CN103384738B - 茧衣壁纸及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种天然的纤维壁纸及其制造方法,这种壁纸具有抗菌性、高难燃性及高吸湿性这些丝绸的特性,同时作为加捻纤维而变粗,并且具有与过去完全不同的手感。本发明的纤维壁纸是茧衣(“kibiso”silk waste)织物壁纸,这种壁纸是用内衬纸对平纹织成的茧衣织物进行内衬而形成的,纬纱是茧衣,经纱是棉纱。
Description
技术领域
本发明涉及使用丝绸的壁纸,尤其涉及使用茧衣的壁纸及其制造方法。
背景技术
壁纸的种类有纸质壁纸、纤维壁纸、氯化乙烯树脂壁纸、塑料壁纸、无机质壁纸,表面的主素材加上内衬的这种结构被广泛利用。在纤维壁纸中,如专利文献1所记载的那样,纤维采用丝绸、毛、棉、麻等天然纤维,或是人造丝、尼龙、聚酯树脂、丙烯树脂等合成纤维构成的无纺布、织物、编织物、纱等。其中,丝绸作为抗菌性好,高难燃性、高吸湿性的材料倍受关注。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开平08-001892号公报
发明的公开
发明所要解决的技术问题
然而,过去的丝绸纤维细,且具有丝绸独特的光泽,不能提供有不同手感的丝绸制品。
本发明的目的在于提供一种天然的纤维壁纸及其制造方法,这种壁纸具有抗菌性、高难燃性及高吸湿性这些丝绸的特性,同时作为加捻纤维而变粗,且具有与过去完全不同的手感。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的茧衣织物壁纸最主要的特征在于用内衬纸作为平纹织成的茧衣织物的内衬。
发明效果
通过采用本发明的茧衣壁纸,能够提供一种天然的纤维壁纸,这种壁纸具有抗菌性、高难燃性及高吸湿性这些丝绸的特性,同时作为加捻纤维而变粗,且具有与过去完全不同的手感。
附图说明
图1是表示本发明的茧衣织物壁纸的制造工序的块图。
图2是表示本发明的茧衣织物壁纸的制造工序的示意图,其中图2(a)是蚕茧的示意图,图2(b)是茧衣的示意图,图2(c)是卷绕的茧衣的示意图。
图3是表示本发明的茧衣织物壁纸的制造工序的示意图,其中图3(a)是茧衣织物的示意图,图3(b)是茧衣织物及其内衬纸的示意图。
图4是表示本发明的茧衣织物壁纸的制造工序的示意图,其中图4(a)是茧衣成品的示意图,图4(b)是茧衣商品的示意图。
图5是表示本发明的茧衣织物壁纸的织物的三原组织、即平纹、斜纹、缎纹的纹板打眼(織り方)的组合方法图和完成图。
图6是本发明的茧衣织物壁纸的层叠结构的侧视图,图6(a)表示织物,图6(b)表示内衬纸,图6(c)表示在内衬纸上涂了粘接剂后的状态,图6(d)是表示用粘接剂将内衬纸和织物粘接后的状态的结构图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明的实施方式。在以下说明的全部附图中,对相同的结构要素标志相同的符号并适当地省略说明。
图1表示本发明的茧衣织物壁纸的制造工序。
所谓茧衣,是指蚕作茧时吐出的丝中最初吐出的粗细不匀的丝。这种茧衣与绢丝的成分相同,不含任何有害物质,发生火灾时对灭火剂没有限制。不过,燃烧时会产生二氧化碳和一氧化碳。不存在特别的急性毒性物质。
作为设计工序,有以步骤S2来表示的材料设计工序、色彩设计工序(步骤4)、经纱纬纱密度设计工序(步骤6)以及织物组织、开口的设计工序(步骤S8)等各工序。
材料设计工序(步骤S2)是决定纱、内衬纸、粘接剂的工序。
色彩设计工序(步骤S4)则是决定纱的色彩的工序。对于纱的色彩,除了要决定蚕的种类和纱本身的色彩之外,还要决定染色用的色彩。
经纱纬纱密度设计工序(步骤S6)则是通过明确纬纱的密度、综丝的比例和密度,来预先决定形成何种程度的开口。
织物组织、开口的设计工序(步骤S8)则是决定壁纸图案设计、即茧衣织物图案设计的工序。其是确定花纹图案设计和纹板的工序。
图案设计(步骤S10)则用于决定除了颜色外的各种图案设计的良好搭配。
捻纱工序(步骤S12)中所谓捻纱,是指对纱加捻,即将纱捻紧。蚕作茧时最初吐出的茧外侧部分的茧丝成为构筑丝,由用于防止鸟或害虫加害于蚕蛹的上部的粗丝构成。这种最初的粗茧丝称为废丝。接在废丝后面吐出的丝就是茧衣。
例如,从茧(图2(a))剥下的丝极细,很难作为丝来使用。因此要将若干根丝集合成一束并轻轻地捻搓,从而能够作为结实的一根丝来使用。松捻是500T/m以下,中捻是500~1000T/m,强捻是1000~2500T/m,极强捻是2500T/m以上。
染色工序(步骤S14)是在成束状态下进行植物染色和泥浆染色。
或者,染色工序(步骤S14)能够采用由颜料构成的染色和染剂这两种,但最好是采用酸性染料。酸性染料可以采用匀染型染料、半耐缩绒型染料、耐缩绒型染料。具体是,醋酸铵2~3%、醋酸1~2%,为了促进染料均匀分布,得到均匀的染色,通过在浸染中添加的含0.2%均染剂的酸性染料,起初以40℃染30~60分钟,然后以80~90℃染30~45分钟。
接着,分成制造经纱的经纱工序(步骤S16)和制造纬纱的纬纱工序(步骤S38)。
纺纱工序(步骤S18)是将用理丝装置(策緒装置)剥离后的茧衣从框架上取下并将干燥的茧衣丝加以卷绕的工序(图2(b))。经纱虽然也可采用茧衣,但这里是采用纤维粗细均匀且不会发生张力不均的16支至50支棉纱。最好是采用40支纱。另外,也可使用绢纺纱。不过,用作隔扇材料时最好是使用40支纱,而如果是用作壁纸,则经纱也可使用茧衣。
整经工序(步骤S20)是从原纱制作经纱的工序,原纱是将生丝捻搓、染色后经过纺纱而成的。在本工序中决定经过纺纱的丝的根数和宽度,并整理成规定的长度.继而将经纱的根数加以并丝,再将经纱按织幅均匀地卷绕到经轴上(图2(c))。
为了保持茧衣的形状,最好不施加使丝形均匀的捻搓。
经纱连接工序(経継工程)(步骤S22)将在整经工序(步骤S20)中制作的经轴架到织机上,并与已经挂上的经纱一并纺纱,使经纱通过综丝并以能够整形的方式上机。
穿经工序(步骤S24)是为了使织机工作而进行在上机后到进入正常运转前的操作的工序。
织造工序(步骤S26)是将纬纱织入经纱的工序。有使用剑杆织机将纬纱织入的机器和用空气将纬纱吹入的机器这两种机器。根据织物的特性分开使用。织出用茧衣构成的织物。不过,此处采用平纹(图3(a))。采用平纹是因为可以防止张力不均,并且能够充分体现茧衣独特的手感。
检查工序(步骤S28)是织造工序完毕后用检查装置检查织物的暇疵或云斑的工序。例如对织物照光,从其反射像来检查云斑和暇疵。
修补工序(步骤S30)是对在检查工序发现的织物暇疵和云斑进行修补的工序。
内衬加工工序(步骤S32)是将茧衣织物经过粘接剂粘接到内衬纸上的工序(图3(b))。
内衬纸最好由旧纸占70%以上的纸浆构成。
粘接剂最好是符合JIS标准A6922品质的产品或是以此为准的产品。
最后加工工序(步骤S34)是在将茧衣织物与内衬纸粘接后使之干燥的工序(图3(c))。
成品工序(步骤S36)是将在步骤S36中完成的成品包装后打包出厂的工序(图3(b))。
纬纱工序(步骤S38)是制造纬纱的工序。
纺纱工序(步骤S40)是将用理丝装置(策緒装置)剥离后的茧衣从框架上取下并将干燥的茧衣丝加以卷绕的工序。
另一方面,经纱纬纱密度设计由综丝工序(步骤S42)和梭子工序(步骤S43)构成。
在综丝工序(步骤S42)使经纱上下移动来形成便于纬丝打入的开口部。
接着在梭子工序(步骤S44)使决定经纱的排列和密度的梭子通过梭口并且将经纱和纬纱打紧。然后是穿经工序。
还有就是制定花纹图案(步骤S46)的工序。花纹图案工序就是设计织物表面的花纹图案的工序。
纹板则是用于控制织机的用纸,设有与花纹图案相符的孔。通过将该纹纸与织机组合,就能织造织物。
图5表示织造时的纹板打眼。附图标记19是平纹,26是斜纹,30是缎纹。斜纹是经纱和纬纱交替浮沉编织的最单纯的织物组织。是经纱在纬纱之上两根、纬纱之下一根交叉编织的织物组织。其特征在于,纱的交叉点从正面看是沿倾斜方向排列。与平纹相比,具有更加柔软的手感,且具有伸缩性佳,不易起皱等优点。缎纹由五根以上的经纱和纬纱构成,是织物组织的一种。经纱和纬纱的浮纱都非常少,外表呈现出只有经纱或纬纱的状态。虽然织物密度高且质地较厚,但柔软性比斜纹更佳,且光泽性强。不过不耐磨擦或钩挂。
图6是本发明的茧衣织物壁纸的制造时的侧视图。图6(a)所示的是将茧衣丝平纹织成的茧衣织物34。图6(b)所示的是内衬纸36。在图6(c)中,在内衬纸36上涂敷了粘接剂32。在图6(d)中,在该粘接剂32上粘接了茧衣织物34。
<实施例>
以下说明本发明的茧衣织物壁纸的实施例。将蚕的五龄幼虫的茧取2000粒左右,用沸水煮茧,干燥后缫丝并卷绕900克的茧衣。对卷绕的茧衣进行捻丝。对经过捻丝的茧衣进行整经,通过织机,用茧衣作为纬丝,用40支棉纱作为经丝,用平纹织法织出茧衣织物。接着在预先形成的内衬纸上涂敷粘接剂。从其上方粘接已织成的茧衣织物而完成产品。
将完成的茧衣织物壁纸置于聚乙烯板上使茧衣织物壁纸干燥。然后从已制成的茧衣织物壁纸中取出一定重量(A),将其一端点火使之燃烧,经过一定时间后测量茧衣织物壁纸的残余重量(B),然后利用下式求出茧衣壁纸残留率(%)。数值越是接近100%则难燃性越佳。
茧衣织物壁纸残留率(%)=(B/A)×100,另外目测燃烧时的冒烟状态,并用以下判定基准来评价冒烟性。
判定基准分为以下几种状况来进行判定:○为几乎不冒烟,△为中等程度的冒烟,×为大量冒烟,而茧衣织物壁纸则几乎看不到冒烟。
(符号说明)
19 平纹
26 斜纹
30 缎纹
32 粘接剂
34 茧衣织物
36 内衬纸
Claims (2)
1.一种茧衣织物壁纸,所述茧衣织物壁纸是用内衬纸来内衬平纹织成的茧衣织物而形成的,其特征在于,
纬纱是茧衣,经纱是棉纱,
所述棉纱的支数为40支,
用粘接剂将内衬纸内衬在茧衣织物上,
通过将蚕的五龄幼虫的茧用沸水煮茧,干燥后缫丝并卷绕、捻丝,随后整经,从而能提高茧衣织物壁纸残留率。
2.一种茧衣织物壁纸的制造方法,所述茧衣织物壁纸是用内衬纸来内衬平纹织成的茧衣织物而形成的,其特征在于,
所述棉纱的支数为40支,
用粘接剂将内衬纸内衬在茧衣织物上,
通过将蚕的五龄幼虫的茧用沸水煮茧,干燥后缫丝并卷绕、捻丝,随后整经,从而能提高茧衣织物壁纸残留率。
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