CN103394947B - 一种链轨节的新型工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种链轨节的新型工装夹具，包括底板，大孔端夹持装置和小孔端夹持装置；底板设有通口。如此，本发明，由于其底板设有供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节底面进行定位的通口，突破传统工装夹具的构造形式，在可进行镗孔加工的基础上，液压缸的活塞杆可由通口穿过并抵顶于链轨节底面，对链轨节进行定位，钻孔加工机械可由上方对链轨节进行钻孔加工，只需一次装夹即可实现对链轨节的镗孔加工和钻孔加工，或者与镗钻一体机配合而同时进行镗孔加工和钻孔加工，克服传统工装夹具需对链轨节进行多次装夹所带来的装夹误差和工序繁琐等缺陷，相比现有技术，本发明可显著提高链轨节的加工精度和效率，稳定性强，方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的链轨节的加工机械领域的工装夹具，具体涉及一种对链轨节进行一次装夹即可实现镗、钻加工的新型工装夹具。
背景技术
链轨节用于挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的履带中。传统的链轨节加工工艺大致包括粗镗、半精镗、精镗和钻孔四道工序，在实际加工过程中，每一道工序中都需分别对链轨节进行装夹，每次装夹都会产生装夹误差，最后累积的装夹误差大且难以预测，链轨节的加工精度低，而且装夹工序繁琐复杂，严重影响了链轨节的加工效率，造成以上问题的主要原因在于传统的工装夹具不能对链轨节进行有效装夹。
为了解决上述问题，中国实用新型专利CN201120104571.1提出一种履带节镗孔夹具，包括在镗刀进给方向设置的底板，在底板上交错设置的固定工件的左定位块和右定位块，在各定位块的一侧设置夹紧工件的夹爪，以及在左定位块与右定位块之间设置的支持工件的支持板，所述的左定位块包括一个横挡面和一个纵挡面，所述的右定位块包括一个横挡面和一个纵挡面，所述的左定位块的纵挡面上设有垫块，所述的垫块通过调节螺栓与左定位块的纵挡面紧固。由于采用在左定位块的横挡面上设有调节螺栓紧固的垫块，以及在右定位块的横挡面上设有调节螺栓紧固的垫块。可方便调整安装不同尺寸的履带节。适用于不同形状和尺寸的履带节镗孔加工，减少了模具的设计、安装和调试，降低了投资成本。但是该实用新型的装夹还是存在不足，在对链轨节进行钻孔加工时支持板不能对链轨节进行有效定位，没有从根本上解决每一道工序中都需分别对链轨节进行装夹的问题，仍然存在多次装夹误差，和工序繁琐复杂的缺陷。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服了多次装夹所带来的累积装夹误差和工序繁琐复杂等缺陷的链轨节的新型工装夹具，可显著提高链轨节的加工精度和效率，稳定性强，方便实用。
为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：
一种链轨节的新型工装夹具，包括底板，和错位设置于底板上，并分别对应链轨节的大孔端和小孔端进行夹持的大孔端夹持装置和小孔端夹持装置；所述底板设有供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节底面进行定位的通口。
上述大孔端夹持装置包括与链轨节的大孔端凹侧面相对应的大孔竖定位板，和与链轨节的大孔端上侧面相对应的大孔上定位板；上述小孔端夹持装置包括与链轨节的小孔端凹侧面相对应的小孔竖定位板，和与链轨节的小孔端上侧面相对应的小孔上定位板；所述小孔端夹持装置设有对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面的压紧摆臂。
上述压紧摆臂的自由端对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面，中部自由枢接于上述小孔竖定位板上，非自由端配设有驱动压紧摆臂摆动的油缸。
上述压紧摆臂横向设置，中部通过连杆与上述小孔竖定位板连接，所述连杆的两端分别通过竖向的转轴与所述压紧摆臂的中部和所述小孔竖定位板枢接；上述油缸设置在所述小孔竖定位板上。
上述小孔竖定位板连接有与所述油缸连接在一起的连接板，该连接板形成有供所述油缸的活塞杆通过的通孔。
上述压紧摆臂通过可拆装的压块与链轨节的小孔端凸侧面面接触。
上述压块形成有两个平衡压于链轨节的小孔两侧的压脚，两所述压脚之间形成有供镗刀活动的空间。
上述大孔竖定位板可拆装设有与链轨节的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板；上述小孔竖定位板可拆装设有与链轨节的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板。
上述大孔上定位板可拆装设有与链轨节的大孔端上侧面面接触的大孔定位块；上述小孔上定位板可拆装设有与链轨节的小孔端上侧面面接触的小孔定位块。
上述小孔端竖定位板设有与链轨节的小孔端端部相对应的固定块，该固定块螺设有抵顶在链轨节此端部的定位螺栓。
采用上述技术方案后，本发明的链轨节的新型工装夹具，由于其底板设有供液压缸的定位活塞杆穿过以抵顶于链轨节下方进行定位的通口，突破传统工装夹具的构造形式，在可进行镗孔加工的基础上，液压缸的定位活塞杆可由通口穿过并抵顶于链轨节底面，对链轨节进行定位，钻孔加工机械可由上方对链轨节进行钻孔加工，只需一次装夹即可实现对链轨节的镗孔加工和钻孔加工，或者与镗钻一体机配合而同时进行镗孔加工和钻孔加工，避免出现传统工装夹具每经一道工序都需对链轨节进行一次装夹，进而至少需进行四次装夹的情况，克服传统工装夹具多次装夹所带来的累积装夹误差和工序繁琐复杂等缺陷，与现有技术相比，本发明的链轨节的新型工装夹具，其可显著提高链轨节的加工精度和效率，稳定性强，方便实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一角度的结构示意图；
图3为本发明使用状态剖视示意图；
图4为本发明另一角度的使用状态剖视示意图；
图5为图4的压紧摆臂张开状态示意图。
图中：
1-底板11-通口
2-大孔端夹持装置21-大孔竖定位板
22-大孔上定位板221-大孔定位块
3-小孔端夹持装置31-小孔竖定位板
311-连接板312-小孔定位板
313-固定块3131-定位螺栓
32-小孔上定位板321-小孔定位块
33-压紧摆臂331-油缸
332-连杆333-转轴
334-压块3341-压脚
4-链轨节
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
链轨节4一般分为相互平行且相错位的两个端部，和连接于两端部之间的斜向中部，链轨节4的凹侧面为两端部与中部的夹角小于180°的一侧面，相应地，另一侧面为凸侧面；在实际装夹过程中，链轨节4横向装夹，链轨节4的凹侧面和凸侧面沿竖直方向，链轨节4朝上的一侧为上侧，朝下的一侧为下侧。
本发明的一种链轨节的新型工装夹具，如图1-5所示，包括底板1、大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3。
大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3错位设置在底板1上，并分别对应链轨节4的大孔端和小孔端进行夹持；改进之处在于，底板1设有通口11，通口11供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节4的底面进行定位，在实际使用时，镗孔加工装置在水平方向对链轨节4的大孔和小孔进行镗孔加工，在镗孔加工的基础上，在工装夹具下方配设具有活塞杆的液压缸，液压缸的活塞杆可由通口11穿过并抵顶于链轨节4的底面，对链轨节4进行定位，钻孔加工机械可由上方对链轨节4进行钻孔加工，只需一次装夹即可实现对链轨节4的镗孔加工和钻孔加工，或者与镗钻一体机配合而同时进行镗孔加工和钻孔加工，避免出现传统工装夹具每经一道工序都需对链轨节进行一次装夹，进而至少需进行四次装夹的情况，克服传统工装夹具多次装夹所带来的累积装夹误差和工序繁琐复杂等缺陷。
优选地，大孔端夹持装置2包括与链轨节4的大孔端凹侧面相对应的大孔竖定位板21，和与链轨节4的大孔端上侧面相对应的大孔上定位板22；小孔端夹持装置3包括与链轨节4的小孔端凹侧面相对应的小孔竖定位板31，和与链轨节4的小孔端上侧面相对应的小孔上定位板32；小孔端夹持装置3设有对应压紧在链轨节4的小孔端凸侧面的压紧摆臂33，在实际装夹过程中，大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3对应链轨节4还分别设有承托部位，链轨节4的大孔端下侧、侧面和上侧面分别由承托部位、大孔竖定位板21和大孔上定位板22定位；链轨节4的小孔端下侧、侧面和上侧面分别由承托部位、小孔竖定位板31和小孔上定位板32定位；当链轨节4完成上述工序后，压紧摆臂33压紧于链轨节4的小孔端凸侧面上进行定位。
优选地，压紧摆臂33的自由端对应压紧在链轨节4的小孔端凸侧面，中部自由枢接于小孔竖定位板31上，非自由端配设有驱动压紧摆臂33摆动的油缸331，油缸331驱动压紧摆臂33的非自由端以中部为轴进行摆动，实现压紧摆臂33自由端对链轨节4进行压紧或松开的操作。
优选地，压紧摆臂33横向设置，中部通过连杆332与小孔竖定位板31连接，连杆332的两端分别通过竖向的转轴333与压紧摆臂33的中部和小孔竖定位板31枢接；油缸331设置在小孔竖定位板31上，具体结构可为，小孔竖定位板31具有供其一转轴333上下穿设的枢接块，另一转轴333上下穿设于压紧摆臂33的中部，两个连杆332上下分设，处于上方的连杆332将两转轴333的两上端连接，处于下方的连杆332将两转轴333的两下端连接；压紧摆臂33的非自由端通过竖向的转轴333与油缸331的活塞杆的端部枢接在一起。
优选地，小孔竖定位板31连接有与油缸331连接在一起的连接板311，该连接板311形成有供油缸331的活塞杆通过的通孔，具体结构可为，油缸331横向嵌设于小孔竖定位板31内，连接板311将小孔竖定位板31与油缸331连接在一起，更具体地说，通孔形成于连接板311的中心处，油缸331的活塞杆通过通孔，并通过螺栓与连接板311锁固在一起，连接板311也通过螺栓与小孔竖定位板31锁固在一起。
优选地，压紧摆臂33通过可拆装的压块334与链轨节4的小孔端凸侧面面接触，压块334与链轨节4的小孔端面接触的结构可提高压紧的牢固性，且压块334的可拆装形式可使人们根据实际需要对压块334进行拆装，如根据不同型号的链轨节4更换不同型号的压块334，以实现有针对性的匹配有效压紧，方便实用。
优选地，压块334形成有两个平衡压于链轨节4的小孔两侧的压脚3341，两压脚3341之间形成有供镗刀活动的空间，即两压脚3341形成有与链轨节4相接触的平面，以上结构可对链轨节4进行有效压紧，且不会影响镗刀对链轨节4的小孔(较小的链通孔)进行镗孔加工，结构合理。
优选地，大孔竖定位板21可拆装设有与链轨节4的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板；小孔竖定位板31可拆装设有与链轨节4的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板312，即在实际装夹过程中，人们可根据实际要求对大孔定位板和小孔定位板312进行拆装，如根据不同型号的链轨节4更换不同型号的大孔定位板和小孔定位板312，以对链轨节4实现有针对性的匹配有效的竖侧面装夹定位，方便实用。
优选地，大孔上定位板22可拆装设有与链轨节4的大孔端上侧面面接触的大孔定位块221；小孔上定位板32可拆装设有与链轨节4的小孔端上侧面面接触的小孔定位块321，即在实际装夹过程中，人们可根据要求对大孔定位块221和小孔定位块321进行拆装，如根据不同型号的链轨节4更换不同型号的大孔定位块221和小孔定位块321，以对链轨节4实现有针对性的匹配有效的上侧面装夹定位，方便实用。
为了进一步提高装夹定位效果，优选地，小孔端竖定位板31设有与链轨节4的小孔端端部相对应的固定块313，该固定块313螺设有抵顶在链轨节4此端部的定位螺栓3131，具体结构可为，固定块313通过螺栓锁固于小孔端竖定位板31上，固定块313形成有与定位螺栓3131匹配的螺孔，此螺孔横向设置，定位螺栓3131由朝向链轨节4的一端旋入，当链轨节4装夹后，定位螺栓3131抵顶于链轨节4的小孔端端部。
本发明的链轨节的新型工装夹具，主要与镗钻一体机相配合使用，也可用于镗钻流水线上，均可实现一次装夹多次加工的效果；定位螺栓及固定块的具体形状、尺寸、设置位置和形式等可根据实际要求进行调整和设计；固定块优选采用螺栓锁固于相应的设置处，此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，固定块也可采用其它方式与相应的设置处连接；大孔定位块、小孔定位块、大孔定位板和小孔定位板优选采用螺栓锁固于相应的设置处，此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，各部件也可采用其它方式与相应的设置处连接；大孔定位块、小孔定位块、大孔定位板和小孔定位板的具体形状、尺寸、设置位置和形式等可根据实际要求进行调整和设计；在保证压紧效果且给镗刀留出足够的镗孔活动空间的情况下，压脚的具体形状和尺寸及二者间的空间尺寸等可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，压块的具体形式也可根据实际要求进行调整和设计；压块优选采用螺栓锁固于相应的设置处，此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，压块也可采用其它方式与相应的设置处连接；连接板优选通过螺栓锁固于相应的设置处，此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，连接板的形状、尺寸及其与油缸和小孔竖定位板的连接方式也可根据实际要求进行调整和设计；压紧摆臂的具体结构、摆动形式和驱动形式等均可根据实际要求进行调整和设计；大孔竖定位板、大孔上定位板、小孔竖定位板和小孔上定位板的具体形状、尺寸、设置位置和形式等可根据实际要求进行调整和设计；通口的形状、尺寸和具体设置位置等可根据实际要求进行调整和设计；底板、大孔端夹持装置和小孔端夹持装置的具体形式也可根据实际要求进行调整和设计。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (9)
1.一种链轨节的新型工装夹具，包括底板以及错位设置于底板上并分别对应链轨节的大孔端和小孔端进行夹持的大孔端夹持装置和小孔端夹持装置；其特征在于：所述底板设有供液压缸的活塞杆穿过以抵顶于链轨节底面进行定位的通口；上述大孔端夹持装置包括与链轨节的大孔端凹侧面相对应的大孔竖定位板，和与链轨节的大孔端上侧面相对应的大孔上定位板；上述小孔端夹持装置包括与链轨节的小孔端凹侧面相对应的小孔竖定位板，和与链轨节的小孔端上侧面相对应的小孔上定位板；所述小孔端夹持装置设有对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面的压紧摆臂。
2.根据权利要求1所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述压紧摆臂的自由端对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面，中部自由枢接于上述小孔竖定位板上，非自由端配设有驱动压紧摆臂摆动的油缸。
3.根据权利要求2所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述压紧摆臂横向设置，中部通过连杆与上述小孔竖定位板连接，所述连杆的两端分别通过竖向的转轴与所述压紧摆臂的中部和所述小孔竖定位板枢接；上述油缸设置在所述小孔竖定位板上。
4.根据权利要求3所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述小孔竖定位板连接有与所述油缸连接在一起的连接板，该连接板形成有供所述油缸的活塞杆通过的通孔。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述压紧摆臂通过可拆装的压块与链轨节的小孔端凸侧面面接触。
6.根据权利要求5所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述压块形成有两个平衡压于链轨节的小孔两侧的压脚，两所述压脚之间形成有供镗刀活动的空间。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述大孔竖定位板可拆装设有与链轨节的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板；上述小孔竖定位板可拆装设有与链轨节的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述大孔上定位板可拆装设有与链轨节的大孔端上侧面面接触的大孔定位块；上述小孔上定位板可拆装设有与链轨节的小孔端上侧面面接触的小孔定位块。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的一种链轨节的新型工装夹具，其特征在于：上述小孔端竖定位板设有与链轨节的小孔端端部相对应的固定块，该固定块螺设有抵顶在链轨节此端部的定位螺栓。
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| GR01 | Patent grant |