CN103395795A - 一种纳米多孔材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米多孔材料的制备方法，包括步骤为：将硅溶胶、盐酸和乙醇混合搅拌均匀得到第一溶液，将烷类溶剂、醇类化合物和表面活性剂混合搅拌的到第二溶液；将所述第一溶液向所述第二溶液中滴加，逐渐有凝胶微球沉淀，再将沉淀过滤并洗涤，室温干燥得到纳米多孔材料。通过上述方式，本发明的纳米多孔材料的制备方法，所述制备方法使用的原料廉价，制备过程简单且容易操作，不需要高温高压等危险的反应条件，制得的多孔材料稳定，平均孔径的大小为19nm，孔隙率达到85%，具有很好的吸附效果。
Description
技术领域
本发明涉及多孔材料领域，特别是涉及一种纳米多孔材料的制备方法。
背景技术
多孔材料是一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料，孔洞的边界或表面由支柱或平板构成。典型的孔结构有：一种是由大量多边形孔在平面上聚集形成的二维结构，由于其形状类似于蜂房的六边形结构而被称为“蜂窝”材料； 更为普遍的是由大量多面体形状的孔洞在空间聚集形成的三维结构， 通常称之为“泡沫”材料。如果构成孔洞的固体只存在于孔洞的边界，即孔洞之间是相通的，，则称为开孔。如果孔洞表面也是实心的，即每个孔洞与周围孔洞完全隔开，则称为闭孔，而有些孔洞则是半开孔半闭孔的。
但现在常用的多孔材料存在时不稳定，制备过程复杂，用的原料也很贵，增加了生产成本，不能大面积的推广应用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种反应简单的纳米多孔材料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纳米多孔材料的制备方法，包括步骤为：
（1）将硅溶胶、盐酸和乙醇混合搅拌均匀得到第一溶液，将烷类溶剂、醇类化合物和表面活性剂混合搅拌的到第二溶液；
（2）将所述第一溶液向所述第二溶液中滴加，逐渐有凝胶微球沉淀，再将沉淀过滤并洗涤，室温干燥得到纳米多孔材料。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述烷类溶剂为正丁烷、正戊烷或正己烷。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述醇类化合物为正丁醇、乙醇或正戊醇。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述滴加速度为每3-5秒为一滴。
本发明的有益效果是：本发明的纳米多孔材料的制备方法，所述制备方法使用的原料廉价，制备过程简单且容易操作，不需要高温高压等危险的反应条件，制得的多孔材料稳定，平均孔径的大小为19 nm，孔隙率达到85%，具有很好的吸附效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种纳米多孔材料的制备方法，包括步骤为：
（1）将硅溶胶、盐酸和乙醇混合搅拌均匀得到第一溶液，将正戊烷、正戊醇和表面活性剂混合搅拌的到第二溶液；
（2）将所述第一溶液向所述第二溶液中滴加，所述滴加速度为每4秒为一滴，逐渐有凝胶微球沉淀，再将沉淀过滤并洗涤，室温干燥得到纳米多孔材料。
实施例二：
提供一种纳米多孔材料的制备方法，包括步骤为：
（1）将硅溶胶、盐酸和乙醇混合搅拌均匀得到第一溶液，将正丁烷、乙醇和表面活性剂混合搅拌的到第二溶液；
（2）将所述第一溶液向所述第二溶液中滴加，所述滴加速度为每5秒为一滴，逐渐有凝胶微球沉淀，再将沉淀过滤并洗涤，室温干燥得到纳米多孔材料。
实施例三：
提供一种纳米多孔材料的制备方法，包括步骤为：
（1）将硅溶胶、盐酸和乙醇混合搅拌均匀得到第一溶液，将正己烷、正丁醇和表面活性剂混合搅拌的到第二溶液；
（2）将所述第一溶液向所述第二溶液中滴加，所述滴加速度为每3秒为一滴，逐渐有凝胶微球沉淀，再将沉淀过滤并洗涤，室温干燥得到纳米多孔材料。
本发明电动刀架的有益效果是：所述制备方法使用的原料廉价，制备过程简单且容易操作，不需要高温高压等危险的反应条件，制得的多孔材料稳定，平均孔径的大小为19 nm，孔隙率达到85%，具有很好的吸附效果。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种纳米多孔材料的制备方法，其特征在于，包括步骤为：
（1）将硅溶胶、盐酸和乙醇混合搅拌均匀得到第一溶液，将烷类溶剂、醇类化合物和表面活性剂混合搅拌的到第二溶液；
（2）将所述第一溶液向所述第二溶液中滴加，逐渐有凝胶微球沉淀，再将沉淀过滤并洗涤，室温干燥得到纳米多孔材料。
2.根据权利要求1所述的纳米多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述烷类溶剂为正丁烷、正戊烷或正己烷。
3.根据权利要求1所述的纳米多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述醇类化合物为正丁醇、乙醇或正戊醇。
4.根据权利要求1所述的纳米多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述滴加速度为每3-5秒为一滴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013103456666A CN103395795A (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 一种纳米多孔材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN103395795A true CN103395795A (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49559593
Family Applications (1)
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| CN2013103456666A Pending CN103395795A (zh) | 2013-08-09 | 2013-08-09 | 一种纳米多孔材料的制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103395795A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1865136A (zh) * | 2005-05-19 | 2006-11-22 | 同济大学 | 表面活性可调的纳米多孔二氧化硅气凝胶及其制备方法 |
| CN1982378A (zh) * | 2005-12-13 | 2007-06-20 | 财团法人工业技术研究院 | 纳米多孔性无机粉体及其制造方法 |
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2013
- 2013-08-09 CN CN2013103456666A patent/CN103395795A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| CN1982378A (zh) * | 2005-12-13 | 2007-06-20 | 财团法人工业技术研究院 | 纳米多孔性无机粉体及其制造方法 |
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| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
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