CN103383101A - 用于灯的由板材形成的可定制散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于灯的由板材形成的可定制散热器，具体涉及一种固态照明装置(100)，其包括由单个板(200)冲压形成的散热器(108)。散热器(108)的特征在于包括：基部(111)，其包括构造成接收照明模块(102)的中心照明模块接收区域(114)；从基部(111)的周边(P)大体径向向外延伸的第一组臂(116)；与第一组臂(116)相交的第一组横向构件(118)；由基部(111)、臂(116)和横向构件(118)限定的第一组空气流动孔口(120)；以及第一组散热板(122)，第一组散热板(122)的相邻散热板被间隙隔开。散热板(122)的每一个向外弯曲并且从第一臂(116)或第一横向构件(118)的前表面横向延伸。

Description

用于灯的由板材形成的可定制散热器
相关申请的交叉引用
本申请涉及均于2011年6月27日申请的美国专利序号29/395,473和29/395,476。
技术领域
本公开一般地涉及散热器，并且特别涉及一种用于固态光源的散热器组件。
背景技术
固态照明可以包括一个或多个作为照明光源的LED，并且提供许多益处，包括但不限于提高效率和延长使用寿命。类似于其他类型的灯，LED灯以辐射能和热的形式发出能量。由灯产生的热会导致问题(例如但不限于缩短使用寿命和减少流明输出)。这样，LED灯内部的热能的适当管理可以带来寿命的改善，封装尺寸的减小，并且在某些情况下带来流明输出的改善。从灯去除热能的另一个益处在于灯可以在更高的周围温度环境下工作，而不会损害灯的寿命或性能。
为了管理热能，通常使用散热器。现有技术中应用于LED灯的铸造散热器10的一个例子大体描述在申请人的受让人的2012年3月16号申请的共同待审美国专利申请序号13/422,172(代理人DK2011P08875)中，并在图1中大体示出，其可从Osram Sylvania公司(本公开的受让人)获得。散热器的其他例子描述在美国专利号7,932,532(Pickard)、WO2011/029724(Hoetzl)、美国专利公开号2011/0074265(Van de Ven)、英国GB2479423(Endelberts)、EP2256403(Sakai)、美国专利公开号2011/0242816(Chowdhury)、美国专利号7,878,686(Suehiro)、PCT WO2012/007403(Breidenassel)和美国专利公开号2008/0310167(Zaderej)中。
附图说明
应当参照下面的详细描述，应当联系下面的附图来阅读所述详细描述，在附图中，相同的数字表示相同的部分：
图1示出了现有技术压铸散热器的LED模块接收区域的顶部平面图；
图2示出了符合本公开的照明系统的一个实施例的分解图；
图3示出了图2所示照明系统的装配图；
图4示出了符合本公开的散热器的一个实施例的顶部透视图；
图5示出了图4的散热器的顶部平面图；
图6示出了图4的散热器的底部透视图；
图7示出了图4的散热器的底部平面图；
图8示出了图4的散热器的侧视图；
图9示出了符合本公开的散热器的另一个实施例的顶部平面图；
图10和11示出了在散热器形成之前和之后的板材的一个实施例；
图12示出了符合本公开的散热器的另一个实施例；
图13示出了符合本公开的散热器的又一个实施例。
为了彻底理解本公开，应当联系上述附图参照下面的详细描述，包括所附的权利要求。虽然结合示例性实施例描述了本公开，但是本公开并不意图限于本文所阐述的具体形式。应当理解的是，当环境可提议或提供权宜之计时，可以构想出各种省略和等同替换。而且，应当理解的是，本文所使用的措辞和术语是为了描述的目的，并且不应当理解为是限制性的。
具体实施方式
作为简要概述，本公开的一个实施例的特征在于包括一种具有改善的散热性能、减小的重量和降低的制造成本的散热器。该散热器可以与至少一个发光二极管(LED)和电连接器联合使用，以形成LED灯组件。如本文所解释的，该散热器由单个导热材料板冲压形成并且包括：中心照明模块接收区域，其构造成接收照明模块；第一组第一臂，其从照明模块接收区域的周边大体径向向外延伸；与第一组臂相交的第一组第一横向构件；由基部、第一组横向构件和第一组臂限定的第一组第一空气流动孔口；以及第一组第一散热板，第一组第一散热板的相邻散热板被间隙隔开，由此允许相邻对之间的空气流动。第一组散热板中的每一个向外弯曲，并且从相应的第一横向构件或第一臂的前表面横向延伸。
如可意识到的，在散热器设计中的一些重要挑战包括使得散热器尽可能的轻量化、低成本、高热性能和美观悦目的外观。散热器的最大总体尺寸和形状可由期望的应用(例如，由美国国家标准学会，ANSI，轮廓)决定。例如，抛物线状的镀铝反射器灯(还有PAR灯，PAR罐或者简单的PAR)是广泛应用的商业、住宅和交通灯。PAR灯通常提供有不同的标准尺寸(例如但不限于PAR16、PAR20、PAR30、PAR36、PAR38、PAR46、PAR56、PAR64等等)。通常，数字标识(其表示标准直径的1/8”增量)越高，总体物理尺寸、流明输出和需要消散的热输出就越大。散热器需要设计为不仅适合于该标准的最大总体尺寸/形状参数内，而且需要充分消散热量以使得电子元件(例如但不限于LED、驱动电路等等)适当地工作。该散热器的重量成为消费者关心的，因为绝大多数现有灯具最初都是为更轻的传统白炽灯设计的。超过灯具的重量限制会导致可靠性问题和/或重新装灯时操作不便。另外，更重的散热器通常需要更多的材料，由此增加了灯的成本并且还增加了产品运输和搬运成本。
如本文讨论的，符合本公开的散热器的独特结构和制造增加了穿过散热器的空气流，由此使得散热器的表面区域的热效率显著高于压铸散热器。另外，与压铸材料相比，许多板材料具有更高的热导率。例如，板金属铝的热导率大约为200W/m-K，而压铸铝的热导率大约为98W/m-K。使用具有符合本公开的散热器的PAR38灯和具有压铸散热器的PAR38灯进行热测量。具体地，两个灯都使用10W光源、相同热界面材料、相同的LED输入，而且所有测量都在25℃环境中进行。这些测量的结果在下面的表1中示出。
表1
Figure BSA00000912194200031
与铸造或者挤出的散热器相比，符合本公开的散热器可以大大降低重量和成本，而仍然实现相同或者更好的热性能。更特别地，由于散热器由单个导热材料板冲压形成，散热器比铸造(例如，压铸)散热器轻得多，并且没有压铸散热器为了实现相同形状系数所具有的大块材料。结果，符合本公开的散热器具有显著减小的重量和尺寸(例如，体积)以及材料成本。符合本公开的散热器的减小的重量和尺寸(例如，体积)不仅减小了该散热器的成本，而且为照明设计提供了更多灵活性，以便获得更好的产品外观、更好的系统性能，并且允许散热器工作在一些重量受限的应用中。
另外，相比铸造过程，板金属成形过程的加工工具通常显著便宜。例如，制造符合本公开的散热器的方法可允许使用相同的通用制造过程来容易的制造多尺寸散热器。如本文讨论的，通过从普通板金属坯料剪切一个或更多外部排/环，制造PAR38散热器的过程可易于改变为制造PAR30(或甚至PAR20散热器)。因此，如可意识到的，制造符合本公开的散热器的成本可以分散到多个产品上，从而进一步降低制造成本。作为对比，不同尺寸的铸造散热器需要单独的、昂贵的、专用的模制工具。
现在转向图2和3，大体上示出了照明系统100的一个实施例。具体地，图2大体上示出了照明系统100的分解图，而且图3大体上示出了照明系统100的装配图。照明系统100的特征在于包括照明模块102、电模块104、驱动器壳体106和散热器108。照明模块102包括至少一个固态光引擎(例如，LED，为了简明未示出)，其可固定至壳体/主体部分103。电模块104构造成电耦接和/或机械联接到外部电源(例如，联接到AC或DC电源的电插座，未示出)，并且例如通过散热器108的基部111中的一个或者多个通道101为照明模块102和其上的元件(例如但不限于照明模块102的LED)提供电力。根据一个实施例，电模块104包括驱动电路(为了简明未示出)，其构造成将AC信号转换为期望电流和电压的DC信号，以驱动照明模块102。然而，应当意识到的是，该驱动电路可以位于照明系统100内的任何地方，例如但不限于照明模块102。
根据一个实施例，照明模块102和电模块104构造成与驱动器壳体106和/或散热器108选择性附接和分离。当组装该照明系统100时，照明模块102和电模块104被电耦接。电模块104包括电连接器105(例如但不限于包括爱迪生螺丝灯座)，电连接器105构造成电耦接和/或机械联接到外部电源。虽然电连接器105图示为爱迪生螺丝灯座，但应当意识到，照明系统100可以使用任何电连接器105。另外，应当意识到，与电源的电连接可以与机械连接分开，以使该照明系统100安全。虽然照明模块102和电模块104将会被大体上描述为能够选择性地附接到驱动器壳体106和散热器108/从驱动器壳体106和散热器108选择性分离，但是照明模块102和/或电模块104可以永久地固定到驱动器壳体106和/或散热器108，使得照明模块102、电模块104、驱动器壳体106和/或散热器108在不破坏这些元件的一个或多个的情况下不能被移除。
驱动器壳体106构造成被安装、联接或以其他方式固定至散热器108。例如，驱动器壳体106可以利用一个或多个紧固件(例如但不限于螺钉，螺栓，铆钉，螺纹连接，锁定连接等等)、粘合剂(例如但不限于热粘合剂等等)、焊接(例如但不限于点焊，贴角焊等等)或其他任何连结技术被固定至散热器108。根据一个实施例，驱动器壳体106构造成接收电模块104的至少一部分。例如，驱动器壳体106可以包括腔体，该腔体的尺寸和形状大体对应于电模块104的外部尺寸形状。然而，应当意识到，电模块104的一个或多个元件可以是驱动器壳体106的而非电模块104的一部分。例如，驱动电路可以是驱动器壳体106的一部分。为此，电模块104和驱动器壳体106可以是单个元件。
取决于应用，驱动器壳体106构造成吸收来自散热器108的热能或者将热能传输至散热器108。例如，驱动电路可以将热能传输到驱动器壳体106，其可进而将热能传输至流体介质，例如环境空气或者液体(比如，周围空气)。驱动器壳体106可以吸收从照明模块102传输至散热器108的热能。取决于照明系统100的热能需求，驱动器壳体106可以任选地包括一个或多个翅片或类似物(为了简明未示出)，以进一步提高传输至周围空气的热能的量。如可以意识到的，降低驱动电路的温度可以增加驱动电路的效率和/或寿命。
根据一个实施例，驱动器壳体106的特征在于可具有大致圆柱形状。例如，驱动器壳体106可以通过深拉、冲压或预截管形成，并且可以由板材料形成。如大体上示出的，驱动器壳体的一端可以包括构造成接收电模块104的开放端110。驱动器壳体106的第二端(例如，通常为相对的端部)可以是开放的，或者可以包括封闭端(即，壁)，该封闭端具有构造成接合散热器108的一部分的大体平的或平坦的外表面112。例如，驱动器壳体106的外表面112可以邻接抵靠散热器108的底表面。本公开的一个优点在于，例如相比于铸造材料，用于制造驱动器壳体106和/或散热器108的板材的表面光洁度可以增强驱动器壳体106和散热器108之间的热接触。结果，排除了对昂贵的后期机加工的需要。任选地，可在外表面112和散热器108之间设置热衬垫。虽然驱动器壳体106图示为具有大致圆柱形状，但是应当意识到，驱动器壳体106可以包括其他形状，例如但不限于渐缩形、圆锥形、六边形、长方形等等。
散热器108构造成吸收由照明模块102、电模块104和/或驱动电路产生的热能，并且将热能传输至流体介质，例如环境空气或液体。散热器108由单个导热材料板形成，所述导热材料例如是但不限于铝、钢、铜等等。如上面提到的，板金属铝具有大约200W/m-K的热导率，而压铸铝具有大约98W/m-K的热导率。这样，由板金属形成的散热器108可以具有比铸造金属散热器的热导率高出100％以上的热导率。
参照图4-8，大体上示出了符合本公开的散热器108的一个实施例的各种视图。具体地，图4示出了散热器108的顶部透视图，图5示出了散热器108的顶部平面图，图6示出了散热器108的底部透视图，图7示出了散热器108的底部平面图，并且图8示出了散热器108的侧视图。
散热器108包括基部111、第一组第一臂116、第一组第一横向构件118、第一组第一空气流动孔口120以及第一组第一散热板122，基部111包括中心照明模块接收区域114。散热器108可以任选地包括另外若干组臂、横向构件、空气流动孔口和/或散热板。例如，最好如图5-7中示出的，散热器108可包括第二组第二臂124、第二组第二横向构件126、第二组第二散热板128、第二组第二空气流动孔口130和/或第三组散热板132的任意组合。应当意识到，符合本公开的散热器108不限于如大体上示出的臂、横向构件、空气流动孔口和/或散热板的特定结构，除非这样专门要求，并且符合本公开的臂、横向构件、空气流动孔口和/或散热板的其他结构也被认为在本公开的范围内。臂、横向构件、空气流动孔口和/或散热板的数量、尺寸和/或形状将会取决于灯的形状系数和尺寸，并且因此是应用特定的。
如上所述，中心照明模块接收区域114构造成接收照明模块102的至少一部分，使得由照明模块102产生的热能被传输至散热器108，并且最终传输至周围大气。传输至中心照明模块接收区域114的热通过第一组第一臂116、第一组第一横向构件118和第一组第一散热板122被传输至周围大气。第一组第一空气流动孔口120构造成提供穿过散热器108表面的空气流，由此提高传输至大气的热能的效率和量。如上所述，取决于需要散发的热能的量，可以提供另外的臂、横向构件、空气流动孔口和/或散热板。因此，散热器108的具体结构将会取决于所期望的应用。
第一组第一臂116从照明模块接收区域114的一部分例如周边P大体径向向外延伸。第一组第一横向构件118与第一组第一臂116相交。依据一个实施例，第一组第一横向构件118中的每一个与相邻臂116的不同对相交于距离照明模块接收区域114一径向距离处。在图示的实施例中，示出了所有第一组第一横向构件118都与照明模块接收区域114间隔相同的径向距离，使得第一组第一横向构件118大体形成第一环。然而，应当意识到，第一组第一横向构件118中的一个或多个可以与照明模块接收区域114间隔不同的径向距离。
第一组第一空气流动孔口120由基部111、第一组臂116和第一组横向构件118限定。如本文所述的，第一组第一空气流动孔口120中的一个或多个可以通过移除板材料的一部分来形成。替代地(或者另外)，可以通过冲压和弯曲板材料的一部分以形成散热板(例如但不限于第一和/或第三组散热板122、132之一)，来形成第一组第一空气流动孔口120中的一个或多个。虽然第一组第一空气流动孔口120被图示为具有大致长方形横截面，但是应当理解，这并不对本公开形成限制，除非这样专门要求，并且第一组第一空气流动孔口120中的一个或多个可以具有任意形状，例如但不限于圆形、三角形、椭圆形等等。
第一组第一散热板122向外弯曲，并且从相应的第一臂116或第一横向构件118的前表面横向延伸。第一组第一散热板122的每一个与相邻散热板隔开一间隙(在这里，大约是横向构件118的角范围)，该间隙允许相邻散热板之间的空气流动。根据一个实施例，第一组第一散热板122中的至少一个包括第一边缘134和至少一个未被支撑的边缘136。第一边缘134联接到第一组臂116(如图9所示)或者第一组横向构件118之一的前表面(如图4所示)。如本文使用的，当从中心照明模块接收区域看散热器时(即，当从图5的透视图看时)，限定了臂116或横向构件118的前表面。第二边缘136因此暴露于大气中。根据一个实施例，第一组第一散热板122中的至少一个的形状基本对应于第一组第一空气流动孔口120中的一个的形状。如图4中所示，每个散热板122具有三个自由的、未被支撑的边缘。任选地，散热板122可以是具有两个自由边缘136的三角形形状，或者具有一个自由边缘136的半圆形。
虽然第一组第一散热板122图示为从第一组横向构件118延伸，但是应当意识到，第一组第一散热板122中的一个或多个还可以(或者替代地)从第一组臂116中的一个或多个延伸。另外，虽然第一组第一散热板122图示为设置为距离基部111相同的径向距离(即，第一组第一散热板122形成环)，并且大致与由第一横向构件118限定的第一环同心，但是应当意识到，第一组第一散热板122中的一个或多个可以与基部111间隔不同的径向距离。
如上所述，散热器108可任选地包括第二组第二臂124、第二组第二横向构件126、第二组第二散热板128、第二组第二空气流动孔口130和/或第三组散热板132的任意组合。第二组第二臂124从第一组臂116和第一组横向构件118之一大致径向向外延伸。第二组第二横向构件126与第二组臂124相交。任选地，第一和第二组横向构件118、126设置为分别形成第一和第二同心环。
第二组第二散热板128向外弯曲，并且从第二组臂124或第二横向构件126之一的前表面横向延伸。第二组第二散热板128的每一个与相邻散热板隔开一间隙(在这里是相邻臂124的角范围)，该间隙允许相邻散热板之间的空气流动。任选地，第一和第二组第二散热板120、128可分别对准第一和第二同心环。根据一个实施例，第二组第二散热板128中的至少一个包括第一边缘137和至少一个未被支撑的边缘139。第一边缘137联接到第二组臂124或者横向构件126的前表面。第二边缘139因此暴露于大气中。
第二组第二空气流动孔口130由第一组横向构件118、第二组臂124和第二组第二横向构件126限定。如本文所述的，第二组第二空气流动孔口130中的一个或多个可以通过移除板材料的一部分来形成。替代地(或者另外)，可以通过冲压和弯曲板材料的一部分以形成散热板(例如但不限于第一和/或第二组散热板122、128之一)，来形成第二组第二空气流动孔口130中的一个或多个。虽然第二组第二空气流动孔口130被图示为具有大致长方形横截面，但是应当理解，这并不对本公开形成限制，除非这样专门要求，并且第二组第二空气流动孔口130中的一个或多个可以具有任意形状，例如但不限于圆形、三角形、椭圆形等等。根据一个实施例，第二组第二空气流动孔口130中的至少一个的形状基本对应于第一或第二组散热板122、128中的一个的形状。
任选地，散热器108可以包括第三组散热板132。第三组散热板132可从照明模块接收区域114的一部分例如周边P大体纵向向外延伸。如本文使用的，术语“纵向”意图指的是照明系统100的轴线，其大致对准照明系统100的长度，例如，从图5和7所示的页面大体向外延伸。替代地，第三组散热板132中的一个或多个可从第一组第一臂116大体纵向向外延伸。
第三组散热板132中的每一个与相邻散热板隔开一间隙，该间隙允许相邻散热板之间的空气流动。根据一个实施例，第三组散热板132中的至少一个包括第一边缘140和至少一个未被支撑的边缘142。第一边缘140联接到照明模块接收区域114的周边P的前表面(如图4中所示)，或者第一组臂116的至少一个。第二未被支撑的边缘142因此暴露于大气中。根据一个实施例，第三组散热板132的至少一个的形状基本对应于第一组第一空气流动孔口120中的一个的形状。
根据一个实施例，第三组散热板132可以构造成直接从照明模块102传输热能，而不是通过中心照明模块接收区域114。例如，第三组散热板132的至少一部分可以邻接抵靠中心照明模块接收区域114(虽然应当意识到，还可以提供热衬垫)。第三组散热板132还可以用于将照明模块102固定至散热器108，例如使用过盈连接、紧固件、粘合剂等等。
现在转向图10和11，大体上示出了一个实施例，该实施例显示出散热器108形成之前(图10)和形成之后(图11)的板材料。更特别的是，图10大体上示出了大体平的板材料200，其中，板200已经被冲压或剪切以形成最终用于产生散热器108的图案。具体地，板200包括第一组剪切部202(其从周边P弯曲以形成第三组散热板132)、第一组臂116、第一组横向构件118和第一组空气流动孔口120。板200还包括切口204，切口204形成第二组空气流动孔口130。但是应当注意，可以不是切出和丢弃板200的一部分以形成第二组空气流动孔口130，而是可以替代地冲压和弯曲板200以形成散热板和空气流动孔口。
也可以剪切(例如，沿着剪切线206、208)和/或弯曲(例如，由虚线210、212大体示出的)板200，以分别形成第一和第二组散热板122、128，以及第二组臂124和第二组横向构件126。再次地，应当意识到，本公开不限于图10和11中示出的实施例，并且符合本公开的散热器108可以包括其他实施例。还应当理解的是，可以在单个操作或多个操作中剪切板200，并且可以在单个操作或多个操作中形成弯曲。
另外，用于形成图11中所示的散热器108的相同的基本冲压技术也可以一般地用于制作具有较小或极小改变的其他散热器。例如，图11中示出的散热器108可大体上对应于PAR38散热器(即，散热器108可以用于形成设计为适合标准PAR38构造的照明系统100)。参见图12和13，相同的基础散热器可以被修改，以制造分别与PAR30和/或PAR20兼容的散热器1200、1300。更特别地，从PAR38散热器108开始，第二组臂124、横向构件126和散热板128可以被移除(或者非冲压)以形成具有适应PAR30应用的总体尺寸的散热器100。另外，第一组臂116、第一组横向构件118和第一组散热板120可以从PAR30散热器100被移除(或者非冲压)以形成具有适应PAR20应用的总体尺寸的散热器1200。
因此，PAR38散热器108的构造可被设计为使得散热器108具有符合其预期应用的满意的热性能，并且可以被进一步设计为使得所得到的PAR30和PAR20应用也能针对其预期应用起作用。具体地，散热器可以设计为在其最小的应用(例如，PAR20和/或PAR30)中工作，并且可以添加另外的散热板、臂、横向构件和空气流动孔口以形成更大的散热器(例如，PAR30和/或PAR38)。因此，通过允许使用相同的基本冲压技术来制造用于不同应用的两个或更多个散热器，从而可减少制造成本。
虽然图示的散热板122、128、132以大致90度的角度向外延伸，但是应当意识到，散热板122、128、132中的一个或多个可以布置在大于或小于90度的角度，例如但不限于45和135度之间。另外，虽然基部111、臂116、124和横向构件118、126图示为平的并且在相同平面内延伸，但是应当意识到，基部111、臂116、124和横向构件118、126中的一个或多个可以是不平的。例如，基部111、臂116、124和横向构件118、126中的一个或多个可以具有曲率。
如在本文任一实施例中所用的，“电路”可以例如单独地包括硬接线电路、可编程电路、状态机电路和/或存储由可编程电路执行的指令的固件，或其任意组合。在至少一个实施例中，照明模块102和/或电模块104可以包括控制器、光电探测器、PWM电路和/或构造成将AC信号转换为期望电流和电压的DC信号的驱动电路，和/或产生一个或多个控制信号以调整照明模块102的运行，例如LED的亮度(例如，调光电路)、从LED发出的光的颜色(例如，照明模块102可以包括构造成发射不同波长的光的两个或更多个LED，其中，驱动电路可以调节不同LED的相对亮度，以便改变来自照明系统100的混合颜色)，调整适应周围照明条件的改变(例如，环境光传感器)，调整适应温度变化，调整适应由于寿命改变导致的输出改变，等等。控制器、光电探测器、PWM电路和/或驱动电路可以共同地或者单独地包括一个或多个集成电路。“集成电路”可以是数字、模拟或混合信号的半导体器件和/或微电子器件，例如但不限于半导体集成电路芯片。
虽然本文已经描述和图示了本公开的多个实施例，但是本领域普通技术人员容易想象用于执行该功能和/或得到本文描述的结果和/或一个或多个益处的各种其他方式和/或结构，而且每个这样的改变和/或修正都被认为是在本公开的范围内。一般来说，本领域技术人员容易意识到，本文描述的所有参数、尺寸、材料和结构都意味着示例性的，而且实际的参数、尺寸、材料和/或结构依赖于具体应用或本公开教导使用的应用。本领域技术人员会认识到，或者能够确定只将例行试验、许多等价物用于本文描述的公开的特定实施例。因此，应当理解的是，前述的实施例仅通过示例呈现，而且在附加权利要求和此外等价物的范围内，本公开可以实践于具体描述和要求的之外的方式。本公开被指向本文描述的每个单独的特征、系统、物品、材料、套件和/或方法。另外，令各或更多这样的特征、系统、物品、材料、套件和/或方法的任意组合都包括在本公开的范围内，如果这样的特征、系统、物品、材料、套件和/或方法不是互相矛盾。
本文限定和使用的所有定义，应当理解为控制超过词典定义、参考引用的文件中的定义、和/或定义词的普通含义。
本文在说明书和权利要求书中使用的不定冠词“一”和“一个”应当理解为意味着“至少一个”，除非明确指示相反。
本文在说明书和权利要求书中使用的短语“和/或”应当理解为意味着所连接元件的“任一或两者”，即，在某些情况中联合提供且在另外情况中不联合提供的元件。除了由“和/或”从句特别确定的元件之外，其他元件可以选择性提供，与特别确定的那些元件有关或者无关，除非明确指示相反。
下列是说明书中使用的参考数字的非限制列表：
100  照明系统；
101  通道；
102  照明模块；
104  电模块；
105  电连接器；
106  驱动器壳体；
108  散热器；
110  开放端；
111  基部；
112  封闭端；
114  中心照明模块接收区域；
116  第一组第一臂；
118  第一组第一横向构件；
120  第一组第一空气流动孔口；
122  第一组第一散热板；
124  第二组第二臂；
126  第二组第二横向构件；
128  第二组第二散热板；
130  第二组第二空气流动孔口；
132  第三组散热板；
134  第一边缘；
136  未被支撑的边缘；
137  第一边缘；
139  未被支撑的边缘；
140  第一边缘；
142  未被支撑的边缘；
200  板；
202  剪切部的组；
204  切口；
206  剪切线；
208  剪切线；
210  弯曲；
212  弯曲；
214  未被支撑的边缘；
P  周边。

Claims (15)

1.一种固态照明装置(100)，包括：
散热器(108)，所述散热器(108)由单个导热材料板(200)冲压形成，所述散热器(108)包括：
基部(111)，所述基部(111)包括构造成接收照明模块(102)的中心照明模块接收区域(114)；
第一组第一臂(116)，所述第一组第一臂(116)从所述基部(111)大体径向向外延伸；
第一组第一横向构件(118)，所述第一组第一横向构件(118)与所述第一组臂(116)相交；
第一组第一空气流动孔口(120)，所述第一组第一空气流动孔口(120)由所述基部(111)、所述第一组臂(116)和所述第一组横向构件(118)限定；以及
第一组第一散热板(122)，所述第一组第一散热板(122)的相邻散热板对被间隙隔开，由此允许所述相邻对之间的空气流动，其中，所述第一组散热板(122)中的每一个向外弯曲并且从相应的第一臂(116)或第一横向构件(118)的前表面横向延伸。
2.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，其中，每个横向构件(118)与一对不同的相邻径向臂(116)相交于距离所述照明模块接收区域(114)径向距离处。
3.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，其中，所述第一组散热板(122)中的至少一个包括第一边缘(134)和至少一个未被支撑的边缘(136)，其中，所述第一边缘(134)联接到所述第一组臂(116)或者第一组横向构件(118)中的至少一个的前表面。
4.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，其中，所述第一组散热板(122)中的至少一个的形状基本对应于所述第一组空气流动孔口(120)中的一个的形状。
5.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，其中，所述第一组横向构件(118)限定第一环。
6.如权利要求5所述的固态照明装置(100)，其中，所述第一组散热板(122)从所述第一组横向构件(118)向外延伸，与所述第一环大致同心。
7.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，其中，所述散热器(108)进一步包括：
第二组第二臂(124)，所述第二组第二臂(124)从所述第一组臂(116)和所述第一组横向构件(118)中的至少一个径向向外延伸；
第二组第二横向构件(126)，所述第二组第二横向构件(126)与所述第二组臂(124)相交于距离所述第一组横向构件(118)径向距离处；以及
第二组第二散热板(128)，所述第二组第二散热板(128)向外弯曲并且从所述第二组臂(124)或所述第二组横向构件(126)中的至少一个的前表面横向延伸，其中，所述第二组散热板(128)中的相邻对被空气间隙隔开，由此允许所述第二组散热板(128)中的相邻对之间的空气流动。
8.如权利要求7所述的固态照明装置(100)，其中，所述第一组和所述第二组横向构件(126)分别限定第一和第二同心环。
9.如权利要求8所述的固态照明装置(100)，其中，所述第一组和所述第二组散热板(122、128)分别大致对准所述第一和所述第二同心环。
10.如权利要求7所述的固态照明装置(100)，进一步包括第二组空气流动孔口(130)，所述第二组空气流动孔口(130)由所述第一组横向构件(118)、所述第二组横向构件(126)和所述第二组臂(124)限定。
11.如权利要求10所述的固态照明装置(100)，其中，所述第二组散热板(128)中的至少一个的形状基本对应于所述第二组空气流动孔口(130)中的一个的形状。
12.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，其中，所述基部(111)限定径向向外指向的周边(P)，并且所述散热器(108)进一步包括第三组散热板(132)，所述第三组散热板(132)从所述照明模块接收区域(114)的所述周边(P)大体纵向向外延伸。
13.如权利要求12所述的固态照明装置(100)，其中，所述第三组散热板(132)的至少一个的形状基本对应于所述第一组空气流动孔口(120)中的一个的形状。
14.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，其中，所述中心照明模块接收区域(114)、所述第一组臂(116)和所述第一组横向构件(118)是大致共面的。
15.如权利要求1所述的固态照明装置(100)，进一步包括所述照明模块(102)。
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