CN103387070A - 一种蓄电池自动放隔挡纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池自动放隔挡纸装置，包括底座，所述底座上设有纸盒机构和辊子机构，所述纸盒机构包括具有出纸口的纸盒以及向出纸口推送隔挡纸的推纸装置，所述辊子机构包括送纸辊和驱动送纸辊旋转的驱动器，所述底座上设有落纸口且落纸口位于出纸口的下方，所述送纸辊的旋转运动将出纸口处的隔板纸送入落纸口。解决了现有技术中，人工放入隔挡纸，劳动强度大，容易漏放隔挡纸而造成电池在运输过程中碰撞及损坏的技术问题。本发明实施例用于蓄电池包装领域。

Description

一种蓄电池自动放隔挡纸装置

【技术领域】

本发明涉及蓄电池包装领域，尤其涉及一种蓄电池自动放隔挡纸装置。

【背景技术】

目前在铅酸蓄电池制造行业中，电池包装都需人工放入电池，人工放入隔挡纸，劳动强度大，人为因素多，普遍存在由于一组电池在放入包装箱内，中间没有放隔挡纸，而导致电池在运输过程中，电池间的摩擦，影响到电池的外观。

【发明内容】

本发明所要解决的问题就是提供高效率放隔板纸的一种蓄电池自动放隔挡纸装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案，一种蓄电池自动放隔挡纸装置，包括底座，所述底座上设有纸盒机构和辊子机构，所述纸盒机构包括具有出纸口的纸盒以及向出纸口推送隔挡纸的推纸装置，所述辊子机构包括送纸辊和驱动送纸辊旋转的驱动器，所述底座上设有落纸口且落纸口位于出纸口的下方，所述送纸辊的旋转运动将出纸口处的隔板纸送入落纸口。

进一步的，所述底座与纸盒机构之间设有导轨机构，所述导轨机构包括滑杆与滑动轴承，滑杆安装在底座顶部，滑动轴承固定在纸盒机构底部，滑动轴承可移动的装在滑杆上，所述滑杆上还设有止动支座及螺接在止动支座上的旋紧把手。

进一步的，所述底座与辊子机构之间设有导轨机构，所述导轨机构包括滑杆与滑动轴承，滑杆安装在底座顶部，滑动轴承固定在辊子机构底部，滑动轴承可移动的装在滑杆上，所述滑杆上还设有止动支座及螺接在止动支座上的旋紧把手。

进一步的，推纸装置包括滑条、弹簧座、发条弹簧、牵引绳、滚轮、滑套，发条弹簧装在所述弹簧座内，所述牵引绳绕过滚轮、一端连接发条弹簧、另一端连接所述滑套，滑套套在所述滑条上，所述推纸板固定在滑套上，所述发条弹簧的弹簧力驱动所述牵引绳拉紧滑套，滑套沿着所述滑条移动带动所述推纸板压紧隔板纸。

进一步的，所述出纸口有挡纸板，挡纸板设在隔板纸边缘。

进一步的，所述驱动器包括电机和齿轮传动机构，所述齿轮机构包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮与电机相连，所述从动齿轮与所述送纸辊连接。

进一步的，所述一种蓄电池自动放隔挡纸装置还包括感应器，所述感应器用于感应蓄电池。

进一步的，所述一种蓄电池自动放隔挡纸装置还包括支架，所述支架上设有滑轨，所述底座安装在滑轨上并能在蓄电池输送方向上往复滑动。

进一步的，所述底座上设有驱动电机，驱动电机的输出端连接齿轮，所述滑轨侧壁还设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合传动，带动所述底座运动。

进一步的，所述支架设在蓄电池输送带上方，所述支架上设有挡货板，所述挡货板由气缸驱动上下移动来挡住输送线上的蓄电池。

本发明的有益效果：

本发明的蓄电池自动放隔挡纸装置，通过送纸辊的旋转运动将出纸口处的隔板纸送入落纸口，落到蓄电池之间，整个过程自动完成，省去人工放隔板纸，效率提高并且不容易漏放。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种蓄电池自动放隔挡纸装置结构示意图；

图2为本发明一种蓄电池自动放隔挡纸装置另一视角结构示意图；

图3为本发明的棍子机构结构示意图；

图4为本发明的纸盒机构结构示意图；

图5为图4中I处放大图；

图6为本发明的齿轮机构结构示意图；

图7为本发明一种蓄电池自动放隔挡纸装置隔挡纸放入第一个蓄电池和第二个蓄电池之间的工作过程示意图；

图8为本发明一种蓄电池自动放隔挡纸装置隔挡纸放入第二个蓄电池和第三个蓄电池之间的工作过程示意图；

图9为本发明一种蓄电池自动放隔挡纸装置隔挡纸放入第三个蓄电池和第四个蓄电池之间的工作过程示意图。

【具体实施方式】

本发明提供一种蓄电池自动放隔挡纸装置，包括机架，机架上设有纸盒机构及辊子机构，纸盒机构包括纸盒及推纸板，辊子机构包括辊子，隔板纸装在纸盒内，并压紧在推纸板与辊子之间，辊子旋转驱动隔板纸自动下落。整个过程自动完成，省去人工放隔板纸，效率提高并且不容易漏放。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一：

参照图1至图6，一种蓄电池自动放隔挡纸装置，包括底座1，所述底座上设有纸盒机构2和辊子机构3，所述纸盒机构2包括具有出纸口的纸盒21以及向出纸口推送隔挡纸的推纸装置，所述辊子机构包括送纸辊31和驱动送纸辊31旋转的驱动器，所述底座1上设有落纸口且落纸口位于出纸口的下方，所述送纸辊31的旋转运动将出纸口处的隔板纸送入落纸口。

辊子机构3与底座1固定连接，所述底座1与纸盒机构2之间设有导轨机构，所述导轨机构用于调节纸盒机构2和辊子机构3之间的距离，所述导轨机构包括滑杆11与滑动轴承24，滑11杆安装在底座1顶部，纸盒机构2包括纸盒机架23，滑动轴承24固定在纸盒机架23底部，滑动轴承24可移动的装在滑杆11上。所述滑杆11上还设有止动支座25及螺接在止动支座25上的旋紧把手26，止动支座套25套装在滑杆11上。

滑动轴承24在滑杆11上移动到合适的位置，旋紧旋紧把手26，把手顶紧滑杆11，使得滑动轴承24无法再在滑杆11上产生新的位移，起到位置调节及锁定的作用。

推纸装置包括滑条27、弹簧座4、发条弹簧41、牵引绳42、滚轮43、滑套44，发条弹簧41装在所述弹簧座内，所述牵引绳42绕过滚轮43、一端连接发条弹簧41、另一端连接所述滑套44，滑套44套在滑条27上，滑套44上固定有推纸板22，所述发条弹簧41的弹簧力驱动所述牵引绳42拉紧滑套44，滑套44沿着滑条27移动带动推纸板22压紧隔板纸10。纸盒机架23上还设有张紧轮45，张紧轮45张紧牵引绳42，使得牵引绳42传递弹簧力的效果更好。利用发条弹簧41的张力，通过牵引绳42、滑套44，滑条27的作用，使推纸板22得到一推力，将隔挡纸定位在纸盒21内，当最前面（出纸口处）的一张隔挡纸10脱离纸盒21时，推纸板22在发条弹簧的作用下，继续向前推动隔挡纸10，使最前面的隔挡纸10始终处在初始位置，隔挡纸10在初始位置时，与送纸辊31相互压紧。

纸盒机构包括挡板28，挡纸板28设在纸盒机构出口处，并挡在隔板纸10边缘，防止在隔板纸10装入纸盒21，并且最靠近出纸口的隔板纸10还没有与送纸辊31紧贴时，隔板纸10从送纸辊31和纸盒21之间掉落，所述挡纸板28为两个扣耳，分别设在纸盒21的出纸口左右两侧。

所述驱动器包括电机51和齿轮传动机构，送纸辊31通过齿轮机构驱动，所述齿轮机构包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮与电机相连，所述从动齿轮与所述辊子连接。具体的，所述电机51的输出端安装有第二齿轮52，所述辊子机架32上装有中间轴和辊子轴，中间轴上装有有第三齿轮53，辊子轴上装有送纸辊31和第四齿轮54，所述第二齿轮52驱动第三齿轮53转动，所述第三齿轮53驱动第四齿轮54转动，带动送纸辊31向下推出隔板纸10。

所述一种蓄电池自动放隔挡纸装置还包括感应器34，所述感应器34用于感应蓄电池，感应器34装在与输送蓄电池的输送线相对的位置上，本实施例中，所述感应器34为光电感应开关。

所述一种蓄电池自动放隔挡纸装置还包括支架6，所述支架上设有滑轨61，所述底座1安装在滑轨61上并能在蓄电池输送方向上往复滑动。

所述底座1上设有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接齿轮13，所述滑轨61侧壁还设有齿条62，所述齿轮13与所述齿条62啮合传动，带动所述底座1运动。

所述支架6设在蓄电池输送带上方，所述支架6上设有挡货板63，所述挡货板63由气缸64驱动上下移动来挡住输送线上的蓄电池。

作为本实施例的进一步改进，设有两个棍子轴、两个第四齿轮54和两个送纸辊31，两个送纸辊31的轴心连线竖直。第二齿轮52驱动第三齿轮53转动，第三齿轮53同时驱动两个第四齿轮54转动，带动送纸辊31向下推出隔板纸10，上下两个送纸辊31同时向下推隔板纸，过程更加平稳，不会打滑。

请一并参照图1至图9，本发明蓄电池自动放隔挡纸装置的工作过程：挡货板63由气缸64驱动向下动作到位，蓄电池在输送线上运动，感应器34开始感应蓄电池，第一个电池在挡货板63的阻挡下停止，当感应器34感应到第二个蓄电池时，电机51启动，使送纸辊31旋转，隔板纸10在送纸辊31摩擦力的作用下向下移动，离开纸盒21掉在第一个蓄电池与第二个蓄电池之间，电机51停止运转；同时步进电机15正转，旋转一定角度，在齿轮35与齿条62的啮合传动作用下，带动纸盒机构2和辊子机构3一并向远离挡块的方向运动移动一定距离，此距离大于单个蓄电池的宽度小于输送线上相邻的蓄电池之间的间距，本实施方式中，此间距为80mm。当感应器34感应到第3个、第4个电池时，重复上述过程，隔板纸落在第二个蓄电池与第三个蓄电池之间、及第三个蓄电池与第四个蓄电池之间，纸盒机构2和辊子机构3一并向远离挡块的方向运动移动一定距离。最后气缸64上升，4个电池3块隔挡纸继续向前运动，步进电机15反转，整个装置恢复到初始状态。

实施例二：

本实施例的不同之处在于：纸盒机构2与底座1固定连接，所述底座1与辊子机构3之间设有导轨机构，所述导轨机构用于调节纸盒机构2和辊子机构3之间的距离，所述导轨机构包括滑杆11与滑动轴承，滑11杆安装在底座1顶部，辊子机构3包括辊子机架32，滑动轴承固定在辊子机架32底部，滑动轴承可移动的装在滑杆11上。所述滑杆11上还设有止动支座及螺接在止动支座上的旋紧把手，止动支座套套装在滑杆11上。

本发明实施例应用于蓄电池包装领域，尤其是在蓄电池之间加隔挡物防止蓄电池在运输中互相碰撞。

通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有纸盒机构和辊子机构，所述纸盒机构包括具有出纸口的纸盒以及向出纸口推送隔挡纸的推纸装置，所述辊子机构包括送纸辊和驱动送纸辊旋转的驱动器，所述底座上设有落纸口且落纸口位于出纸口的下方，所述送纸辊的旋转运动将出纸口处的隔板纸送入落纸口。

2.如权利要求1所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述底座与纸盒机构之间设有导轨机构，所述导轨机构包括滑杆与滑动轴承，滑杆安装在底座顶部，滑动轴承固定在纸盒机构底部，滑动轴承可移动的装在滑杆上，所述滑杆上还设有止动支座及螺接在止动支座上的旋紧把手。

3.如权利要求1所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述底座与辊子机构之间设有导轨机构，所述导轨机构包括滑杆与滑动轴承，滑杆安装在底座顶部，滑动轴承固定在辊子机构底部，滑动轴承可移动的装在滑杆上，所述滑杆上还设有止动支座及螺接在止动支座上的旋紧把手。

4.如权利要求1、2或3所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：推纸装置包括滑条、弹簧座、发条弹簧、牵引绳、滚轮、滑套，发条弹簧装在所述弹簧座内，所述牵引绳绕过滚轮、一端连接发条弹簧、另一端连接所述滑套，滑套套在所述滑条上，所述推纸板固定在滑套上，所述发条弹簧的弹簧力驱动所述牵引绳拉紧滑套，滑套沿着所述滑条移动带动所述推纸板压紧隔板纸。

5.如权利要求1、2或3所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述出纸口有挡纸板，挡纸板设在隔板纸边缘。

6.如权利要求1、2或3所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述驱动器包括电机和齿轮传动机构，所述齿轮机构包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮与电机相连，所述从动齿轮与所述送纸辊连接。

7.如权利要求1所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述一种蓄电池自动放隔挡纸装置还包括感应器，所述感应器用于感应蓄电池。

8.如权利要求1、2或3所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述一种蓄电池自动放隔挡纸装置还包括支架，所述支架上设有滑轨，所述底座安装在滑轨上并能在蓄电池输送方向上往复滑动。

9.如权利要求8所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述底座上设有驱动电机，驱动电机的输出端连接齿轮，所述滑轨侧壁还设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合传动，带动所述底座运动。

10.如权利要求7所述的一种蓄电池自动放隔挡纸装置，其特征在于：所述支架设在蓄电池输送带上方，所述支架上设有挡货板，所述挡货板由气缸驱动上下移动来挡住输送线上的蓄电池。

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