CN103382582A - 一种芯鞘型复合丝及其制备工艺 - Google Patents

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徐醒我
关乐
赵满才
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Abstract

本发明公开了一种芯鞘型复合丝,其特征在于:包括芯体和鞘体;所述芯体的直径为1-3mm,鞘体的厚度为0.2-0.3mm。本发明包括芯体和鞘体,其中芯体和鞘体的组合可以采取多种组合方式,能够满足多种需要。本发明形态安定性优秀,面料加工时经丝基本不会出现条纹,热传导度低,保温性优秀,制造高染色及日光牢度的织物,并解决了浸水透光的问题。

Description

一种芯鞘型复合丝及其制备工艺
技术领域
本发明属于纺织品领域,具体地说,涉及一种芯鞘型复合丝及其制备工艺。
背景技术
目前,尼龙纤维材料制成的布料,得到了广泛的应用,范围十分的广泛。但是,尼龙材料制成的布料成品合格率低,而且时间长了会有明显的缩水性,透气性能差,导致衣服的形状和尺寸变化,影响穿着效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、加工方便并且可以克服单纯的尼龙材料缺陷的芯鞘型复合丝。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种芯鞘型复合丝,其特征在于:包括芯体和鞘体;所述芯体的直径为1-3mm,鞘体的厚度为0.2-0.3mm。
所述芯体是由PET材料制成的芯体,芯体的直径为1-1.7mm;鞘体是由尼龙材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.22-0.29mm。
所述芯体的直径为1.5mm,鞘体的厚度为0.26mm。
所述芯体是由PET材料制成的芯体,芯体的直径为1.1-1.8mm;鞘体是由低熔点coPET材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.21-0.3mm。
所述芯体的直径为1.7mm,鞘体的厚度为0.28mm。
所述芯体是由高浓度TiO2材料制成的芯体,芯体的直径为1.7-2.8mm;鞘体是由PET材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.22-0.3mm。
所述芯体的直径为2.7mm,鞘体的厚度为0.26mm。
一种芯鞘型复合丝的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
将芯体材料分别排列在鞘体材料的上下两侧,组成一个整体后进行染色,之后通过染料和油剂进行第一次水洗,在进行第二次染色,接下来是第一次水洗工作操作,第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作,接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥,得到符合要求的芯鞘型复合丝。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明包括芯体和鞘体,其中芯体和鞘体的组合可以采取多种组合方式,能够满足多种需要。本发明形态安定性优秀,面料加工时经丝基本不会出现条纹,热传导度低,保温性优秀,制造高染色及日光牢度的织物,并解决了浸水透光的问题。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的截面结构示意图;
图中:1-鞘体;2-芯体。
具体实施方式
实施例:
如图1所述,一种芯鞘型复合丝,包括芯体2和鞘体1。所述芯体2的直径为1-3mm,鞘体1的厚度为0.2-0.3mm。
在本实施例中,给出了几种不同的组合方式。
组合方式1:芯体2是由PET材料制成的芯体,芯体2的直径为1-1.7mm。鞘体是由尼龙材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.22-0.29mm。
最佳的实施方式是芯体的直径为1.5mm,鞘体的厚度为0.26mm。
组合方式2:所述芯体是由PET材料制成的芯体,芯体的直径为1.1-1.8mm;鞘体是由低熔点coPET材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.21-0.3mm。
最佳的实施方式是芯体的直径为1.7mm,鞘体的厚度为0.28mm。
组合方式3:所述芯体是由高浓度TiO2材料制成的芯体,芯体的直径为1.7-2.8mm;鞘体是由PET材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.22-0.3mm。
最佳的实施方式是芯体的直径为2.7mm,鞘体的厚度为0.26mm。
本发明还提供了一种芯鞘型复合丝的制备工艺,包括以下步骤:
将芯体材料分别排列在鞘体材料的上下两侧,组成一个整体后进行染色,之后通过染料和油剂进行第一次水洗,在进行第二次染色,接下来是第一次水洗工作操作,第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作,接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥,得到符合要求的芯鞘型复合丝。
本发明包括芯体和鞘体,其中芯体和鞘体的组合可以采取多种组合方式,能够满足多种需要。本发明形态安定性优秀,面料加工时经丝基本不会出现条纹,热传导度低,保温性优秀,制造高染色及日光牢度的织物,并解决了浸水透光的问题。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种芯鞘型复合丝,其特征在于:包括芯体和鞘体;所述芯体的直径为1-3mm,鞘体的厚度为0.2-0.3mm。
2.根据权利要求1中所述的芯鞘型复合丝,其特征在于:所述芯体是由PET材料制成的芯体,芯体的直径为1-1.7mm;鞘体是由尼龙材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.22-0.29mm。
3.根据权利要求2中所述的芯鞘型复合丝,其特征在于:所述芯体的直径为1.5mm,鞘体的厚度为0.26mm。
4.根据权利要求1中所述的芯鞘型复合丝,其特征在于:所述芯体是由PET材料制成的芯体,芯体的直径为1.1-1.8mm;鞘体是由低熔点coPET材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.21-0.3mm。
5.根据权利要求4中所述的芯鞘型复合丝,其特征在于:所述芯体的直径为1.7mm,鞘体的厚度为0.28mm。
6.根据权利要求1中所述的芯鞘型复合丝,其特征在于:所述芯体是由高浓度TiO2材料制成的芯体,芯体的直径为1.7-2.8mm;鞘体是由PET材料制成的鞘体,鞘体的厚度为0.22-0.3mm。
7.根据权利要求6中所述的芯鞘型复合丝,其特征在于:所述芯体的直径为2.7mm,鞘体的厚度为0.26mm。
8.一种芯鞘型复合丝的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
将芯体材料分别排列在鞘体材料的上下两侧,组成一个整体后进行染色,之后通过染料和油剂进行第一次水洗,在进行第二次染色,接下来是第一次水洗工作操作,第一次水洗工程结束后进行第一次set工程操作,接下来依次进行第二次水洗工作操作、第二次set工程、干燥,得到符合要求的芯鞘型复合丝。
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