CN203390611U - 一种链轨节的改进型工装夹具 - Google Patents

一种链轨节的改进型工装夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出一种链轨节的改进型工装夹具,包括底板、大孔端夹持装置和小孔端夹持装置;大孔端夹持装置包括大孔竖定位板和大孔上定位板;小孔端夹持装置包括小孔竖定位板和小孔上定位板;大孔竖定位板可拆装设有与链轨节的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板;小孔竖定位板可拆装设有与链轨节的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板。如此,本实用新型,由于其具有大孔定位板和小孔定位板,使用时,人们可根据实际要求对大孔定位板和小孔定位板进行拆装,如根据不同型号的链轨节更换不同型号的大孔定位板和小孔定位板,以对链轨节实现有针对性的匹配装夹,与现有技术相比,本实用新型,其装夹定位效果更好,使用方便灵活,适应性、通用性和实用性强。

Description

一种链轨节的改进型工装夹具
技术领域
本实用新型涉及挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的链轨节的加工机械领域的工装夹具,具体涉及一种适应性、通用性显著提高的链轨节的改进型工装夹具。
背景技术
链轨节用于挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的履带中。在链轨节的生产加工过程中,工装夹具起到对链轨节进行装夹定位,以供镗孔加工机械和钻孔加工机械等进行镗孔和钻孔等加工操作,传统的工装夹具,如中国实用新型专利CN201020232331.5提出一种加工履带节双螺栓孔的专用夹具工装,适用于加工履带节双螺栓孔。杠杆组由三节杠杆组成,杠杆之间用销连接,活动方向自由,便于装卡毛坯面的零件;利用定位柱和调整螺栓对履带节起到定位作用,利用偏心凸轮带动杠杆组和压头卡紧和放松工件,结合了夹具和钻模两种功能。将履带节放置到工装内,旋转偏心凸轮使其带动杠杆组运动,杠杆组上的压头卡紧工件,即可加工。加工完毕后,只需反方向旋转偏心凸轮杠杆组在弹簧的反作用力下自动松开压头,零件即可卸下。但是该实用新型的结构单一,不便装夹不同型号的链轨节,不能适用于不同形状和尺寸的链轨节的镗孔和钻孔加工,需设计、安装和调试多个型号的工装夹具,成本高,若勉强装夹其它型号的链轨节,将出现装夹定位不精确稳定的问题,链轨节加工精度低,质量差,应性、通用性和实用性均受到了限制。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装夹定位效果更好,使用方便灵活,适应性、通用性和实用性显著提高的链轨节的改进型工装夹具。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种链轨节的改进型工装夹具,包括底板以及错位设置于底板上并分别对应链轨节的大孔端和小孔端进行夹持的大孔端夹持装置和小孔端夹持装置;所述大孔端夹持装置包括与链轨节的大孔端凹侧面相对应的大孔竖定位板,和与链轨节的大孔端上侧面相对应的大孔上定位板;所述小孔端夹持装置包括与链轨节的小孔端凹侧面相对应的小孔竖定位板,和与链轨节的小孔端上侧面相对应的小孔上定位板;所述大孔竖定位板可拆装设有与链轨节的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板;所述小孔竖定位板可拆装设有与链轨节的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板。
上述大孔上定位板可拆装设有与链轨节的大孔端上侧面面接触的大孔定位块;上述小孔上定位板可拆装设有与链轨节的小孔端上侧面面接触的小孔定位块。
上述小孔端竖定位板设有与链轨节的小孔端端部相对应的固定块,该固定块螺设有抵顶在链轨节此端部的螺栓。
上述小孔端夹持装置设有对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面的压紧摆臂。
上述压紧摆臂通过可拆装的压块与链轨节的小孔端凸侧面面接触。
上述压块形成有两个平衡压于链轨节的小孔两侧的压脚,两所述压脚之间形成有供镗刀活动的空间。
上述压紧摆臂的自由端对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面,中部自由枢接于上述小孔竖定位板上,非自由端配设有驱动压紧摆臂摆动的油缸。
上述压紧摆臂横向设置,中部通过连杆与上述小孔竖定位板连接,所述连杆的两端分别通过竖向的转轴与所述压紧摆臂的中部和所述小孔竖定位板枢接;上述油缸设置在所述小孔竖定位板上。
上述小孔竖定位板连接有与所述油缸连接在一起的连接板,该连接板形成有供所述油缸的活塞杆通过的通孔。
采用上述技术方案后,本实用新型的链轨节的改进型工装夹具,由于其大孔竖定位板可拆装设有与链轨节的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板,小孔竖定位板可拆装设有与链轨节的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板,突破传统工装夹具的构造形式,在实际装夹过程中,人们可根据实际要求对大孔定位板和小孔定位板进行拆装,如根据不同型号的链轨节更换不同型号的大孔定位板和小孔定位板,以对链轨节实现有针对性的匹配装夹,克服传统工装夹具只能单一适用于同一型号链轨节的缺陷,与现有技术相比,本实用新型的链轨节的改进型工装夹具,可方便调整装夹不同型号的链轨节,适用于不同形状和尺寸链轨节的镗孔和钻孔加工,避免对各个型号的模具进行设计、安装和调试,大大降低了成本;且因其匹配性强,装夹定位效果更好,链轨节的加工精度高,质量好;使用方便灵活,适应性、通用性和实用性显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型使用状态剖视示意图;
图4为本实用新型另一角度的使用状态剖视示意图;
图5为图4的压紧摆臂张开状态示意图。
图中:
1-底板
2-大孔端夹持装置             21-大孔竖定位板
211-大孔定位板               22-大孔上定位板
221-大孔定位块
3-小孔端夹持装置             31-小孔竖定位板
311-连接板                   312-小孔定位板
313-固定块                   3131-定位螺栓
32-小孔上定位板              321-小孔定位块
33-压紧摆臂                  331-油缸
332-连杆                     333-转轴
334-压块                     3341-压脚
4-链轨节
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
链轨节4一般分为相互平行且相错位的两个端部,和连接于两端部之间的斜向中部,链轨节4的凹侧面为两端部与中部的夹角小于180°的一侧面,相应地,另一侧面为凸侧面;在实际装夹过程中,链轨节4横向装夹,链轨节4的凹侧面和凸侧面沿竖直方向,链轨节4朝上的一侧为上侧,朝下的一侧为下侧。
本实用新型的一种链轨节的改进型工装夹具,如图1-5所示,包括底板1、大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3。
大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3错位设置在底板1上,并分别对应链轨节4的大孔端和小孔端进行夹持;改进之处在于,大孔端夹持装置2包括与链轨节4的大孔端凹侧面相对应的大孔竖定位板21,和与链轨节4的大孔端上侧面相对应的大孔上定位板22;小孔端夹持装置3包括与链轨节4的小孔端凹侧面相对应的小孔竖定位板31,和与链轨节4的小孔端上侧面相对应的小孔上定位板32;在实际装夹过程中,大孔端夹持装置2和小孔端夹持装置3对应链轨节4还分别设有承托部位,链轨节4的大孔端下侧、侧面和上侧面分别由承托部位、大孔竖定位板21和大孔上定位板22定位;链轨节4的小孔端下侧、侧面和上侧面分别由承托部位、小孔竖定位板31和小孔上定位板32定位;大孔竖定位板21可拆装设有与链轨节4的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板211;小孔竖定位板31可拆装设有与链轨节4的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板312,即在实际装夹过程中,人们可根据实际要求对大孔定位板211和小孔定位板312进行拆装,如根据不同型号的链轨节4更换不同型号的大孔定位板211和小孔定位板312,以对链轨节4实现有针对性的匹配有效的竖侧面装夹定位,方便实用。
优选地,大孔上定位板22可拆装设有与链轨节4的大孔端上侧面面接触的大孔定位块221;小孔上定位板32可拆装设有与链轨节4的小孔端上侧面面接触的小孔定位块321,即在实际装夹过程中,人们可根据要求对大孔定位块221和小孔定位块321进行拆装,如根据不同型号的链轨节4更换不同型号的大孔定位块221和小孔定位块321,以对链轨节4实现有针对性的匹配有效的上侧面装夹定位,方便实用。
为了进一步提高装夹定位效果,优选地,小孔端竖定位板31设有与链轨节4的小孔端端部相对应的固定块313,该固定块313螺设有抵顶在链轨节4此端部的定位螺栓3131,具体结构可为,固定块313通过螺栓锁固于小孔端竖定位板31上,固定块313形成有与定位螺栓3131匹配的螺孔,此螺孔横向设置,定位螺栓3131由朝向链轨节4的一端旋入,当链轨节4装夹后,定位螺栓3131抵顶于链轨节4的小孔端端部。
优选地,小孔端夹持装置3设有对应压紧在链轨节4的小孔端凸侧面的压紧摆臂33,当链轨节4完成链轨节4的大孔端下侧、侧面和上侧面分别由承托部位、大孔竖定位板21和大孔上定位板22定位;链轨节4的小孔端下侧、侧面和上侧面分别由承托部位、小孔竖定位板31和小孔上定位板32定位工序后,压紧摆臂33压紧于链轨节4的小孔端凸侧面上进行定位。
优选地,压紧摆臂33通过可拆装的压块334与链轨节4的小孔端凸侧面面接触,压块334与链轨节4的小孔端面接触的结构可提高压紧的牢固性,且压块334的可拆装形式可使人们根据实际需要对压块334进行拆装,如根据不同型号的链轨节4更换不同型号的压块334,以实现有针对性的匹配有效压紧,方便实用。
优选地,压块334形成有两个平衡压于链轨节4的小孔两侧的压脚3341,两压脚3341之间形成有供镗刀活动的空间,即两压脚3341形成有与链轨节4相接触的平面,以上结构可对链轨节4进行有效压紧,且不会影响镗刀对链轨节4的小孔(较小的链通孔)进行镗孔加工,结构合理。
优选地,压紧摆臂33的自由端对应压紧在链轨节4的小孔端凸侧面,中部自由枢接于小孔竖定位板31上,非自由端配设有驱动压紧摆臂33摆动的油缸331,油缸331驱动压紧摆臂33的非自由端以中部为轴进行摆动,实现压紧摆臂33自由端对链轨节4进行压紧或松开的操作。
优选地,压紧摆臂33横向设置,中部通过连杆332与小孔竖定位板31连接,连杆332的两端分别通过竖向的转轴333与压紧摆臂33的中部和小孔竖定位板31枢接;油缸331设置在小孔竖定位板31上,具体结构可为,小孔竖定位板31具有供其一转轴333上下穿设的枢接块,另一转轴333上下穿设于压紧摆臂33的中部,两个连杆332上下分设,处于上方的连杆332将两转轴333的两上端连接,处于下方的连杆332将两转轴333的两下端连接;压紧摆臂33的非自由端通过竖向的转轴333与油缸331的活塞杆的端部枢接在一起。
优选地,小孔竖定位板31连接有与油缸331连接在一起的连接板311,该连接板311形成有供油缸331的活塞杆通过的通孔,具体结构可为,油缸331横向嵌设于小孔竖定位板31内,连接板311将小孔竖定位板31与油缸331连接在一起,更具体地说,通孔形成于连接板311的中心处,油缸331的活塞杆通过通孔,并通过螺栓与连接板311锁固在一起,连接板311也通过螺栓与小孔竖定位板31锁固在一起。
本实用新型的链轨节的改进型工装夹具,定位螺栓及固定块的具体形状、尺寸、设置位置和形式等可根据实际要求进行调整和设计;固定块优选采用螺栓锁固于相应的设置处,此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计,更广义地讲,固定块也可采用其它方式与相应的设置处连接;大孔定位块、小孔定位块、大孔定位板和小孔定位板优选采用螺栓锁固于相应的设置处,此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计,更广义地讲,各部件也可采用其它方式与相应的设置处连接;大孔定位块、小孔定位块、大孔定位板和小孔定位板的具体形状、尺寸、设置位置和形式等可根据实际要求进行调整和设计;在保证压紧效果且给镗刀留出足够的镗孔活动空间的情况下,压脚的具体形状和尺寸及二者间的空间尺寸等可根据实际要求进行调整和设计,更广义地讲,压块的具体形式也可根据实际要求进行调整和设计;压块优选采用螺栓锁固于相应的设置处,此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计,更广义地讲,压块也可采用其它方式与相应的设置处连接;连接板优选通过螺栓锁固于相应的设置处,此螺栓的形式、形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计,更广义地讲,连接板的形状、尺寸及其与油缸和小孔竖定位板的连接方式也可根据实际要求进行调整和设计;压紧摆臂的具体结构、摆动形式和驱动形式等均可根据实际要求进行调整和设计;大孔竖定位板、大孔上定位板、小孔竖定位板和小孔上定位板的具体形状、尺寸、设置位置和形式等可根据实际要求进行调整和设计;底板、大孔端夹持装置和小孔端夹持装置的具体形式也可根据实际要求进行调整和设计。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种链轨节的改进型工装夹具,包括底板以及错位设置于底板上并分别对应链轨节的大孔端和小孔端进行夹持的大孔端夹持装置和小孔端夹持装置;其特征在于:所述大孔端夹持装置包括与链轨节的大孔端凹侧面相对应的大孔竖定位板,和与链轨节的大孔端上侧面相对应的大孔上定位板;所述小孔端夹持装置包括与链轨节的小孔端凹侧面相对应的小孔竖定位板,和与链轨节的小孔端上侧面相对应的小孔上定位板;所述大孔竖定位板可拆装设有与链轨节的大孔端凹侧面面接触的大孔定位板;所述小孔竖定位板可拆装设有与链轨节的小孔端凹侧面面接触的小孔定位板。
2.根据权利要求1所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述大孔上定位板可拆装设有与链轨节的大孔端上侧面面接触的大孔定位块;上述小孔上定位板可拆装设有与链轨节的小孔端上侧面面接触的小孔定位块。
3.根据权利要求1或2所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述小孔端竖定位板设有与链轨节的小孔端端部相对应的固定块,该固定块螺设有抵顶在链轨节此端部的螺栓。
4.根据权利要求1或2所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述小孔端夹持装置设有对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面的压紧摆臂。
5.根据权利要求4所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述压紧摆臂通过可拆装的压块与链轨节的小孔端凸侧面面接触。
6.根据权利要求5所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述压块形成有两个平衡压于链轨节的小孔两侧的压脚,两所述压脚之间形成有供镗刀活动的空间。
7.根据权利要求6所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述压紧摆臂的自由端对应压紧在链轨节的小孔端凸侧面,中部自由枢接于上述小孔竖定位板上,非自由端配设有驱动压紧摆臂摆动的油缸。
8.根据权利要求7所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述压紧摆臂横向设置,中部通过连杆与上述小孔竖定位板连接,所述连杆的两端分别通过竖向的转轴与所述压紧摆臂的中部和所述小孔竖定位板枢接;上述油缸设置在所述小孔竖定位板上。
9.根据权利要求8所述的一种链轨节的改进型工装夹具,其特征在于:上述小孔竖定位板连接有与所述油缸连接在一起的连接板,该连接板形成有供所述油缸的活塞杆通过的通孔。
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