CN201565370U - 弹簧背压式喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷嘴，尤其涉及弹簧背压式喷嘴。弹簧背压式喷嘴包含喷嘴座、入口管、填料压盖、过滤网、压套、阀瓣、阀座、弹簧、锁紧螺母、弹性圆柱销，其在于该压套的螺孔、螺纹和该锁紧螺母的十字槽，而达到便于清洗和检修；另在于该过滤网和该弹簧而达到净化冷却水减少疏水量，节约能源。

Description

弹簧背压式喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，尤其涉及弹簧背压式喷嘴。

背景技术

目前国内蒸汽降温减压装置上使用的雾化喷嘴都是机械雾化喷嘴，其结构为：包括支座和喷水管，喷水管固定在支座上，支座固定在蒸汽管的管壁外侧，喷水管的结构为在一根细长水管的管壁上加工出若干小孔，喷水管插入蒸汽管中，有一定压力的冷却水经喷水管上的小孔直接喷在蒸汽管内的蒸汽中，从而降低蒸汽的温度，这种机械雾化喷嘴的雾化效果差，喷出的水滴体积大，对于那些冷却水压力浮动不定的容易有部分水滴在蒸汽中还没来得及完全蒸发就落到了蒸汽管的内壁上，一方面，必须把这些还没有完全发挥吸热作用的水通过疏水管道和疏水阀把它送入下水道或水箱，另一方面，因蒸汽管内的蒸汽温度还没降到用汽单位所需的温度，必须加大冷却水投入量，这势必会进一步增加疏水的工作量，造成更大的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种雾化效果好、便于清洗和检修、节约能源且能有效降低蒸汽管中的蒸汽温度的弹簧背压式喷嘴。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种弹簧背压式喷嘴，其特征在于，包含喷嘴座、入口管、填料压盖、过滤网、压套、阀瓣、阀座、弹簧、锁紧螺母、弹性圆柱销，其中：该喷嘴座是具有轴向孔，下端设有台阶孔，上端设有密封孔、螺纹孔，另与管壁上端处设有焊接孔以连接入口管；该入口管设有轴向孔，一端与喷嘴座焊接；该填料压盖一周设有螺栓孔，以安装螺栓螺母和喷嘴座连接，中间设有平衡孔，下端设圆环凸台压紧填料；该过滤网套在该压套上；该压套上端设有螺孔和凸台，螺孔是便于拆卸，下端设有一盲孔和螺纹，螺纹用于连接阀座，管壁设有均流孔；该阀座中间是设有螺纹，尾部设有导向的圆台，而内部设有凹腔、流道孔、轴向孔，凹腔口部设有密封锥面，轴向孔中穿有阀瓣，流道孔连接凹腔和压套上的盲孔，一周的流道孔中心与阀座中心都有同一方向的角度；该阀瓣前端是设有锥面和螺孔，尾部设有螺纹和一径向孔，阀瓣螺纹端穿入阀座轴向孔使阀瓣的锥面与阀座凹腔口部的密封锥面密封，螺纹是以组装锁紧螺母，径向孔是以组装弹性圆柱销；该锁紧螺母是具有轴向孔，靠近尾部设有螺纹孔、十字槽，而于该轴向孔中装置弹簧，借由尾部螺纹孔连接在该阀瓣，尾部的十字槽以组装弹性圆柱销。由上述构件组成弹簧背压式喷嘴，冷却水通过入口管的轴向孔进入到喷嘴座轴向孔，冷却水通过过滤网、压套上的均流孔进入到压套盲孔，在通过阀座上的流道孔进入到阀座凹腔，因为冷却水具有一定的压力，从而推动阀瓣离开阀座密封锥面，进入到蒸汽管道内部与蒸汽混合。阀瓣离开阀座密封面的距离根据喷水压差的大小由弹簧自动调整，但最大不超过弹簧背压式喷嘴的设计行程。当冷却水的压力小于弹簧预紧力与喷水点压力之和时，在弹簧的作用下阀瓣与阀座密封面密封，弹簧背压式喷嘴不工作。

前述的弹簧背压式喷嘴，其中借压套的螺孔和螺纹，可以用螺栓拧入螺孔拿出填料、压套、阀座、弹簧、锁紧螺母、弹性圆柱销、过滤网，方便清洗和检修。

前述的弹簧背压式喷嘴，其中借过滤网，可以更加有效的净化冷却水。

前述的弹簧背压式喷嘴，其中借锁紧螺母的十字槽，可以很方便的调节阀瓣的行程和弹簧的初始状态。

前述的弹簧背压式喷嘴，其中借弹簧的伸缩，可以使冷却水流量有很宽的范围。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：

1、净化冷却水，雾化效果好；

2、便于清洗和检修；

2、减少疏水量，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是图1中局部I的放大结构示意图；

图4是图2中局部II的放大分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本实用新型的实施方式。

结合图1至图4，一种弹簧背压式喷嘴，包含喷嘴座1、入口管16、填料压盖9、过滤网7、压套8、阀瓣2、阀座3、弹簧4、锁紧螺母5、弹性圆柱销6，其中：该喷嘴座1是具有轴向孔15，下端设有台阶孔38，上端设有密封孔41、螺纹孔40，另与管壁上端处设有焊接孔39以连接入口管16；该入口管16设有轴向孔17，一端与喷嘴座1焊接；该填料压盖9一周设有螺栓孔36，以安装螺栓19螺母20和喷嘴座1连接，中间设计有平衡孔37，下端设圆环凸台35压紧填料18；该过滤网7套在该压套8上；该压套8上端设有螺孔34和凸台33，螺孔34是便于拆卸，下端设有一盲孔13和螺纹32，螺纹32用于连接阀座3，管壁设有均流孔14；该阀座3中间是设有螺纹25，尾部设有导向的圆台27，而内部设有凹腔10、流道孔12、轴向孔26，凹腔10口部设有密封锥面28，轴向孔26中穿有阀瓣2，流道孔12连接凹腔10和压套8上的盲孔13，一周的流道孔12中心与阀座3中心都有同一方向的角度；该阀瓣2前端是设有锥面24和螺孔21，尾部设有螺纹22和一径向孔23，阀瓣2螺纹22端穿入阀座3轴向孔26使阀瓣2的锥面24与阀座3凹腔10口部的密封锥面28密封，螺纹22是以组装锁紧螺母5，径向孔是以组装弹性圆柱销6；该锁紧螺母5是具有轴向孔29，靠近尾部设有螺纹孔31、十字槽30，而于该轴向孔29中装置弹簧4，借由尾部螺纹孔31连接在该阀瓣2，尾部的十字槽30以组装弹性圆柱销6。

由上述构件组成弹簧背压式喷嘴，借压套8的螺孔34和螺纹32，可以用螺栓拧入螺孔34拿出填料18、压套8、阀座3、弹簧4、锁紧螺母5、弹性圆柱销6、过滤网7，方便清洗和检修。过滤网7，可以更加有效的净化冷却水，锁紧螺母5的十字槽30，可以很方便的调节阀瓣2的行程和弹簧4的初始状态。弹簧4的伸缩，可以使冷却水流量有很宽的范围。冷却水通过入口管16的轴向孔17进入到喷嘴座1轴向孔15，冷却水通过过滤网7、压套8上的均流孔14进入到压套8盲孔13，在通过阀座3上的流道孔12进入到阀座3凹腔10，因为冷却水具有一定的压力，从而推动阀瓣2离开阀座3密封锥面，进入到蒸汽管道内部与蒸汽混合。阀瓣离开阀座密封面的距离根据喷水压差的大小由弹簧自动调整，但最大不超过弹簧背压式喷嘴的设计行程。当冷却水的压力小于弹簧预紧力与喷水点压力之和时，在弹簧的作用下阀瓣与阀座密封面密封，弹簧背压式喷嘴不工作。

Claims (1)

1.一种弹簧背压式喷嘴，包含喷嘴座、入口管、填料压盖、过滤网、压套、阀瓣、阀座、弹簧、锁紧螺母、弹性圆柱销，其中：

该喷嘴座是具有轴向孔，下端设有台阶孔，上端设有密封孔、螺纹孔，另与管壁上端处设有焊接孔以连接入口管；

该入口管设有轴向孔，一端与喷嘴座焊接；

该填料压盖一周设有螺栓孔，以安装螺栓螺母和喷嘴座连接，中间设计有平衡孔，下端设圆环凸台压紧填料；

该过滤网套在该压套上；

该压套上端设有螺孔和凸台，螺孔是便于拆卸，下端设有一盲孔和螺纹，螺纹用于连接阀座，管壁设有均流孔；

该阀座中间是设有螺纹，尾部设有导向的圆台，而内部设有凹腔、流道孔、轴向孔，凹腔口部设有密封锥面，轴向孔中穿有阀瓣，流道孔连接凹腔和压套上的盲孔，一周的流道孔中心与阀座中心都有同一方向的角度；

该阀瓣前端设有锥面和螺孔，尾部设有螺纹和一径向孔，阀瓣螺纹端穿入阀座轴向孔使阀瓣的锥面与阀座凹腔口部的密封锥面密封，螺纹是以组装锁紧螺母，径向孔是以组装弹性圆柱销；

该锁紧螺母是具有轴向孔，靠近尾部设有螺纹孔、十字槽，而于该轴向孔中装置弹簧，借由尾部螺纹孔连接在该阀瓣，尾部的十字槽以组装弹性圆柱销。

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