CN103396726B - 一种船用金属防锈漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了船用金属防锈漆，由下列组分重量份的原料组分制成：锌粉5-8、四氧化三铁5-8、甲乙酮20-30、中油度醇酸树脂30-40、HDl缩二脲1-2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5-10、己二醇丁醚醋酸酯5-10、氢氧化镁4-6、纳米凹凸棒土3-5、焦磷酸亚锡1-2、三聚磷酸钠3-5、聚硅氧烷消泡剂1-2等。本发明防锈漆通过设计二步工艺，第一步将锌粉与其它成分反应，形成网格结构，形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达6-8年。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属防锈漆，具体是一种船用金属防锈漆及其制备方法。
背景技术
轮船由于长年行驶在河水或大海中，环境恶劣，导致船体外的防锈漆易脱落，需要经常性重新涂刷，增加成本，也不利于船体保护。现有船用金属防锈漆普遍存在耐候性能不佳，易脱落，不适应复杂、恶劣环境问题。
发明内容
本发明提供了一种船用金属防锈漆及其制备方法，具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。
本发明的技术方案为：
一种船用金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
锌粉5-8、四氧化三铁5-8、甲乙酮20-30、中油度醇酸树脂30-40、HDl缩二脲1-2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5-10、己二醇丁醚醋酸酯5-10、氢氧化镁4-6、纳米凹凸棒土3-5、焦磷酸亚锡1-2、三聚磷酸钠3-5、聚硅氧烷消泡剂1-2、三乙烯二胺1-2、丙二醇5-10、桐油10-15、二甲苯10-15、过氧化二异丙苯DCP1-2、硅烷偶联剂KH5503-5、交联剂TAC1-2、顺丁烯二酸酐12-16、苯乙烯5-8、对苯醌1-2、对叔丁基邻苯二酚1-2、氮化铝1-3、氢氧化铝粉2-3。
所述的船用金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将二甲苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌、对叔丁基邻苯二酚加入放入反应釜中，加热至70-80℃，搅拌，加入过氧化二异丙苯DCP，在搅拌状态下，再每隔10-15分钟依次加入氮化铝、硅烷偶联剂KH550、氢氧化铝粉、锌粉、交联剂TAC、纳米凹凸棒土；升温至150-160℃，300-400转/分下搅拌反应1-2小时；
（2）将反应釜物料放入分散釜中，同时加入其它原料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆；再以2800-3200转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明防锈漆通过设计二步工艺，第一步将锌粉与其它成分反应，形成网格结构，形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油，不会造成漆膜损伤，超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达6-8年。
具体实施方式
一种船用金属防锈漆，由下列组分重量份（公斤）的原料组分制成：
锌粉8、四氧化三铁5、甲乙酮20、中油度醇酸树脂30、HDl缩二脲2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5、己二醇丁醚醋酸酯10、氢氧化镁6、纳米凹凸棒土5、焦磷酸亚锡1、三聚磷酸钠5、聚硅氧烷消泡剂2、三乙烯二胺2、丙二醇5、桐油10、二甲苯15、过氧化二异丙苯DCP2、硅烷偶联剂KH5505、交联剂TAC2、顺丁烯二酸酐16、苯乙烯8、对苯醌2、对叔丁基邻苯二酚2、氮化铝1、氢氧化铝粉3。
制备方法包括以下步骤：
（1）、将二甲苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌、对叔丁基邻苯二酚加入放入反应釜中，加热至70-80℃，搅拌，加入过氧化二异丙苯DCP，在搅拌状态下，再每隔15分钟依次加入氮化铝、硅烷偶联剂KH550、氢氧化铝粉、锌粉、交联剂TAC、纳米凹凸棒土；升温至150-160℃，300-400转/分下搅拌反应1-2小时；
（2）将反应釜物料放入分散釜中，同时加入其它原料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆；再以2800-3200转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
本发明金属防锈漆性能指标：
1、干燥时间(25℃)：表干20-30min，实干36h
2、柔韧性mm≤2
3、硬度≥2H
4、耐高温（130℃）≥550h
5、耐冲击性50
6、耐盐雾(120h级)≥2
7、耐水性(29±1℃240h)：不起泡，不脱落
8、耐油(90#汽油，56h)：不起泡，不脱落
9、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时
10、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1200小时。
Claims (2)
1.一种船用金属防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：
锌粉5-8、四氧化三铁5-8、甲乙酮20-30、中油度醇酸树脂30-40、HDl缩二脲1-2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5-10、己二醇丁醚醋酸酯5-10、氢氧化镁4-6、纳米凹凸棒土3-5、焦磷酸亚锡1-2、三聚磷酸钠3-5、聚硅氧烷消泡剂1-2、三乙烯二胺1-2、丙二醇5-10、桐油10-15、二甲苯10-15、过氧化二异丙苯DCP1-2、硅烷偶联剂KH5503-5、交联剂TAC1-2、顺丁烯二酸酐12-16、苯乙烯5-8、对苯醌1-2、对叔丁基邻苯二酚1-2、氮化铝1-3、氢氧化铝粉2-3。
2.根据权利要求1所述的船用金属防锈漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将二甲苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌、对叔丁基邻苯二酚加入放入反应釜中，加热至70-80℃，搅拌，加入过氧化二异丙苯DCP，在搅拌状态下，再每隔10-15分钟依次加入氮化铝、硅烷偶联剂KH550、氢氧化铝粉、锌粉、交联剂TAC、纳米凹凸棒土；升温至150-160℃，300-400转/分下搅拌反应1-2小时；
（2）将反应釜物料放入分散釜中，同时加入其它原料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散，得到漆；再以2800-3200转/分高速分散40-50min；
（3）将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选，细度≤40μm，然后将过滤后的产品进行包装，入库。
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