CN103383533A - 图像形成装置及处理卡盒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够抑制线型喷头因调色剂导致的污染,并且即使在成像组件装卸时也能够精度良好地保持线型喷头的位置的图像形成装置及其使用的处理卡盒。包括有感光体(2)、带电部件(3)、将静电潜像呈行线状地写入到感光体上的线型喷头(4)、对供给到感光体上的静电潜像里的显影剂进行载置和搬送的显影辊(15)以及将感光体上的图像转印到转印纸里的转印辊(6)的打印机的构成如下。包括感光体或显影辊的处理卡盒(10)是可以装卸的。线型喷头在不妨碍处理卡盒装卸的位置里,其发光面上的各部位,是以比分别与该发光面上的各部位相向而对的感光体表面上的各部位在更为上方里的姿势来被设置在打印机本体(1)里的。
Description
技术领域
本发明涉及采用电子照片方式的复印机、打印机等的图像形成装置及其所用的处理卡盒。
背景技术
在采用电子照片方式的复印机、打印机等的图像形成装置里,设置有对感光体等的像载置体表面进行曝光处理后来写入静电潜像的写入装置。作为所述写入装置,公知的有线型(line)喷头,该线型喷头具有将作为光源的多个的发光元件配置排列在一个方向里的构造,并将静电潜像写入为线行状。采用线型喷头的写入装置因为能够代替扫描光学系统,所以就能够实现装置的小型化及处理的高速化。
例如,在专利文献1公开的像载置体卡盒中,一体地安装有写入装置,该写入装置包括了采用有机EL(Organic Electro-Luminescence)发光元件的线型喷头,和用于防止发光元件因紫外线而劣化的光遮蔽部件。另外,在专利文献2公开的图像形成装置中,采用多个包括有比印刷媒介的印刷可能领域宽度更窄尺寸的像载置体的成像组件或线型喷头,并形成所要印刷的用纸宽度的图像。这里,成像组件相对于装置本体构成为自由装卸,并且,线型喷头被附设到安装在装置本体上面里的可以开关的外包装罩盖里。
【专利文献1】(日本)特许第4214368号公报
【专利文献2】(日本)特开2004-145285号公报
发明内容
然而,在专利文献1记载的像载置体卡盒中,在像载置体的上方里配设有中间转印带,而在像载置体的下方里配设有线型喷头。因此,就会因为调色剂从像载置体落下到线型喷头的发光面上等而容易污染线型喷头的发光面。
在专利文献2记载的图像形成装置中,由于线型喷头安装在外包装罩盖里,并且线型喷头被配设在像载置体的上方里,所以,线型喷头的发光面不容易受到调色剂的污染。然而,因为是不打开外包装罩盖来使得线型喷头退避后,就不能够进行成像组件的装卸的构成,所以,通过使得线型喷头回避后,像载置体和线型喷头之间的距离就有可能发生偏离,从而难以精度良好地维持线型喷头的位置。
本发明鉴于上述问题,目的在于提供一种能够抑制线型喷头因调色剂导致的污染,并且即使在成像组件装卸时也能够精度良好地保持线型喷头的位置的图像形成装置及其使用的处理卡盒。
为了实现上述目的,本发明的技术方案1涉及的图像形成装置包括:
像载置体;
带电机构,其对所述像载置体进行均匀带电;
写入机构,其在所述像载置体上行线状地写入静电潜像;
显影剂载置体,其载置并搬送供给到所述像载置体上的静电潜像里的显影剂;
转印机构,其将所述像载置体上的图像转印到转印媒介里,
包括所述像载置体或所述显影剂载置体中的至少一方的成像组件被构成为可以装卸的,
其特征在于,所述写入机构在不妨碍所述成像组件装卸的位置里,进行静电潜像写入的部件与所述像载置体表面相向而对的面,是以在比与所述面相向而对的所述像载置体表面更为上方里的姿势来设置在装置本体内的。
本发明的技术方案中,进行静电潜像写入的部件与所述像载置体表面相向而对的面,是以在比与所述面相向而对的所述像载置体表面更为上方里的姿势来设置在装置本体内的。因此,即使从像载置体发生调色剂落下,也因为能够抑制调色剂接触到进行写入的部件与像载置体表面相向而对的面,即发光面上,从而使得写入机构的发光面不容易被污染。
另外,由于写入机构被设置在不妨碍成像组件装卸的位置里,所以,即使在成像组件更换时也不需要移动写入机构。由此就能够将写入机构固定在装置本体内,即使在更换成像组件的时候,也能够维持像载置体和写入机构的位置精度。
另外,还可以将至少包括像载置体或显影剂载置体中的一方的成像组件作为处理卡盒来构成,该处理卡盒具有支持像载置体或显影剂载置体中的至少一方的支持体,并且相对于装置本体是可以装卸的。
本发明获得的效果是,能够提供抑制线型喷头因调色剂导致的污染,并且即使在成像组件装卸时也能够精度良好地保持线型喷头的位置的图像形成装置及其使用的处理卡盒。
附图说明
图1(a)所示是实施方式1所涉及的打印机的概要构成的构成图,图1(b)所示是从打印机取出处理卡盒时的构成的概要构成图。
图2所示是该打印机的要部构成的构成图。
图3所示是感光体和线型喷头之间的位置关系的立体图。
图4(a)所示是线型喷头的构成的主视图,图4(b)是从下方看到的图4(a)所示线型喷头的构成的侧视图。
图5所示是带电部件具有清扫装置时的构成的构成图。
图6(a)所示是实施方式2所涉及的打印机的构成的构成图,图6(b)所示是用于说明从打印机本体取出处理卡盒时的样子的俯视图。
图7(a)所示是实施方式3所涉及的打印机的构成的构成图,图7(b)所示是从打印机本体取出处理卡盒时的构成的概要构成图。
图8所示是将处理卡盒装卸到实施方式3所涉及的打印机本体里的方向的说明图。
具体实施方式
[实施方式1]
以下,对于将本发明适用到作为图像形成装置的电子照片方式的打印机里时的第一实施方式(以下称为实施方式1)进行说明。图1(a)所示是本实施方式1所涉及打印机的概要构成的构成图,图1(b)所示是从打印机取出处理卡盒10时的构成的概要构成图。图2所示是打印机的要部构成的构成图。
本打印机如图1(a)及图2所示地,在打印机本体1的中央部里设置了作为像载置体的鼓状的感光体2。感光体2通过未图示的驱动机构在图中顺时针回转方向里被回转驱动的同时,通过与感光体2接触的作为均匀带电机构的带电部件3,在其表面被均匀地带电。之后,通过作为写入装置而进行行线状地写入的线型喷头4来根据图像情报被曝光扫描后,就在感光体2的表面里形成了静电潜像。形成在感光体2上的静电潜像通过显影装置5被显影,并在感光体2上形成调色剂像。形成在感光体1上的调色剂像伴随着感光体2的回转而朝向作为转印机构的转印辊6来被搬送,该转印辊6被配设为与感光体2相向而对。
另一方面,从设置在打印机本体1的下部里的供纸卡盒7中,作为转印媒介的转印纸通过供纸辊7a或未图示的对位辊等,朝向感光体2和转印辊6之间的转印夹持部被搬送。在转印辊6里,通过未图示的转印偏压电源被分别施加了转印偏压,并在感光体2的静电潜像和转印辊6之间形成有转印电场。由此,感光体2上的调色剂像就被转印到转印纸上。转印有调色剂像的转印纸被搬送到定影装置8里后,调色剂像通过被加热加压而定影后,排出到机外。还有,在本实施方式1中,作为转印机构虽然采用了转印辊6,但也可以采用转印充电器或转印刷等来代替。
上述显影装置5包括了收容有未图示的调色剂的料斗部11,和从料斗部11接受调色剂的供给后在感光体2上的静电潜像里显影的显影部12。在料斗部11内配设了通过未图示的驱动机构被回转驱动的搅拌器13,或通过未图示的驱动机构被回转驱动的调色剂供给辊14等。料斗部11内的调色剂在通过搅拌器13的回转驱动而被搅拌的同时,朝向调色剂供给辊14移动。调色剂供给辊14具有金属制的芯棒和由覆盖其表面的发泡树脂等构成的辊部,并在将料斗部11内的调色剂附着到辊部的表面里的同时进行回转。在上述显影部12内,配设了与调色剂供给辊14抵接的同时回转后对调色剂进行载置搬送的显影辊15来作为显影剂载置体,或是将先端抵接到其表面里的薄层化刮板16等。
然后,附着在料斗部11内的调色剂供给辊14里的调色剂在显影辊15和调色剂供给辊14的抵接部被供给到显影辊15的表面里。被供给到显影辊15里的调色剂伴随着显影辊15的回转,在通过与薄层化刮板16的抵接位置的时候,辊表面上的层厚就得到了限制。然后,层厚限制后的调色剂在显影辊15和感光体2的抵接部的显影领域中,附着到感光体2表面的静电潜像里。静电潜像通过该附着就被显影为调色剂像。
在本实施方式1所涉及的打印机中,感光体2和显影装置5是作为成像组件被支持在共通的支持体里的处理卡盒10来构成的。然后,因感光体2或显影装置5的经过时间劣化而导致处理卡盒10需要更换时,是如下所述地从打印机本体来取出处理卡盒10的。如图1(b)所示地,是通过打开设置在打印机本体1的上面里作为开关部件的排纸盘9,能够将处理卡盒10在上方向(图中箭头A方向)里取出的构成。还有,在本实施方式1中,虽然采用的是将感光体2和显影装置5一体地支持的处理卡盒,但也可以是将感光体2和显影装置5形成为个别地可以装卸的构成。
图3所示是感光体和线型喷头之间的位置关系的立体图,图4(a)所示是线型喷头的构成的主视图,图4(b)是从下看到的图4(a)所示线型喷头的构成的侧视图。上述线型喷头4如图3及图4所示地,是在基底部件4a里将作为进行静电潜像的写入部件的发光元件4b以列状地配置排列在感光体2的轴方向里。然后,线型喷头4中被配置排列在基底部件4e里的发光元件4b与感光体2表面相向而对的发光面(以下称为线型喷头4的发光面)相对于感光体2表面被邻近配置后,进行行线状的静电潜像的写入。比起激光扫描光学系统来,线型喷头4的光路长既短又紧凑,相对于感光体2可以邻近配置,所以就具有使得装置全体即打印机本体1小型化的优点。
另一方面,线型喷头4因为相对于感光体2被邻近配置,所以就会产生感光体2的调色剂落下而导致的发光面的污染问题。
于是,本实施方式1所涉及的线型喷头4的发光面(在感光体2里进行静电潜像的写入的发光元件4b与感光体2相向而对的发光面)是以位于与该发光面相向而对的感光体2表面的上方的姿势来被设置在打印机本体1里的。更加具体的是,在感光体2里进行静电潜像写入的发光元件4b与感光体2表面相向而对的面上的各部位,是以比分别与该面上的各部位相向而对的感光体2面上的各部位在更为上方里的姿势来被设置在打印机本体1里的。因此,即使从感光体2有调色剂落下等,也能够抑制调色剂与线型喷头4的发光面上的接触,从而使得线型喷头4的发光面不容易被污染。
这里,为了使线型喷头4发光面上的各部位位于分别与该发光面上的各部位相向而对的感光体2表面上的各部位的更为上方的位置里,在将其他部件设置在感光体2的周围里的布置中,只要使得线型喷头4的设置位置位于转印纸的搬送路径的上方里即可。
另外,线型喷头4如图3所示地,线型喷头4的发光面和感光体2之间的距离x很重要,相对于感光体2需要进行正确的位置确定。
于是,在本实施方式1所涉及的打印机中,是将线型喷头4设置在不妨碍处理卡盒10的装卸的位置里的。这样,由于线型喷头4被设置在不妨碍处理卡盒10的装卸的位置里,即使处理卡盒10需要更换时,也没有必要来移动线型喷头4。由此,就能够将线型喷头4固定到打印机本体1内,即使在处理卡盒10的更换时,也能够维持感光体2和线型喷头4的位置精度。
还有,在本实施方式1所涉及的打印机中,是将线型喷头4固定到位于不妨碍处理卡盒10装卸的支持框(未图示)里的,该支持框是打印机本体1内的固定体。
通过上述构成,本实施方式1所涉及的打印机能够抑制线型喷头4因调色剂导致的污染,并提供一种即使在成像组件装卸时也能够精度良好地保持线型喷头4的位置的打印机及其使用的处理卡盒10。
然后,通过维持感光体2和线型喷头4的位置精度,就能够进行正确的曝光和形成高画质的潜像,并可以在转印纸上进行高画质的图像形成。
这里,本实施方式1所涉及的打印机中的线型喷头4和显影装置5的显影辊15是夹着感光体2被配设在对向的位置里的。由此,如图1(b)所示地,在将线型喷头4固定在打印机本体1内的支持框里的情况下,能够对处理卡盒10在接近或离开搬送转印纸的搬送路径的方向的上下方向里进行装卸操作。另外,通过将线型喷头4和显影装置5的显影辊15夹着感光体2配设在对向的位置里,就能够进一步抑制向着线型喷头4的调色剂落下。
但是,将线型喷头4和显影装置5(显影辊15)夹着感光体2配设在对向的位置里时,以往使用的清洁刮板等用来除去感光体上的转印残留调色剂的清洁装置的设置在布置上就会变得困难。于是,在本实施方式1中,作为不设置清洁装置的无清洁器的系统,采用的是显影同时清洁的方式。
显影同时清洁是一种利用像载置体的感光体2和显影剂载置体的显影辊15之间的电位差,来将转印后残留在感光体2上的转印残留调色剂在接下来的工序以后的显影过程中从感光体2除去并回收到显影装置5里再利用的方法。根据这种方法,由于感光体2上的转印残留调色剂通过显影辊15被回收到显影装置5里后在接下来的工序以后进行再利用,所以就能够不产生废调色剂并容易地进行维护。
另外,由于不需要清洁装置,从节省空间来说优点也较大,即使是外径(直径)φ在10mm以上40mm以下的小口径的感光体2,也可以足够地夹着感光体2来将线型喷头4和显影辊15进行对向配置。如此,就能够实现使得感光体2的外径φ在10mm以上40mm以下时的打印机的小型化。
然后,在与显影辊15相反侧的感光体2的侧面部的狭窄范围里,可以设置线型喷头4和带电部件3。
也就是说,由于不需要包括清洁刮板等的清洁装置,在能够实现打印机本体1的小型化的同时,还使得在感光体2周围所希望位置里的带电部件3或线型喷头4的设置变得容易了。
另外,如上所述,在进行显影同时清洁的时候,如图2所示地,以在带电部件3里使用刷辊为好。通过使用刷辊,感光体2的转印残留调色剂就容易地由刷辊来刮取并在显影装置5回收转印残留调色剂。
更进一步地,在本实施方式1所涉及的打印机中,如上所述地,将线型喷头4保持在支持框里时,位于线型喷头4下方里的带电部件3即使劣化也不能够更换。因此,在本实施方式1所涉及的打印机中,以在带电部件3里设置清洁机构为好。
图5所示是带电部件具有清洁机构的构成的构成图。如图5所示,通过清扫部件17与带电部件3的接触,无需取出带电部件3就可以对带电部件3进行清扫,从而就不需要更换带电部件3。虽然清扫部件17可以是固定的,但是,使得清扫部件17回转后能够更有效地清扫带电部件3。在使得清扫部件17回转的时候,虽然是通过未图示的驱动机构来使其回转的,但也可以通过显示装置在适当的时机里来指示用户对清扫部件17进行回转。
另外,由于不需要带电部件3的更换,即使采用将包括感光体2等的成像组件在上下方向里可以装卸的构成,也可以将带电部件3设置到被固定在打印机本体1内的线型喷头4的下方里。
还有,如上所述,通过将带电部件3配设在打印机本体1侧里,与将带电部件3设置在处理卡盒10内的构成相比,就能够将线型喷头4不受处理卡盒10的盒体等限制地来配置。因此,在使得处理卡盒10相对于打印机本体1可以装卸的构成中,能够容易地将被邻近带电部件3配置的线型喷头4配设在所希望的位置里。
另外,如图1(a)所示地,由于带电部件3被配设在搬送转印纸的搬送路径和线型喷头4之间,所以就能够将需要对其与处理卡盒10内的感光体2之间的间隔距离进行高精度的精度管理的对象配设在感光体2的相同侧里。因此,将处理卡盒10相对于打印机本体1来位置确定的构成等,与在搬送路径和线型喷头4之间没有配设带电部件3的构成相比,能够更加简略化。
另外,通过将清扫带电部件3的清扫部件17配设在打印机本体1侧里,与将清扫部件17设置在处理卡盒19内的构成相比,能够不受处理卡盒10的盒体等限制地来配置线型喷头4。因此,即使在设置了对带电部件3进行清扫的清扫部件17的构成中,也能够容易地将被邻近清扫部件17配置的线型喷头4配设在所希望的位置里。
另外,如图5所示地,由于清扫部件17被配设在搬送转印纸的搬送路径和线型喷头4之间,所以就能够将需要对其与处理卡盒10之间的间隔距离进行高精度的精度管理的对象配设在感光体2的相同侧里。因此,将处理卡盒10相对于打印机本体1来位置确定的构成等,与在搬送路径和线型喷头4之间没有配设清扫部件17的构成相比,能够更加简略化。
[实施方式2]
接下来,对于第二的实施方式(以下称为实施方式2)所涉及的打印机的构成进行说明。图6(a)所示是本实施方式2所涉及的打印机的构成的构成图,图6(b)所示是用于说明从打印机本体来取出卡盒时的样子的俯视图。
还有,本实施方式2和上述实施方式1的不同点仅在于,感光体2和显影装置5作为一个的成像组件被支持在共通的支持体里的处理卡盒21相对于打印机本体20的装卸方法。因此,对于与上述实施方式1同样的构成或动作及其作用和效果等,是经过适当的省略后来说明的。另外,图6中在与上述实施方式1所说明的部件为同一的部件里赋予了同一的符号并省略其说明。
如图6所示,在本实施方式2的打印机中,通过打开打印机本体20的前面的开关部件(未图示),就可以在图6(a)中的跟前方向里从打印机本体20取出对感光体2或显影装置5一体地支持的处理卡盒21。也就是说,如图6(b)所示地,从上面来看打印机本体20时,是可以将处理卡盒21沿着图中箭头B的方向来从打印机本体20取出的。如此,采用将处理卡盒21从打印机本体20的前面在跟前方向(箭头B方向)里抽拉后取出的构成时,就具有可以在打印机本体20的上部里设置包括有从原稿来读取图像情报的图像读取部的扫描仪22等。
[实施方式3]
接下来,对于第三的实施方式(以下称为实施方式3)所涉及的打印机的构成进行说明。图7(a)所示是本实施方式3所涉及的打印机的构成的构成图,图7(b)所示是用于说明从打印机本体来取出卡盒时的样子的概要构成图,图8所示是将处理卡盒31装卸到本实施方式3所涉及的打印机本体30里时的方向的说明图。
还有,本实施方式3和上述实施方式1、2的不同点仅在于,感光体2和显影装置5作为一个的成像组件被支持在共通的支持体里的处理卡盒31相对于打印机本体30的装卸方法。因此,对于与上述实施方式1、2同样的构成或动作及其作用和效果等,是经过适当的省略后来说明的。另外,图7及图8中在与上述实施方式1、2所说明的部件为同一的部件里赋予了同一的符号并省略其说明。
如图7(a)所示,在本实施方式3所涉及的打印机中,采用的构成是感光体2和显影装置5作为一个的成像组件来被支持在共通的支持体里的处理卡盒31。然后,因为感光体2或显影装置5的经过时间劣化而需要更换处理卡盒31时,就如下所述地来将处理卡盒31从打印机本体1取出。如图7(b)所示,通过打开设置在打印机本体1的图中右手侧的侧面里的开关部件35,就能够沿着图中右方向(箭头C方向)来取出处理卡盒31。如此,采用将处理卡盒31从打印机本体30的侧面在图中右方向(箭头C方向)里抽拉后取出的构成时,就具有可以在打印机本体30的上部里设置包括有从原稿来读取图像情报的图像读取部的扫描仪32等。
然后,在本实施方式3所涉及的打印机中,是将至少包括感光体2的处理卡盒31在夹着感光体2与线型喷头4的相反侧的方向里,相对于线型喷头4为接近或离开地来装卸到打印机本体30里的。更具体地说就是,如图8所示地,是将线型喷头4夹着感光体2配设在与显影装置5的显影辊15大致对向的位置里。然后,在与Ls大致平行的方向里来装卸处理卡盒31,该Ls是垂直于通过感光体2的回转轴的对称面S的直线,所述对称面S是感光体2表面中与显影辊15相向而对的显影领域的中心和与线型喷头4相向而对的写入领域的中心成为对称的面。也就是说,是在与对称面S大致垂直的方向里来装卸处理卡盒31的,所述对称面是感光体2表面中与显影辊15相向而对的显影领域的中心和与线型喷头4相向而对的写入领域的中心为对称地通过感光体2的回转轴的面。这里,在本实施方式3中,是在感光体2的下方里配设转印辊6,并在感光体2和转印辊6之间大致水平地设置使得转印纸通过的用纸搬送路径,大致垂直于上述对称面S的方向是如图7(b)及图8所示的图中的大致水平的方向。
通过在上述方向里进行装卸,在将处理卡盒31安装到打印机本体30里时,就可以将能够对线型喷头4和感光体2之间的间隔进行精度管理的支持部件等配置在线型喷头4和感光体2的之间。因此,在将处理卡盒31安装到打印机本体30里时,就可以高精度地确定感光体2在相对于线型喷头4的装卸方向上的位置,并且可以高精度地进行线型喷头4和感光体2间隔的精度管理。通过如上所述高精度地对间隔进行精度管理,比起只是将线型喷头4配设在夹着感光体2而与显影装置5的显影辊15大致对向的位置里的构成来,可以显著提高线型喷头4和感光体2间隔的精度管理的精度。
然后,即使进行处理卡盒31的装卸,通过高精度地保持线型喷头4和感光体2之间的间隔,就可以在感光体2表面上高精度地形成静电潜像,从而可以长期进行稳定的高画质的图像形成。
另外,在上述实施方式1至3中,虽然是对于将本发明适用到作为都具有一个感光体2及一个显影装置5的黑白图像形成装置的打印机里为例来说明的,但本发明不局限于这种构成。例如,也可以适用于具有多个的感光体和多个的显影装置的彩色图像形成装置里。
另外,虽然是以将转印媒介作为最终形成有图像的记录媒介的转印纸后,采用直接转印方式的图像形成装置的打印机为适用例来说明本发明的,但本发明不局限于这种构成。例如,也可以适用在借助于中间转印带等的中间转印体后,来转印到作为最终的转印媒介的转印纸等记录媒介里的中间转印方式的图像形成装置里。但是,上述各实施方式所说明的直接转印方式的打印机因为能够将像载置体的感光体2上的调色剂像直接转印到记录媒介的转印纸里,并且能够省去中间转印带等的中间转印体等,所以就能够实现打印机等的图像形成装置的小型化。
以上的说明是一个例子,本发明在下面的每一个方式里都具有特有的效果。
(方式A)
在包括感光体2等的像载置体;和带电部件3等的带电机构,其对所述像载置体进行均匀带电;和线型喷头4等的写入机构,其在所述像载置体上行线状地写入静电潜像;和显影辊15等的显影剂载置体,其载置并搬送供给到所述像载置体上的静电潜像里的显影剂;和转印辊6等的转印机构,其将所述像载置体上的图像转印到转印纸等的转印媒介里,并且包括所述像载置体或所述显影剂载置体中的至少一方的处理卡盒10等的成像组件被构成为可以装卸的图像形成装置中,其特征在于,所述写入机构在不妨碍所述成像组件装卸的位置里,进行静电潜像写入的部件与所述像载置体表面相向而对的面,是以在比与所述面相向而对的所述像载置体表面更为上方里的姿势来设置在打印机本体1等的装置本体内的。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,能够提供下面的图像形成装置及其使用的处理卡盒。一种能够抑制线型喷头因来自于像载置体的调色剂落下等的调色剂而导致的污染,并且即使在成像组件装卸时也能够精度良好地保持线型喷头的位置的图像形成装置及其使用的处理卡盒。
(方式B)
根据(方式A)所述的图像形成装置,其特征在于,线型喷头4等的所述写入机构被配设在夹着感光体2等的所述像载置体而与显影辊15等的所述显影剂载置体大致对向的位置里。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,能够进一步地抑制对写入机构的调色剂落下。
另外,即使写入机构被附设在打印机本体1等的装置本体内的支持框等的不动体里,也能够使得将像载置体或显影剂载置体等一体地支持的成像组件如下所述地来装卸。即,可以将成像组件在接近或离开对转印纸等转印媒介进行搬送的搬送路径的方向,或大致平行于对转印媒介进行搬送的搬送路径的方向里来装卸。还有,在上述转印媒介的搬送方向为大致水平的时候,可以在上下方向里装卸。
(方式C)
根据(方式B)所述的图像形成装置,其特征在于,处理卡盒31等的所述成像组件至少包括感光体2等的所述像载置体,并在夹着所述像载置体而与线型喷头4等的所述写入机构的相反侧的方向里,相对于所述写入机构为接近或离开地在打印机本体30等的所述装置本体内进行装卸。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,能够以高于(方式B)的精度来进行像载置体对固定在装置本体里的写入机构的位置确定,并且可以高精度地维持写入机构和像载置体的间隔后,进行稳定的静电潜像的形成。
(方式D)
根据(方式A)至(方式C)中任何一个所述的图像形成装置,线型喷头4等的所述写入机构被配设在搬送转印纸等的所述转印媒介的搬送路径和处理卡盒10等的所述成像组件的之间。
由此,就如上述实施方式1、2的说明所述地,即使写入机构被附设在打印机本体1等的装置本体内的支持框等的不动体里,也可以使得成像组件如下所述地来装卸。即,可以将成像组件在接近或离开对转印媒介进行搬送的搬送路径的方向,或沿着像载置体的回转轴向前向后的方向里来装卸。还有,在搬送转印媒介的搬送路径为大致水平的时候,可以在上下方向里装卸。
(方式E)
根据(方式A)至(方式D)中任何一个所述的图像形成装置,带电部件3等的所述带电机构被配设在打印机等的所述图像形成装置的打印机本体1等的装置本体侧里。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,在将处理卡盒10等的成像组件相对于图像形成装置本体来装卸的构成中,容易将线型喷头4等的写入机构配设在所希望的位置里。
(方式F)
根据(方式E)所述的图像形成装置,带电部件3等的所述带电机构被配设在搬送转印纸等的所述转印媒介的搬送路径和线型喷头4等的所述写入机构的之间。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,能够获得以下的效果。即,与没有在搬送路径和写入机构之间配设带电机构的构成相比,具有能够简化将处理卡盒10等的成像组件相对于打印机本体1等的图像形成装置本体的位置确定的构成。
(方式G)
根据(方式A)至(方式F)中任何一个所述的图像形成装置,包括有清扫带电部件3等的所述带电机构的清扫部件17等的清扫机构,并且,所述清扫机构被配设在打印机等的所述图像形成装置的打印机本体1等的装置本体侧里。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,在设置有清扫带电机构的清扫机构的构成中,容易将线型喷头4等的写入机构配设在所希望的位置里。
(方式H)
根据(方式G)所述的图像形成装置,清扫部件17等的所述清扫机构被配设在搬送转印纸等的所述转印媒介的搬送路径和线型喷头4等的所述写入机构的之间。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,能够获得以下的效果。即,与没有在搬送路径和写入机构之间配设清扫机构的构成相比,具有能够简化将处理卡盒10等的成像组件相对于打印机本体1等的图像形成装置本体的位置确定的构成。
(方式I)
在被构成为可以装卸在打印机本体1等的图像形成装置本体里的处理卡盒10等的处理卡盒中,其特征在于所述图像形成装置是(方式A)至(方式H)中任何一个所述的打印机等的图像形成装置。
由此,就如上述实施方式1至3的说明所述地,能够提供一种可以获得与(方式A)至(方式H)中任何一个所述的图像形成装置同样的效果的处理卡盒。
本发明的实施方式所记载的效果仅是本发明产生的最佳的效果的例举,本发明的效果并不局限于本发明的实施方式的记载。
本专利申请的基础和优先权要求是2012年05月01日、在日本专利局申请的日本专利申请JP 2012-104570,2013年02月07日、在日本专利局申请的日本专利申请JP 2013-022420,其全部内容在此引作结合。
Claims (9)
1.一种图像形成装置,其包括:
像载置体;
带电机构,其对所述像载置体进行均匀带电;
写入机构,其在所述像载置体上行线状地写入静电潜像;
显影剂载置体,其载置并搬送供给到所述像载置体上的静电潜像里的显影剂;
转印机构,其将所述像载置体上的图像转印到转印媒介里,
包括所述像载置体或所述显影剂载置体中的至少一方的成像组件被构成为可以装卸的,
其特征在于,所述写入机构在不妨碍所述成像组件装卸的位置里,进行静电潜像写入的部件与所述像载置体表面相向而对的面,是以在比与所述面相向而对的所述像载置体表面更为上方里的姿势来设置在装置本体内的。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于:
所述写入机构被配设在夹着所述像载置体而与所述显影剂载置体大致对向的位置里。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置,其特征在于:
所述成像组件至少包括所述像载置体,并在夹着所述像载置体而与所述写入机构的相反侧的方向里,相对于所述写入机构为接近或离开地在所述装置本体内进行装卸。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的图像形成装置,其特征在于:
所述写入机构被配设在搬送所述转印媒介的搬送路径和所述成像组件的之间。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的图像形成装置,其特征在于:
所述带电机构被配设在所述图像形成装置的装置本体侧里。
6.根据权利要求5所述的图像形成装置,其特征在于:
所述带电机构被配设在搬送所述转印媒介的搬送路径和所述写入机构的之间。
7.根据权利要求1至6中任何一项所述的图像形成装置,其特征在于:
包括有清扫所述带电机构的清扫机构,并且,所述清扫机构被配设在所述图像形成装置的装置本体侧里。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置,其特征在于:
所述清扫机构被配设在搬送所述转印媒介的搬送路径和所述写入机构的之间。
9.一种处理卡盒,其可以装卸在图像形成装置本体里,其特征在于:
所述图像形成装置是权利要求1至8中任何一项所述的图像形成装置。
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