CN103372632A - 一体式三联阀体泥芯的制造方法 - Google Patents

一体式三联阀体泥芯的制造方法 Download PDF

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施卫华
吴凌
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Abstract

本发明涉及一种一体式三联阀体泥芯的制造方法，其特点在于包括以下步骤：首先，准备至少三组独立的芯子，将三组独立的芯子放入模具；接着，合上模具，进行3至20秒的射砂。接着，进行2至5分钟的保温。然后，开模顶出附有射砂废料杆的三联阀体泥芯。最后，去除射砂废料杆，获得三联阀体泥芯成品。由此，能够让的三联阀体一体式成型，免去了胶水黏结过程。由此，制得的产品尺寸统一，没有缝隙，不会出现扭曲变形的缺陷。同时，由于能够一体式成型，有效提高了产品的牢固程度。

Description

一体式三联阀体泥芯的制造方法
技术领域
本发明涉及一种制造方法，尤其涉及一种，属于一体式三联阀体泥芯的制造方法。
背景技术
现有的三联阀体泥芯在制造过程中均采用分布式分体制造，具体来说由于泥芯数量多，对每个芯体构成的附件均分别进行射砂制。对于制作完成的部件，需要胶水黏结。但是，由于采用非一体式的方式来制造，导致黏结后有缝隙。由此，造成尺寸无法统一，并且不牢固。更为重要的是，产品在使用时容易扭曲变形，影响推广。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种一体式三联阀体泥芯的制造方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一体式三联阀体泥芯的制造方法，其包括以下步骤：
步骤①，准备至少三组独立的芯子，将三组独立的芯子放入模具；
步骤②，合上模具，进行3至20秒的射砂；
步骤③，进行2至5分钟的保温；
步骤④，开模顶出附有射砂废料杆的三联阀体泥芯；
步骤⑤，去除射砂废料杆，获得三联阀体泥芯成品。
上述的一体式三联阀体泥芯的制造方法，其中：所述的射砂时间为9秒。
进一步地，上述的一体式三联阀体泥芯的制造方法，其中：所述的保温时间为3分40秒。
本发明技术方案的优点主要体现在：能够让的三联阀体一体式成型，免去了胶水黏结过程。由此，制得的产品尺寸统一，没有缝隙，不会出现扭曲变形的缺陷。同时，由于能够一体式成型，有效提高了产品的牢固程度。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
具体实施方式
一体式三联阀体泥芯的制造方法，其与众不同之处在于包括以下步骤：首先，准备至少三组独立的芯子，将三组独立的芯子放入模具。接着，合上模具，进行3至20秒的射砂。之后，进行2至5分钟的保温。待保温完成后，开模顶出附有射砂废料杆的三联阀体泥芯。最后，去除射砂废料杆，获得三联阀体泥芯成品。
就本发明一较佳的实施方式来看，为了保证射砂的完整，确保最终成型的阀体泥芯不出现缺失，本发明在生产过程中优选的射砂时间为9秒。同时，考虑到射砂的正常附着和成型的需要，所采用的保温时间可以为3分40秒。
通过上述的文字表述可以看出，采用本发明后，能够让的三联阀体一体式成型，免去了胶水黏结过程。由此，制得的产品尺寸统一，没有缝隙，不会出现扭曲变形的缺陷。同时，由于能够一体式成型，有效提高了产品的牢固程度。

Claims (3)

1.一体式三联阀体泥芯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤①，准备至少三组独立的芯子，将三组独立的芯子放入模具；
步骤②，合上模具，进行3至20秒的射砂；
步骤③，进行2至5分钟的保温；
步骤④，开模顶出附有射砂废料杆的三联阀体泥芯；
步骤⑤，去除射砂废料杆，获得三联阀体泥芯成品。
2.根据权利要求1所述的一体式三联阀体泥芯的制造方法，其特征在于：所述的射砂时间为9秒。
3.根据权利要求1所述的一体式三联阀体泥芯的制造方法，其特征在于：所述的保温时间为3分40秒。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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