CN103370161A - 用于为手动焊接设备提供自动丝缩回方法的手动焊接方法 - Google Patents

Abstract

一种提供手动焊接设备的方法，所述手动焊接设备被配置来供应焊丝（136）到焊枪（130）。所述焊枪（130）具有触发器（134）和开口部分，当所述触发器（134）被激活时所述焊丝（136）从所述开口部分延伸。所述方法还具有带使用者界面的计算机，所述使用者界面包括自动丝缩回程序。所述程序监控所述焊枪（130）并且确定何时所述触发器（134）被禁用。所述程序指示何时满足第一条件并且缩回所述焊丝（136），因此所述焊丝（136）不从所述焊枪（130）的所述开口部分延伸。

Description

用于为手动焊接设备提供自动丝缩回方法的手动焊接方法

技术领域

本文描述的发明总地涉及用于手动焊接设备的自动丝缩回方法。此外，本发明涉及改造或修改手动焊接设备来包括自动丝缩回方法。

背景技术

手动焊接设备被配置来由焊接者和其他人员操作。通常，手动焊接设备包括焊丝送进器，当焊接者激活焊枪触发器时，所述焊丝送进器将焊丝推进到焊枪。焊接之后，焊丝的突出端（pointed end）从焊枪延伸，有可能使焊接者和其他人员暴露于潜在不安全的状况。

发明内容

鉴于现有手动焊接设备的前述问题和不足之处，本申请描述使用一方法来克服这些不足之处的手动焊接设备。

通过根据权利要求1、7和9所述的自动丝缩回方法解决该问题。特别地，优选实施方案可以取自从属权利要求。根据本发明，提供了一种提供手动焊接设备的方法，所述手动焊接设备被配置来供应焊丝到焊枪。焊枪具有触发器和开口部分，当触发器被激活时焊丝从所述开口部分延伸。所述方法还具有带使用者界面的计算机，所述使用者界面包括自动丝缩回程序。所述程序监控所述焊枪并且确定何时所述触发器被禁用。所述程序指示何时满足第一条件并且缩回所述焊丝，因此所述焊丝不从所述焊枪的所述开口部分（opening）延伸。

同样在本发明的范围中的是这样的自动丝缩回方法，所述方法提供手动焊接设备，所述手动焊接设备具有至少一焊接电源、被配置来供应焊丝的丝送进器以及具有触发器和开口部分的焊枪，所述焊丝从所述开口部分延伸。所述方法包括具有缩回延迟时间的自动丝缩回程序。所述手动焊接设备被配置来包括自动丝缩回程序。所述程序监控何时触发器被启用来使焊丝从丝送进器延伸到开口部分并且使焊丝延伸到焊枪的开口部分之外。所述程序还确定所述触发器被禁用的第一时间量。此外，所述程序确定何时第一时间量至少等于第一时间量期间所述触发器被禁用的缩回延迟时间。所述程序然后使所述焊丝缩回到焊枪的开口部分中，以致焊丝不从焊枪的开口部分延伸。优选地，所述手动焊接设备还包括焊接气体供应器，所述焊接气体供应器被配置来保护（shield）通过手动焊接设备形成的焊缝。

同样在本发明的范围中的是安置这样的手动焊接设备的方法，所述手动焊接设备不具有自动丝缩回程序和用于修改手动焊接设备从而自动丝缩回程序被启用的装置。

当阅读附图、具体描述和所附权利要求时，本发明的这些和其他目的将会是明显的。

附图说明

本发明在特定部分和各部分的布置方面可以具有具体形式，本发明的优选实施方案将在说明书中被详细描述并且在附图中被图示说明，附图构成本发明的一部分，并且在附图中：

图1是手动焊接设备的立体视图；

图2是图1的焊枪的侧视图；

图3a-图3c是通过图2的喷嘴的放大的截面视图；

图4a-图4c是另一喷嘴实施方案的放大的截面视图；

图5a-图5c是又另一喷嘴实施方案的放大的截面视图；

图6a-图6c是可替换的焊枪的导电嘴的侧视图；

图7是图示说明自动丝缩回方法的一个实施方案的流程图；以及

图8是图示说明用于修改手动焊接设备的方法的流程图。

具体实施方式

现在将出于图示说明在递交本专利申请时申请人已知的最佳模式的目的，描述实施本发明的最佳模式。实施例和附图仅仅是示例性的而不意味着要限制本发明，本发明通过权利要求的范围和精神来衡量。

现在参照附图，其中示出的内容仅是出于图示说明本发明的优选实施方案的目的而不是出于限制本发明的优选实施方案的目的，如图1中所图示说明的，手动焊接设备100包括焊接电源102、丝送进器104以及气体供应器106。焊接电源102包括电力线缆108、控制线缆110以及电源供应器线缆（未示出）。电力线缆108包括连接到工件的地线和夹子112以及被配置来连接到丝送进器104的电力线缆114。控制线缆110可以被配置来连接到丝送进器104。在另一实施方案（未示出）中，控制线缆110可以被配置为无线的。理解的是，焊接电源102、电力线缆108以及控制线缆110可以具有适合于供应电力和焊接控制到手动焊接设备100的任何配置。

在图1中进一步图示说明，管路（pipe）116和调节器118被配置来将气体供应器106连接到丝送进器104。气体供应器106可以包括惰性气体、活性气体或者二者的组合，包括但不限于，氩、氦、二氧化碳、氩和氦、氩和氢以及其他气体组合。在另一实施方案（未示出）中，手动焊接设备100使用这样的焊丝，所述焊丝覆有当被燃烧时形成气体保护的材料，因此气体供应器可以不被包括在手动焊接设备100中。理解的是，气体供应器可以为被配置来保护焊缝不受大气影响的任何气体或者气体的组合。

如图1中所示，丝送进器104可以包括壳体120、传动箱122、丝卷筒组件124以及使用者界面126。从传动箱122延伸的是软管128，软管128被配置来连接到焊枪130。壳体120可以被连接到使用者界面126和传动箱122。此外，从焊接电源102延伸的控制线缆110和电力线缆114以及从气体供应器106延伸的管路116被配置来连接到壳体120、传动箱122以及软管128。传动箱122包括至少多个辊（未示出）和丝导引件（未示出），该多个辊推进并且缩回焊丝（未示出），该丝导引件控制焊丝。理解的是，丝送进器104可以具有适合于接收气体供应、电源供应以及焊接控制的任何配置。

在传动箱122和焊枪130之间延伸的是这样的软管128，该软管128可以包括焊丝和丝管道（wire conduit）、气体线路以及焊枪触发器开关连接。在另一实施方案（未示出）中，如上所论述的，软管128不包括气体线路。在又另一实施方案（未示出）中，软管128可以包括控制线缆，该控制线缆被配置来连接焊枪130到下述中的至少一个：焊接电源102、丝送进器104以及气体供应器106。软管128可以具有被配置来包括焊丝、气体软管以及开关连接的任何直径和长度。软管128由适合于焊接环境的任何材料制成。理解的是，软管128和焊枪130可以具有适合于将焊丝、焊接气体以及控制通过软管提供并且到达焊枪的任何配置。

在手动焊接设备100的图示说明的实施方案中，使用者界面126包括下述中的至少一个：控制系统、计算机、软件程序以及设置程序。例如，手动焊接设备100上的使用者界面126可以包括自动丝缩回程序，该自动丝缩回程序被配置来使丝送进器104上的传动箱122反向，因此暴露的焊丝（未示出）从焊枪的开口部分或端部缩回。自动丝缩回程序被设计来防止焊接者暴露于焊丝的潜在尖端（sharp end），该焊丝的潜在尖端可能会突出或延伸超过焊枪130的开口部分或端部。自动丝缩回程序可以为密码保护的，从而监督者和其他管理人员可以保持对自动丝缩回程序的控制。

在自动丝缩回程序的一个实施方案中，焊接者中断手动焊接设备100的使用超过一第一时间量并且自动丝缩回程序被配置来将焊丝从焊枪的开口部分或端部缩回达一第二时间量。例如，使用者界面126可以包括缩回延迟时间被设定的第一设置以及缩回时间被设定的第二设置。在进行这些设置之后，如果焊接者中断设备的使用达一多于指定的第一时间量的时间量，则丝送进器使焊丝缩回达一第二时间量。

在另一实施方案中，当焊接者中断手动焊接设备100的使用超过一第一时间量时，自动丝缩回程序被配置来使焊丝从焊枪的开口部分或端部缩回一预先确定的距离。例如，使用者界面126可以包括缩回延迟时间被设定的第一设置以及缩回距离被设定的第二设置。

在又另一实施方案中，一旦焊接者中断手动焊接设备100的使用超过一第一时间量，则自动丝缩回程序被配置来使焊丝从焊枪的开口部分或端部缩回，直到传感器系统（未示出）指示焊丝的端部处于焊枪130中的安全区域（未示出）。例如，自动丝缩回程序可以使焊丝缩回，直到传感器被激活，其中传感器指示焊丝的端部被包含在喷嘴、导电嘴（未示出）或者喷嘴和导电嘴二者中。用于手动焊接设备的自动丝缩回方法将在下面被进一步论述。理解的是，使用者界面和自动丝缩回程序可以以任何方式来配置，从而手动焊接设备中的焊丝的端部缩回到焊枪的一部分中，例如，导电嘴和喷嘴，因此焊接者不会暴露于潜在的尖锐焊丝。

如图2中所示的，软管128被配置来连接到焊枪130，靠近焊枪手柄132。手柄132上的触发器134被配置来将焊丝136从丝送进器的传动箱（未示出）推进通过软管128和手柄132，并且进一步沿着颈部138和喷嘴140推进。喷嘴140被配置来可移除地附接到颈部138。此外，触发器134可以被配置来控制焊接保护气体。例如，当焊接者致动触发器134时，焊丝136从喷嘴140延伸并且焊丝保护气体围绕焊丝。在另一实施方案（未示出）中，颈部138可以具有更长或者更短的长度并且可以以与图2中所示的内容不同的角度弯曲。理解的是，焊枪130可以具有适合于焊接者控制焊丝的推进和焊接保护气体的供应的任何配置。

在图2中进一步图示说明的是喷嘴140的截面，喷嘴140可以包括绝缘突出部分（boss）142，绝缘突出部分142被配置来防止热从喷嘴140传递到下述中的至少一个：颈部138和焊枪手柄132。在喷嘴140内侧，导电嘴144被配置来可移除地附接到颈部138。导电嘴144进一步被配置来沿着喷嘴140的中心导引焊丝136并且允许焊接气体从气体通道146离开，以保护焊丝136不受周围环境影响。在另一实施方案（未示出）中，焊枪包括手柄132、触发器134、颈部138、导电嘴144以及气体通道146；焊枪130可以不包括喷嘴140。理解的是，喷嘴140可以具有适合于焊接者控制焊丝和焊接保护气体的供应的任何配置。

图3a-图3c是图2的喷嘴140的放大的截面视图，其中导电嘴144被配置为在喷嘴140的端部140a中。图3a-图3c系列图示说明当使用自动丝缩回程序时手动焊接设备100如何被配置来操作的实施例。出于该实施例的目的，图3a示出在焊接者使用手动焊接设备100之前初始焊接状况的喷嘴140的截面。图3a示出具有从导电嘴144延伸的焊丝136的喷嘴140，其中焊丝136和导电嘴144完全在喷嘴140的端部140a中。图3b示出在焊接者使用手动焊接设备100之后的喷嘴截面。如在图3b中所示的，焊丝136延伸超过喷嘴140的端部140a，使焊接者潜在地暴露于焊丝136的端部。如图3c中所图示说明的，通过经由使用者界面126启用自动丝缩回程序，手动焊接设备100被配置来当焊接者停止焊接达指定时间量时，使焊丝136的端部在喷嘴140的端部140a中自动缩回。例如，如果焊接者停止焊接达20秒，则自动丝缩回程序将会使焊缩回丝，因此使其不会暴露于焊接者。在另一实施方案（未示出）中，喷嘴和导电嘴可以长于或者短于图3a-图3c中所图示说明的内容。理解的是，手动焊接设备100可以利用自动丝缩回程序来配置，从而当焊接者停止焊接达指定时间量时，焊丝至少在喷嘴140的端部140a中缩回。上面提到的时间仅仅是出于示例性的目的，更长和更短的时间段都在本发明的范围内。

图4a-图4c为图2的喷嘴140的放大截面视图，其中导电嘴144被配置来延伸通过喷嘴140的端部140a。与上面图3a-图3c系列类似的，图4a-图4c系列图示说明当使用自动丝缩回程序时手动焊接设备100如何被配置来操作的实施例。同样地，出于该实施例的目的，图4a示出在焊接者使用手动焊接设备100之前初始焊接状况的喷嘴140的截面。图4a示出喷嘴140和导电嘴144，其中焊丝没有从导电嘴144延伸并且导电嘴144延伸通过喷嘴140的端部140a。图4b示出在焊接者使用手动焊接设备100之后的喷嘴截面。如在图4b中所示的，焊丝136从导电嘴144的端部延伸，将焊接者潜在地暴露于焊丝136的端部。如在图4c中所图示说明的，通过经由使用者界面126启用自动丝缩回程序，手动焊接设备100被配置来当焊接者停止焊接达指定时间量时，使焊丝136的端部在导电嘴144的端部中自动缩回。在另一实施方案（未示出）中，导电嘴可以长于或短于图4a-图4c中所图示说明的内容。

图5a-图5c是图2的喷嘴140的另一实施方案的放大截面视图，其中导电嘴144被配置为在喷嘴140的端部140a中。此外，喷嘴包括至少一个传感器148，所述至少一个传感器148被配置来指示焊丝136的位置。至少一个传感器可以包括下述接近传感器中的至少一种：机械、电气、光学、激光、超声等。图5a-图5c系列图示说明当在具有至少一个传感器的情况下使用自动丝缩回程序时手动焊接设备100如何被配置来操作的实施例。图5a示出在焊接者使用手动焊接设备100之前初始焊接状况的喷嘴140的截面。图5a示出喷嘴140和导电嘴144，其中焊丝没有从导电嘴144延伸并且至少一个传感器148没有感测到焊丝136。图5b示出在焊接者使用手动焊接设备100之后的喷嘴截面。如图5b中所示的，焊丝136延伸超过喷嘴140的端部和导电嘴144，使焊接者潜在地暴露于焊丝136的端部。通过经由使用者界面126启用自动丝缩回程序，手动焊接设备100被配置来在焊接者停止焊接时使焊丝136的端部在喷嘴140的端部140a中自动缩回。如在图5c中图示说明的，焊丝将缩回直到焊丝激活至少一个传感器148，指示焊丝的端部在喷嘴140中或者在导电嘴144中。在另一实施方案（未示出）中，导电嘴可以长于或者短于图5a-图5c中所图示说明的内容。在又另一实施方案（未示出）中，传感器148的数目可以为比图5a-图5c中所图示说明的数目少或多的数目。

图6a-图6c是可替换的焊枪的导电嘴144的侧视图，其中焊枪（未示出）不包括喷嘴，因此整个导电嘴144是被暴露的。图6a-图6c系列图示说明当使用自动丝缩回程序时，手动焊接设备100如何被配置来操作的实施例。图6a示出在焊接者使用手动焊接设备100之前初始焊接状况的导电嘴144的侧视图。图6a示出其中焊丝没有从暴露的导电嘴144延伸。图6b示出在焊接者使用手动焊接设备100之后导电嘴144的侧视图。如在图6b中所示的，焊丝136从导电嘴144的端部延伸，将焊接者潜在地暴露于焊丝136的端部。如图6c中图示说明的，通过经由使用者界面126启用自动丝缩回程序，手动焊接设备100被配置来当焊接者停止焊接达指定时间量时，使焊丝136的端部在导电嘴144的端部中自动缩回。在另一实施方案（未示出）中，导电嘴可以长于或短于图6a-图6c中所图示说明的内容。

图7是图示说明用于手动焊接设备100的自动丝缩回方法700的一个实施方案的流程图。如图7中所示的，在702手动焊接设备被配置来通电。在704，具有自动丝缩回程序的计算机确定使用者是否试图通过使用者界面或计算机进入设置菜单。如果在704使用者正试图进入设置菜单，则在可选的706计算机确定设置菜单是否被锁定。如果在可选的706设置菜单被锁定，则在708计算机确定使用者是否输入正确的密码。如果设置菜单被锁定并且使用者没有输入正确的密码，则在710计算机阻止存取设置参数并且将先前的使用者界面选项返回给使用者。如果设置菜单被锁定并且使用者确实输入了正确的密码，则在712计算机允许使用者存取设置参数来启用或禁用自动丝缩回程序。在使用者启用或禁用自动丝缩回程序和任何相关的参数之后，在714计算机将先前的使用者界面选项返回给使用者。例如，使用者可以调节下述参数中的至少一个，包括：缩回延迟时间、缩回时间、缩回距离以及接近传感器参数。

如果在704使用者不试图进入设置菜单，则在716计算机确定焊枪触发器是否被启用。如果焊枪触发器没有被启用并且手动焊接设备具有电力，则在718计算机等候直到焊枪触发器被启用或者使用者试图进入设置菜单。如果在716焊枪触发器被启用，则在720丝送进器启动并且焊接电源供应电力。在722，计算机确定焊枪触发器是否被禁用。如果焊枪触发器没有被禁用，则在724计算机监控焊枪触发器。当在722焊枪触发器被禁用时，在726计算机确定焊接电弧是否被熄灭。如果在726焊接电弧没有被熄灭，则在728计算机监控焊接电弧。

当在726焊接电弧被熄灭时，计算机追踪等候时间延迟，并且在730确定等候时间延迟是否大于在使用者界面中设定的缩回延迟时间。例如，缩回延迟时间可以为大于零的任何时间。如果等候时间延迟小于使用者界面中设定的缩回延迟时间，则计算机继续监控等候时间延迟。如果等候时间延迟至少等于使用者界面中设定的缩回延迟时间，则在732计算机查看焊枪触发器是否被启用。如果在732焊枪触发器被启用，则在720丝送进器启动并且焊接电源供应电力。如果在732焊枪触发器没有被启用并且等候时间延迟至少等于在使用者界面中设定的缩回延迟时间，则在734自动丝缩回程序基于使用者界面参数缩回焊丝。例如，焊丝可以缩回达一时间量或者指定距离。在736，计算机确定焊枪触发器是否被启用。如果在736焊枪触发器被启用，则在720丝送进器启动并且焊接电源供应电力。如果在736焊枪触发器没有被启用，则在738计算机返回704处的方法开始阶段。

在所述方法的另一实施方案中，计算机针对过量电流或转矩监控丝送进器上的传动箱驱动马达，其中过量电流或转矩可以指示与自动丝缩回方法相关的问题。在任何情况下，必须理解的是，使用自动丝缩回方法700的手动焊接设备100可以被这样配置，以致当焊接者停止焊接达指定时间量时，焊丝至少在喷嘴140的端部140a或导电嘴144中缩回。

在用于手动焊接设备100的自动丝缩回方法700的又另一实施方案（未示出）中，方法700包括下述方法步骤中的至少一个。如果焊枪触发器被启用，则丝送进器启动并且焊接电源供应电力。计算机被配置来确定焊枪触发器是否被禁用。如果焊枪触发器没有被禁用，则计算机监控焊枪触发器。可替换地，当焊枪触发器被禁用时，计算机确定焊接电弧是否被熄灭。如果焊接电弧没有被熄灭，则计算机监控焊接电弧。一旦焊接电弧被熄灭，则计算机被配置来追踪等候时间延迟并且确定等候时间延迟是否大于使用者界面中设定的缩回延迟时间。如果等候时间延迟小于使用者界面中设定的缩回延迟时间，则计算机继续对等候时间延迟进行计数。如果等候时间延迟至少等于使用者界面中设定的缩回延迟时间，则计算机查看焊枪触发器是否被启用。如果焊枪触发器被启用，则丝送进器启动并且焊接电源供应电力。如果焊枪触发器没有被启用并且等候时间延迟至少等于使用者界面中设定的缩回延迟时间，则自动丝缩回程序缩回焊丝。

图8是图示说明用于改造或修改手动焊接设备的自动丝缩回方法的一个实施方案的流程图。如在图8中所示的，在802，不具有自动丝缩回程序的手动焊接设备被安置。在804，已经被制造或销售的手动焊接设备利用自动丝缩回程序被改造或修改。例如，下述中的至少一个被增加到手动焊接设备或者在手动焊接设备中被修改，包括：软件程序、硬件、继电器、印刷电路板、线束、使用者界面等。

计算机或可以包括具有自动丝缩回程序的计算机的使用者界面126图示说明支持本文描述的系统和方法（包括上述方法700和800）的一种可能的硬件配置。为了提供本发明的各方面的附加上下文内容，下面的论述意图提供本发明的各方面可以被实施的适合的计算环境的简要的大体描述。本领域中的技术人员将会想到的是，本发明还可以结合其他程序模块被实施和/或被实施为硬件和软件的组合。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例行程序、程序、部件、数据结构等。

此外，本领域的技术人员将理解的是，创新的方法可以利用其他计算机系统配置来实践，包括单处理器或者多处理器计算机系统、迷你计算机、主机计算机以及个人计算机、手持计算设备、基于微处理器或者可编程的消费性电子产品等，前述中的每个可以被可操作地耦合到一个或更多个相关联的设备。本发明的图示说明的方面还可以在由通过通信网络链接的远程处理设备执行特定任务的分布式计算环境中实践。在分布式计算环境中，程序模块可以位于本地和远程存储器储存设备二者中。

计算机或可以包括具有自动丝缩回程序的计算机的使用者界面126可以使用示例性环境来实施本发明的各方面，包括计算机，其中计算机包括处理单元、系统存储器以及系统总线。系统总线耦合系统部件，包括但不限于，系统存储器到处理单元。处理单元可以为各种商业上可获得的处理器中的任一种。双微处理器和其他多处理器架构也可以被用作处理单元。

系统总线可以为若干总线结构类型中的任一种，包括使用各种各样的商业上可获得的总线架构中的任一种的存储器总线或存储器控制器、外围总线和局部总线。系统存储器可以包括只读存储器（ROM）和随机存取存储器（RAM）。基本输入输出系统（BIOS）被储存在ROM中，该基本输入输出系统包含例如在启动期间帮助在计算机内的元件之间传送信息的基本例行程序。

计算机或可以包括具有自动丝缩回程序的计算机的使用者界面126可以进一步包括硬盘驱动器、磁盘驱动器（来例如从可移动的盘读取或写入可移动的盘）以及光盘驱动器（来例如读取CD-ROM盘或者从其他光学介质读取或写入其他光学介质）。计算机或可以包括具有自动丝缩回程序的计算机的使用者界面126可以包括至少某些形式的计算机可读介质。计算机可读介质可以为能够被计算机访问的任何可用的介质。以实施例而非限制的方式，计算机可读介质可以包括计算机储存介质和通信介质。计算机储存介质包括以任何方法或技术实现的易失性和非易失性、可移动和非可移动介质，来进行信息（例如，计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据）的储存。计算机储存介质包括，但不限于，RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术，CD-ROM、数字通用盘（DVD）或其他磁储存器设备，或者可以被用来储存所需信息并且可以通过使用者界面126访问的任何其他介质。

通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或调制的数据信号（例如载波或其他传输机制）中的其他数据并且包括任何信息传递介质。术语“调制的数据信号”是指这样的信号，所述信号使其特征的一个或更多个以这样的方式被设定或改变，从而编码所述信号中的信息。以实施例而非限制的方式，传输介质包括有线介质（例如有线网络或直线连接）以及无线介质（例如声学的、RF、红外的以及其他无线介质）。上述的任何内容的组合也应该被包括在计算机可读介质的范围中。

许多程序模块可以被储存在驱动器和RAM中，包括操作系统、一个或更多个应用程序、其他程序模块以及程序数据。计算机或使用者界面126中的操作系统可以为许多商业上可获得的操作系统中的任一个。

此外，使用者可以通过键盘和定位设备（例如，鼠标）将命令和信息输入到计算机中。其他输入设备可以包括麦克风、IR远程控制、轨迹球、笔输入设备、操纵杆、游戏板（gamepad）、数字化书写板、碟状卫星信号接收器（satellite dish）、扫描仪等。这些和其他输入设备通常通过耦合到系统总线的串行端口接口连接到处理单元，但是可以通过其他接口进行连接，例如并行端口、游戏端口、通用串行总线（“USB”）、IR接口和/或各种无线技术。监控器或其他类型的显示设备也可以通过接口（例如，视频适配器）连接到系统总线。可视输出还可以通过远程显示网络协议来实现，例如远程桌面协议（Remote DesktopProtocol）、VNC、X-窗口系统（X-Window System）等。除了可视输出之外，计算机一般包括其他外围输出设备，例如扬声器、打印机等。

显示器可以与使用者界面126一起使用，来呈现以电子方式从处理单元接收的数据。例如，显示器可以为以电子方式呈现数据的LCD、等离子体、CRT监控器等。可替换地或者除此之外，显示器可以以硬拷贝格式（例如，打印机、传真、绘图机等）呈现接收到的数据。显示器可以以任何颜色呈现数据并且可以经由任何无线或硬接线协议和/或标准从使用者界面126接收数据。

计算机可以使用到一个或更多个远程计算机（例如，一或多个远程计算机）的逻辑和/或物理连接在联网的环境下进行操作。该一或多个远程计算机可以为工作站、服务器计算机、路由器、个人计算机、基于微处理器的娱乐设备、对等装置或者其他常见网络节点，并且通常包括关于计算机描述的元件中的许多或全部。所描绘的逻辑连接包括局域网络（LAN）和广域网络（WAN）。这样的联网环境在办公室中、企业级计算机网络、内部网和因特网下是司空见惯的。

当在LAN联网环境下使用时，计算机通过网络接口或适配器连接到局部网络。当在WAN联网环境下使用时，计算机通常包括调制解调器或在LAN上连接到通信服务器，或者具有用于在WAN（例如因特网）上建立通信的其他装置。在联网的环境下，关于计算机描绘的程序模块或者其部分可以被储存在远程存储器储存设备中。将理解的是，本文描述的网络连接是示例性的并且可以使用在计算机之间建立通信链接的其他手段。

尽管已经参照某些实施方案描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解，可以进行各种改变并且等同方案可以被替代，而不偏离本发明的范围。另外，可以进行许多修改来使特定情形或材料适用于本发明的教导，而不偏离其范围。因此，并不意图将本发明限于所公开的特定实施方案，本发明将包括落入所附权利要求书的范围内的所有实施方案。

参考编号：

100     焊接设备              148     传感器

102     电源                  700     方法

104     丝送进器              702     步骤

106     气体供应器            704     步骤/状况

108     电力线缆              706     步骤/状况

110     控制线缆              708     步骤/状况

112     夹子                  710     步骤/状况

114     电力线缆              712     步骤/状况

116     管路                  714     步骤/状况

118     调节器                716     步骤/状况

120     壳体                  718     步骤/状况

122     传动箱                720     步骤/状况

124     丝卷筒组件            722     步骤/状况

126     使用者界面            724     步骤/状况

128     软管                  726     步骤/状况

130     焊枪                728     步骤/状况

132     手柄                730     步骤/状况

134     触发器              732     步骤/状况

136     焊丝                734     步骤/状况

138     颈部                736     步骤/状况

140     喷嘴                738     步骤/状况

140a    端部                800     方法

142     突出部分            802     步骤/状况

144     导电嘴              804     步骤/状况

146     气体通道

Claims (15)

1.一种自动丝缩回方法，所述方法包括：

提供手动焊接设备（100），所述手动焊接设备（100）具有至少一焊接电源（102）、被配置来供应焊丝（136）的丝送进器（104）以及具有触发器（134）和开口部分的焊枪（130），焊丝（136）从所述开口部分延伸；

提供具有缩回延迟时间的自动丝缩回程序；

配置所述手动焊接设备（100）来包括自动丝缩回程序；

监控何时触发器（134）被启用来使焊丝（136）从丝送进器（104）延伸到所述开口部分，并且使所述焊丝（136）延伸到所述焊枪（120）的所述开口部分之外；

确定所述触发器（134）被禁用的第一时间量；

确定何时所述第一时间量至少等于所述缩回延迟时间，其中在所述第一时间量期间所述触发器（134）被禁用；以及

将所述焊丝（136）缩回到所述焊枪（130）的所述开口部分中，以致所述焊丝（136）不从所述焊枪（130）的所述开口部分延伸。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述将所述焊丝（136）缩回到所述焊枪（130）的所述开口部分中的步骤被配置来缩回达一缩回时间；其中所述缩回时间在所述自动丝缩回程序中被配置。

3.如权利要求1所述的方法，其中所述将所述焊丝（136）缩回到所述焊枪（130）的所述开口部分中的步骤被配置来缩回一缩回距离；其中所述缩回距离在所述自动丝缩回程序中被配置。

4.如权利要求1-3中的任一项所述的方法，其中所述焊枪（130）还包括至少一个传感器（148），所述至少一个传感器（148）被配置来指示所述焊丝（136）的端部，其中传感器参数和所述缩回步骤被配置来确定何时所述缩回步骤完成。

5.如权利要求1-4中的任一项所述的方法，其中所述丝送进器（104）还包括使用者界面（136），所述使用者界面（136）被配置来设定所述缩回延迟时间以及下述中的至少一个：缩回时间、缩回距离以及传感器参数。

6.如权利要求1-5中的任一项所述的方法，其中所述自动丝缩回程序被配置来包括密码程序，以使得下述中的至少一个的调节得以进行：所述缩回延迟时间、缩回时间、缩回距离以及传感器参数。

7.一种方法，所述方法包括：

安置不包括自动丝缩回程序的手动焊接设备（100）；

用于修改所述手动焊接设备（100）从而所述手动焊接设备（100）包括所述自动丝缩回程序的手段；以及

启用所述自动丝缩回程序。

8.如权利要求7所述的方法，还包括用于缩回焊丝的手段。

9.一种方法，所述方法包括：

提供被配置来供应焊丝（136）到焊枪（130）的手动焊接设备（100），其中所述焊枪（130）具有触发器（134）和开口部分，当所述触发器（134）被激活时所述焊丝（136）从所述开口部分延伸；

提供具有使用者界面（126）的计算机，所述使用者界面（126）包括自动丝缩回程序；

监控所述焊枪（130）；

确定何时所述触发器（134）被禁用；

配置所述自动丝缩回程序来指示何时满足第一条件；以及

缩回所述焊丝（134）以致所述焊丝（134）不从所述焊枪（130）的所述开口部分延伸。

10.如权利要求9所述的方法，其中所述第一条件为缩回延迟时间。

11.如权利要求7-10中的任一项所述的方法，还包括用于确定所述触发器（134）被禁用的第一时间量的手段或者包括确定所述触发器（134）被禁用的第一时间量并且进一步确定何时所述第一时间量至少等于所述缩回延迟时间的手段。

12.如权利要求7-11中的任一项所述的方法，还包括配置所述使用者界面（126）来包括所述缩回延迟时间和缩回时间或缩回距离。

13.如权利要求7-12中的任一项所述的方法，还包括至少一个传感器（148）并且配置所述使用者界面（126）来包括所述缩回延迟时间和传感器参数，其中所述至少一个传感器（148）被配置来指示所述焊丝的端部，其中所述传感器参数和所述缩回步骤被配置来指示何时停止所述缩回步骤。

14.如权利要求1-13中的任一项所述的方法，其中所述焊枪（130）的所述开口部分包括喷嘴（140），所述喷嘴（140）具有喷嘴端部（140a）和导电嘴（144），其中所述焊丝（136）在所述缩回步骤结束时在导电嘴（144）内侧缩回或者其中所述焊丝（136）在所述缩回步骤结束时（144）不延伸通过喷嘴端部（140a）。

15.如权利要求1-14中的任一项所述的方法，其中所述焊枪（130）的所述开口部分包括导电嘴（144），其中所述焊丝（136）在所述缩回步骤结束时在所述导电嘴（144）内侧缩回或者其中所述焊丝在所述缩回步骤结束时不延伸通过所述导电嘴。

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