CN103372758A - 3Cr13材质高精密钢球的加工方法 - Google Patents

Abstract

一种3Cr13材质高精密钢球的加工方法，解决了背景技术的不足，即因该材质偏软，淬火后的硬度低，仅为HRC48，故无法加工出高精密钢球。现有技术中以3Cr13材质为原料加工高精密钢球的方法尚无。其特征是对已成雏形的3Cr13材质的圆钢球进行真空高温热处理；置于强化机内进行强化处理；在-80℃的条件下，进行冷冻处理；在研磨板上进行研磨，所用金刚石磨料的粒度为8000目以上；最后，通过氯化分离，将有缺陷的钢球挑选出来。其优点是：解决了3Cr13材质加工出高精密钢球的问题；钢球表面硬度可提高HRC3度以上，即由原来符合国家标准的HRC48度提高到HRC60度以上；钢球的各项技术指标达到GB308-2002标准，G10级。钢球在各种工作环境中的抗氧化能力强。供使用3Cr13材质加工高精密钢球用。

Description

3Cr13材质高精密钢球的加工方法

技术领域

本发明是一种金属钢球的加工方法，特别是一种3Cr13材质高精密钢球的加工方法。 

背景技术

现有技术中的3Cr13材质，即不锈钢，因该材质偏软，淬火后的硬度低，仅为HRC48，故无法加工出高精密钢球。现有技术中以3Cr13材质为原料加工高精密钢球的方法尚无。 

发明内容

为了填补上述现有技术中的空白之处，本发明的目的是提供一种3Cr13材质高精密钢球的加工方法。本发明的技术解决方案是： 

1.对已成雏形的3Cr13材质的圆钢球在淬火温度为1050℃～1070℃的环境温度下进行真空高温热处理； 

2.将进行过真空高温热处理的3Cr13材质圆钢球置于强化机内进行强化处理，即让进行过真空高温热处理的3Cr13材质圆钢球在强化机内彼此进行反复、高速的相互碰撞，以使其表面组织细化，此举可使其表面硬度提高HRC3度以上； 

3.此后，在-80℃的条件下，对经过上述真空高温热处理和置于强化机内进行强化处理的3Cr13材质圆钢球进行冷冻处理。冷冻处理的时间以120分钟为宜。 

4.冷冻处理后，在HB130°以下的超软研磨板上进行研磨，所用金刚石磨料的粒度为8000目以上，而且要求磨料粒度的一致性要好。 

5.最后，通过两次氯化分离，将表面有缺陷的钢球挑选出来。所谓的氯化分离是使用氯化钠并将其喷淋到经过超软研磨板上进行研磨后的3Cr13材质圆钢球上，保持的时间以360分钟到480为宜。 

本发明相比背景技术所具有的优点是： 

1.使用本发明所提供的方法能够将3Cr13材质加工出高精密钢球，解决了3Cr13材质加工出高精密钢球的问题； 

2.使用本发明所提供的方法加工出的3Cr13材质高精密钢球表面硬度可提高HRC3度以上，即由原来符合国家标准的HRC48度提高到HRC60度以上； 

3.使用本发明所提供的方法加工出的3Cr13材质高精密钢球的各项技术指标达到GB308-2002标准，G10级。 

4.使用本发明所提供的方法加工出的3Cr13材质高精密钢球在各种工作环境中的抗氧化能力强。 

具体实施方式

本发明下面结合实施例作进一步的详述： 

1.对已成雏形的3Cr13材质的圆钢球在淬火温度为1050℃～1070℃的环境温度下进行真空高温热处理； 

2.将进行过真空高温热处理的3Cr13材质圆钢球置于强化机内进行强化处理，即让进行过真空高温热处理的3Cr13材质圆钢球在强化机内彼此进行反复、高速的相互碰撞，以使其表面组织细化，此举可使其表面硬度提高HRC3度以上； 

3.此后，在-80℃的条件下，对经过上述真空高温热处理和置于强化机内进行强化处理的3Cr13材质圆钢球进行冷冻处理。冷冻处理的时间以120分钟为宜。 

4.冷冻处理后，在HB130°以下的超软研磨板上进行研磨，所用金刚石磨料的粒度为8000目以上，而且要求磨料粒度的一致性要好。 

5.最后，通过两次氯化分离，将表面有缺陷的钢球挑选出来。所谓的氯化分离是使用氯化钠并将其喷淋到经过超软研磨板上进行研磨后的3Cr13材质圆钢球上，保持的时间以360分钟到480为宜。 

本发明供使用3Cr13材质加工高精密钢球用。 

Claims (6)

1.一种3Cr13材质高精密钢球的加工方法，包括热处理、研磨和挑选，其特征在于：对已成雏形的3Cr13材质的圆钢球在淬火温度为1050℃～1070℃的环境温度下进行真空高温热处理；将进行过真空高温热处理的3Cr13材质圆钢球置于强化机内进行强化处理；此后，在-80℃的条件下，对经过上述真空高温热处理和置于强化机内进行强化处理的3Cr13材质圆钢球进行冷冻处理；冷冻处理后，在超软研磨板上进行研磨；最后，通过两次氯化分离，将表面有缺陷的钢球挑选出来。 

2.根据权利要求1中所述的3Cr13材质高精密钢球的加工方法，其特征在于：所述的将进行过真空高温热处理的3Cr13材质圆钢球置于强化机内进行强化处理，即让进行过真空高温热处理的3Cr13材质圆钢球在强化机内彼此进行反复、高速的相互碰撞。 

3.根据权利要求1中所述的3Cr13材质高精密钢球的加工方法，其特征在于：在-80℃的条件下，对经过上述真空高温热处理和置于强化机内进行强化处理的3Cr13材质圆钢球进行冷冻处理，冷冻处理的时间以120分钟为宜。 

4.根据权利要求1中所述的3Cr13材质高精密钢球的加工方法，其特征在于：所述的超软研磨板是HB130°以下的超软研磨板。 

5.根据权利要求1中所述的3Cr13材质高精密钢球的加工方法，其特征在于：所用金刚石磨料的粒度为8000目以上，而且要求磨料粒度的一致性要好。 

6.根据权利要求1中所述的3Cr13材质高精密钢球的加工方法，其特征在于：最后，通过两次氯化分离，将表面有缺陷的钢球挑选出来，所谓的氯化分离是使用氯化钠并将其喷淋到经过超软研磨板上进行研磨后的3Cr13材质圆钢球上，保持的时间以360分钟到480为宜。