CN103386274A - 一种用于物料的暂存和混合系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于物料的暂存和混合系统，其特征在于：所述的用于物料的暂存和混合系统设有进料站和混合站，进料站和混合站分别设有与物料暂存容器相配合的进料装置和物料混合装置。使用时，本发明在同一个物料暂存容器内即可完成进料、存放、混合这些功能，混合时直接通过物料暂存容器底部的注气结构与高压空气机相连，通过向物料暂存容器内注入洁净的高压空气，使物料在空气的带动下抛空翻转，来达到均匀混合的目的，同时减少了物料暂存、混合过程中的二次污染，整个混合过程操作便捷、不易出错。
Description
技术领域
本发明涉及食品行业的技术领域，具体地说是一种用于食品物料的暂存和混合系统及其使用方法。
背景技术
一直以来在食品行业的通常做法是:物料的混合及暂存设备是分开的两种不同的设备,由这不同的设备完成各自的功能,但物料需要混合时,要从暂存设备中将物料注入混合设备；但需要暂存时，又要将物料注入暂存设备，上述的注入过程中易带来细菌的污染，同时混合设备和暂存设备需要分别清洗，耗时耗工。
如果配方改变频繁的话，就需要多台混合机来混合不同产品，由此会带来工作繁琐，增加管理难度，并会是品种出错率大大增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于物料的暂存和混合系统，它可克服现有技术中物料的混合及暂存设备分开，混合时容易产生污染，混合不同产品时工作繁琐，管理难度大，出错率高的一些不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于物料的暂存和混合系统，它主要包括物料暂存容器，其特征在于：所述的用于物料的暂存和混合系统设有进料站和混合站，物料暂存容器可在进料站和混合站之间移动，进料站设有与物料暂存容器相配合的进料装置，所述的进料装置包括进料部和称重部，混合站设有与物料暂存容器相配合的空气动力装置。
一种用于物料的暂存和混合系统的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括如下步骤：a、在进料站内，向物料暂存容器注入物料，达到设定量后停止进料；b、将物料暂存容器移至混合站，通过空气动力装置向物料暂存容器内注入空气，使物料在物料暂存容器内抛空翻转，达到均匀混合为止；c、将物料暂存容器内的物料排出并同时向功能设备给料。
使用时，本发明在同一个物料暂存容器内即可完成进料、存放、混合这些功能，混合时直接通过物料暂存容器底部的注气结构与高压空气压缩机相连，通过向物料暂存容器内注入洁净的高压空气，使物料在空气的带动下抛空翻转，来达到均匀混合的目的。本发明在使用时有如下优点：
1、 无需独立的混合设备，减少了污染源，减少了对混合设备清洁消毒的工作；
2、 物料暂存容器内的物料无需输出，密闭性好，减少物料流通环节，降低了物料被再次污染的几率；
3、 使用高压空气对物料进行柔性混合，充分保持了物料的颗粒，破坏几率降低至零点；
4、 混合品种区分清楚，混合物料工序便捷，管理方便，不易出错；
5、 本发明设备结构简单，设备故障率低，减少设备的维护保养工作量；
6、 本发明使用方法简单、易操作，降低了工人的工作强度，提高了工作效率；
7、 使用过程不易出错，易于管理，物料暂存容器可在各个功能模块站点之间自由转换，衔接，可满足不同配方的混合要求。
附图说明
图1为本发明一实施例的进料站、存放站和混合站结构示意图。
图2为本发明一实施例的放料站、清洗站和消毒站结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
附图中各标号表示如下：1物料暂存容器、2进料站、3存放站、4混合站、5放料站、6清洗站、7消毒站、8高压空气机、9第二活动连接构件、10进料斗、11称重装置、12第一活动连接构件、13粉仓体、14支架、15轮子、16呼吸口、17蝶阀、18过滤收集池、19喷淋头、20消毒房。
本发明主要包括物料暂存容器，其与现有技术的区别在于：所述的用于物料的暂存和混合系统设有进料站和混合站，物料暂存容器可在进料站和混合站之间移动，进料站设有与物料暂存容器相配合的进料装置，所述的进料装置包括进料部和称重部，混合站设有与物料暂存容器相配合的空气动力装置。物料暂存容器为了能在进料站和混合站之间移动，一般采取在物料暂存容器底部设置轮子，或者在进料站和混合站之间设置特定的轨道或者滑槽，使得物料暂存容器能在进料站和混合站之间进行移动。
进料站与混合站之间设有存放站，混合站后方依次设有放料站、清洗站和消毒站。所述的空气动力装置为高压空气压缩机，所述的高压空气压缩机与物料暂存容器的底部通过第二活动连接构件相连，高压空气机的工作压力为0.5-1.0mpa、湿度1.0-2.0%、温度6-20℃。进料站设有一工作位置平台，所述进料部为设在工作位置平台上方的进料斗，所述称重部为设在工作位置平台下方的称重装置，进料斗与物料暂存容器之间通过第一活动连接构件相连；工作位置平台下方设有一凹槽，凹槽内设有一称重装置，所述的称重装置为地磅或动载称重模块，称重装置的表面与工作位置平台持平。物料暂存容器包括至少一个粉仓体，粉仓体由不锈钢或PC构成，粉仓体的容积为0.1-2立方米，粉仓体设置在支架上，支架的底部设有轮子，粉仓体的上端有进料口、呼吸口和过滤器，粉仓体的下部呈锥形或半圆形，粉仓体的下端设有出料口和注气结构，出料口设有蝶阀，注气结构与空气动力装置相连。清洗站底部设有过滤收集池，清洗站内设有喷淋头；消毒站包括消毒房，消毒房顶部和四周设有杀菌消毒装置和暖风设备，所述的杀菌消毒装置为紫外线灯管或臭氧装置。
一种用于物料的暂存和混合系统的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括如下步骤：a、在进料站内，向物料暂存容器注入物料，达到设定量后停止进料；b、将物料暂存容器移至混合站，通过空气动力装置向物料暂存容器内注入空气，使物料在物料暂存容器内抛空翻转，达到均匀混合为止；c、将物料暂存容器内的物料排出并同时向功能设备给料。a步骤中，停止进料后可将暂时不进行混合加工的物料暂存容器移至存放站进行存放，所述的物料暂存容器包括至少一个粉仓体，粉仓体由不锈钢或PC构成，粉仓体的容积为0.1-2立方米，粉仓体设置在支架上，支架的底部设有轮子，粉仓体的上端有进料口、呼吸口和过滤器，粉仓体的下部呈锥形或半圆形，粉仓体的下端设有出料口和注气结构，出料口设有蝶阀；进料站设有与物料暂存容器相配合进料装置，所述的进料装置包括设在工作位置平台上方的进料斗和设在工作位置平台下方的称重装置，进料斗与物料暂存容器之间通过第一活动连接构件相连。b步骤中，所属的空气动力装置为高压空气压缩机，高压空气压缩机将无菌、干冷的洁净空气注入物料暂存容器内，注入空气的压力为0.5-1.0mpa、湿度1.0-2.0%、温度6-20℃，注入高压空气的时间为1-2秒，注入空气的总量为1.5-2.5m3；c步骤中，`所述功能设备为固定暂存仓、输送机或包装机。c步骤中，物料暂存容器排空后进入清洗站和消毒站，对物料暂存容器进行清洗和消毒干燥处理，清洗站底部设有过滤收集池，清洗站内设有喷淋头；消毒站包括消毒房，消毒房顶部和四周设有杀菌消毒装置和暖风设备，所述的杀菌消毒装置为紫外线灯管或臭氧装置。
实施例1
物料暂存容器设有至少一个粉仓体，粉仓体为不锈钢制成，粉仓体的容积为1立方米，粉仓体的上端设有进料口、呼吸口和过滤器，粉仓体的下部呈锥形，下端有出料口和注气结构，其中出料口上设有的蝶阀。粉仓体底部设有轮子，可在本发明的进料、混合、出料、清洗等各个站点之间移动。当物料暂存容器移动至进料站时，可通过进料斗向粉仓体内直接进料，进料站的工作位置平台下方设有称重装置，对移动至其上方的粉仓体具有重量称重的功能，可根据加工要求来设定加入粉仓体的物料重量。当物料暂存容器移动至混合站时，即可对粉仓体内的物料进行混合，通过高压空气机向粉仓体的底部注入无菌洁净、冷干的高压空气，可将物料向上抛空翻转，物料交叉重叠形成失重区域，在此区域内，无论物料的形状、大小和密度如何，都能浮处于瞬间失重状态，从而使物料在粉仓体内形成权方位连续对流，扩散和相互交错剪切，达到快速柔和的混合均匀效果来进行混合。出料站设有出料的装置，当物料暂存容器移动至出料站时，出料装置可以物料暂存容器对接，将物料从容器内放出，向需要物料的设备或容器给料。清洗站可对物料暂存容器进行清洗，可自动喷高压水洗，有过滤收集池并保证水不外流，清洗后的物料暂存容器则放入消毒房进行紫外线消毒和暖风干燥处理。
实施例2
在进料站，向物料暂存容器注入物料，但物料重量达到设定量后停止进料,停止进料后可将暂时不进行混合加工的物料暂存容器移至存放站进行存放，将需要混合加工的物料暂存容器移至混合站，根据配方要求,可在此处投入配料,如没有配料则直接将高压空气压缩机与物料暂存容器相连,通过向物料暂存容器内注入洁净、干冷的空气, 使物料在物料暂存容器内抛空翻转，达到均匀混合为止；然后将将物料暂存容器移至放料站，打开出料口处的蝶阀，使得经混合搅拌后的物料直接供给包装机。物料暂存容器排空后进入清洗站和消毒站，对物料暂存容器进行清洗和消毒干燥处理，清洗站底部设有过滤收集池，清洗站内设有喷淋头，可对物料暂存容器进行内、外部的清洗；消毒站包括消毒房，消毒房顶部和四周设有紫外线灯管和暖风设备，对清洗后的物料暂存容器进行消毒处理和烘干处理，以便日后再次使用，其中消毒站也可根据实际情况，替换成消毒后自然晾干的方式。
Claims (10)
1.一种用于物料的暂存和混合系统，它主要包括物料暂存容器，其特征在于：所述的用于物料的暂存和混合系统设有进料站和混合站，物料暂存容器可在进料站和混合站之间移动，进料站设有与物料暂存容器相配合的进料装置，所述的进料装置包括进料部和称重部，混合站设有与物料暂存容器相配合的空气动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于物料的暂存和混合系统，其特征在于：进料站与混合站之间设有存放站，混合站后方依次设有放料站、清洗站和消毒站。
3.根据权利要求1所述的一种用于物料的暂存和混合系统，其特征在于：所述的空气动力装置为高压空气压缩机，所述的高压空气压缩机与物料暂存容器的底部通过第二活动连接构件相连，高压空气机的工作压力为0.5-1.0mpa、湿度1.0-2.0%、温度6-20℃。
4.根据权利要求1所述的一种用于物料的暂存和混合系统，其特征在于：进料站设有一工作位置平台，所述进料部为设在工作位置平台上方的进料斗，所述称重部为设在工作位置平台下方的称重装置，进料斗与物料暂存容器之间通过第一活动连接构件相连；工作位置平台下方设有一凹槽，凹槽内设有一称重装置，所述的称重装置为地磅或动载称重模块，称重装置的表面与工作位置平台持平。
5.根据权利要求1所述的一种用于物料的暂存和混合系统，其特征在于：物料暂存容器包括至少一个粉仓体，粉仓体由不锈钢或PC构成，粉仓体的容积为0.1-2立方米，粉仓体设置在支架上，支架的底部设有轮子，粉仓体的上端有进料口、呼吸口和过滤器，粉仓体的下部呈锥形或半圆形，粉仓体的下端设有出料口和注气结构，出料口设有蝶阀，注气结构与空气动力装置相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于物料的暂存和混合系统，其特征在于：清洗站底部设有过滤收集池，清洗站内设有喷淋头；消毒站包括消毒房，消毒房顶部和四周设有杀菌消毒装置和暖风设备，所述的杀菌消毒装置为紫外线灯管或臭氧装置。
7.一种用于物料的暂存和混合系统的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括如下步骤：a、在进料站内，向物料暂存容器注入物料，达到设定量后停止进料；b、将物料暂存容器移至混合站，通过空气动力装置向物料暂存容器内注入空气，使物料在物料暂存容器内抛空翻转，达到均匀混合为止；c、将物料暂存容器内的物料排出并同时向功能设备给料。
8.根据权利要求7所述的一种用于物料的暂存和混合系统的使用方法，其特征在于：a步骤中，停止进料后可将暂时不进行混合加工的物料暂存容器移至存放站进行存放，所述的物料暂存容器包括至少一个粉仓体，粉仓体由不锈钢或PC构成，粉仓体的容积为0.1-2立方米，粉仓体设置在支架上，支架的底部设有轮子，粉仓体的上端有进料口、呼吸口和过滤器，粉仓体的下部呈锥形或半圆形，粉仓体的下端设有出料口和注气结构，出料口设有蝶阀；进料站设有与物料暂存容器相配合进料装置，所述的进料装置包括设在工作位置平台上方的进料斗和设在工作位置平台下方的称重装置，进料斗与物料暂存容器之间通过第一活动连接构件相连。
9.根据权利要求7所述的一种用于物料的暂存和混合系统的使用方法，其特征在于：b步骤中，所属的空气动力装置为高压空气压缩机，高压空气压缩机将无菌、干冷的洁净空气注入物料暂存容器内，注入空气的工作压力为0.5-1.0mpa、湿度1.0-2.0%、温度6-20℃，注入高压空气的时间为1-2秒，注入空气的总量为1.5-2.5m3；c步骤中，所述功能设备为固定暂存仓、输送机或包装机。
10.根据权利要求7所述的一种用于物料的暂存和混合系统的使用方法，其特征在于：c步骤中，物料暂存容器排空后进入清洗站和消毒站，对物料暂存容器进行清洗和消毒干燥处理，清洗站底部设有过滤收集池，清洗站内设有喷淋头；消毒站包括消毒房，消毒房顶部和四周设有杀菌消毒装置和暖风设备，所述的杀菌消毒装置为紫外线灯管或臭氧装置。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131113 |