CN103372755A - 一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺 - Google Patents
一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103372755A CN103372755A CN2012101156164A CN201210115616A CN103372755A CN 103372755 A CN103372755 A CN 103372755A CN 2012101156164 A CN2012101156164 A CN 2012101156164A CN 201210115616 A CN201210115616 A CN 201210115616A CN 103372755 A CN103372755 A CN 103372755A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing ring
- frame processing
- ring support
- support frame
- turbocharger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺,具体包括以下工艺步骤:1、落料,2、真空淬火,3、精加工,4、清洗,5、光饰,6、防锈包装。本发明具有尺寸稳定、同轴度好、硬度强、无氧化皮等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺。
背景技术
现有的涡轮增压器密封环支撑架在加工制作时由于加工工艺不合理,加工的产品往往尺寸不稳定、同轴度不好、硬度不够、淬取后表面会产生氧化皮。
发明内容
本发明的目的就是为解决上述问题而提供一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺。
采用的技术方案是:
一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
1、落料,2、真空淬火,3精加工,4清洗,5、光饰,6、防锈包装。
本发明具有以下优点:
(1)采用BNC数控机床和上料机落料一次成型。尺寸稳定,同轴度好。
(2)采用多功能热处理无氧化淬火。淬透性好,硬度均匀,变形小,淬取后工件表面无氧化皮。
(3)精加工采用日本CNC数控机床和进口成型刀具.精度高(精度达高0.003mm以内),尺寸稳定。刀具加工硬度在HRC50以上。
(4)非重要尺寸、配合面精加工时免加工。工艺合理,避免浪费加工,节约能源。
(5)采用圆度仪和表面粗糙度/轮廓仪检测设备,质量可靠。
具体实施方式
一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺,具体包括以下工艺步骤:
1、落料,2、真空淬火,3精加工,4清洗,5、光饰,6、防锈包装。
Claims (1)
1.一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
A、落料,B、真空淬火,C精加工,D清洗,E、光饰,F、防锈包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101156164A CN103372755A (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101156164A CN103372755A (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103372755A true CN103372755A (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49458920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101156164A Pending CN103372755A (zh) | 2012-04-13 | 2012-04-13 | 一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103372755A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0074347A2 (de) * | 1981-09-04 | 1983-03-16 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Verfahren zur Herstellung von Förderschnecken |
CN101352794A (zh) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | 联钢紧固系统(上海)有限公司 | 高清洁高精密电脑硬盘平衡圈加工方法 |
CN101596553A (zh) * | 2009-06-26 | 2009-12-09 | 北京工业大学 | 一种应用于高速线材轧机的高速钢辊环及其制造方法 |
CN101764334A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-06-30 | 上海昌强电站配件有限公司 | 一种集电环风扇的模锻方法 |
CN101845546A (zh) * | 2010-06-21 | 2010-09-29 | 哈尔滨工业大学 | 9Cr18Mo钢阀套零件的热处理方法 |
-
2012
- 2012-04-13 CN CN2012101156164A patent/CN103372755A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0074347A2 (de) * | 1981-09-04 | 1983-03-16 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Verfahren zur Herstellung von Förderschnecken |
CN101352794A (zh) * | 2007-07-26 | 2009-01-28 | 联钢紧固系统(上海)有限公司 | 高清洁高精密电脑硬盘平衡圈加工方法 |
CN101596553A (zh) * | 2009-06-26 | 2009-12-09 | 北京工业大学 | 一种应用于高速线材轧机的高速钢辊环及其制造方法 |
CN101764334A (zh) * | 2010-01-12 | 2010-06-30 | 上海昌强电站配件有限公司 | 一种集电环风扇的模锻方法 |
CN101845546A (zh) * | 2010-06-21 | 2010-09-29 | 哈尔滨工业大学 | 9Cr18Mo钢阀套零件的热处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105344872B (zh) | 一种喇叭状封头的加工方法 | |
CN102157714B (zh) | 电池盖的加工方法、电池盖及其移动终端 | |
CN102515483A (zh) | 用于玻璃的切割、曲面成型或光栅制作的方法 | |
CN104618539B (zh) | 一种非晶合金手机弹片及手机及其制造方法 | |
CN105215639A (zh) | 一种手机金属边框的加工方法 | |
CN103372755A (zh) | 一种涡轮增压器密封环支撑架加工工艺 | |
CN105436997A (zh) | 一种大型薄板零件的加工工艺 | |
CN107009091B (zh) | 一种金属手机壳体的制造方法 | |
CN110625011B (zh) | 一种镜面电机外壳拉深模及其拉深方法 | |
CN110712009B (zh) | 一种热处理高精度模仁框加工方法 | |
CN107900213A (zh) | 一种角钢打扁模具 | |
CN103639667A (zh) | 一种不锈钢圆环的加工方法 | |
CN204382057U (zh) | 硅单晶片抛光设备 | |
CN202180360U (zh) | 一种cnc铣治具 | |
CN202667419U (zh) | 凸缘拉深件整形切边模 | |
CN101612676A (zh) | 一种金刚石螺旋状铣刀制作工艺 | |
CN104624896A (zh) | L15进气道外壁板模锻生产工艺 | |
CN206241410U (zh) | 一种用于放电加工机的锁紧结构 | |
CN103990754A (zh) | 一种厚壁薄底杯形件加工装置 | |
CN204639107U (zh) | 一种消除毛坯加工后残余飞边毛刺的结构 | |
CN103331577A (zh) | 一种薄壁钛合金t形件的加工方法 | |
CN105965214A (zh) | 一种采用图像处理方式的工业机器人护盖深加工方法 | |
CN202317666U (zh) | 带内孔工件用车床 | |
CN208033455U (zh) | 一种折弯模具 | |
CN201970141U (zh) | 一种便于清洗的机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20131030 Assignee: City Yida Pml Precision Mechanism Ltd Assignor: Yu Qiangfeng Contract record no.: 2012210000081 Denomination of invention: Turbocharger sealing ring support frame processing technique License type: Exclusive License Record date: 20120607 |
|
LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131030 |