CN103395146B - 一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置和维修方法 - Google Patents
一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置和维修方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103395146B CN103395146B CN201310368036.0A CN201310368036A CN103395146B CN 103395146 B CN103395146 B CN 103395146B CN 201310368036 A CN201310368036 A CN 201310368036A CN 103395146 B CN103395146 B CN 103395146B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- snap ring
- pipe mould
- mould
- horizontal adjustment
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，包括卡环、磁铁块和水平调节圆环，卡环是两个半圆环，采用螺栓连接成抱箍，与设置在管道模具引口的维修工作面过盈配合，磁铁块按照360°均分设置在管道模具引口端面，与管道模具引口端面吸合；水平调节圆环设置在磁铁块的侧平面，水平调节圆环通过磁铁块与管道模具引口端面连接，水平调节圆环与卡环中间是待修补的管道模具引口。本发明有效解决了因模具偏心造成模具引口难以修理和采用车床修整后模具壁厚不均、直径尺寸偏差大的缺点，可保证修理后的模具整体同心，明显减少模具淘汰率和购置费用。采用本发明维修玻璃钢管道模具引口的偏心，可以减少人工投入和维修时间，节约维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及管道模具，特别是涉及一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置和维修方法。
背景技术
玻璃钢管道模具在吊装和存放过程中会发生碰撞，造成部分模具弯曲和引口碰坏，严重影响产品质量。特别是长达12米的模具在修整后，壁厚薄不均匀，甚至出现偏重现象，无法正常使用于生产，淘汰处理的经济损失也很大。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置。
本发明所要解决的另一个技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置。
本发明的偏心维修装置技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置的特点是：
包括卡环、磁铁块和水平调节圆环。
所述卡环是两个半圆环，采用螺栓连接成抱箍，与设置在管道模具引口用于固定卡环的维修工作面过盈配合，两个半圆环的直径由管道模具的直径决定，所述卡环与待修引口坡段的夹角即卡环角度为45°±1°，所述卡环的外径平面是45°角的上平面，由管道模具的过渡坡段的角度决定。
所述磁铁块按照360°均分四或六或八等份角度设置在所述管道模具引口的端面，与所述管道模具引口的端面吸合，所述磁铁块用于同心调节水平调节圆环上平面和卡环的外径平面。
所述水平调节圆环设置在所述磁铁块的侧平面，所述水平调节圆环通过所述磁铁块与所述管道模具引口的端面连接，所述水平调节圆环包括连接磁铁块的侧平面的水平调节圆环侧平面和水平调节圆环上平面，调整水平调节圆环的圆心使所述水平调节圆环上平面和卡环的外径平面保持水平一致，即水平调节圆环的外径与卡环的外径平面的外径相等。
所述水平调节圆环与所述卡环中间是待修补的管道模具引口，所述同心调节是使水平调节圆环上平面与所述卡环的外径平面在同一平面，保证维修后的管道模具引口与所述维修工作面同心。
本发明的偏心维修装置技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
这种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置还包括角度指示块。
所述角度指示块是焊接在所述卡环的外径平面上的八个45°等分角度指示块，与所述卡环的外径平面保持水平状态，所述角度指示块用于在管道模具转动360°的过程中，指示其所在的八个45°等分角度位置的卡环上的45°角的上平面即卡环的外径平面水平，保证管道模具的过渡坡段的角度即卡环角度为45°±1°。
这种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置还包括水平测量尺。
所述水平测量尺是一把直尺，待修补完成后用双手拿住测量尺放平在水平调节圆环上平面和卡环45°角度的上平面即外径平面上，转动管道模具用水平尺检查修补位置的平整度，所述卡环的外径平面和水平调节圆环上平面的平面高度误差调节控制在国家标准允许误差范围±0.1mm以内，即可确认引口符合修补要求。
本发明的偏心维修装置技术问题通过以下再进一步的技术方案予以解决。
所述卡环是厚度为8mm、宽度为80mm的两个半圆环。
所述卡环的外径平面是宽度为6mm～10mm、长度为100mm～120mm的平面。
所述磁铁块数量由管道模具的直径决定，直径800mm以上的管道模具，磁铁块为六块或八块，直径800mm以下的管道模具，磁铁块为四块。
所述磁铁块是厚度为15mm、宽度为80mm、长度为100mm的磁铁块。
本发明的偏心维修方法技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修方法的特点是：
采用上述用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，依次有以下步骤：
1)将管道模具引口的损坏部位沿环向切除掉；
2)按照管道模具标准将卡环安装在模具维修工作面上，确保卡环与模具维修工作面的外圆紧密贴合；
3)调整卡环的外径平面至水平，使卡环的外径平面的平面高度达到国家标准要求的数据±1mm，卡环角度要达到管道模具的标准45°±1°；
4)在模具引口的端面按照360°均分四等份或六等份或八等份角度设置四块或六块或八块磁铁块，磁铁块与模具引口的端面吸合；
5)将水平调节圆环与磁铁块吸住；
6)用双手拿住水平测量尺搭放平在水平调节圆环上平面和卡环的外径平面上，以卡环的外径平面为标准点转动管道模具360°，将卡环的外径平面和水平调节圆环上平面的高低误差调节控制在允许误差范围±0.1mm以内，用水平测量尺搭放在固定住的卡环的外径平面上，移动水平调节圆环使水平调节圆环上平面与卡环的外径平面水平一致；
7)转动管道模具观察破损部位的深度，采用缠绕机用树脂和缠绕纱填满模具的破损部位，观察是否有针孔，再用树脂填充针孔；
8)再将水平测量尺搭放在卡环的外径平面和水平调节圆环上平面上，以卡环的外径平面为标准点转动管道模具360°，将卡环的外径平面、水平调节圆环上平面和模具引口修补部位的高低误差调节控制在允许误差范围±0.1mm以内，重复步骤6使修补达到最佳效果。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
本发明有效解决了因模具偏心造成模具引口难以修理和采用车床修整后模具壁厚不均、直径尺寸偏差大的缺点，可保证修理后的模具整体同心，明显减少模具淘汰率和购置费用。采用本发明维修玻璃钢管道模具引口的偏心，还可以减少人工投入和维修时间，节约维修成本。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一用于维修时的剖视图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本发明进行说明。
具体实施方式一
一种如图1～2所示的用于直径Ф800mm以下的玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，专用于维修直径Ф800mm以上的玻璃钢管道模具引口1的偏心，管道模具端面芯轴与端面之间设有加强焊接铁块11，用于增强管道模具芯轴的扭力，确保与本具体实施方式的偏心维修装置同心。
本具体实施方式的偏心维修装置包括卡环5、四块磁铁块3、水平调节圆环4、卡环角度指示块6和水平测量尺8。
卡环5是厚度为8mm、宽度为80mm的两个半圆环，采用螺栓连接成抱箍，与设置在管道模具引口1用于固定卡环的维修工作面2过盈配合，两个半圆环的直径由管道模具的直径决定，卡环5与待修引口坡段的夹角即卡环角度6为45°±1°，卡环5的外径平面7是45°角的上平面，由管道模具的过渡坡段的角度决定。
四块磁铁块3按照360°均分四等份角度设置在管道模具引口1的端面，与管道模具引口1的端面吸合，磁铁块3的厚度为15mm、宽度为80mm、长度为100mm，磁铁块3用于同心调节水平调节圆环上平面9和卡环5的外径平面7。
水平调节圆环4设置在磁铁块3的侧平面，水平调节圆环4通过磁铁块3与管道模具引口1的端面连接，水平调节圆环4包括连接磁铁块3的侧平面的水平调节圆环侧平面10和水平调节圆环上平面9，调整水平调节圆环4的圆心使水平调节圆环上平面9和卡环的外径平面7保持水平一致，即水平调节圆环4的外径与卡环5的外径平面7的外径相等。
水平调节圆环4与卡环5中间是待修补的管道模具引口1，同心调节是使水平调节圆环上平面9与卡环5的外径平面7在同一平面，保证维修后的管道模具引口1与维修工作面2同心。
角度指示块是焊接在卡环5的外径平面7上的八个45°等分角度指示块，与卡环5的外径平面7保持水平状态，角度指示块用于在管道模具转动360°的过程中，指示其所在的八个45°等分角度位置的卡环5上的45°角的上平面即卡环5的外径平面7水平，保证卡环角度6为45°±1°。
水平测量尺8是一把直尺，待修补完成后用双手拿住水平测量尺8搭放平在水平调节圆环上平面9和卡环5上的45°角的上平面即外径平面7上，转动管道模具用水平测量尺8检查修补位置的平整度，卡环5的外径平面7和水平调节圆环上平面9的平面高度误差调节控制在国家标准允许误差范围±0.1mm以内，即可确认引口符合修补要求。
本具体实施方式维修玻璃钢管道模具引口的偏心方法依次有以下步骤：
1)将管道模具引口1的损坏部位沿环向切除掉；
2)按照管道模具标准将卡环5安装在模具维修工作面2上，确保卡环5与模具维修工作面2的外圆紧密贴合；
3)调整卡环5的外径平面7至水平，使卡环5的外径平面7的平面高度达到国家标准要求的数据±1mm，卡环角度6要达到管道模具的标准45°±1°；
4)在模具引口1的端面按照360°均分四等份角度设置四块磁铁块3，磁铁块3与模具引口1的端面吸合；
5)将水平调节圆环4与磁铁块3吸住；
6)用双手拿住水平测量尺8搭放平在水平调节圆环上平面9和卡环5的外径平面7上，以卡环5的外径平面7为标准点转动管道模具360°，将卡环5的外径平面7和水平调节圆环上平面9的高低误差调节控制在允许误差范围±0.1mm以内，用水平测量尺8搭放在固定住的卡环5的外径平面7上，移动水平调节圆环4使水平调节圆环上平面9与卡环5的外径平面7水平一致；
7)转动管道模具观察破损部位的深度，采用缠绕机用树脂和缠绕纱填满模具的破损部位，观察是否有针孔，再用树脂填充针孔；
8)再将水平测量尺8搭放在卡环5的外径平面7和水平调节圆环上平面9上，以卡环5的外径平面7为标准点转动管道模具360°，将卡环5的外径平面7、水平调节圆环上平面9和模具引口修补部位的高低误差调节控制在允许误差范围±0.1mm以内，重复步骤6使修补达到最佳效果。
具体实施方式二
一种用于直径Ф800mm以上的玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，基本同具体实施方式一，区别在于：步骤4)在模具引口端面按照360°均分八等份设置八块磁铁块3。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，其特征在于：
包括卡环、磁铁块和水平调节圆环；
所述卡环是两个半圆环，采用螺栓连接成抱箍，与设置在管道模具引口用于固定卡环的维修工作面过盈配合，两个半圆环的直径由管道模具的直径决定，所述卡环与待修引口坡段的夹角即卡环角度为45°±1°，所述卡环的外径平面是45°角的上平面，由管道模具的过渡坡段的角度决定；
所述磁铁块按照360°均分四或六或八等份角度设置在所述管道模具引口的端面，与所述管道模具引口的端面吸合，所述磁铁块用于同心调节水平调节圆环上平面和卡环的外径平面；
所述水平调节圆环设置在所述磁铁块的侧平面，所述水平调节圆环通过所述磁铁块与所述管道模具引口的端面连接，所述水平调节圆环包括连接磁铁块的侧平面的水平调节圆环侧平面和水平调节圆环上平面，调整水平调节圆环的圆心使所述水平调节圆环上平面和卡环的外径平面保持水平一致，即水平调节圆环的外径与卡环的外径平面的外径相等；
所述水平调节圆环与所述卡环中间是待修补的管道模具引口，所述同心调节是使水平调节圆环上平面与所述卡环的外径平面在同一平面，保证维修后的管道模具引口与所述维修工作面同心。
2.如权利要求1所述的用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，其特征在于：
还包括角度指示块，所述角度指示块是焊接在所述卡环的外径平面上的八个45°等分角度指示块，与所述卡环的外径平面保持水平状态，所述角度指示块用于在管道模具转动360°的过程中，指示其所在的八个45°等分角度位置的卡环上的45°角的上平面即卡环的外径平面水平，保证管道模具的过渡坡段的角度即卡环角度为45°±1°。
3.如权利要求1或2所述的用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，其特征在于：
还包括水平测量尺，所述水平测量尺是一把直尺，待修补完成后用双手拿住测量尺放平在水平调节圆环上平面和卡环45°角度的上平面即外径平面上，转动管道模具用水平尺检查修补位置的平整度，所述卡环的外径平面和水平调节圆环上平面的平面高度误差调节控制在国家标准允许误差范围±0.1mm以内，即可确认引口符合修补要求。
4.如权利要求3所述的用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，其特征在于：
所述卡环是厚度为8mm、宽度为80mm的两个半圆环。
5.如权利要求4所述的用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，其特征在于：
所述卡环的外径平面是宽度为6mm～10mm、长度为100mm～120mm的平面。
6.如权利要求1所述的用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置，其特征在于：
所述磁铁块是厚度为15mm、宽度为80mm、长度为100mm的磁铁块。
7.一种采用权利要求1～6任意一项所述的用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置的偏心维修方法，其特征在于：
依次有以下步骤：
1)将管道模具引口的损坏部位沿环向切除掉；
2)按照管道模具标准将卡环安装在模具维修工作面上，确保卡环与模具维修工作面的外圆紧密贴合；
3)调整卡环的外径平面至水平，使卡环的外径平面的平面高度达到国家标准要求的数据±1mm，卡环角度要达到管道模具的标准45°±1°；
4)在模具引口的端面按照360°均分四等份或六等份或八等份角度设置四块或六块或八块磁铁块，磁铁块与模具引口的端面吸合；
5)将水平调节圆环与磁铁块吸住；
6)用双手拿住水平测量尺搭放平在水平调节圆环上平面和卡环的外径平面上，以卡环的外径平面为标准点转动管道模具360°，将卡环的外径平面和水平调节圆环上平面的高低误差调节控制在允许误差范围±0.1mm以内，用水平测量尺搭放在固定住的卡环的外径平面上，移动水平调节圆环使水平调节圆环上平面与卡环的外径平面水平一致；
7)转动管道模具观察破损部位的深度，采用缠绕机用树脂和缠绕纱填满模具的破损部位，观察是否有针孔，再用树脂填充针孔；
8)再将水平测量尺搭放在卡环的外径平面和水平调节圆环上平面上，以卡环的外径平面为标准点转动管道模具360°，将卡环的外径平面、水平调节圆环上平面和模具引口修补部位的高低误差调节控制在允许误差范围±0.1mm以内，重复步骤6使修补达到最佳效果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310368036.0A CN103395146B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置和维修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310368036.0A CN103395146B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置和维修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103395146A CN103395146A (zh) | 2013-11-20 |
| CN103395146B true CN103395146B (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=49558966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310368036.0A Expired - Fee Related CN103395146B (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置和维修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103395146B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2917826B1 (de) * | 1979-05-03 | 1980-06-04 | Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg | Verstellbarer Exzenter fur Kokillenoszillationsvorrichtung in Metallstranggießanlagen |
| CN102069537A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-25 | 奉玉贞 | 一种玻璃钢活动承口环模具及其制造方法 |
| CN103047504A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 冀州市中意复合材料有限公司 | 玻璃钢管承插接头的密封结构及修补方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5602550B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2014-10-08 | 株式会社ブリヂストン | マグネットローラ成形用金型およびマグネットローラの製造方法 |
| CN203438451U (zh) * | 2013-08-22 | 2014-02-19 | 江西科得玻璃钢有限公司 | 一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201310368036.0A patent/CN103395146B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2917826B1 (de) * | 1979-05-03 | 1980-06-04 | Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg | Verstellbarer Exzenter fur Kokillenoszillationsvorrichtung in Metallstranggießanlagen |
| CN102069537A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-05-25 | 奉玉贞 | 一种玻璃钢活动承口环模具及其制造方法 |
| CN103047504A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 冀州市中意复合材料有限公司 | 玻璃钢管承插接头的密封结构及修补方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 挤出机自定心模具设计;陈蓥 等;《世界橡胶工业》;20041231;第31卷(第8期);33-36 * |
| 挤管式模具偏心的调节;陈文奎;《电线电缆》;20080630(第3期);45-46 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103395146A (zh) | 2013-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102489947B (zh) | 钢管砼桁架梁桥主梁下弦管制作工艺 | |
| CN104110140B (zh) | 一种网架节点定位调节装置及定位调节方法 | |
| CN101718090A (zh) | 钢筋混凝土灌注桩大直径钢筋笼的施工工艺 | |
| CN204360929U (zh) | 一种可调节式绕线模具固定装置 | |
| CN105499437B (zh) | 可调式环形钢筋成型模具 | |
| CN103395146B (zh) | 一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置和维修方法 | |
| CN204077991U (zh) | 一种用于船舶节能导管安装的可调式托架 | |
| CN203438451U (zh) | 一种用于玻璃钢管道模具引口的偏心维修装置 | |
| CN201268846Y (zh) | 一种制作钢筋混凝土灌注桩大直径钢筋笼用胎具 | |
| CN205763567U (zh) | 全断面可调节钢筋笼内胎架 | |
| CN203499268U (zh) | 一种可回收式高精度地坪标高调节结构 | |
| CN206071066U (zh) | 混凝土浇筑表面平整度精确控制工具 | |
| CN205703425U (zh) | 轴承座内孔车削夹具 | |
| CN105220883B (zh) | 整体式地面标高控制仪及其施工方法 | |
| CN101804561A (zh) | 50°铸造弯头变径内孔的加工方法 | |
| CN105064681B (zh) | 一种钢结构地脚螺栓的安装方法 | |
| CN204778486U (zh) | 一种可调节附墙撑杆 | |
| CN205309174U (zh) | 可调式环形钢筋成型模具 | |
| CN202056420U (zh) | 一种多用途组合式仪表管路支架 | |
| CN204997002U (zh) | 一种衬板的v法铸造装置 | |
| CN104942332B (zh) | 一种高炉铜冷却壁在线钻孔装置以及钻孔方法 | |
| CN204339210U (zh) | 清理固死在叶根部预埋螺栓套中的螺杆的装置 | |
| CN104294766B (zh) | 一种球面平铰 | |
| CN203726079U (zh) | 采用高分子复合材料修复磨损的轴头的装置 | |
| CN204820088U (zh) | 一种支撑杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 330200 Jiangxi city of Nanchang province Nanchang County Blue Economic and Technological Development Zone Toyama Road No. 518 Co-patentee after: YUNNAN HONGZHU ANTI-CORROSION COMPOSITES Co.,Ltd. Patentee after: JIANGXI KEDE NEW MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 330200 Jiangxi city of Nanchang province Nanchang County Blue Economic and Technological Development Zone Toyama Road No. 518 Co-patentee before: YUNNAN HONGZHU ANTI-CORROSION COMPOSITES Co.,Ltd. Patentee before: JIANGXI KEDE FIBER REINFORCED PLASTICS CO.,LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 |