CN103396726B - 一种船用金属防锈漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了船用金属防锈漆,由下列组分重量份的原料组分制成:锌粉5-8、四氧化三铁5-8、甲乙酮20-30、中油度醇酸树脂30-40、HDl缩二脲1-2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5-10、己二醇丁醚醋酸酯5-10、氢氧化镁4-6、纳米凹凸棒土3-5、焦磷酸亚锡1-2、三聚磷酸钠3-5、聚硅氧烷消泡剂1-2等。本发明防锈漆通过设计二步工艺,第一步将锌粉与其它成分反应,形成网格结构,形成的漆膜,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油,不会造成漆膜损伤,超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达6-8年。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属防锈漆,具体是一种船用金属防锈漆及其制备方法。
背景技术
轮船由于长年行驶在河水或大海中,环境恶劣,导致船体外的防锈漆易脱落,需要经常性重新涂刷,增加成本,也不利于船体保护。现有船用金属防锈漆普遍存在耐候性能不佳,易脱落,不适应复杂、恶劣环境问题。
发明内容
本发明提供了一种船用金属防锈漆及其制备方法,具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。
本发明的技术方案为:
一种船用金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成:
锌粉5-8、四氧化三铁5-8、甲乙酮20-30、中油度醇酸树脂30-40、HDl缩二脲1-2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5-10、己二醇丁醚醋酸酯5-10、氢氧化镁4-6、纳米凹凸棒土3-5、焦磷酸亚锡1-2、三聚磷酸钠3-5、聚硅氧烷消泡剂1-2、三乙烯二胺1-2、丙二醇5-10、桐油10-15、二甲苯10-15、过氧化二异丙苯DCP1-2、硅烷偶联剂KH5503-5、交联剂TAC1-2、顺丁烯二酸酐12-16、苯乙烯5-8、对苯醌1-2、对叔丁基邻苯二酚1-2、氮化铝1-3、氢氧化铝粉2-3。
所述的船用金属防锈漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、将二甲苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌、对叔丁基邻苯二酚加入放入反应釜中,加热至70-80℃,搅拌,加入过氧化二异丙苯DCP,在搅拌状态下,再每隔10-15分钟依次加入氮化铝、硅烷偶联剂KH550、氢氧化铝粉、锌粉、交联剂TAC、纳米凹凸棒土;升温至150-160℃,300-400转/分下搅拌反应1-2小时;
(2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入其它原料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散,得到漆;再以2800-3200转/分高速分散40-50min;
(3)将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤40um,然后将过滤后的产品进行包装,入库。
本发明防锈漆通过设计二步工艺,第一步将锌粉与其它成分反应,形成网格结构,形成的漆膜,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油,不会造成漆膜损伤,超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达6-8年。
具体实施方式
一种船用金属防锈漆,由下列组分重量份(公斤)的原料组分制成:
锌粉8、四氧化三铁5、甲乙酮20、中油度醇酸树脂30、HDl缩二脲2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5、己二醇丁醚醋酸酯10、氢氧化镁6、纳米凹凸棒土5、焦磷酸亚锡1、三聚磷酸钠5、聚硅氧烷消泡剂2、三乙烯二胺2、丙二醇5、桐油10、二甲苯15、过氧化二异丙苯DCP2、硅烷偶联剂KH5505、交联剂TAC2、顺丁烯二酸酐16、苯乙烯8、对苯醌2、对叔丁基邻苯二酚2、氮化铝1、氢氧化铝粉3。
制备方法包括以下步骤:
(1)、将二甲苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌、对叔丁基邻苯二酚加入放入反应釜中,加热至70-80℃,搅拌,加入过氧化二异丙苯DCP,在搅拌状态下,再每隔15分钟依次加入氮化铝、硅烷偶联剂KH550、氢氧化铝粉、锌粉、交联剂TAC、纳米凹凸棒土;升温至150-160℃,300-400转/分下搅拌反应1-2小时;
(2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入其它原料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散,得到漆;再以2800-3200转/分高速分散40-50min;
(3)将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤40um,然后将过滤后的产品进行包装,入库。
本发明金属防锈漆性能指标:
1、干燥时间(25℃):表干20-30min,实干36h
2、柔韧性mm≤2
3、硬度≥2H
4、耐高温(130℃)≥550h
5、耐冲击性50
6、耐盐雾(120h级)≥2
7、耐水性(29±1℃240h):不起泡,不脱落
8、耐油(90#汽油,56h):不起泡,不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。
Claims (2)
1.一种船用金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成:
锌粉5-8、四氧化三铁5-8、甲乙酮20-30、中油度醇酸树脂30-40、HDl缩二脲1-2、双环戊烯基乙氧基甲基丙烯酸酯5-10、己二醇丁醚醋酸酯5-10、氢氧化镁4-6、纳米凹凸棒土3-5、焦磷酸亚锡1-2、三聚磷酸钠3-5、聚硅氧烷消泡剂1-2、三乙烯二胺1-2、丙二醇5-10、桐油10-15、二甲苯10-15、过氧化二异丙苯DCP1-2、硅烷偶联剂KH5503-5、交联剂TAC1-2、顺丁烯二酸酐12-16、苯乙烯5-8、对苯醌1-2、对叔丁基邻苯二酚1-2、氮化铝1-3、氢氧化铝粉2-3。
2.根据权利要求1所述的船用金属防锈漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、将二甲苯、顺丁烯二酸酐、苯乙烯、对苯醌、对叔丁基邻苯二酚加入放入反应釜中,加热至70-80℃,搅拌,加入过氧化二异丙苯DCP,在搅拌状态下,再每隔10-15分钟依次加入氮化铝、硅烷偶联剂KH550、氢氧化铝粉、锌粉、交联剂TAC、纳米凹凸棒土;升温至150-160℃,300-400转/分下搅拌反应1-2小时;
(2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入其它原料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散,得到漆;再以2800-3200转/分高速分散40-50min;
(3)将制得的漆输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤40μm,然后将过滤后的产品进行包装,入库。
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