CN103381469A - 一种熔模铸造蜡模排列方式 - Google Patents
一种熔模铸造蜡模排列方式 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103381469A CN103381469A CN2012101363893A CN201210136389A CN103381469A CN 103381469 A CN103381469 A CN 103381469A CN 2012101363893 A CN2012101363893 A CN 2012101363893A CN 201210136389 A CN201210136389 A CN 201210136389A CN 103381469 A CN103381469 A CN 103381469A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- arrangement mode
- investment casting
- pattern
- wax moulds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
一种熔模铸造蜡模排列方式,其主要特点是:在模组组树工艺设计时,将多个蜡模按一定的次序排列,蜡模之间通过内浇口连接,形成蜡模组;再将蜡模组与直浇道焊接,完成组树;之后,通过公知的熔模铸造工艺获得铸件,提高了小型铸件的工艺出品率。
Description
所属技术领域
本发明属于熔模铸造领域,它提供了一种蜡模排列方式,用于提高小型铸件的工艺出品率。
背景技术
传统熔模铸造组树工艺时,一般一个小型铸件蜡模通过一个内浇口与直浇道焊接,铸件的工艺出品率不高。
发明内容
本发明提供了一种提高熔模铸造小型铸件工艺出品率的方法,其技术方案是:在模组组树工艺设计时,将2个或多个蜡模按一定的次序排列,蜡模之间通过内浇口连接,形成蜡模组;再将蜡模组与直浇道焊接,完成组树。这样,模组中的蜡模数量会成倍增加。
本发明的有益效果是,提高了小型铸件的工艺出品率,适合于大批量生产作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明方法做进一步说明。
图1为本发明技术方案实施图。
图1中,⒈蜡模;⒉内浇口。
图2为本发明技术方案效果图。
图2中,⒈蜡模;⒉内浇口;⒊直浇道。
具体实施方式
在图1中,在模组组树工艺设计时,将2个或多个蜡模(1)按一定的次序排列,蜡模(1)之间通过内浇口(2)联接,形成蜡模组。
在图2中,将蜡模组通过内浇口(2)与直浇道(3)焊接,完成组树。之后,通过公知的熔模铸造工艺获得铸件。
Claims (2)
1.多个蜡模按一定的次序排列。
2.多个蜡模之间通过内浇口连接, 形成蜡模组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101363893A CN103381469A (zh) | 2012-05-05 | 2012-05-05 | 一种熔模铸造蜡模排列方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101363893A CN103381469A (zh) | 2012-05-05 | 2012-05-05 | 一种熔模铸造蜡模排列方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103381469A true CN103381469A (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49489520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101363893A Pending CN103381469A (zh) | 2012-05-05 | 2012-05-05 | 一种熔模铸造蜡模排列方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103381469A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107876704A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 中国科学院金属研究所 | 一种低成本的大模组铸造成型方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1161805A (en) * | 1965-11-11 | 1969-08-20 | Buderus Eisenwerk | Casting Method for the Manufacture of Castings. |
JPH03165949A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-17 | Kobe Steel Ltd | ロストワックス法用のツリー鋳型及び鋳造方法 |
CN201470821U (zh) * | 2009-08-07 | 2010-05-19 | 深圳市福麒珠宝首饰有限公司 | 首饰用蜡模成形结构 |
CN101850401A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-10-06 | 上虞新达精密铸造有限公司 | 一种熔模及利用该熔模的精密铸造工艺 |
CN202052909U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-30 | 吉安县开元精密铸造有限公司 | 小型铸件熔模浇注系统的可熔性模型 |
-
2012
- 2012-05-05 CN CN2012101363893A patent/CN103381469A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1161805A (en) * | 1965-11-11 | 1969-08-20 | Buderus Eisenwerk | Casting Method for the Manufacture of Castings. |
JPH03165949A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-17 | Kobe Steel Ltd | ロストワックス法用のツリー鋳型及び鋳造方法 |
CN201470821U (zh) * | 2009-08-07 | 2010-05-19 | 深圳市福麒珠宝首饰有限公司 | 首饰用蜡模成形结构 |
CN101850401A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-10-06 | 上虞新达精密铸造有限公司 | 一种熔模及利用该熔模的精密铸造工艺 |
CN202052909U (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-30 | 吉安县开元精密铸造有限公司 | 小型铸件熔模浇注系统的可熔性模型 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107876704A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 中国科学院金属研究所 | 一种低成本的大模组铸造成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201768879U (zh) | 一种用于垂直铸造球墨铸铁件的模具 | |
CN103551521B (zh) | 一种导向叶片铸件的铸造方法 | |
CN202877483U (zh) | 中小型、大批量铸钢件生产铸造模具 | |
CN202639220U (zh) | 一种熔模铸造浇冒系统 | |
CN103381469A (zh) | 一种熔模铸造蜡模排列方式 | |
CN102615247B (zh) | 一种组芯方法 | |
CN202291271U (zh) | V法铸造桥壳用组合式砂芯 | |
CN102825214A (zh) | 一种熔模铸造过程中翻边浇口杯模壳的制作方法 | |
CN203109173U (zh) | 用于液压马达壳体铸件的成型铸造模具 | |
CN201799579U (zh) | 一种汽车缸盖的砂芯定位结构 | |
CN202097379U (zh) | 一种涡轮增压器壳体铁模活动激冷装置 | |
CN202291297U (zh) | 差速器成型机 | |
CN203109175U (zh) | 一种改进的电梯槽轮铸件的成型铸造模具 | |
CN201783621U (zh) | 铸铁件浇铸装置 | |
CN203171971U (zh) | 一种带滑块模具的流道结构 | |
CN202021338U (zh) | 一出二低压铸造模具 | |
CN205834181U (zh) | 一种一机双模轮毂模具 | |
CN204724797U (zh) | 汽车制动支架类铸件垂直线浇铸系统 | |
CN202316920U (zh) | 刹车盘铸件一箱多件铸型 | |
CN202715772U (zh) | 导体铝合金铸件铸造模具 | |
CN103084545B (zh) | 铝合金进气歧管的浇注工艺 | |
CN204035476U (zh) | 成型单头钢铝复合材料散热器的模具 | |
CN203140745U (zh) | 铝合金进气歧管的浇道结构 | |
CN201871680U (zh) | 一种机械造型铸造模具 | |
CN202763010U (zh) | 一种镶嵌式配模芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131106 |