CN2572456Y - 螺旋梯状的散热模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋梯状的散热模块,具有一散热本体,该散热本体是由数片经冲压而成的散热片叠合组装在一起,其散热本体的中间处设有数个对流孔,且该散热片的安装角度呈阶梯状的相互叠设在一起,使散热本体俯视呈螺旋梯状,该散热本体搭配一散热风扇及一导引片形成一散热模块,由该散热模块达成最佳的散热效果;由于本实用新型的散热本体是由多片冲压而成的散热片所组成,使其散热表面积可任意扩大,从而整个散热本体的成本会比传统铝挤型散热本体更为降低,且传热效果达到最佳。

Description

螺旋梯状的散热模块
技术领域
本实用新型涉及一种电子装置的散热模块,尤指一种螺旋梯状的散热模块,该散热模块的散热本体是冲压而成,且该散热本体呈螺旋梯状,使其散热表面积可任意扩大,散热本体的成本能较传统铝挤型散热本体更为降低,且传热效果更佳。
背景技术
一般作为CPU或其它发热电子装置散热用的散热本体,如图1所示,是在一CPU1A上方安装一散热本体2A,该散热本体2A是铝挤成型,于散热本体2A上成型有多个等间距排列的散热鳍片21A,以便利用该散热本体2A的吸热效果,使CPU1A运转时所产生的热源被吸至散热本体2A上,有些为使散热效果更佳,会另在散热本体2A上安装有散热风扇,由该散热风扇所产生的风,将散热本体2A的热源带走,以降低散热本体2A的热量。
上述传统的散热本体2A中,因散热本体2A是铝挤成型,在成型上较为困难,故其形状大都无法太复杂,使其散热表面积也无法太大,相对地造成其导热比的效果不佳,即使铝挤型散热本体2A能增加表面积,也会增加整个散热本体2A的制造成本。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋梯状的散热模块,该散热模块的散热本体是冲压而成,散热本体的成本能较传统铝挤型散热本体更为降低。
本实用新型的另一目的在于提供一种螺旋梯状的散热模块,该散热模块的散热本体呈螺旋梯状,使其散热表面积可任意扩大,以便使传热效果能达到最佳。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种螺旋梯状的散热模块,包含:
一散热风扇;
一散热本体,该散热本体安装在散热风扇上,其是由数片经冲压而成的散热片所叠合组装在一起,每一散热片上设有数个对流孔,该散热片的安装角度是呈阶梯状相互叠设在一起,该散热本体俯视呈螺旋梯状;
一导引片,其是安装在散热本体与发热组件之间,在该导引片上设有多个呈向外放射状的导引沟;
如上述的结构,令散热风扇运转所产生的风利用该向外放射状的导引沟及数对流孔产生内外对流,且借助导引沟的导引使热源从散热本体的螺旋外围消流散掉。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的散热风扇中间处是呈一露空状,以安装一散热本体。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的散热片具有一基部,于基部上设有四个对流孔,而在基部的外缘处向外延伸设有数个支部,该数个支部延伸呈螺旋状,每一支部由数个支干所构成略呈树干状。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的多个散热片是可利用锡膏焊固或利用铆钉或铜钉铆设使该散热片固定连结在一起。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的散热片具有一基部,于基部上布满有数个对流孔,而在基部沿着其外缘处向外延伸垂直环设有数个支部,每一支部由数个支干所构成略呈树干状。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的散热风扇可借助螺栓组件锁固在导引片上,并使散热本体位于散热风扇及导引片之间,而该导引片是呈一方形板,于导引片上设有呈向外放射的导引沟。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的发热组件为CPU。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的散热风扇为一轴流扇。
本实用新型提供的一种散热本体,其是由数片经冲压而成的散热片所叠合组装在一起,每一散热片上设有数个对流孔,该等散热片的安装角度是呈阶梯状的相互叠设在一起,使散热本体从俯视观的呈螺旋梯状。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的散热片具有一基部,于基部上设有四个对流孔,而在基部的外缘处向外延伸设有数个支部,该数个支部延伸呈螺旋状,每一支部由数个支干所构成略呈树干状。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的多个散热片是可利用锡青焊固或利用铆钉或铜钉铆设使该等散热片固定连结在一起。
如上所述的螺旋梯状的散热模块,其中所述的散热片具有一基部,于基部上布满有数个对流孔,而在基部沿着其外缘处向外延伸垂直环设有数个支部,每一支部亦由数个支干所构成略呈树干状。
本实用新型的有益效果是,由于本实用新型的散热本体是冲压而成,可使散热本体的成本较传统铝挤型散热本体更为降低;且因该散热本体是呈螺旋梯状,使其散热表面积可任意扩大,令传热的效果能达到最佳。
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下。
附图说明
图1是现有散热本体的示意图;
图2是本实用新型散热模块的立体分解示意图;
图3是本实用新型散热本体的俯视示意图;
图4是本实用新型散热模块的立体组合示意图;
图5是本实用新型散热模块的使用情形示意图;
图6是本实用新型散热模块的另一实施例示意图;
图7是本实用新型散热模块的又一实施例示意图。
具体实施方式
本实用新型是一种螺旋梯状的散热模块,如图2所示,在本实用新型的最佳实施例中,该发热组件是CPU3,利用该散热模块10作为CPU3散热用,其中,该散热模块10包括有一散热风扇1,其散热风扇1可为一轴流扇,于散热风扇1中间处是呈一露空状,以安装一散热本体2;
该散热本体2是由数片经冲压而成的散热片21所叠合组装在一起,每一散热片21具有一基部211,基部211上设有数个对流孔212,本实施例是设有四个对流孔212,于基部211的外缘处向外延伸设有数个支部213,该数个支部213延伸呈螺旋状,每一支部213由数个支干214所构成略呈树干状,使整个散热本体2的表面积能扩大。
而该散热片21叠设组合在一起时,是借助一分度头,每安装一片散热片21即转动一角度,令多个散热片21的安装角度呈阶梯状的相互叠设在一起,使散热本体2从俯视呈螺旋梯状,如图3所示,且利用锡膏焊固或利用铆钉或铜钉铆设使该散热片21固定连结在一起。
在该散热风扇1与CPU3之间另安装有一导引片4,本实施例中,该导引片4是呈一圆形板,在导引片4上设有多个呈向外放射状的导引沟41。
如图4所示,当欲组装散热本体2时,使数片散热片21相互叠设在一起,叠设时,借助分度头令每一散热片21的安装角度是渐续的变化转动,令叠设后的散热本体2成一螺旋梯状,并利用焊设或铆设方式使多个散热片21固定连结在一起,然后再将该散热本体2安装在散热风扇1中间呈露空状的位置处,最后,再将该散热风扇1连同一导引片4安装在CPU3上,即可大致完成一散热模块10安装在发热组件的组装。
如图2、图5所示,在本实用新型的最佳实施例中,利用散热模块10达到散热的效果,当然,也可仅在发热组件上使用本实用新型呈螺旋梯状的散热本体2,即可达到散热效果;本实用新型中,当散热模块10使用时,散热本体即会将CPU3所产生的热源吸走,此时,散热风扇1运转所产生的风即可利用该向外放射状的导引沟41及数对流孔212产生内外对流,且借助导引沟41的导引使热源从散热本体2的螺旋外围流散掉。
如图6所示,是本实用新型的另一实施例示意图,其中,该散热本体2’为其它型态,其散热本体2’也由多个散热片21’相互叠设组装在一起,每一散热片21’具有一基部211’,于基部211’上布满有数个对流孔212’,而在基部211’沿着其外缘处向外延伸垂直环设有数个支部213’,每一支部213’也由数个支干214’所构成略呈树干状,使整个散热本体2’的表面积能扩大,而该多个散热片21’的安装角度也呈阶梯状的相互叠设在一起。
如图7所示,是本实用新型的又一实施例示意图,其中,是可使该散热风扇1’借助螺栓组件11锁固在导引片4’上,使散热本体2’位于散热风扇1’及导引片4’之间,而该导引片4’是呈一方形板,于导引片4’上设有呈向外放射的导引沟41’。
由上述的结构说明可知,由于本实用新型的散热本体2是冲压而成,可使散热本体2的成本较传统铝挤型散热本体更为降低;且因该散热本体2是呈螺旋梯状,使其散热表面积可任意扩大,令传热的效果能达到最佳。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型实施的范围,所有依本说明书和附图内容所做的均等变化与修饰,均包含在本实用新型专利范围内。

Claims (12)

1.一种螺旋梯状的散热模块,其特征在于,包含:
一散热风扇;
一散热本体,该散热本体安装在散热风扇上,其是由数片经冲压而成的散热片所叠合组装在一起,每一散热片上设有数个对流孔,该散热片的安装角度是呈阶梯状的相互叠设在一起,该散热本体俯视呈螺旋梯状;
一导引片,其是安装在散热本体与发热组件之间,在该导引片上设有多个呈向外放射状的导引沟。
2.如权利要求1所述的螺旋梯状的散热模块,其特征在于,所述的散热风扇中间处呈一露空状,所述散热本体安装在该露空处。
3.如权利要求1所述的螺旋梯状的散热模块,其特征在于,所述的散热片具有一基部,在基部上设有四个对流孔,而在基部的外缘处向外延伸设有数个支部,该数个支部延伸呈螺旋状,每一支部由数个支干所构成并呈树干状。
4.如权利要求1所述的螺旋梯状的散热模块,其特征在于,所述的多个散热片利用锡膏焊固或利用铆钉或铜钉铆接而固定连结在一起。
5.如权利要求1所述的螺旋梯状的散热模块,其特征在于,所述的散热片具有一基部,在基部上布满有数个对流孔,而在基部沿着其外缘处向外延伸垂直环设有数个支部,每一支部由数个支干所构成并呈树干状。
6.如权利要求1所述的螺旋梯状的散热模块,其特征在于,所述的散热风扇可借助螺栓组件锁固在导引片上,散热本体位于散热风扇及导引片之间,而该导引片呈一方形板,在导引片上设有呈向外放射的导引沟。
7.如权利要求1所述的螺旋梯状的散热模块,其特征在于,所述的发热组件为CPU。
8.如权利要求1所述的螺旋梯状的散热模块,其特征在于,所述的散热风扇为一轴流扇。
9.一种散热本体,其特征在于,该散热本体是由数片经冲压而成的散热片所叠合组装在一起,每一散热片上设有数个对流孔,该散热片的安装角度是呈阶梯状的相互叠设在一起,该散热本体俯视呈螺旋梯状。
10.如权利要求9所述的散热本体,其特征在于,所述的散热片具有一基部,在基部上设有四个对流孔,而在基部的外缘处向外延伸设有数个支部,该数个支部延伸呈螺旋状,每一支部由数个支干所构成并呈树干状。
11.如权利要求9所述的散热本体,其特征在于,所述的多个散热片是利用锡膏焊固或利用铆钉或铜钉铆接而固定连结在一起。
12.如权利要求9所述的散热本体,其特征在于,所述的散热片具有一基部,在基部上布满有数个对流孔,而在基部沿着其外缘处向外延伸垂直环设有数个支部,每一支部也由数个支干所构成并呈树干状。
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CN107809878A (zh) * 2016-09-08 2018-03-16 奇鋐科技股份有限公司 水冷散热排结构

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