CN1033700A - 与成型表带形状一致的表壳支座 - Google Patents

Abstract

本发明的表壳支座与成型带材的形状一致，该成 型带材包括一在带材的纵向凹凸纹延伸的型面，这种 型面包括凸纹(3，4)和凹纹(5，6)，这些凹凸纹形成一 种装饰的波纹，其它所介绍的实施例其型面，例如，从 使用观点出发用于把表壳连到支座上。

Description

本发明与手表包括表壳和把表壳和表带相连的支座有关，而支座取自成型带材的一部分。

这类手表已可从“外壳表”的定名的先有技术中获知，法国专利文献“FR    2    204    828在叙述这种表时，其特征在于它包括三个部件，也就是附有机心的标准表壳形成的表本身并适于批量生产，一上述表固定在其上的中间装饰支座以及一连到中间支座的表带。所引用的例子，其用途是把表本身连到一可互换的支座上，譬如，在白天使用时可代上比较庄重款式装饰的支座，而在晚上可代上更华丽雅致装饰的支座。虽然说明书中没有提到，外壳表的想法也对售后服务来说是有意义的，实际上，通过重新对表支座进行标准化而可互换，就使对表的修理变得简单，又不浪费顾客的时间，表壳和其损坏的机心送回工厂去修理并随后用在另一个表支座上。

此种型式的手表在注册商标“Dynamic”名义下已商业化，表带的二头系紧在环形支座上，带有凸缘的表壳引入到环内，藉助一螺帽拧紧到壳体上开的槽以固定在环内。在这里，表支座本身非常简单，可以从具有矩形断面的金属带材来制造，其中并没有特别装饰，也注意到，支座要求昂贵的修饰工序，如果仅仅是加工连在表带上的凸耳，那么昂贵的修饰工序是必要的。

已有人提议根据异形管的挤压成形原理用来大批量生产表壳用的壳胚，英国专利文献GB-A887130示出这种装置，其中，通过把凸耳焊到导形管的边上后，为了取得所要求的壳胚需要把异形管切成片状，这种系统实施起来比较昂贵尤其是该系统不允许直接从轮廓外形获得纵向延伸的凹凸纹型面，其外形在某种意义上是拉延成形，因为上面所用文献中其外形是一管状，不像在本发明中是一带状。

法国专利文献FR-A-2    329002叙述了包括由折叠金属片所制成前圈的表壳，还包括二个附加的隆起部，由于该隆起部表壳可装上表蒙子和后盖，然而上述文献却没有发现凹凸纹的型面，而凹凸纹型面只能从本发明实例中的成形带材中获得。

所以，为了克服上述的缺陷，本发明支座其特征在于支座展示了源自于带材的凹凸纹型面而且在其纵向方向延伸，本发明同样可延伸到用来制造表壳支座的成型带材以及用于批量生产此种支座的方法。

这样，本发明目的之一是提供一用于表壳的支座，该支座取自成型带材的一部分并具有像上述支座的装饰所使用的凹凸纹外形。

本发明另一目的是使用上述凹凸纹外形，作为表带连到支座的系紧件。

本发明还有一目的是使用上述凹凸纹型面作为装饰件镶到支座上的扣紧件。

最后，本发明目的是使用上述凹凸纹型面为了把表壳扣紧到表支座内。

通过阅读下面说明书中由非限定例子所给出的几个实施例并结合附图说明，将会对本发明更好地了解。

图1表示根据本发明的第一实施例的表壳支座，图中，支座与表带和表壳相连，上述支座取自于凹凸纹成型带材，为的是展示其装饰图案。

图2表示缩小比例的来自于图1支座的成型带材。

图3表示来自图1所示实施例的一种支座。

图4和图5表示根据本发明的第二实施例的表壳支座，其中，支座外形还包括用作壳体连到支座上扣紧件的结构。

图6和图7表示根据本发明的第三实施例的表壳支座，其中，支座外形还包括用作表带连接件的结构。

图8和图9表示根据本发明的第四实施例的表壳支座，其中的结构包括其外形用来连接嵌入件。

图10表示根据本发明的第五实施例的表壳支座，其中结构的成型仅通过其上下面互不平行这样一个事实。

图11表示图8的支座由成型带材开始的制造方法。

在图1所公开的支座1表示本发明的第一实施例，此支座1承受了一表壳和一表带及其组成部分，支座从缩小比例的图2所示的成型带材制取。按照本发明，支座展示其从成型带材2所特有的凹凸纹型面并沿成型带材纵向方向延伸，通过凹凸纹可以明白在这里的表面形状包括凸出和/或凹槽，图1的实例中，可以发现标号为3和4的凸纹和标号为5和6的凹纹，这些凸出的凹槽组成带材2一部分，而支座就取自此带材，为了从带材2中获取支座1，带材2有足够宽度为表壳提供一开口并从带材上切下。

图1和图2还表明支座1取自成型带材的一部分，该成型带材展示了垂直于带材纵向方向的略微拱形，在这种情况下，弯拱早已存在于成型带材本身上，然而在支座底面是平的时候，此弯拱也可以没有，无须再说明，带材2也可以在平行带材方向机械地成拱形，同样，在图3中很明显，可同时展示二个拱形，在这种情况下，使支座成帽状，最后随着支座和带材分开就可以有一或另一个此类拱形或二个拱形。

图1和图3凹凸纹形状只表明凸起和凹槽限于装饰性图案，此处是成波浪形，也可以想像其它图案和形状，例如，可以有锐边或特殊的设计。

图1和图3也表明在表的纵向（即表盘上的12点到6点的方向）呈细长条纹，在图7中也能发现相似的情况，此外正如所建议，图3支座的拱形就呈纵向（表盘上从12点指向6点）如图6、8、9、10中所见到的，拱形也可呈横向（表盘上从9点指向3点）。

图4和图5各表明根据本发明第二实施例的表壳支座，该支座中的拱形展示出其结构用来把表壳51扣紧到支座上。

为此目的，图4中的支座展示凸出拱形20限定了表壳滑入的通道6，表壳51可在滑入通道内引进，形成支座的成型带材包括凹槽结构11，该凹槽结构用来闩住表带（未示出），图5表示一种结构，该结构上的凸出拱形允许把圆表壳5扣紧在支座1上，该凸拱例如以弹性装配方法进行安置，参照图5可注意到凸拱20同样起到从成型带材所获得的表面装饰，这些凸拱也可随后利用嵌入法而连到支座上，参照图8和图9，图中所述的嵌入法下面将会讨论。

图6和图7各表明根据本发明第三实施例的表壳支座其中成型带材包括用作表带连接装置的结构。

图6展示参照图4所建议的连接装置，该连接装置通过形成具有凹槽11的凸拱而获得，而凹槽沿在凸拱的纵向方向延伸，每个表带组成部分（未示出）包括装入槽11内的其端头卷边。图6的支座1也表明垂直于拉延的成型带材的直线部分，此直线部分使手表具有一特殊的装饰效果，图6表明支座在表壳下具有最大厚度，这是为了功能上的原因。

图7表明一表壳支座，表壳支座的上表面备有凸拱55和沿着成型带材拉延的纵向方向的圆形凸耳56。手表藉助表带代在手腕上，而表带的端头穿过开在圆形凸耳上的孔眼内。

图8和图9各表示根据本发明的第三实施例，支座1备有纯属装饰的嵌入件，图8表明一支座，由成型带材获得的该支座上的凹槽作为圆形带24的闩住装置。要注意到在本实施例中表带的闩住装置包含有在其它工序后通过机械加工所获得的凸耳25，装饰带24可以用黄金制成，图9区别于图8在于嵌入装饰带的凹槽26有一三角形形状。

图10表明根据本发明的第四实施例以最简单形式所见的表壳，此外，支座取自成型带材，其中，通过把支座上表面30做成比支座下面曲率平径31更小的曲率半径来取得成型带材纵向延伸的型面，作为一改型，下面也可以是平的，图10也表明支座备有一带槽型面32，该槽面限定为表示产地或来源，在这方面，将要指出图中所示的槽32只从成型带材上取得，该槽的存在作为证据说明此支座是按本发明所制造的。

上文已经作出的解释表明人们可很容易生产具有比较复杂形状和断面的表壳支座从已有所要求形状和断面的带材开始，这种成型带材是众所周知，例如在建筑结构的技术中，这种成型带材按比较低的价格以长度为单位取得。但这种型材从未建议用来制造表壳支座，这样人们可以取得很廉价的支座因为这避免了大量的机械加工以及附后的修正工序，也要注意到这样方法所实现的支座是以单块取得，这就避免了必须把支座本身藉助系紧件，诸如螺丝，闩在一起的固定件，单片形成的支座同样可使支座变成刚性支座而不会冒破碎的风险。

这就不言而喻成型带材的想法和制造带材的想法相连，这种带材可以例如通过挤压，拉延，辊轧工艺取得，这种带材可由最多样化的材料制成，范围从塑料到陶瓷包括例如像铝黄铜、钢和贵金属。

图11简要表明按照本发明和按照图8所示的实施例通过例子说明支座的制作过程。

成型带材2在图11中是从表蒙子方向往内看并展示二条要容纳装饰嵌入件的槽23。通过在成型带上钻出用于运送和导向作用的导向孔35开始，再加工紧邻导向孔的开口36，此开口36用来放置表壳，在此过程中还可引入其它加工工序例如加工斜面、支承面、壳体40等，所有这些机加工序都在支座与成型带材分开之前进行，下一道工序通过附图11所示的直线38即为切割工序，支座就与成型带材分离，以后除非有必要，支座的机械加工可暂告一段落。

Claims (17)

1、一手表包括一表壳和一支座，而表壳和一表带都连到该支座上，支座取自成型带材的一部分，上述支座展示了源自于带材的凹凸纹的型面并沿着上述带材的纵向延伸。

2、根据权利要求1所述的手表，其特征在于支座呈垂直于带材纵向方向的凸出拱形。

3、根据权利要求1所述的手表，其特征在于支座呈平行于带材纵向方向的凸出拱形。

4、根据权利要求1所述的手表，其特征在于支座同时呈平行和垂直于带材纵向方向的凸出拱形。

5、根据权利要求1所述的手表，其特征在于凹凸纹型面用来限定表示产地。

6、根据权利要求1所述的手表，其特征在于凹凸型面用来限定装饰的图案。

7、根据权利要求1所述的手表，其特征在于凹凸纹型面包括凸出拱形作为连结手表组成部分的一部件到支座的装置。

8、根据权利要求7所述的手表，其特征在于凸出物限定了把表壳引入的滑入通道之表面。

9、根据权利要求7所述的手表，其特征在于支座包括二个凸出物，各用作连接半个表带。

10、根据权利要求1所述的手表，其特征在于凹凸纹型面包括把嵌入件引入的槽。

11、根据权利要求10所述的手表，其特征在于上述嵌入件包含有装饰件。

12、形成手表壳支座的一成型带材包括源自于带材的凹凸纹型面并在其纵向方向延伸。

13、根据权利要求12所述的一成型带材，其特征在于凸起拱形的方向垂直成型带材的纵向方向。

14、根据权利要求12所述的一成型带材，其特征在于凸起拱形的方向平行成型带材的纵向方向。

15、根据权利要求12所述的一成型带材，其特征在于凸起拱形不但垂直而且还平行成型带材的纵向方向。

16、批量生产手表壳的支座的方法包括下述的连续步骤：

提供一成型带材展示源自于带材的凹凸纹型面并在其纵向方向延伸，

在支座从带材上分开之前至少对支座进行部分的机械加工。

把支座从带材上切下。

当必要时终止上述支座的机械加工。

17、根据权利要求要求16所述的方法，其特征在于成型带材通压，拉延或辊轧方法获得。