件过盈配合地卡入所述的卡口中。这样研磨件安装方便快捷。

在上述的一种耐热阀门中，所述的阀杆的内端边缘为锥形面，当阀杆的内端封堵于过液孔时所述的锥形面部分卡入过液孔中。当本耐热阀门未使用时，锥形面与过液孔接合紧密，过液孔处的密封性好。

在上述的一种耐热阀门中，所述的阀体的底部开设有与进口相连通的排污口，所述的排污孔螺纹连接有排污螺栓。排污孔位于进口的轴向延伸方向，如果有较大的杂质不能进入过液孔进行研磨，经过一段时间，可拧开排污螺栓，从而排除这些杂质。

在上述的一种耐热阀门中，所述的阀体与排污螺栓之间套设有紫铜密封垫。紫铜密封垫能够承受高温，且紫铜密封垫保证了阀体与排污螺栓之间的密封性，防止介质泄漏。

在上述的一种耐热阀门中，所述的阀杆和阀体之间设有套于阀杆上呈筒状的石墨密封垫。石墨密封垫能够承受高温，且石墨密封垫保证了阀体和阀杆之间的密封性，防止介质泄漏。

在上述的一种耐热阀门中，所述的阀体内壁具有位于石墨密封垫下方的定位台阶，所述的定位台阶和石墨密封垫之间设有套于阀杆上的密封挡垫，所述的阀杆上还套设有压紧于石墨密封垫的密封压套，一个密封螺帽压紧于密封压套且此密封螺帽与阀体螺纹连接。通过密封挡垫和密封压套实现了对石墨密封垫的定位，同时通过上述增强了阀体和阀杆之间的密封性，避免介质泄漏。

在上述的一种耐热阀门中，所述的研磨件呈半轴状或呈螺旋状或呈方轴状或呈扁轴状。研磨件的横截面大小决定本耐热阀门的最大流量，研磨件的形状可根据实际情况而定。

与现有技术相比，本耐热阀门各部件防腐耐热性能好，本耐热阀门在常温或高温下供气体或液体多种介质的通过，另外本耐热阀门通过研磨件对过液孔起到研磨除污垢的效果，将杂质研磨粉碎排除或直接排除，本耐热阀门的过液孔不会堵塞，工作过程稳定性好，本耐热阀门不仅适用于输送醇基燃料，还适用于被污染或含有杂质的液体介质，本耐热阀门的适用范围广。

附图说明

图1是本耐热阀门的正面结构剖视图。

图2是本耐热阀门的侧面结构剖视图。

图3是本耐热阀门中阀杆的结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀杆；2a、连接端；2b、锥形面；3、进口；4、出口；5、抵挡台阶；6、过液孔；7、手柄；8、研磨件；9、销轴；10、排污孔；11、排污螺栓；12、紫铜密封垫；13、石墨密封垫；14、定位台阶；15、密封挡垫；16、密封压套；17、密封螺帽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本耐热阀门包括阀体1和阀杆2，阀体1底部一端开设有进口3、阀体1侧部开设有出口4，阀体1内壁具有位于进口3和出口4之间的一圈呈环形的抵挡台阶5，抵挡台阶5中的通孔为连通进口3和出口4的过液孔6，阀杆2的内端位于阀体1内并用于封堵过液孔6，阀杆2的外端伸出阀体1且此外端固连有手柄7，阀杆2的内端连接有穿过过液孔6的研磨件8，阀体1、阀杆2和研磨件8均由不锈钢材料制成。研磨件8呈半轴状或呈螺旋状或呈方轴状或呈扁轴状，研磨件8的横截面大小决定本耐热阀门的最大流量，研磨件8的形状可根据实际情况而定，本实施例利中研磨件8呈方轴状。研磨件8与阀杆2的内端可拆卸的连接，如图3所示，本实施例中阀杆2的内端具有连接端2a，所述的研磨件8通过一根销轴9与所述的连接端2a相铰接。实际制造时，可在阀杆2内端直接加工出研磨件8，即研磨件8与阀杆2的内端为一体式结构，这样加工方便。

进一步细说，阀杆2的内端边缘为锥形面2b，阀体1的底部开设有与进口3相连通的排污口，排污孔10螺纹连接有排污螺栓11，阀体1与排污螺栓11之间套设有紫铜密封垫12。为了保证阀体1和阀杆2之间的密封性，阀杆2和阀体1之间设有套于阀杆2上呈筒状的石墨密封垫13，阀体1内壁具有位于石墨密封垫13下方的定位台阶14，定位台阶14和石墨密封垫13之间设有套于阀杆2上的密封挡垫15，阀杆2上还套设有压紧于石墨密封垫13的密封压套16，一个密封螺帽17压紧于密封压套16且此密封螺帽17与阀体1螺纹连接。

本耐热阀门未使用时，阀杆2的内端抵触于抵挡台阶5，锥形面2b部分卡入过液孔6中，锥形面2b与过液孔6接合紧密，过液孔6处的密封性好，从而阻断介质流通；本耐热阀门使用时，通过手柄7带动阀杆2转动，阀杆2的内端脱离抵挡台阶5，介质从进口3经过过液孔6再从出口4流出，此时本耐热阀门处于工作状态，如果介质中有杂质停留在过液孔6处影响流量，通过手柄7带动阀杆2转动，阀杆2会带动研磨件8同步转动，研磨件8对过液孔6进行刮擦清理，且研磨件8铰接设置，所以研磨件8具有一定摆动幅度，研磨件8对过液孔6处的研磨较为彻底，介质中的杂质容易研磨粉碎，这样将杂质直接刮除或研磨粉碎排除，保证过液孔6不会堵塞；本耐热阀门使用后，手柄7带动阀杆2重新转动，阀杆2的内端重新封堵于过液孔6，同理阀杆2带动研磨件8转动，研磨件8对过液孔6还起到清孔研磨效果，保证过液孔6通畅。如果有较大的杂质不能进入过液孔6进行研磨，经过一段时间，可拧开位于进口3的轴向延伸方向的排污螺栓11，从而排除这些杂质。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、阀杆2、连接端2a、锥形面2b、进口3、出口4、抵挡台阶5、过液孔6、手柄7、研磨件8、销轴9、排污孔10、排污螺栓11、紫铜密封垫12、石墨密封垫13、定位台阶14、密封挡垫15、密封压套16、密封螺帽17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种耐热阀门，包括阀体（1）和阀杆（2），所述的阀体（1）底部一端开设有进口（3）、阀体（1）侧部开设有出口（4），所述的阀体（1）内壁具有位于进口（3）和出口（4）之间的一圈呈环形的抵挡台阶（5），所述的抵挡台阶（5）中的通孔为连通进口（3）和出口（4）的过液孔（6），所述的阀杆（2）的内端位于阀体（1）内并用于封堵过液孔（6），阀杆（2）的外端伸出阀体（1）且此外端固连有手柄（7），其特征在于，所述的阀杆（2）的内端连接有穿过过液孔（6）的研磨件（8），所述的阀体（1）、阀杆（2）和研磨件（8）均由不锈钢材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的研磨件（8）与阀杆（2）的内端可拆卸的连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的阀杆（2）的内端具有连接端（2a），所述的研磨件（8）通过一根销轴（9）与所述的连接端（2a）相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的阀杆（2）的内端具有卡口，所述的研磨件（8）过盈配合地卡入所述的卡口中。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的阀杆（2）的内端边缘为锥形面（2b），当阀杆（2）的内端封堵于过液孔（6）时所述的锥形面（2b）部分卡入过液孔（6）中。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的阀体（1）的底部开设有与进口（3）相连通的排污口，所述的排污孔（10）螺纹连接有排污螺栓（11）。

7.根据权利要求6所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的阀体（1）与排污螺栓（11）之间套设有紫铜密封垫（12）。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的阀杆（2）和阀体（1）之间设有套于阀杆（2）上呈筒状的石墨密封垫（13）。

9.根据权利要求8所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的阀体（1）内壁具有位于石墨密封垫（13）下方的定位台阶（14），所述的定位台阶（14）和石墨密封垫（13）之间设有套于阀杆（2）上的密封挡垫（15），所述的阀杆（2）上还套设有压紧于石墨密封垫（13）的密封压套（16），一个密封螺帽（17）压紧于密封压套（16）且此密封螺帽（17）与阀体（1）螺纹连接。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种耐热阀门，其特征在于，所述的研磨件（8）呈半轴状或呈螺旋状或呈方轴状或呈扁轴状。

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