CN206309969U - 一种陶瓷双柱塞角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷双柱塞角阀，包括阀体、陶瓷阀座Ⅰ、柱塞Ⅰ、执行机构Ⅰ、陶瓷阀座Ⅱ、柱塞Ⅱ和执行机构Ⅱ；阀体包括第一阀体、第二阀体和第三阀体，第一阀体、第三阀体均与第二阀体相连接，第一阀体与第二阀体之间套设有陶瓷阀座Ⅰ，第三阀体均与第二阀体之间套设有陶瓷阀座Ⅱ，柱塞Ⅰ的一端与陶瓷阀座Ⅰ相配合、另一端设有金属阀杆Ⅰ，柱塞Ⅰ通过金属阀杆Ⅰ与执行机构Ⅰ相连接，柱塞Ⅱ的一端与陶瓷阀座Ⅱ相配合、另一端设有金属阀杆Ⅱ，柱塞Ⅱ通过金属阀杆Ⅱ与执行机构Ⅱ相连接。本实用新型具有良好的耐高温、耐冲刷、耐腐蚀性能、具有很高的强度和硬度等优点，使用寿命长，大大降低了维护成本。

Description

一种陶瓷双柱塞角阀

技术领域

本实用新型涉及管道连接装置，具体涉及一种在发电厂、煤化工厂气体、液体混合介质的输送中使用的陶瓷双柱塞角阀。

背景技术

目前，公知的双柱塞角阀为金属制造，由金属柱塞、金属阀体、金属阀座、密封等装配组成，由于输送腐蚀、高温等介质时，金属柱塞和阀座容易被腐蚀造成密封不严，介质泄漏，造成停机维修，严重的甚至可能产生安全问题。并且双柱塞阀门多用于两种介质混合、对流，容易发生冲蚀，容易磨损阀门，另外阀门在频繁的开关下磨损快，寿命短，造成大量停机，维护成本高，大大影响整个系统的生产效率，而现有的陶瓷阀不能实现一个阀体可根据所需量的多少进行多处收集介质的目标。

实用新型内容

正对上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种陶瓷双柱塞角阀，用以解决现有技术中柱塞阀易腐蚀、密封不严、寿命短、一阀不能多处收集的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种陶瓷双柱塞角阀，包括阀体、陶瓷阀座Ⅰ、柱塞Ⅰ、执行机构Ⅰ、陶瓷阀座Ⅱ、柱塞Ⅱ和执行机构Ⅱ；阀体包括第一阀体、第二阀体和第三阀体，第一阀体、第三阀体均与第二阀体相连接，第一阀体与第二阀体之间套设有陶瓷阀座Ⅰ，第三阀体均与第二阀体之间套设有陶瓷阀座Ⅱ，柱塞Ⅰ的一端与陶瓷阀座Ⅰ相配合、另一端设有金属阀杆Ⅰ，柱塞Ⅰ通过金属阀杆Ⅰ与执行机构Ⅰ相连接，柱塞Ⅱ的一端与陶瓷阀座Ⅱ相配合、另一端设有金属阀杆Ⅱ，柱塞Ⅱ通过金属阀杆Ⅱ与执行机构Ⅱ相连接。

所述柱塞Ⅰ与陶瓷阀座Ⅰ相配合的一端为圆锥体，圆锥体的顶部为半球形。

所述第二阀体的一侧设有主流道、另一侧设有副流道，第三阀体的一侧设有侧流道。

所述第二阀体的内部设有圆柱腔，柱塞Ⅰ套设在圆柱腔内，主流道通过圆柱腔与副流道相连通。

所述柱塞Ⅰ的直径小于圆柱腔直径，柱塞Ⅰ与圆柱腔之间有间隙。

所述陶瓷座Ⅰ内部设有阶梯槽，阶梯槽与柱塞Ⅰ相配合。

所述柱塞Ⅱ与副流道相配合。

所述陶瓷阀座Ⅰ、陶瓷阀座Ⅱ均采用氧化锆材质。

所述柱塞Ⅰ、柱塞Ⅱ采用超耐磨工业复合陶瓷材质。

本实用新型采用陶瓷双柱塞角阀，由于柱塞和阀体材质是超硬耐磨耗的工业陶瓷，工作时可大大增加阀门耐磨耗、耐冲蚀程度，保证密封性，延长了阀门的使用寿命，并且在对流介质中更加耐腐蚀，寿命长。陶瓷双柱塞角阀使用寿命达到金属双柱塞角阀的3倍以上，提高了产品的性价比，降低了维护人工费，降低了此类备品件的使用费用。本实用新型柱塞Ⅰ采用锥形头，便于介质更好进入圆柱腔，然后可根据所需量的多少从主流道和侧流道进行介质的收集，操作方便，效率更高，减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型柱塞Ⅰ结构示意图。

图3为本实用新型陶瓷阀座Ⅰ结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种陶瓷双柱塞角阀，包括阀体、陶瓷阀座Ⅰ2、柱塞Ⅰ3、执行机构Ⅰ6、陶瓷阀座Ⅱ8、柱塞Ⅱ9和执行机构Ⅱ12；阀体包括第一阀体101、第二阀体102和第三阀体103，第一阀体101、第三阀体103均与第二阀体102相连接，第一阀体101与第二阀体102之间套设有陶瓷阀座Ⅰ2，第三阀体103均与第二阀体102之间套设有陶瓷阀座Ⅱ8，柱塞Ⅰ3的一端与陶瓷阀座Ⅰ2相配合、另一端设有金属阀杆Ⅰ5，柱塞Ⅰ3通过金属阀杆Ⅰ5与执行机构Ⅰ6相连接，柱塞Ⅱ9的一端与陶瓷阀座Ⅱ8相配合、另一端设有金属阀杆Ⅱ11，柱塞Ⅱ9通过金属阀杆Ⅱ11与执行机构Ⅱ12相连接。

实施例2：如图1-3所示，一种陶瓷双柱塞角阀，包括阀体、陶瓷阀座Ⅰ2、柱塞Ⅰ3、执行机构Ⅰ6、陶瓷阀座Ⅱ8、柱塞Ⅱ9和执行机构Ⅱ12；阀体包括第一阀体101、第二阀体102和第三阀体103，第一阀体101、第三阀体103均与第二阀体102相连接，第一阀体101与第二阀体102之间套设有陶瓷阀座Ⅰ2，陶瓷阀座Ⅰ2为氧化锆材质；第三阀体103均与第二阀体102之间套设有陶瓷阀座Ⅱ8，陶瓷阀座Ⅱ8为氧化锆材质；柱塞Ⅰ3的一端与陶瓷阀座Ⅰ2相配合、另一端设有金属阀杆Ⅰ5，柱塞Ⅰ3与陶瓷阀座Ⅰ2相配合的一端为圆锥体，圆锥体的顶部为半球形。所述陶瓷座Ⅰ2内部设有阶梯槽，阶梯槽与柱塞Ⅰ3的锥形体相配合，锥形体的采用，可以更好地起到密封作用，也能更好地使介质进入圆柱腔。柱塞Ⅰ3通过金属阀杆Ⅰ5与执行机构Ⅰ6相连接，执行机构Ⅰ6带动金属阀杆，进而带动柱塞移动。柱塞Ⅱ9的一端与陶瓷阀座Ⅱ8相配合、另一端设有金属阀杆Ⅱ11，柱塞Ⅱ9通过金属阀杆Ⅱ11与执行机构Ⅱ12相连接。行机构Ⅱ12通过金属阀杆带动柱塞Ⅱ移动。所述第二阀体102的一侧设有主流道4、另一侧设有副流道7，第三阀体103的一侧设有侧流道10，当需要收集较多介质时，打开主流道即可；当需要收集较少介质时，打开侧流道即可。所述第二阀体102的内部设有圆柱腔13，柱塞Ⅰ的直径小于圆柱腔直径，柱塞Ⅰ3的外圆周面与圆柱腔13之间有间隙，间隙可以流通介质，主流道4通过圆柱腔13与副流道7相连通。所述柱塞Ⅱ9与副流道7相配合，通过转动柱塞Ⅱ9的移动，副流道7可与侧流道10相连通。所述柱塞Ⅰ3、柱塞Ⅱ9采用超耐磨工业复合陶瓷材质，耐腐蚀，耐磨损。

工作过程：第一阀体与工厂生产输送管道对焊安装连接，介质正常在第一阀体输送管道中通过，当生产工艺需要收集较多介质时，执行机构Ⅰ带柱塞Ⅰ动作，柱塞Ⅰ逐渐脱离陶瓷阀座Ⅰ，输送管道内介质通过陶瓷阀座Ⅰ与柱塞Ⅰ之间的间隙进入圆柱腔，然后介质经主流道流向其他管道或收集容器中，在此过程中陶瓷阀座Ⅰ与柱塞Ⅰ密封面脱开，并且间隙逐渐增大，从而达到对输送介质的精确调节以满足生产工艺的需要。当生产工艺需要收集较少介质时，可通过操作执行机构Ⅱ带动柱塞Ⅱ动作，柱塞Ⅱ与陶瓷阀座Ⅱ密封面脱开，使第二阀体圆柱腔内的介质通过副流道流向侧流道，介质经侧流道流向其他管道或收集容器，完成取样或收集目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：包括阀体、陶瓷阀座Ⅰ（2）、柱塞Ⅰ（3）、执行机构Ⅰ（6）、陶瓷阀座Ⅱ（8）、柱塞Ⅱ（9）和执行机构Ⅱ（12）；阀体包括第一阀体（101）、第二阀体（102）和第三阀体（103），第一阀体（101）、第三阀体（103）均与第二阀体（102）相连接，第一阀体（101）与第二阀体（102）之间套设有陶瓷阀座Ⅰ（2），第三阀体（103）均与第二阀体（102）之间套设有陶瓷阀座Ⅱ（8），柱塞Ⅰ（3）的一端与陶瓷阀座Ⅰ（2）相配合、另一端设有金属阀杆Ⅰ（5），柱塞Ⅰ（3）通过金属阀杆Ⅰ（5）与执行机构Ⅰ（6）相连接，柱塞Ⅱ（9）的一端与陶瓷阀座Ⅱ（8）相配合、另一端设有金属阀杆Ⅱ（11），柱塞Ⅱ（9）通过金属阀杆Ⅱ（11）与执行机构Ⅱ（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述柱塞Ⅰ（3）与陶瓷阀座Ⅰ（2）相配合的一端为圆锥体，圆锥体的顶部为半球形。

3.根据权利要求1所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述第二阀体（102）的一侧设有主流道（4）、另一侧设有副流道（7），第三阀体（103）的一侧设有侧流道（10）。

4.根据权利要求3所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述第二阀体（102）的内部设有圆柱腔（13），柱塞Ⅰ（3）套设在圆柱腔（13）内，主流道（4）通过圆柱腔（13）与副流道（7）相连通。

5.根据权利要求4所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述柱塞Ⅰ（3）的直径小于圆柱腔（13）直径，柱塞Ⅰ（3）与圆柱腔（13）之间有间隙。

6.根据权利要求3所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述柱塞Ⅱ（9）与副流道（7）相配合。

7.根据权利要求1所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述陶瓷阀座Ⅰ（2）内部设有阶梯槽，阶梯槽与柱塞Ⅰ（3）相配合。

8.根据权利要求1所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述陶瓷阀座Ⅰ（2）、陶瓷阀座Ⅱ（8）均采用氧化锆材质。

9.根据权利要求1所述的陶瓷双柱塞角阀，其特征在于：所述柱塞Ⅰ（3）、柱塞Ⅱ（9）采用超耐磨工业复合陶瓷材质。